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CN108729542A - 一种预制装配式建筑主体及施工方法 - Google Patents

一种预制装配式建筑主体及施工方法 Download PDF

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CN108729542A
CN108729542A CN201810787213.1A CN201810787213A CN108729542A CN 108729542 A CN108729542 A CN 108729542A CN 201810787213 A CN201810787213 A CN 201810787213A CN 108729542 A CN108729542 A CN 108729542A
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CN
China
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prefabricated
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wall
link slot
shaped
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CN201810787213.1A
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阎庆东
盛翔
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Beijing Nine New Creation Technology Co Ltd
Original Assignee
Beijing Nine New Creation Technology Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种预制装配式建筑主体及施工方法，建筑主体包括预制基础和预制墙体，预制基础由设置在拐角的L型基础块和设置在侧边的条型基础块依次首尾对接构成，L型基础块包括第一基体和L型安装槽，条型基础块包括第二基体和条型安装槽，L型安装槽和条型安装槽中设有地梁，预制墙体的底部处于L型安装槽和条型安装槽中且使其与地梁固定连接，相邻预制墙体的顶部相互固定连接，预制墙体的上侧设有顶板，其具有结构稳定、装配程度高、施工速度快的优点，尤其适用于低层建筑。施工方法具有工艺简单、操作容易、劳动强度小的优点，可提高装配速度，缩短施工周期。

Description

一种预制装配式建筑主体及施工方法
技术领域
本发明涉及一种装配式建筑，具体涉及一种预制装配式建筑主体及施工方法。
背景技术
随着经济和社会的进步，建筑业得到了快速发展。因传统的房屋建造方式存在生产效率低、施工速度慢、建设周期长的缺陷，近年来装配式建筑越来越受到行业的重视。装配式建筑是将建筑的部分构件在生产车间预制完成，然后运输到施工现场并通过组装构建的房屋，相比于传统的建筑，可提高施工速度，缩短建设周期。但现有的装配式建筑依然需要在施工现场现浇建筑基础，影响了施工速度的进一步提升，尤其是对于低层建筑，其优势体现的不明显。同时，现有装配式建筑还存在装配工序繁琐、操作难度大的问题，有待进一步改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种预制装配式建筑主体及施工方法，建筑主体具有结构稳定、装配程度高、施工速度快的优点，尤其适用于低层建筑；施工方法具有工艺简单、操作容易、劳动强度小的优点。
为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供的一种预制装配式建筑主体，包括预制基础以及与预制基础各边对应设置的预制墙体，预制基础由设置在拐角的L型基础块和设置在侧边的条型基础块依次首尾对接构成，L型基础块包括第一基体，第一基体上设有L型安装槽，条型基础块包括第二基体，第二基体上设有条型安装槽，L型安装槽和条型安装槽中设有连为一体的地梁；预制墙体的底部处于L型安装槽和条型安装槽中且使其与地梁固定连接，相邻预制墙体的顶部相互固定连接，预制墙体的上侧设有顶板。
进一步的，本发明一种预制装配式建筑主体，其中，所述第一基体的两端且处于L型安装槽的两侧位置分别设有第一连接槽，所述第二基体的两端且处于条型安装槽的两侧位置分别设有第二连接槽，第二连接槽和第一连接槽对应分布；相邻的条型基础块对应分布的第二连接槽中，以及相邻的条型基础块和L型基础块对应分布的第二连接槽和第一连接槽中分别设有基础连接件并浇注有混凝土。
进一步的，本发明一种预制装配式建筑主体，其中，所述第一连接槽和第二连接槽采用相对分布的燕尾槽结构；所述基础连接件采用工字型结构，基础连接件包括间隔分布的两块平行板，两块平行板的两端分别通过固定板连接，且使固定板的宽度大于两块平行板之间的距离。
进一步的，本发明一种预制装配式建筑主体，其中，所述第一连接槽的槽底与第一基体底面之间以及第二连接槽的槽底与第二基体底面之间均留有间距；所述L型安装槽由第一基体上相对分布的第一凸沿围成，所述条型安装槽由第二基础上相对分布的第二凸起围成。
进一步的，本发明一种预制装配式建筑主体，其中，所述预制墙体包括框架和发泡混凝土板，框架包括间隔分布的两根主立柱，两根主立柱的上下端对应通过上横梁和下横梁固定连接，上横梁和下横梁之间还设有间隔分布的支撑柱，支撑柱处于发泡混凝土板中；所述主立柱、上横梁、下横梁和支撑柱均采用方钢制作。
进一步的，本发明一种预制装配式建筑主体，其中，所述预制墙体与地梁的固定连接方式为：地梁上设有与预制墙体两主立柱对应的连接筋，且使连接筋处于主立柱中，并通过在主立柱中浇注混凝土使预制墙体与地梁固定连接。
进一步的，本发明一种预制装配式建筑主体，其中，所述相邻预制墙体顶部的固定连接方式为：设置U型板，将U型板的两侧板对应置于相邻预制墙体的主立柱中，并通过在主立柱中浇注混凝土使相邻预制墙体的顶部固定连接。
进一步的，本发明一种预制装配式建筑主体，其中，所述预制墙体两侧的L型安装槽和条型安装槽中浇注有混凝土；预制墙体分为前墙体、后墙体、左墙体和右墙体，前墙体设有门洞和前窗洞，后墙体设有后窗洞，门洞用于安装门体，前窗洞和后窗洞用于安装窗体。
本发明提供的一种上述预制装配式建筑主体的施工方法，包括以下步骤：
一、将在生产车间预制的多个L型基础块、多个条型基础块、多个预制墙体以及绑扎好的多段地梁钢筋笼运至施工现场；
二、将各L型基础块和各条型基础块布置在施工现场的找平层上并使其首尾依次对接；将各段地梁钢筋笼置于L型安装槽和条型安装槽中，使相邻的地梁钢筋笼相互绑扎固定，并设置各连接筋；
三、向L型安装槽和条型安装槽中浇注混凝土，以形成地梁；
四、待地梁结构稳定后，将各预制墙体置于地梁上，并使各连接筋对应处于各预制墙体的主立柱中；
五、向各预制墙体的主立柱中浇注混凝土，以使各预制墙体与地梁固定连接；
六、将各U型板的两侧板对应置于相邻预制墙体的主立柱中，继续向各预制墙体的主立柱中浇注混凝土，以使相邻预制墙体的顶部固定连接；
八、待各预制墙体主立柱中的混凝土结构稳定后，在各预制墙体的顶部设置顶板。
进一步的，本发明一种预制装配式建筑主体的施工方法，其中，在上述步骤二中，还进行了在第一连接槽和第二连接槽中设置基础连接件的工序；在上述步骤三中，还进行了向第一连接槽和第二连接槽中浇注混凝土的工序；在上述步骤五中，还进行了向各预制墙体两侧的L型安装槽和条型安装槽中浇注混凝土的工序。
本发明一种预制装配式建筑主体及施工方法与现有技术相比，具有以下优点：本发明通过设置预制基础和与预制基础各边对应设置的预制墙体，让预制基础由设置在拐角的L型基础块和设置在侧边的条型基础块依次首尾对接构成，其中，L型基础块设有第一基体，第一基体上设有L型安装槽，条型基础块设有第二基体，第二基体上设有条型安装槽，在L型安装槽和条型安装槽中浇筑连为一体的地梁；让预制墙体的底部置于L型安装槽和条型安装槽中且使其与地梁固定连接，让相邻预制墙体的顶部相互固定连接，并在预制墙体的上侧设置顶板。由此就构成了一种结构稳定、装配程度高、施工速度快的预制装配式建筑主体。本发明通过设置预制基础可有效提高施工速度，缩短建设周期，降低劳动强度。同时，本发明通过让L型基础块设置L型安装槽，让条型基础块设置条型安装槽，并在L型安装槽和条型安装槽中设置地梁，让预制墙体底部置于L型安装槽和条型安装槽中且使其与地梁固定连接，一方面提高了装配的便利性和施工速度，另一方面增强了结构的稳定性和抗震能力，尤其适用于低层建筑。本发明提供的预制装配式建筑主体的施工方法具有工艺简单、操作容易、劳动强度小的优点。
下面结合附图所示具体实施方式对本发明一种预制装配式建筑主体及施工方法作进一步详细说明。
附图说明
图1为本发明一种预制装配式建筑主体的正视图；
图2为本发明一种预制装配式建筑主体的俯视图；
图3为本发明一种预制装配式建筑主体的立体图；
图4为本发明一种预制装配式建筑主体中预制基础的正视图；
图5为本发明一种预制装配式建筑主体中预制基础的俯视图；
图6为本发明一种预制装配式建筑主体中预制基础的立体图；
图7为图5中的A-A向视图；
图8为本发明一种预制装配式建筑主体中L型基础块的俯视图；
图9为本发明一种预制装配式建筑主体中L型基础块的立体图；
图10为本发明一种预制装配式建筑主体中条型基础块的俯视图；
图11为本发明一种预制装配式建筑主体中条型基础块的立体图；
图12为本发明一种预制装配式建筑主体中基础连接件的俯视图；
图13为本发明一种预制装配式建筑主体中基础连接件的立体图；
图14为本发明一种预制装配式建筑主体中预制墙体—前墙体的正视图；
图15为本发明一种预制装配式建筑主体中预制墙体—前墙体的立体图；
图16为本发明一种预制装配式建筑主体中预制墙体—后墙体的正视图；
图17为本发明一种预制装配式建筑主体中预制墙体—后墙体的立体图；
图18为本发明一种预制装配式建筑主体中预制墙体—左墙体/右墙体的正视图；
图19为本发明一种预制装配式建筑主体中预制墙体—左墙体/右墙体的立体图；
图20为本发明一种预制装配式建筑主体中U型板的正视图；
图21为本发明一种预制装配式建筑主体中U型板的立体图。
具体实施方式
首先需要说明的，本发明中所述的上、下、前、后、左、右等方位词只是根据附图进行的描述，以便于理解，并非对本发明的技术方案以及请求保护范围进行的限制。
如图1至图21所示本发明一种预制装配式建筑主体的具体实施方式，包括预制基础1以及与预制基础1各边对应设置的预制墙体2。让预制基础1由设置在拐角的L型基础块11和设置在侧边的条型基础块12依次首尾对接构成，其中，L型基础块11设有第一基体111，第一基体111上设有L型安装槽112，条型基础块12设有第二基体121，第二基体121上设有条型安装槽122。在L型安装槽112和条型安装槽122中设置连为一体的地梁3。让预制墙体2的底部置于L型安装槽112和条型安装槽122中且使其与地梁3固定连接，让相邻预制墙体2的顶部相互固定连接，并在预制墙体2的上侧设置了顶板(图中未示出)。
通过以上设置就构成了一种结构稳定、装配程度高、施工速度快的预制装配式建筑主体。本发明通过设置预制基础1可有效提高施工速度，缩短建设周期，降低劳动强度。同时，本发明通过让L型基础块11设置L型安装槽112，让条型基础块12设置条型安装槽122，并在L型安装槽112和条型安装槽122中设置地梁，让预制墙体2的底部置于L型安装槽112和条型安装槽122中且使其与地梁3固定连接，一方面提高了装配的便利性和施工速度，另一方面增强了结构的稳定性和抗震能力。需要说明的是，在实际应用中本发明还设置了T字型基础块和十字型基础块，并在T字型基础块和十字型基础块上对应设置了相应的安装槽，以便通过各基础块的组合形成需要的基础结构。
作为优化方案，本具体实施方式在第一基体111的两端且处于L型安装槽112的两侧位置分别设置了第一连接槽113，在第二基体121的两端且处于条型安装槽122的两侧位置分别设置了第二连接槽123，并让第二连接槽123和第一连接槽113对应分布。通过在相邻的条型基础块12对应分布的第二连接槽123中，以及相邻的条型基础块12和L型基础块11对应分布的第二连接槽123和第一连接槽113中分别设置基础连接件4并浇注混凝土，可使所有L型基础块11和条型基础块12连为一体，增强了预制基础1的整体性和支撑强度。同时，本具体实施方式让第一连接槽113和第二连接槽123采用相对分布的燕尾槽结构，并让基础连接件4采用工字型结构，进一步增强了预制基础1的结构稳定性。基础连接件4具体包括间隔分布的两块平行板41，两块平行板41的两端分别通过固定板42连接，并使固定板42的宽度大于两块平行板41之间的距离，可保证其连接的可靠性。
作为优化方案，本具体实施方式让第一连接槽113的槽底与第一基体111底面之间以及第二连接槽123的槽底与第二基体121底面之间均留有间距，即，第一连接槽113不开透第一基体111的底部，第二连接槽123不开透第二基体121的底部，可提高设置基础连接件4的便利性，将其直接放入第一连接槽113和第二连接槽123中即可，且保证了各基础连接件4设置的一致性。进一步的，本具体实施方式让L型安装槽112由第一基体111上相对分布的第一凸沿114围成，让条型安装槽122由第二基础121上相对分布的第二凸起124围成，在保证其支撑强度和结构稳定性的基础上，可相对减少用料和降低自身重量。
作为具体实施方式，本发明中的预制墙体2包括框架21和发泡混凝土板22。框架21包括间隔分布的两根主立柱211，让两根主立柱211的上下端对应通过上横梁212和下横梁213固定连接，在上横梁212和下横梁213之间设置间隔分布的支撑柱，并使支撑柱处于发泡混凝土板22中。且让主立柱211、上横梁212、下横梁213和支撑柱均采用方钢制作。这一结构的预制墙体2具有结构稳固、重量小的优点，可将整面墙预制成一体，进一步提高了装配速度，缩短了施工周期。
作为具体实施方式，本发明让预制墙体2与地梁3采用了以下固定连接方式：在地梁3上设置与预制墙体2两主立柱211对应的连接筋31，并使连接筋31处于主立柱211中，通过在主立柱211中浇注混凝土即可使预制墙体2与地梁3固定连接。其具有操作简便、连接可靠、施工速度快的优点。作为具体实施式，本具体实施方式让相邻预制墙体2顶部采用了以下固定连接方式：通过设置U型板5，并让U型板5的两侧板对应置于相邻预制墙体2的主立柱211中，通过在主立柱211中浇注混凝土即可使相邻预制墙体2的顶部相互固定连接。其同样具有操作简便、连接可靠、施工速度快的优点，进一步增强了预制墙体之间的结构稳定性。
需要说明的是，在实际应用中，本发明在预制墙体2两侧的L型安装槽112和条型安装槽122中浇注有混凝土，以增强结构的稳定性。预制墙体2分为前墙体、后墙体、左墙体和右墙体，其中，前墙体可根据需要设置门洞和前窗洞，后墙体可根据需要设置后窗洞，以便于在门洞位置安装门体，在前窗洞和后窗洞位置安装窗体。
基于同一发明构思，本发明还提供了一种上述预制装配式建筑主体的施工方法，包括以下步骤：
一、将在生产车间预制的多个L型基础块11、多个条型基础块12、多个预制墙体2以及绑扎好的多段地梁钢筋笼运至施工现场。
二、将各L型基础块11和各条型基础块12布置在施工现场的找平层6上并使其首尾依次对接。将各段地梁钢筋笼置于L型安装槽112和条型安装槽122中，使相邻的地梁钢筋笼相互绑扎固定，并设置各连接筋31。
三、向L型安装槽112和条型安装槽122中浇注混凝土，以形成地梁3。
四、待地梁3结构稳定后，将各预制墙体2置于地梁3上，并使各连接筋31对应处于各预制墙体2的主立柱211中。
五、向各预制墙体2的主立柱211中浇注混凝土，以使各预制墙体2与地梁3固定连接。
六、将各U型板5的两侧板对应置于相邻预制墙体2的主立柱211中，继续向各预制墙体2的主立柱211中浇注混凝土，以使相邻预制墙体2的顶部固定连接。
八、待各预制墙体2主立柱211中的混凝土结构稳定后，在各预制墙体2的顶部设置顶板，以形成建筑主体的整体结构。
其中，在步骤二中，还进行了在第一连接槽113和第二连接槽123中设置基础连接件4的工序，并在步骤三中，进行了向第一连接槽113和第二连接槽123中浇注混凝土的工序，以增强预制基础1的整体性和稳固性。在步骤五中，还进行了向各预制墙体2两侧的L型安装槽112和条型安装槽122中浇注混凝土的工序，以增强预制墙体2与预制基础1之间的紧密性和结构稳定性。
本发明提供的上述预制装配式建筑主体的施工方法，具有工艺简单、操作容易、劳动强度小的优点，可提高装配速度，缩短施工周期。
以上实施例仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明请求保护范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域工程技术人员依据本发明的技术方案做出的各种形式的变形，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种预制装配式建筑主体，其特征在于，包括预制基础(1)以及与预制基础(1)各边对应设置的预制墙体(2)，预制基础(1)由设置在拐角的L型基础块(11)和设置在侧边的条型基础块(12)依次首尾对接构成，L型基础块(11)包括第一基体(111)，第一基体(111)上设有L型安装槽(112)，条型基础块(12)包括第二基体(121)，第二基体(121)上设有条型安装槽(122)，L型安装槽(112)和条型安装槽(122)中设有连为一体的地梁(3)；预制墙体(2)的底部处于L型安装槽(112)和条型安装槽(122)中且使其与地梁(3)固定连接，相邻预制墙体(2)的顶部相互固定连接，预制墙体(2)的上侧设有顶板。
2.按照权利要求1所述的一种预制装配式建筑主体，其特征在于，所述第一基体(111)的两端且处于L型安装槽(112)的两侧位置分别设有第一连接槽(113)，所述第二基体(121)的两端且处于条型安装槽(122)的两侧位置分别设有第二连接槽(123)，第二连接槽(123)和第一连接槽(113)对应分布；相邻的条型基础块(12)对应分布的第二连接槽(123)中，以及相邻的条型基础块(12)和L型基础块(11)对应分布的第二连接槽(123)和第一连接槽(113)中分别设有基础连接件(4)并浇注有混凝土。
3.按照权利要求2所述的一种预制装配式建筑主体，其特征在于，所述第一连接槽(113)和第二连接槽(123)采用相对分布的燕尾槽结构；所述基础连接件(4)采用工字型结构，基础连接件(4)包括间隔分布的两块平行板(41)，两块平行板(41)的两端分别通过固定板(42)连接，且使固定板(42)的宽度大于两块平行板(41)之间的距离。
4.按照权利要求3所述的一种预制装配式建筑主体，其特征在于，所述第一连接槽(113)的槽底与第一基体(111)底面之间以及第二连接槽(123)的槽底与第二基体(121)底面之间均留有间距；所述L型安装槽(112)由第一基体(111)上相对分布的第一凸沿(114)围成，所述条型安装槽(122)由第二基础(121)上相对分布的第二凸起(124)围成。
5.按照权利要求4所述的一种预制装配式建筑主体，其特征在于，所述预制墙体(2)包括框架(21)和发泡混凝土板(22)，框架(21)包括间隔分布的两根主立柱(211)，两根主立柱(211)的上下端对应通过上横梁(212)和下横梁(213)固定连接，上横梁(212)和下横梁(213)之间还设有间隔分布的支撑柱，支撑柱处于发泡混凝土板(22)中；所述主立柱(211)、上横梁(212)、下横梁(213)和支撑柱均采用方钢制作。
6.按照权利要求5所述的一种预制装配式建筑主体，其特征在于，所述预制墙体(2)与地梁(3)的固定连接方式为：地梁(3)上设有与预制墙体(2)两主立柱(211)对应的连接筋(31)，且使连接筋(31)处于主立柱(211)中，并通过在主立柱(211)中浇注混凝土使预制墙体(2)与地梁(3)固定连接。
7.按照权利要求6所述的一种预制装配式建筑主体，其特征在于，所述相邻预制墙体(2)顶部的固定连接方式为：设置U型板(5)，将U型板(5)的两侧板对应置于相邻预制墙体(2)的主立柱(211)中，并通过在主立柱(211)中浇注混凝土使相邻预制墙体(2)的顶部固定连接。
8.按照权利要求7所述的一种预制装配式建筑主体，其特征在于，所述预制墙体(2)两侧的L型安装槽(112)和条型安装槽(122)中浇注有混凝土；预制墙体(2)分为前墙体、后墙体、左墙体和右墙体，前墙体设有门洞和前窗洞，后墙体设有后窗洞，门洞用于安装门体，前窗洞和后窗洞用于安装窗体。
9.一种权利要求8所述预制装配式建筑主体的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
一、将在生产车间预制的多个L型基础块(11)、多个条型基础块(12)、多个预制墙体(2)以及绑扎好的多段地梁钢筋笼运至施工现场；
二、将各L型基础块(11)和各条型基础块(12)布置在施工现场的找平层上并使其首尾依次对接；将各段地梁钢筋笼置于L型安装槽(112)和条型安装槽(122)中，使相邻的地梁钢筋笼相互绑扎固定，并设置各连接筋(31)；
三、向L型安装槽(112)和条型安装槽(122)中浇注混凝土，以形成地梁(3)；
四、待地梁(3)结构稳定后，将各预制墙体(2)置于地梁(3)上，并使各连接筋(31)对应处于各预制墙体(2)的主立柱(211)中；
五、向各预制墙体(2)的主立柱(211)中浇注混凝土，以使各预制墙体(2)与地梁(3)固定连接；
六、将各U型板(5)的两侧板对应置于相邻预制墙体(2)的主立柱(211)中，继续向各预制墙体(2)的主立柱(211)中浇注混凝土，以使相邻预制墙体(2)的顶部固定连接；
八、待各预制墙体(2)主立柱(211)中的混凝土结构稳定后，在各预制墙体(2)的顶部设置顶板。
10.按照权利要求9所述的预制装配式建筑主体的施工方法，其特征在于，在步骤二中，还进行了在第一连接槽(113)和第二连接槽(123)中设置基础连接件(4)的工序；在步骤三中，还进行了向第一连接槽(113)和第二连接槽(123)中浇注混凝土的工序；在步骤五中，还进行了向各预制墙体(2)两侧的L型安装槽(112)和条型安装槽(122)中浇注混凝土的工序。
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