CN108715801B - 一种细胞分离滤芯及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种细胞分离滤芯，其有效的提升了细胞载体与溶液的分离，其使得细胞不受到任何细菌污染，同时节约了分离时间，且细胞被制成了细胞涂片用于检测，能用于高精度的研究。其包括周布形成的第一内层、第二外层，所述第一内层的中心形成滤芯腔，所述第一内层具体为相对高百分比亲水基团烧结形成，所述第二外层具体为相对低百分比亲水基团烧结形成，所述第二外层包覆住所述第一内层的外壁布置。
Description
技术领域
本发明涉及过分离滤芯的技术领域，具体为一种细胞分离滤芯，本发明还提供了该一种细胞分离滤芯的制作方法。
背景技术
检测细胞技术被广泛应用于医疗卫生、生物医学等领域，目前使用较广的技术是细胞离心分离机通过旋转运动离心力使悬浮的微颗粒沉淀，使溶液得以分离，之后通过过滤式离心机用于分离悬浮液，当转鼓转动时，悬浮液中的液体在离心力作用下通过滤网和鼓壁上的小孔被甩出鼓外，而固相截留在滤网上形成一层滤渣层。滤渣可在转鼓停车后以人力卸出，所获得的细胞只能做低精度的研究。上述技术存在旋转运动过程中小部分细胞随着溶液分离，其不能100％有效地使细胞和溶液彻底分离，高精度的测试还存在一定的缺陷，而且有细菌的侵入。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种细胞分离滤芯，其有效的提升了细胞载体与溶液的分离，其使得细胞不受到任何细菌污染，同时节约了分离时间，且细胞被制成了细胞涂片用于检测，能用于高精度的研究。
一种细胞分离滤芯，其特征在于：其包括周布形成的第一内层、第二外层，所述第一内层的中心形成滤芯腔，所述第一内层具体为相对高百分比亲水基团烧结形成，所述第二外层具体为相对低百分比亲水基团烧结形成，所述第二外层包覆住所述第一内层的外壁布置。
其进一步特征在于：
所述第一内层具体为2％亲水基团烧结形成，所述第二外层具体为1％亲水基团烧结形成；
所述第一内层、第二外层的轴向长度相同，所述第一内层、第二外层的轴向外端面均平齐布置；
所述第一内层为环形结构，所述第二外层为环形结构，所述滤芯腔为圆柱形腔所述第一内层的径向厚度等于所述第二外层的径向厚度体；
所述第一内层的径向厚度等于所述第二外层的径向厚度。
细胞分离滤芯的使用方法：将细胞分离滤芯的轴向的其中一端面贴合下部的液基细胞粘附片，之后向滤芯腔内倒入细胞溶液，第一内层、第二外层的设置有渐进式的亲水吸水效应，通过控制吸水速率慢，将水和细胞分离，水被第一内层、第二外层吸走且不会渗出；溢出细胞则沉淀到细胞分离滤芯底部的液基细胞粘附片的玻璃板上，被固定下来，使溶液和细胞载体完全有效的分离。
细胞分离滤芯的制作方法，其特征在于：将纳米增强剂嵌入到超高分子PE粉料中，之后将亲水基团分子嫁接到超高分子PE粉料中分别形成两种材料，一种为1％亲水基团作为第一号粉、另一种为2％亲水基团作为第二号粉，将第二号粉倒入到第一模具第一次烧结成型、形成第一内层，将成型后的第一内层放入第二模具中、同时在将第二号粉倒入第二模具的其余腔体中和原来的第一内层进行第二次烧结成型，从而获得细胞分离滤芯。
其进一步特征在于：第一次烧结成型、第二次烧结成型所设定的烧结机的温度数值相同，烧结机的温度设置在170℃—220℃；
纳米增强剂所放入超高分子PE粉料中的质量百分比为2％—4％之间，其确保烧结成型的细胞分离滤芯具有耐腐性，渐接吸附性与稳定性，使溶液和细胞分离的更彻底。
采用本发明后，第一内层具体为相对高百分比亲水基团烧结形成，第二外层具体为相对低百分比亲水基团烧结形成，将细胞分离滤芯的轴向的其中一端面贴合下部的液基细胞粘附片，之后向滤芯腔内倒入细胞溶液，第一内层、第二外层的设置有渐进式的亲水吸水效应，滤芯的第二外层的吸附速率较慢、第一内层吸附速率较快，渐进式能控制吸附速率的特点使细胞溶液在滤芯腔内有充分的时间进行沉淀分离，水份迅速给第一内层吸附带走，而细胞沉淀在玻璃板上被载留下来，变成测试片，而第二外层吸附速率低又能使吸附的水不渗出溢出不被污染；有效的提升了细胞载体与溶液的分离，其使得细胞不受到任何细菌污染，同时节约了分离时间，且细胞被制成了细胞涂片用于检测，能用于高精度的研究。
附图说明
图1为本发明的立体图结构示意简图；
图中序号所对应的名称如下：
第一内层1、第二外层2、滤芯腔3。
具体实施方式
一种细胞分离滤芯，见图1：其包括周布形成的第一内层1、第二外层2，第一内层1的中心形成滤芯腔3，第一内层1具体为相对高百分比亲水基团烧结形成，第二外层2具体为相对低百分比亲水基团烧结形成，第二外层2包覆住第一内层1的外壁布置。
第一内层1具体为2％亲水基团烧结形成，第二外层2具体为1％亲水基团烧结形成；
第一内层1、第二外层2的轴向长度相同，第一内层1、第二外层2的轴向外端面均平齐布置；
具体实施例中，第一内层1为环形结构，第二外层2为环形结构，滤芯腔3为圆柱形腔体；第一内层1的径向厚度等于第二外层2的径向厚度。
细胞分离滤芯的使用方法：将细胞分离滤芯的轴向的其中一端面贴合下部的液基细胞粘附片，之后向滤芯腔内倒入细胞溶液，第一内层、第二外层的设置有渐进式的亲水吸水效应，通过控制吸水速率慢，将水和细胞分离，水被第一内层、第二外层吸走且不会渗出；溢出细胞则沉淀到细胞分离滤芯底部的液基细胞粘附片的玻璃板上，被固定下来，使溶液和细胞载体完全有效的分离。
细胞分离滤芯的制作方法：将纳米增强剂嵌入到超高分子PE粉料中，之后将亲水基团分子嫁接到超高分子PE粉料中分别形成两种材料，一种为1％亲水基团作为第一号粉、另一种为2％亲水基团作为第二号粉，将第二号粉倒入到第一模具第一次烧结成型、形成第一内层，将成型后的第一内层放入第二模具中、同时在将第二号粉倒入第二模具的其余腔体中和原来的第一内层进行第二次烧结成型，从而获得细胞分离滤芯，
第一次烧结成型、第二次烧结成型所设定的烧结机的温度数值相同，烧结机的温度设置在170℃—220℃；
纳米增强剂所放入超高分子PE粉料中的质量百分比为2％—4％之间，其确保烧结成型的细胞分离滤芯具有耐腐性，渐接吸附性与稳定性，使溶液和细胞分离的更彻底。
其工作原理如下：第一内层具体为相对高百分比亲水基团烧结形成，第二外层具体为相对低百分比亲水基团烧结形成，将细胞分离滤芯的轴向的其中一端面贴合下部的液基细胞粘附片，之后向滤芯腔内倒入细胞溶液，第一内层、第二外层的设置有渐进式的亲水吸水效应，滤芯的第二外层的吸附速率较慢、第一内层吸附速率较快，渐进式能控制吸附速率的特点使细胞溶液在滤芯腔内有充分的时间进行沉淀分离，水份迅速给第一内层吸附带走，而细胞沉淀在玻璃板上被载留下来，变成测试片，而第二外层吸附速率低又能使吸附的水不渗出溢出不被污染；有效的提升了细胞载体与溶液的分离，其使得细胞不受到任何细菌污染，同时节约了分离时间，且细胞被制成了细胞涂片用于检测，能用于高精度的研究。
以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种细胞分离滤芯，其特征在于：其包括周布形成的第一内层、第二外层，所述第一内层的中心形成滤芯腔，所述第一内层具体为相对高百分比亲水基团烧结形成，所述第二外层具体为相对低百分比亲水基团烧结形成，所述第二外层包覆住所述第一内层的外壁布置；
所述第一内层具体为2％亲水基团烧结形成，所述第二外层具体为1％亲水基团烧结形成。
2.如权利要求1所述的一种细胞分离滤芯，其特征在于：所述第一内层、第二外层的轴向长度相同，所述第一内层、第二外层的轴向外端面均平齐布置。
3.如权利要求1所述的一种细胞分离滤芯，其特征在于：所述第一内层为环形结构，所述第二外层为环形结构，所述滤芯腔为圆柱形腔体。
4.如权利要求3所述的一种细胞分离滤芯，其特征在于：所述第一内层的径向厚度等于所述第二外层的径向厚度。
5.细胞分离滤芯的使用方法：将细胞分离滤芯的轴向的其中一端面贴合下部的液基细胞粘附片，之后向滤芯腔内倒入细胞溶液，第一内层、第二外层的设置有渐进式的亲水吸水效应，通过控制吸水速率慢，将水和细胞分离，水被第一内层、第二外层吸走且不会渗出；溢出细胞则沉淀到细胞分离滤芯底部的液基细胞粘附片的玻璃板上，被固定下来，使溶液和细胞载体完全有效的分离，所述第一内层具体为2％亲水基团烧结形成，所述第二外层具体为1％亲水基团烧结形成。
6.细胞分离滤芯的制作方法，其特征在于：将纳米增强剂嵌入到超高分子PE粉料中，之后将亲水基团分子嫁接到超高分子PE粉料中分别形成两种材料，一种为1％亲水基团作为第一号粉、另一种为2％亲水基团作为第二号粉，将第二号粉倒入到第一模具第一次烧结成型、形成第一内层，将成型后的第一内层放入第二模具中、同时在将第二号粉倒入第二模具的其余腔体中和原来的第一内层进行第二次烧结成型，从而获得细胞分离滤芯。
7.如权利要求6所述的细胞分离滤芯的制作方法，其特征在于：第一次烧结成型、第二次烧结成型所设定的烧结机的温度数值相同，烧结机的温度设置在170℃—220℃。
8.如权利要求6所述的细胞分离滤芯的制作方法，其特征在于：纳米增强剂所放入超高分子PE粉料中的质量百分比为2％—4％之间，其确保烧结成型的细胞分离滤芯具有耐腐性，渐接吸附性与稳定性，使溶液和细胞分离的更彻底。
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