CN108727821A - 一种改性硅胶制品及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及硅胶制品领域，特别涉及一种改性硅胶制品及其制备方法。一种改性硅胶制品，按重量份计，含有以下组分：硅胶50～70份，白炭黑30～50份，石墨烯材料0.1～5.0份，硅油0.5～5.0份，架桥剂0.2～2.0份。本发明创造性的将石墨烯材料添加到硅胶制品中，各成分协同配合增强，制得的改性硅胶制品具备远红外功能，增加人体微循环，透气性好，使用舒适，并且还具有抑制细菌生长的作用。本发明提供的改性硅胶制品的制备方法，通过逐步添加不同粒径的石墨烯材料，更有利于石墨烯材料在整个改性硅胶制品体系中的分散，分散均一稳定，更容易发挥石墨烯本征的特性，得到的改性硅胶制品性能优越。
Description
技术领域
本发明涉及硅胶制品领域，具体而言，涉及一种改性硅胶制品及其制备方法。
背景技术
硅胶制品是以硅胶为主要原材料的加工制作品，多用于家用电器配件、各种玩具、装饰品、厨房用品、各类游戏机硅胶套、手机硅胶套、MP3、MP4硅胶套系列、硅胶餐具、硅胶表带、硅胶泳帽、婴幼儿奶嘴、硅橡胶导电按键产品、硅胶杂件产品、止滑脚垫、防震垫、密封圈等硅胶制品。
例如，面膜是美容保养品的一种载体，是目前市面上比较常用的美容消费品，且随着人们生活水平质量的提高，对面膜尤其是高端特定功能的面膜需求与日俱增。面膜一般敷贴于面部15～30分钟，待表面的精华液被皮肤吸收后，即可卸下。传统粉末调和、高岭土、无纺布、蚕丝面膜、生物纤维材质的面膜使用十分广泛。
传统面膜的原理：就是利用覆盖在脸部的短暂时间，暂时隔离外界的空气与污染，提高肌肤温度，使皮肤的毛孔扩张，促进汗腺分泌与新陈代谢，使肌肤的含氧量上升，有利于肌肤排出表皮细胞代谢产生的产物和累积的油脂类物质。同时面膜中的精华液和水分渗入表皮的角质层，使皮肤变得柔软，自然光亮有弹性。
现有面膜基本为一次性消费品，面膜在使用时，一面与皮肤接触，一面与大气接触，透气性虽然较好，但带来的问题也比较明显，主要表现在水分及养分的挥发加快，面膜表面的温度散失过，不利于皮肤表面的新陈代谢，影响水分和养分的吸收以及代谢废物的排出。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种改性硅胶制品，该制品具有优异的远红外发射性能，促进人体微循环，并且透气性好，使用舒适，并且还具有抑制细菌生长的作用。
本发明的第二目的在于提供一种所述的改性硅胶制品的制备方法，该方法通过逐步添加不同粒径的石墨烯材料，使得石墨烯材料主要以两种形式存在于改性硅胶制品中，更有利于石墨烯材料在整个改性硅胶制品体系中的分散，分散均一稳定，更容易发挥石墨烯本征的特性，得到的改性硅胶制品性能优越。
为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：
一种改性硅胶制品，按重量份计，含有以下组分：硅胶50～70份，白炭黑30～50份，石墨烯材料0.1～5.0份，硅油0.5～5.0份，架桥剂0.2～2.0份。
本发明创造性的将石墨烯材料添加到硅胶制品中，各成分协同配合增强，制得的改性硅胶制品具备较高的远红外功能，增加人体微循环，透气性好，使用舒适，并且还具有抑制细菌生长的作用。
为了进一步增强各成分之间的协同增强效果，制得的改性硅胶制品性能佳，优选地，按重量份计，含有以下组分：硅胶50～65份，白炭黑35～45份，石墨烯材料0.5～4.0份，硅油1～4份，架桥剂0.5～1.5份。
更优选地，按重量份计，含有以下组分：硅胶55～60份，白炭黑38～42份，石墨烯材料1～3份，硅油1.5～2.5份，架桥剂1～1.5份。
进一步地，所述石墨烯材料包括粒径小于1μm的石墨烯材料和粒径1-10μm的石墨烯材料；
所述石墨烯材料主要以两种形式存在于改性硅胶制品中，其中粒径小于1μm的石墨烯材料主要以吸附的方式与白炭黑结合；粒径1-10μm的石墨烯材料主要以分散的形式存在于改性硅胶制品中。
本发明人在研发过程中发现，石墨烯不容易在该硅胶体系中分散均匀，并且石墨烯粒径越小越容易团聚。鉴于此，发明人经过大量实验发现，较小粒径的石墨烯可以先通过吸附作用与白炭黑结合，然后较大粒径的石墨烯再分散其中，石墨烯分散性好，达到的分散体系稳定，得到的改性硅胶制品性能优越。
粒径小于1μm的石墨烯材料，即D100可以为0.1μm、0.2μm、0.3μm、0.5μm、0.6μm、0.8μm、0.9μm等等。粒径为1-10μm的石墨烯材料，即最小粒径为1μm，最大粒径可以为2μm、3μm、5μm、6μm、7μm、8μm、9μm、10μm等等。
为了达到更好的分散平衡体系，进一步地，粒径小于1μm的石墨烯材料和粒径1-10μm的石墨烯材料的添加重量比例为1：1-10，优选为1：1-5，更优选为1：2-3。
进一步地，所述石墨烯材料包括石墨烯、还原氧化石墨烯、氧化石墨烯、生物质石墨烯及其衍生物的一种或多种；
所述石墨烯材料优选为生物质石墨烯。
其中，本发明中的生物质石墨烯为以生物质为主要原料,经过催化、碳化等工艺制备而成的含有单层石墨烯、少层石墨烯、石墨烯纳米片层结构，并可以负载有金属/非金属化合物的复合碳材料。该生物质石墨烯中会存在碳元素的其他同素异形体、层数非单层甚至多层的石墨烯结构(例如3层、5层、10层、20层等)或其它元素。
对于上述的“其它元素”：
利用生物质作为原料制备得到的生物质石墨烯中，由于原料来自于植物，植物自身需要从土壤中吸收矿质元素，这些矿质元素在制备生物质石墨烯过程中可以选择性的保留，矿质元素至少为Fe、Si、Al，还可含有K、Na、Ca、Mg、P、Mn和Co中的一种或几种。
具体地，本发明中所采用的生物质石墨烯可以采用现有的制备方法制得，例如：CN104118873A公开的方法；CN104016341A公开的方法；CN104724696A公开的方法；CN104724699A公开的方法；CN105060289A公开的方法等等。
进一步地，所述硅油包括甲基硅油、乙基硅油、乙烯基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、高含氢硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油中的一种或两种以上混合物。经验证，这些种类的硅油制得的改性硅胶制品性能优越。
进一步地，所述架桥剂包括过氧化苯甲酰、2,4-二氯过氧化苯甲酰、过氧化二叔丁基、过氧化二异丙胺、正硅酸乙酯中的一种或两种以上混合物。经验证，这些种类的架桥剂制得的改性硅胶制品性能优越。
优选地，所述硅胶为食品级硅胶。
优选地，所述白炭黑采用沉淀法制备而成。
进一步地，所述改性硅胶制品包括面膜、面膜罩、鼻罩、管材、键盘。
本发明提供的改性硅胶制品可制备成面膜、面膜罩、鼻罩、管材、键盘等。该制品释放的远红外线被人体吸收，促进人体微循环，加快新陈代谢，透气性好，使用舒适，并且还具有抑制细菌生长的作用。
本发明还提供了所述的改性硅胶制品的制备方法，将各组分混合后，硫化，即得。
本发明提供的改性硅胶制品的制备方法，简单易行，易于大范围推广应用。
进一步地，所述各组分混合具体为：
(a)、向硅胶、架桥剂、白炭黑和硅油中的至少一种中加入粒径小于1μm的石墨烯材料，然后加入剩余组分进行混合，得到第一混合物；
(b)、将粒径为1-10μm的石墨烯材料加入所述第一混合物中，混匀即可。
步骤(a)中的剩余组分是针对硅胶、架桥剂、白炭黑和硅油而言地，比如：若向硅胶中加入粒径小于1μm的石墨烯材料，然后加入剩余组分是指架桥剂、白炭黑和硅油；而若向硅胶和架桥剂中加入粒径小于1μm的石墨烯材料，然后加入剩余组分是指白炭黑和硅油；以此类推。
本发明通过先添加小粒径的石墨烯材料，由于粒径小的石墨烯材料容易团聚，不好分散，因此，本发明先将小粒径的石墨烯材料与其他组分中的任一种或几种混合，石墨烯材料先部分分散，然后再加入其余组分，石墨烯材料主要以吸附的方式与白炭黑结合，吸附存在的石墨烯材料处于较为稳定的状态，并为大粒径石墨烯的添加提供良好的环境；这时添加大粒径的石墨烯，大粒径石墨烯材料主要以分散的形式存在于改性硅胶制品中，并处于稳定平衡的状态。最终制得的改性硅胶制品，石墨烯分散均一稳定，石墨烯能充分的发挥自身的功能，并配合其他组分，制得的改性硅胶制品性能优越。
优选地，步骤(a)为：先将白炭黑和粒径小于1μm的石墨烯材料混合，然后加入硅胶、架桥剂和硅油，混匀得到所述第一混合物。
实验过程中意外发现，小粒径的石墨烯与白炭黑直接具有一定的吸附力，小粒径石墨烯能吸附在白炭黑上，这样，白炭黑和小粒径石墨烯先混合，两者相互吸附，即通过白炭黑将石墨烯进行预分散，然后加入硅胶、架桥剂和硅油，这三种成分可一起添加也可以单独不限定顺序的添加，使得石墨烯与白炭黑一起在体系中分散开来，形成较为均一的体系。此时，加入较大粒径的石墨烯，石墨烯较为容易的分散开，该方法简便易行，得到的产品中的石墨烯分散均一，产品性能优越。
由于小粒径的石墨烯容易团聚，不容易分散开，优选地，步骤(a)中，粒径小于1μm的石墨烯材料分批次与其他组分混合，每次混合时，含有石墨烯材料的组分不大于不含有石墨烯材料组分质量的10倍，如可以为1倍、2倍、3倍、5倍、7倍、8倍、10倍等等。
通过分批次添加小粒径石墨烯，便于小粒径的石墨烯更容易均一的分散。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(1)本发明创造性的将石墨烯材料添加到硅胶制品中，各成分协同配合增强，制得的改性硅胶制品具备远红外功能，增加人体微循环，透气性好，使用舒适，并且还具有抑制细菌生长的作用。
(2)本发明限定不同粒径的石墨烯材料以不同的方式存在于改性硅胶制品中，能充分发挥石墨烯材料的特性，得到的改性硅胶制品性能优良。
(3)本发明还限定不同粒径的石墨烯材料的用量，达到更好的分散平衡体系。
(4)本发明提供的改性硅胶制品可通过不同的模具制备不同种类的产品，如面膜、面膜罩、鼻罩、管材、键盘，应用广泛。
(5)本发明通过将不同粒径的石墨烯材料逐步添加，使石墨烯材料在整个体系中分散均一稳定，得到的改性硅胶制品性能稳定优越。
(6)本发明通过将小粒径的石墨烯材料逐步添加，有效防止小粒径石墨烯材料的团聚，为大粒径石墨烯材料的添加提供良好的基础。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
实施例1
取以下组分：按重量份计，食品级硅胶60份，沉淀法制得的白炭黑40份，生物质石墨烯(粒径D100＝0.5μm 0.5份，粒径1-5μm 2.5份)3份，甲基硅油2份，2,4-二氯过氧化苯甲酰1份；
采用以下方式将各组分混合：
组1：将各组分直接混合；
组2：(a)、将粒径D100＝0.5μm的生物质石墨烯与硅胶粉末混合，然后加入架桥剂、白炭黑和硅油，混匀，得到第一混合物；
(b)、将粒径1-5μm的生物质石墨烯加入第一混合物中，混匀即可。
组3：(a)、将粒径D100＝0.5μm的生物质石墨烯与白炭黑混合，然后加入架桥剂、硅胶和硅油，混匀，得到第一混合物；
(b)、将粒径1-5μm的生物质石墨烯加入第一混合物中，混匀即可。
组4：(a)、将粒径D100＝0.5μm的生物质石墨烯与架桥剂混合，然后加入白炭黑、硅胶和硅油，混匀，得到第一混合物；
(b)、将粒径1-5μm的生物质石墨烯加入第一混合物中，混匀即可。
组5：(a)、将粒径D100＝0.5μm的生物质石墨烯与硅油混合，然后加入白炭黑、硅胶和架桥剂，混匀，得到第一混合物；
(b)、将粒径1-5μm的生物质石墨烯加入第一混合物中，混匀即可。
组6：(a)、将粒径D100＝0.5μm的生物质石墨烯与架桥剂和白炭黑混合，然后加入硅胶和硅油，混匀，得到第一混合物；
(b)、将粒径1-5μm的生物质石墨烯加入第一混合物中，混匀即可。
组7：(a)、将粒径D100＝0.5μm的生物质石墨烯与硅油和架桥剂混合，然后加入白炭黑、硅胶，混匀，得到第一混合物；
(b)、将粒径1-5μm的生物质石墨烯加入第一混合物中，混匀即可。
组8：(a)、将粒径D100＝0.5μm的生物质石墨烯与白炭黑和硅油混合，然后加入硅胶和架桥剂，混匀，得到第一混合物；
(b)、将粒径1-5μm的生物质石墨烯加入第一混合物中，混匀即可。
组9：(a)、将粒径D100＝0.5μm的生物质石墨烯分批次与白炭黑混合，然后分批次加入架桥剂、硅胶和硅油，在每次混合时，含有石墨烯材料的组分为不含有石墨烯材料组分质量的10倍，混匀后得到第一混合物；
(b)、将粒径1-5μm的生物质石墨烯加入第一混合物中，混匀即可。
组10：(a)、将粒径D100＝0.5μm的生物质石墨烯分批次与硅油混合，然后分批次加入架桥剂、硅胶和白炭黑，在每次混合时，含有石墨烯材料的组分为不含有石墨烯材料组分质量的10倍，混匀后得到第一混合物；
(b)、将粒径1-5μm的生物质石墨烯加入第一混合物中，混匀即可。
将混合后得到的混合物加入模具，进行硫化，制得面膜罩。
将制得的面膜罩在显微镜下观察各组分分散的均一性，并进行排序，从均一性分散佳到差依次的顺序为：组9、组10、组3、组6、组8、组5、组7、组4、组2、组1。
另外，改变石墨烯材料的种类如采用市售的石墨烯、还原氧化石墨烯、氧化石墨烯及其衍生物的一种或多种得到与上述相同的结果；
改变硅油的种类如乙基硅油、乙烯基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、高含氢硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油中的一种或两种以上混合物得到与上述相同的结果；
改变架桥剂的种类如氧化苯甲酰、2,4-二氯过氧化苯甲酰、过氧化二叔丁基、过氧化二异丙胺、正硅酸乙酯中的一种或两种以上混合物得到与上述相同的结果。
实施例2
一种改性硅胶制品，通过以下步骤制备：
取以下组分：按重量份计，食品级硅胶50份，采用沉淀法制备的白炭黑30份，还原氧化石墨烯(粒径D100＝0.8μm 0.05份，粒径1-6μm 0.05份)0.1份，乙烯基硅油0.5份，过氧化二叔丁基0.2份；
(a)、将粒径D100＝0.8μm的还原氧化石墨烯分批次与白炭黑混合，然后分批次加入架桥剂过氧化二叔丁基、硅胶和乙烯基硅油，在每次混合时，含有石墨烯材料的组分为不含有石墨烯材料组分质量的9倍，混匀后得到第一混合物；
(b)、将粒径1-6μm的还原氧化石墨烯加入第一混合物中，混匀；
(c)、将得到的混合物放入模具中，硫化，制得改性硅胶制品。
实施例3
一种改性硅胶制品，通过以下步骤制备：
取以下组分：按重量份计，食品级硅胶55份，采用沉淀法制备的白炭黑35份，氧化石墨烯(粒径D100＝0.3μm 0.1份，粒径1-8μm 0.4份)0.5份，乙基含氢硅油1份，正硅酸乙酯0.5份；
(a)、将粒径D100＝0.3μm的氧化石墨烯分批次与白炭黑混合，然后分批次加入正硅酸乙酯、硅胶和乙基含氢硅油，在每次混合时，含有石墨烯材料的组分为不含有石墨烯材料组分质量的8倍，混匀后得到第一混合物；
(b)、将粒径1-8μm的氧化石墨烯加入第一混合物中，混匀；
(c)、将得到的混合物放入模具中，硫化，制得改性硅胶制品。
实施例4
一种改性硅胶制品，通过以下步骤制备：
取以下组分：按重量份计，食品级硅胶55份，采用沉淀法制备的白炭黑38份，氧化石墨烯(粒径D100＝0.5μm 0.1份，粒径1-10μm 0.9份)1份，甲基乙烯基硅油1.5份，架桥剂过氧化二异丙胺1份；
(a)、将粒径D100＝0.5μm的氧化石墨烯分批次与白炭黑混合，然后分批次加入架桥剂过氧化二异丙胺、硅胶和甲基乙烯基硅油，在每次混合时，含有石墨烯材料的组分为不含有石墨烯材料组分质量的2倍，混匀后得到第一混合物；
(b)、将粒径1-10μm的氧化石墨烯加入第一混合物中，混匀；
(c)、将得到的混合物放入模具中，硫化，制得改性硅胶制品。
实施例5
一种改性硅胶制品，通过以下步骤制备：
取以下组分：按重量份计，食品级硅胶60份，采用沉淀法制备的白炭黑42份，生物质石墨烯(粒径D100＝0.5μm 1份，粒径1-2μm 2份)3份，甲基羟基硅油2.5份，架桥剂过氧化二叔丁基1.5份；
(a)、将粒径D100＝0.5μm的生物质石墨烯分批次与硅油混合，然后分批次加入架桥剂、硅胶和白炭黑，在每次混合时，含有石墨烯材料的组分为不含有石墨烯材料组分质量的10倍，混匀后得到第一混合物；
(b)、将粒径1-2μm的生物质石墨烯加入第一混合物中，混匀；
(c)、将得到的混合物放入模具中，硫化，制得改性硅胶制品。
实施例6
一种改性硅胶制品，通过以下步骤制备：
取以下组分：按重量份计，食品级硅胶65份，采用沉淀法制备的白炭黑45份，生物质石墨烯(粒径D100＝0.2μm 1份，粒径1-2μm 3份)4份，高含氢硅油4份，架桥剂过氧化苯甲酰1份；
(a)、将粒径D100＝0.2μm的生物质石墨烯分批次与硅油混合，然后分批次加入架桥剂、硅胶和白炭黑，在每次混合时，含有石墨烯材料的组分为不含有石墨烯材料组分质量的10倍，混匀后得到第一混合物；
(b)、将粒径1-2μm的生物质石墨烯加入第一混合物中，混匀；
(c)、将得到的混合物放入模具中，硫化，制得改性硅胶制品。
实施例7
一种改性硅胶制品，通过以下步骤制备：
取以下组分：按重量份计，食品级硅胶70份，采用沉淀法制备的白炭黑50份，生物质石墨烯(粒径D100＝0.2μm 1份，粒径1-2μm 4份)5份，乙基硅油5份，架桥剂2,4-二氯过氧化苯甲酰2份；
(a)、将粒径D100＝0.2μm的生物质石墨烯分批次与白炭黑混合，然后分批次加入架桥剂、硅胶和乙基硅油，在每次混合时，含有石墨烯材料的组分为不含有石墨烯材料组分质量的10倍，混匀后得到第一混合物；
(b)、将粒径1-2μm的生物质石墨烯加入第一混合物中，混匀；
(c)、将得到的混合物放入模具中，硫化，制得改性硅胶制品。
实施例8
一种改性硅胶制品，通过以下步骤制备：
取以下组分：按重量份计，食品级硅胶60份，采用沉淀法制备的白炭黑40份，生物质石墨烯(粒径D100＝0.5μm 0.1份，粒径1-5μm 1份)1.1份，甲基羟基硅油2份，2,4-二氯过氧化苯甲酰0.5份，过氧化二叔丁基0.5份；
(a)、将粒径D100＝0.5μm的生物质石墨烯分批次与白炭黑混合，然后分批次加入架桥剂、硅胶和硅油，在每次混合时，含有石墨烯材料的组分为不含有石墨烯材料组分质量的10倍，混匀后得到第一混合物；
(b)、将粒径1-5μm的生物质石墨烯加入第一混合物中，混匀；
(c)、将得到的混合物放入模具中，硫化，制得改性硅胶制品。
实施例9
一种改性硅胶制品，通过以下步骤制备：
取以下组分：按重量份计，食品级硅胶60份，采用沉淀法制备的白炭黑42份，生物质石墨烯(粒径D100＝0.5μm 1份，粒径1-6μm 3份)4份，烯基硅油0.5份，甲基乙烯基硅油0.5份，甲基羟基硅油0.5份，高含氢硅油0.5份，乙基含氢硅油0.5份，过氧化二叔丁基0.5份，过氧化二异丙胺0.5份，正硅酸乙酯0.5份；
(a)、将粒径D100＝0.5μm的生物质石墨烯分批次与硅油混合，然后分批次加入架桥剂、硅胶和白炭黑，在每次混合时，含有石墨烯材料的组分为不含有石墨烯材料组分质量的10倍，混匀后得到第一混合物；
(b)、将粒径1-6μm的生物质石墨烯加入第一混合物中，混匀；
(c)、将得到的混合物放入模具中，硫化，制得改性硅胶制品。
实施例10
一种改性硅胶制品，通过以下步骤制备：
取以下组分：按重量份计，食品级硅胶60份，采用沉淀法制备的白炭黑42份，生物质石墨烯(粒径1-5μm)3份，甲基羟基硅油1.5份，乙基含氢硅油1份，2,4-二氯过氧化苯甲酰0.5份，过氧化二叔丁基0.5份，过氧化二异丙胺0.5份；
(a)、将生物质石墨烯加入到甲基羟基硅油和乙基含氢硅油混合液中，然后分别加入架桥剂、硅胶和白炭黑，得到混合物；
(b)、将得到的混合物放入模具中，硫化，制得改性硅胶制品。
实验例1
实施例1组9以及实施例2-10制得的产品均为面膜和面膜罩，面膜使用时直接敷在脸上，面膜罩使用时直接将面膜罩敷在普通面膜的上面，同时以普通面膜作为对照组1，以申请号为201510005816.8实施例4制得的硅胶面膜作为对照组2。每组用户为100名，人群为25-40岁中青年女士，每组用户均分别使用本实施例制得的面膜、面膜罩以及对照组1和2中的面膜，对应实施例1-10分别为组1-10。体验完成后综合化妆水的吸收情况、佩戴时的舒适感进行打分，求均值，得到最终的打分。统计结果如表1所示。
表1统计结果
本发明实施例制得的面膜或面膜罩，可以促进化妆水的充分吸收，有效防止面膜中的精华液挥发过快，帮助更好的吸收；并且由于面膜或面膜罩具备远红外功能，可促进皮肤表面的血液微循环，加快新陈代谢，促进精华液的吸收，加快代谢废物的排出，重要的是，佩戴时舒适感强，综合使用效果明显强于对照组。
另外，本发明提供的硅胶面罩，可以在涂完化妆水之后直接佩戴，达到与上述一致的效果。
实验例2
实施例1组9以及实施例2-10制得的面膜罩进行温升测试，具体参照GB/T 30127-2013。同时以普通面膜作为对照组1，以申请号为201510005816.8实施例4制得的硅胶面膜作为对照组2。得到的检测结果如表2所示。
表2温升测试结果
从表2可见，本发明制得的面膜罩的升温速度明显高于其他对照组，说明，本发明制得的改性硅胶制品升温性能优越。
实验例3
实施例1组9以及实施例2-10制得的面膜罩检测其抑菌性，具体参照GB/T20944.2-2007标准测。同时以普通面膜作为对照组1，以申请号为201510005816.8实施例4制得的硅胶面膜作为对照组2。
实施例1组9以及实施例2-10制得的面膜罩对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌及白色念珠菌的抑菌率均大于95％；对照组1无抑菌性；对照组2抑菌率在70％。说明本发明制得的改性硅胶制品的抑菌性能优越。
另外，本发明制得的改性硅胶制品为鼻罩或者是键盘，在用户体验中发现，舒适感明显强于市售产品。
尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，然而应意识到，在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。
Claims (10)
1.一种改性硅胶制品，其特征在于，按重量份计，含有以下组分：硅胶50～70份，白炭黑30～50份，石墨烯材料0.1～5.0份，硅油0.5～5.0份，架桥剂0.2～2.0份。
2.根据权利要求1所述的改性硅胶制品，其特征在于，按重量份计，含有以下组分：硅胶50～65份，白炭黑35～45份，石墨烯材料0.5～4.0份，硅油1～4份，架桥剂0.5～1.5份；
优选地，按重量份计，含有以下组分：硅胶55～60份，白炭黑38～42份，石墨烯材料1～3份，硅油1.5～2.5份，架桥剂1～1.5份。
3.根据权利要求1所述的改性硅胶制品，其特征在于，所述石墨烯材料包括粒径小于1μm的石墨烯材料和粒径1-10μm的石墨烯材料；
所述石墨烯材料主要以两种形式存在于改性硅胶制品中，其中粒径小于1μm的石墨烯材料主要以吸附的方式与白炭黑结合；粒径1-10μm的石墨烯材料主要以分散的形式存在于改性硅胶制品中；
优选地，粒径小于1μm的石墨烯材料和粒径1-10μm的石墨烯材料的添加重量比例为1：1-10，优选为1：1-5，更优选为1：2-3。
4.根据权利要求1所述的改性硅胶制品，其特征在于，所述石墨烯材料包括石墨烯、还原氧化石墨烯、氧化石墨烯、生物质石墨烯及其衍生物的一种或多种；
所述石墨烯材料优选为生物质石墨烯。
5.根据权利要求1所述的改性硅胶制品，其特征在于，所述硅油包括甲基硅油、乙基硅油、乙烯基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、高含氢硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油中的一种或两种以上混合物；
优选地，所述架桥剂包括过氧化苯甲酰、2,4-二氯过氧化苯甲酰、过氧化二叔丁基、过氧化二异丙胺、正硅酸乙酯中的一种或两种以上混合物；
优选地，所述硅胶为食品级硅胶；
优选地，所述白炭黑采用沉淀法制备而成。
6.根据权利要求1-5任一项所述的改性硅胶制品，其特征在于，所述改性硅胶制品包括面膜、面膜罩、鼻罩、管材、键盘。
7.权利要求1-6任一项所述的改性硅胶制品的制备方法，其特征在于，将各组分混合后，硫化，即得。
8.根据权利要求7所述的改性硅胶制品的制备方法，其特征在于，所述各组分混合具体为：
(a)、向硅胶、架桥剂、白炭黑和硅油中的至少一种中加入粒径小于1μm的石墨烯材料，然后加入剩余组分进行混合，得到第一混合物；
(b)、将粒径为1-10μm的石墨烯材料加入所述第一混合物中，混匀即可。
9.根据权利要求8所述的改性硅胶制品的制备方法，其特征在于，步骤(a)为：先将白炭黑和粒径小于1μm的石墨烯材料混合，然后加入硅胶、架桥剂和硅油，混匀得到所述第一混合物。
10.根据权利要求8或9所述的改性硅胶制品的制备方法，其特征在于，步骤(a)中，粒径小于1μm的石墨烯材料分批次与其他组分混合，每次混合时，含有石墨烯材料的组分不大于不含有石墨烯材料组分质量的10倍。
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