CN108691462A - 一种防盗锁 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防盗锁，包括把手、嘴体、限位滑块、锁芯以及锁体，嘴体的一端设置有用于连接把手的转动轴，嘴体的另一端设置有用于套接锁芯的锁芯容置孔，嘴体上还设置有用于容置限位滑块的限位滑槽；限位滑块的底部设置有成对的限位前脚及限位后脚，限位滑块靠近把手一端还设置有卡接块；限位滑槽包括成对设置的限位前槽及限位后槽，限位前槽用于容置限位前脚，限位后槽用于容置限位后脚，嘴体上还设置有卡接槽。本发明防盗锁提升了包括该把手嘴的防盗锁的防盗能力，同时也有力地保护了暴露于门板外侧的把手、把手嘴、锁芯等结构，安装方便、快捷。

Description

一种防盗锁

技术领域

本发明涉及机械门锁技术领域，尤其涉及一种防盗锁。

背景技术

目前，市售的防盗锁均包括内外侧把手、内外面板、锁芯以及锁体结构等。 其中，内外把手分别与锁芯套接在一起，安装防盗锁时，需先将锁体结构从门 板侧面上嵌入门板中，再将锁芯插入锁体结构中，将锁芯从门板两侧插入内外 面板中，由此将锁体结构、锁芯与内外面板组装在一起，通过螺丝将内外侧的 内外面板固定在门板内外两侧，最后将内外把手套接到锁芯上，同时将锁体结 构、锁芯与内外面板及内外侧把手锁死在一起，完成整个防盗锁的安装过程。

但是，现有的防盗锁由于安装过程在内外分开进行，即安装内侧把手、内 侧面板与安装外侧把手、外侧面板分开进行，最后内外侧的把手及面板再通过 螺丝锁死。行窃时，仍旧可以通过从门外侧旋出螺丝进而拆除外侧把手、外侧 面板，进而实现盗窃财物或者破坏暴露于门外侧的外侧把手、外侧面板等锁结 构，不能很好地实现防盗目的，也不能很好地保护锁体外侧部分。另外，借助 于多个螺丝进行固定安装的防盗锁，其安装过程复杂、安装不方便。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种防盗锁，该防盗锁 包括上述把手嘴，以解决现有防盗锁存在的将螺栓等固定机构暴露在门板外侧， 防盗能力不足，不能很好地保护门外侧锁体结构等问题。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种防盗锁，包括把手、嘴体、限位滑块、锁芯以及锁体，所述嘴体的一 端设置有用于连接把手的转动轴，所述嘴体的另一端设置有用于套接锁芯的锁 芯容置孔，所述嘴体上还设置有用于容置限位滑块的限位滑槽；

所述限位滑块的底部设置有成对的限位前脚及限位后脚，所述限位滑块靠 近把手一端还设置有卡接块；所述限位滑槽包括成对设置的限位前槽及限位后 槽，所述限位前槽用于容置限位前脚，所述限位后槽用于容置限位后脚，所述 嘴体上还设置有卡接槽；

当锁芯插入锁芯容置孔时，所述限位前脚容置于限位前槽，所述限位后脚 容置于限位后槽，限位滑块嵌入端头限位槽中，锁芯不能拔出锁芯容置孔；当 锁芯进一步插入锁芯容置孔时，所述卡接块卡接于卡接槽中且限位后脚立于限 位前槽与限位后槽之间，限位滑块退出端头限位槽，锁芯能够拔出锁芯容置孔。

进一步地，所述锁芯的一端设有锁芯端头，所述锁芯的另一端设有锁芯限 位槽；

所述锁芯端头上设置有端头限位槽，所述成对的限位前脚之间的间距大于 端头限位槽的宽度且小于锁芯的宽度，所述成对的限位后脚之间的间距大于锁 芯的宽度；

当锁芯进一步插入锁芯容置孔时，所述锁芯抵接限位前脚，所述限位滑块 向上兼向卡接槽移动，卡接块卡接于卡接槽中。

进一步地，所述把手包括用于容置嘴体的嘴体容置孔，所述转动轴上还套 设有复位弹簧，所述复位弹簧靠近门板的一端插入转动轴内形成拨杆，所述复 位弹簧靠近把手一端用于抵接把手；

当锁芯插入锁芯容置孔时，所述拨杆抵接锁芯靠近把手一端；当锁芯退出 锁芯容置孔时，复位弹簧复位且拨杆向门板一侧拨动限位前脚，所述卡接块退 出卡接槽，所述限位前脚容置于限位前槽，所述限位后脚容置于限位后槽。

进一步地，所述嘴体容置孔设置成当把手旋转时驱动嘴体旋转，所述限位 滑块上还设置有限位弹簧；

当嘴体插入嘴体容置孔时，所述限位弹簧的一端抵接嘴体容置孔内壁，所 述限位弹簧的另一端抵接限位滑块。

进一步地，所述嘴体及转动轴均为中空状，且所述转动轴上设置有开口朝 向把手的第一限位孔，所述嘴体容置孔中还设置有第一固定螺栓孔，所述第一 固定螺栓孔的开口朝向第一限位孔。

进一步地，所述嘴体上设置有第二限位孔，所述第二限位孔与把手末端平 行，所述嘴体容置孔中还设置有第二固定螺栓孔，所述第二固定螺栓孔的开口 朝向第二限位孔。

进一步地，还包括离合装置和面板，所述离合装置包括离合器外体、把手 回位弹簧及离合器内芯，所述离合器内芯上设有贯穿离合器内芯前后端面的第 一锁芯孔，所述离合器外体上设有贯穿离合器外体前后端面的第二锁芯孔，所 述面板上设有贯穿面板前后端面的第三锁芯孔，所述把手回位弹簧包括呈对的 钩状末端，所述面板盖合于所述离合装置上；

所述第二锁芯孔外周设置有离合器内芯容置槽，所述离合器外体向离合器 内芯容置槽延伸形成第一限位块，所述第一限位块顶端向离合器内芯容置槽延 伸形成第一啮合齿，所述第一啮合齿悬挂设置于离合器内芯容置槽中，所述离 合器内芯沿径向朝外延伸出第二啮合齿，所述第二啮合齿沿轴向延伸出第二限 位块；

组装该面板固定装置时，所述离合器内芯嵌入离合器内芯容置槽中且所述 第二啮合齿卡接第一啮合齿，所述把手回位弹簧的呈对的钩状末端同时夹住第 一限位块的两侧及第二限位块的两侧。

进一步地，还包括第一U形卡簧，所述离合器外体的两侧对称设置有第一 卡簧孔及第三限位块，所述第三限位块设于第一卡簧孔的近面板一端，相应的， 所述面板上对称设置有第四限位块；

所述第一卡簧孔的内壁上还设置有第二卡簧孔，所述第一卡簧孔与第二锁 芯孔通过第二卡簧孔连通；

所述第一U形卡簧的两端设有固定环，所述固定环的末端设有固定脚，所 述第一U形卡簧夹设于第二锁芯孔外侧且所述固定环插设于第一卡簧孔中，所 述固定环朝向面板一面抵接第四限位块，所述固定脚穿过第二卡簧孔并伸入第 二锁芯孔中；

面板盖合于离合装置上时，所述固定环在轴向上设于第三限位块与第四限 位块之间；

当第二锁芯孔中穿设把手嘴时，所述固定脚向两侧张开并退出第二锁芯孔， 所述固定环的两端面分别抵接第三限位块和第四限位块。

进一步地，还包括保险锁，所述保险锁包括固定底座、保险面板及保险锁 芯，所述固定底座上设有第四锁芯孔，所述保险面板上设有第五锁芯孔，所述 第四锁芯孔及第五锁芯孔用于穿设保险锁芯；

所述保险面板朝向门板的端面上设有固定底座容置槽，所述保险面板设置 成当固定底座容置于固定底座容置槽时相对于固定底座可旋转，所述保险面板 向固定底座容置槽延伸形成第三啮合齿，所述固定底座上设有与第三啮合齿相 配合的第四啮合齿；

当固定底座容置于固定底座容置槽时，旋转面板使得第三啮合齿卡接第四 啮合齿，所述保险面板设置成当保险锁芯穿设于第四锁芯孔时相对于固定底座 不可旋转。

进一步地，所述第四锁芯孔包括圆孔以及从圆孔向外延伸出的U形孔，所 述U形孔开口朝向圆孔，第四锁芯孔设置成轴对称形；

所述保险锁面板固定装置还包括第二U形卡簧，所述第二U形卡簧两端均 设有固定脚，相应地，所述固定底座容置槽中设有第五限位块及第六限位块；

安装第二U形卡簧时，所述第五限位块顶住第二U形卡簧的底部，所述第 六限位块顶住固定脚，所述第二U形卡簧两侧的距离等于U形孔两侧壁的距离。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明一种防盗锁，当锁芯插入锁芯容置孔时，限位前脚容置于限位前槽， 限位后脚容置于限位后槽，限位滑块嵌入端头限位槽中，锁芯端头不能拔出锁 芯容置孔，由此，实现锁芯与把手嘴之间的直接连接，锁芯无法直接拔出把手 嘴。当锁芯进一步插入锁芯容置孔时，卡接块卡接于卡接槽中且限位后脚立于 限位前槽与限位后槽之间，限位滑块退出端头限位槽，由此，锁芯能够直接拔 出锁芯容置孔。把手通过该把手嘴直接与锁芯进行连接，不会有螺栓暴露于门 板外侧，提升了包括该把手嘴的防盗锁的防盗能力，同时也有力地保护了暴露 于门板外侧的把手、把手嘴、锁芯等结构，安装方便、快捷。

附图说明

图1为本发明一种实施方式防盗锁的爆炸图；

图2为图1所示限位滑块的结构示意图(左右为不同视角)；

图3为图1所示嘴体的结构示意图(左右为不同视角)；

图4为限位滑块与嘴体的装配示意图；

图5为限位滑块、嘴体及锁芯的装配示意图；

图6为图5沿A-A的剖视图；

图7为图5沿A-A的剖视图(未显示锁芯)；

图8为限位滑块、嘴体及锁芯的装配示意图；

图9为图8沿B-B的剖视图(未显示锁芯)；

图10为锁芯的结构示意图；

图11为把手的结构示意图；

图12为限位滑块、嘴体及锁芯的剖视图；

图13为限位滑块、嘴体及锁芯的透视图；

图14为限位滑块、嘴体及锁芯的透视图；

图15为限位滑块、嘴体及锁芯的透视图；

图16为限位滑块、嘴体及锁芯的透视图；

图17为本发明防盗锁的爆炸图；

图18为图17所示面板固定装置的爆炸图；

图19为面板固定装置的剖视图；

图20为离合器外体与U形卡簧的装配示意图；

图21为面板的结构示意图；

图22为保险锁的爆炸图；

图23为图22所示保险面板的结构示意图；

图24为图22所示固定底座的结构示意图；

图25为保险锁面板固定装置的拆解图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的 是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任 意组合形成新的实施例。

如图1所示，为本发明一种防盗锁。该防盗锁包括把手嘴、锁芯3(套接于 锁芯3上的锁体结构未显示)以及把手4。该把手嘴包括嘴体1和限位滑块2， 嘴体1的左端设置有用于连接把手4的转动轴11，嘴体1的右端设置有锁芯容 置孔12，嘴体1上还设置有用于容置限位滑块2的限位滑槽13。与之相对应的， 如图2所示，限位滑块2的底部设置有限位前脚21及限位后脚22，限位前脚 21及限位后脚22均包括两个，两个限位前脚21对称设置于限位滑块2的前后 两侧，两个限位后脚22对称设置于限位滑块2的前后两侧。如图3所示，限位 滑槽13包括限位前槽131及限位后槽132，限位前槽131包括两个，两个限位 前槽131对称设置于限位滑槽13的前后两侧，限位后槽132包括两个，两个限 位后槽132对称设置于限位滑槽13的前后两侧。如图2-3所示，限位滑块2的 右端(即组装该防盗锁时，限位滑块2靠近把手4的一端)还设置有卡接块23， 与之相应的，嘴体1上还设置有与卡接块23相匹配的卡接槽133。

如图4所示，装配把手嘴与锁芯3时，先将限位滑块2置于限位滑槽13中， 此时，限位前脚21容置于限位前槽131，限位后脚22容置于限位后槽132，由 此，完成限位滑块2与嘴体1的组装过程。如图5-7所示，再将锁芯3插入锁芯 容置孔12中，限位前脚21容置于限位前槽131，限位后脚22容置于限位后槽 132，限位滑块2嵌入端头限位槽311中，锁芯3被限位滑块2卡住无法拔出锁 芯容置孔12。如图8-9所示，当锁芯3进一步插入锁芯容置孔12(即锁芯3进 一步向左插入锁芯容置孔12)时，卡接块23卡接于卡接槽133中且限位后脚 22立于限位前槽131与限位后槽132之间(即限位后脚22立于限位前槽131与 限位后槽132之间的站台上)，通过卡接块23与限位后脚22从限位滑块2的左 右两端支撑起整个限位滑块2，保证限位滑块2处于稳定状态。此时，限位滑块 2退出端头限位槽311，锁芯3能够自由拔出锁芯容置孔12。

安装本发明的把手嘴时，可以先将嘴体1通过转动轴11插设到把手4中， 使得把手4与嘴体1固定连接，组建成包含有把手嘴的把手4。再将把手4通过 其上的把手嘴从门外一侧套设到锁芯3上，当把手4及把手嘴触及门外侧面板 时，限位滑块2嵌入端头限位槽311中，锁芯3被限位滑块2卡住无法拔出锁 芯容置孔12。此时，由于门外侧的把手及把手嘴无法继续向门内侧推进，且把 手及把手嘴无法直接拔出锁芯3，将门外侧的把手4及把手嘴固定在门板上，无 需借助于螺栓等，增强了包括该把手嘴的防盗锁的防盗功能，也能很好地保护 设于门板外侧的把手4、锁芯3以及面板等结构。当需要拆卸门外侧的把手及把 手嘴时，可以先拆除门内侧的把手等结构并暴露出锁芯3，顶住门外侧的把手4 及把手嘴并向外侧推动锁芯3，锁芯3进一步插入锁芯容置孔12，此时，限位 滑块2退出端头限位槽311，锁芯3能够拔出锁芯容置孔12，并从外部完成拆 卸把手4及把手嘴的过程，安装、拆卸过程方便。

作为优选的实施方式，如图10所示，把手嘴还包括锁芯3，锁芯3的左端 设有锁芯端头31，锁芯端头31设于锁芯3上，且锁芯端头31的左端与锁芯3 的左端平齐。锁芯端头31上设置有端头限位槽311，一对限位前脚21之间的间 距大于端头限位槽311的宽度且小于锁芯3的宽度，即前后两个限位前脚21之 间的间距大于端头限位槽311的前后宽度，但小于设于锁芯端头31下方的锁芯 3的前后宽度，同时，前后两个限位后脚22之间的间距大于锁芯3的前后宽度。 由此，锁芯端头31能够在两个限位前脚21之间以及两个限位后脚22之间进行 自由滑动，而锁芯3只能在两个限位后脚22之间进行自由滑动，当锁芯3插入 进一步插入锁芯容置孔12时，锁芯3抵接两个限位前脚21，进一步将限位滑块 2抬升，同时，使得限位滑块2向前移动至卡接块23卡接于卡接槽133，此时， 限位前脚21的底部位于锁芯3之上，因此，左右滑动锁芯3不受限位滑块2的 限制，可以直接拔出锁芯3。

作为优选的实施方式，限位后脚22长于限位前脚21。

作为优选的实施方式，限位滑块2的底部靠近锁芯3的一端设置有朝下的 第一斜面24，锁芯端头31靠近把手4的一端设置有朝上的第二斜面312。

作为优选的实施方式，端头限位槽311靠近门板的侧面为朝上的第三斜面 313，第三斜面313从端头限位槽311的底部延伸至锁芯3。

作为优选的实施方式，锁芯端头31与锁芯3共同构成直角凹槽32，直角凹 槽32的横截面呈半U形，直角凹槽32靠近门板一侧(右端)为弧面321。

作为优选的实施方式，把手4包括用于容置嘴体1的嘴体容置孔41，转动 轴11上还套设有复位弹簧5，复位弹簧5靠近门板的一端插入转动轴11内形成 拨杆51，复位弹簧5靠近把手4的一端用于抵接把手4。

作为优选的实施方式，如图11所示，嘴体容置孔41设置成当把手4旋转 时驱动嘴体1旋转，限位滑块2上还设置有限位弹簧6。本实施例中，嘴体容置 孔41的顶部设置成平面状，相应的，嘴体1的顶部设置成平面，当嘴体1插入 嘴体容置孔41时，由于嘴体1无法相对嘴体容置孔41进行旋转，因此，当旋 转把手4时驱动嘴体1旋转，进而驱动锁芯容置孔12中插入的锁芯3进行旋转。 限位滑块2上设置有圆孔，限位弹簧6插入该圆孔中用于抵接限位滑块2，嘴体 容置孔41中相应设有用于容置限位弹簧6的限位滑道，当将嘴体1插入嘴体容置孔41时，限位弹簧6顺着限位滑道滑进嘴体容置孔41内，此时限位弹簧6 的上端抵接限位滑道的内壁，限位弹簧6的下端抵接限位滑块2。通过限位弹簧 6两端分别抵接限位滑块2和嘴体容置孔41，能够保证限位滑块2始终处于竖 直方向，防止限位滑块2倾斜而影响调控过程。

作为优选的实施方式，嘴体1及转动轴11均为中空状，且转动轴11上设 置有开口朝向把手4的第一限位孔111，嘴体容置孔41中还设置有第一固定螺 栓孔42，第一固定螺栓孔42的开口朝向第一限位孔111。由此，组装该防盗锁 时，可以向锁芯容置孔12中插入一根固定螺栓，该固定螺栓进入嘴体1后从第 一限位孔111中穿出并旋进第一固定螺栓孔42，由此，通过设置在转动轴11中 的第一限位孔111以及第一固定螺栓孔42将外侧的把手4与嘴体1固定在一起， 由此，组建成含有嘴体1的把手结构，再将该含有嘴体1的把手结构套接于门 板上的锁芯3上，由此完成门板外侧的把手4的安装过程。螺栓未暴露于外部， 无法从外部旋出螺栓进而拆卸该防盗锁，增强了该防盗锁的防盗功能。

作为优选的实施方式，嘴体1上设置有第二限位孔14，第二限位孔14的开 口方向与把手4的末端平行。嘴体容置孔41中还设置有第二固定螺栓孔43，第 二固定螺栓孔43的开口朝向第二限位孔14。同时，锁芯3上设有锁芯限位槽限 位。安装好门外侧的把手4之后，再进行门内侧的把手4，可以先将嘴体1套接 到锁芯3上，再将把手4套接到锁芯3，最后，通过固定螺栓从把手4的第二固 定螺栓孔43插入并穿过第二限位孔14，最后固定螺栓的顶端嵌入锁芯限位槽， 由此，门板内侧，通过固定螺栓将把手4、嘴体1以及锁芯3固定连接起来，完 成该防盗锁的整体安装过程。

该防盗锁的装配及操作过程如下(图12-15为了方便观察而隐藏复位弹簧 5)：

第一步，将锁体、锁芯3以及面板安装到门板上。

第二步，先将限位滑块2置于限位滑槽13中，此时，限位前脚21容置于 限位前槽131中，限位后脚22容置于限位后槽132中。完成限位滑块2与嘴体 1的组装过程。

第二步，如图12所示，将锁芯3插入锁芯容置孔12中，锁芯端头31的第 二斜面312抵接限位滑块2的第一斜面24，此时，限位滑块2被抬升，但是， 限位滑块2被抬升的高度不足以使卡接块23卡接于卡接槽133中。

第三步，如图6所示，随着锁芯3继续向左端移动，第二斜面312从右向 左依次穿过限位后脚22及限位前脚21之间的空隙，限位前脚21容置于限位前 槽131，限位后脚22容置于限位后槽132，限位滑块2嵌入端头限位槽311中， 锁芯3被限位滑块2卡住无法拔出锁芯容置孔12。

第四步，如图13所示，锁芯3进一步向左端移动，锁芯端头31的第三斜 面313抵接接限位滑块2的第一斜面24，限位滑块2被初步抬升，抬升的最高 点是限位滑块2的底部与锁芯3的顶部抵接时，此时，限位滑块2被抬升的高 度仍不足以使卡接块23卡接于卡接槽133中。

第五步，如图14-15所示，随着锁芯3继续向左端移动，直角凹槽32的弧 面321抵接限位前脚21，限位滑块2被进一步抬升至与卡接槽133等高，此时， 限位滑块2向把手4一侧移动(向前移动)，卡接块23得以卡接于卡接槽133 中，同时，被抬升的限位后脚22站立于限位前槽131与限位后槽132之间。此 时，锁芯3的左端抵接复位弹簧5的拨杆51，此时的复位弹簧5处于正常状态。

第六步，如图16所示，复位弹簧5被压缩。当锁芯3向右侧移动时，复位 弹簧5复位且向右移动。当锁芯3的左端向右后退至限位前脚21的右侧时，复 位弹簧5借助于复位弹力向右运动并通过拨杆51向右拨动限位前脚21，限位滑 块2恢复至第二步的情况，即限位前脚21容置于限位前槽131中，限位后脚22 容置于限位后槽132中。此时，端头限位槽311已经向右移动至限位后脚22处 于限位后槽132的左侧，即限位滑块2无法嵌入端头限位槽311中，锁芯3可 以自由拔出锁芯容置孔12。

如图17-18所示，本发明防盗锁还包括面板固定装置，该面板固定装置包 括离合装置71和面板72。离合装置71包括离合器外体711、把手回位弹簧712 及离合器内芯713。其中，离合器外体711、把手回位弹簧712、离合器内芯713 以及面板72朝向门板的面称为门板面，朝向把手4的面称为把手面。离合器内 芯713上设有贯穿离合器内芯713前后端面(即门板面和把手面)的第一锁芯 孔7131，离合器外体711上设有贯穿离合器外体711前后端面(即门板面和把 手面)的第二锁芯孔7111，面板72上设有贯穿面板72前后端面(即门板面和把手面)的第三锁芯孔721，把手回位弹簧712包括成对的钩状末端7121。组 装该面板固定装置时，首先将把手回位弹簧712嵌入离合器外体711中，再从 外部插入离合器内芯713，由此，将把手回位弹簧712封堵在离合器内芯713与 离合器外体711合围成的空腔中，组建成离合装置71，再将面板72从右向左盖 合于离合装置71上，组建成面板固定装置。第二锁芯孔7111的门板面上设有 离合器内芯容置槽7112，该离合器内芯容置槽7112环绕第二锁芯孔7111的外 周设置，由此，通过凹陷的离合器内芯容置槽7112方便将把手回位弹簧712套接到第二锁芯孔7111的外侧。

离合器外体711向离合器内芯容置槽7112的槽体空间延伸形成第一限位块 7113。在本实施例中，离合器内芯容置槽7112外围部分的离合器外体711向离 合器内芯容置槽7112的槽体空间延伸形成第一限位块7113，在其它实施例中， 离合器内芯容置槽7112内侧部分(即第二锁芯孔7111的外围部分)的离合器外 体711向离合器内芯容置槽7112的槽体空间延伸形成第一限位块7113，具有相 同的效果。在本实施例中，第一限位块7113包括三个，三个第一限位块7113 彼此间隔一定角度排列。第一限位块7113的顶端向离合器内芯容置槽7112的 槽体空间延伸形成第一啮合齿7114，第一啮合齿7114悬挂设置于离合器内芯容 置槽7112中(即第一啮合齿7114的把手面朝向离合器内芯容置槽7112的槽体 空间)，相应地，离合器内芯713沿径向朝外延伸出第二啮合齿7132。第二啮合 齿7132沿轴向方向朝离合器外体711一侧延伸出第二限位块7133。

组装该离合装置71时，可以先将把手回位弹簧712嵌入离合器外体711的 离合器内芯容置槽7112中，同时将把手回位弹簧712套接在第二锁芯孔7111 的外周，此时，拨动钩状末端7121，使得成对的钩状末端7121中的一个钩状末 端7121钩住第一限位块7113的一侧，成对的钩状末端7121中的另一个钩状末 端7121钩住第一限位块7113的另一侧，由此，通过钩状末端7121夹住第一限 位块7113的两侧并起到固定把手回位弹簧712的作用。此时，通过第一限位块 7113的一侧顶住其中一个钩状末端7121，再将另一个钩状末端7121拨动至相 邻的第一限位块7113处并将离合器内芯713插入到离合器内芯容置槽7112中， 借助于把手回位弹簧712的复位作用力的作用推动离合器内芯713旋转至第二 啮合齿7132卡接第一啮合齿7114，由此实现离合器内芯713嵌入离合器内芯容 置槽7112中且离合器内芯713与离合器外体711枢转连接。把手回位弹簧712 复位时，成对的钩状末端7121同时钩住第一限位块7113及第二限位块7133。 当旋转把手4并带动离合器内芯713旋转时，第二限位块7133推动一侧的钩状 末端7121进行旋转，当钩状末端7121旋转至相邻的第一限位块7113时，钩状 末端7121被相邻的第一限位块7113阻挡而无法继续旋转，起到限制把手4旋转过度的作用；当松开把手4时，把手回位弹簧712复位并带动离合器内芯713 旋转，离合器内芯713带动把手4复位。本发明面板固定装置通过将面板72盖 合于离合装置71上，面板72与离合装置71之间可以是粘接、卡接或者焊接， 整体装配过程不需要使用螺栓，该面板固定装置安装于门板上之后，通过面板 72隐藏离合装置71(包括离合装置71上的螺栓等)，外部仅暴露面板72，装配 过程不需要螺栓，具有很好地防盗作用，同时也能很好地保护锁体结构。另外， 第二锁芯孔7111一端抵接离合器内芯713，第二锁芯孔7111另一端抵接嘴体1，第二锁芯孔7111从靠近门板一端到靠近把手4一端足够长以满足第二锁芯孔 7111与嘴体1进行紧配合套接，防止使用过程中因为把手4带动嘴体1进行侧 向力矩扭动，导致嘴体1(即把手4)与第二锁芯孔7111之间出现松动。

作为优选的实施方式，如图18-20所示，面板固定装置的把手面上还设置有 第一U形卡簧73，该第一U形卡簧73的两端均设有半圆形固定环731，固定 环731的末端设有固定脚732。离合器外体711的两侧对称设置有第一卡簧孔 7118及第三限位块7119，第三限位块7119设于第一卡簧孔7118的近面板72 的一端且第三限位块7119正对第一卡簧孔7118。相应的，面板72上对称设置 有第四限位块722。第一卡簧孔7118的内壁上还设置有第二卡簧孔71181，第 一卡簧孔7118与第二锁芯孔7111通过第二卡簧孔71181连通。第一U形卡簧 73夹设于第二锁芯孔7111外侧且其固定环731插设于第一卡簧孔7118中，固 定脚732穿过第二卡簧孔71181并伸入第二锁芯孔7111中。此时，第三限位块 7119顶住固定环731的面板面，且固定环731完全被第三限位块7119覆盖以至 于不会阻挡面板72盖合于离合装置71上，第三限位块7119用以防止固定环731 (即第一U形卡簧73)跳出第一卡簧孔7118。当将面板72盖合于离合装置71 上时，在轴向上，第四限位块722与第三限位块7119之间间隔一端间距，该间 距大于固定环731的厚度并用以容置固定环731。当第二锁芯孔7111中穿设嘴体1时，圆筒状的嘴体1插入第二锁芯孔7111后将伸入第二锁芯孔7111中的固 定脚732向两侧撑开，由此，固定环731向两侧移动至固定环731的门板面抵 接第四限位块722且固定环731的把手面抵接第三限位块7119，由此，通过第 一U形卡簧73将面板72与离合装置71卡接在一起，安装面板72的过程既省 去安装螺栓，还能够将离合装置71锁紧螺栓覆盖于面板72，进一步增强面板固 定装置7的防盗性能。当拔出嘴体1时，借助于第一U形卡簧73的复位弹力， 固定脚732再次伸入第二锁芯孔7111中且固定环731向第二锁芯孔7111移动， 固定环731恢复至完全被第三限位块7119覆盖的状态，即固定环731的门板面 未抵接第四限位块722，面板72与离合装置71脱连接，此时可以将面板72从 离合装置71上拔出，实现面板72与离合装置71的可拆卸连接。

本发明防盗锁还包括保险锁。如图22所示，该保险锁包括保险锁面板固定 装置和保险锁芯83，其中，保险锁面板固定装置包括固定底座81及面板82。 安装该保险锁的过程包括以下三步：第一，先将固定底座81固定安装到门板的 内外侧面上，再将保险面板82盖合到固定底座81上，旋转保险面板82使得保 险面板82与固定底座81卡接在一起；第二步，从门板内侧向外侧插入保险锁 芯83，保险锁芯83同时贯穿门板内侧的第四锁芯孔、第五锁芯孔以及门板外侧 的第四锁芯孔、第五锁芯孔；第三，从门板锁舌侧面插入固定螺栓，此时，固 定螺栓穿过锁芯固定孔831并固定保险锁芯83，由此，完成保险锁安装过程。 由于固定螺栓从门板锁舌侧面插入锁芯固定孔831并锁死保险锁芯83，保险锁 芯83无法进行轴向转动，由此，保险面板82也无法与保险锁芯83同步进行旋 转，保险面板2与固定底座81保持卡接状态。

如图23-24所示，该保险锁面板固定装置包括固定底座81及保险面板82， 固定底座81上设有第四锁芯孔811，保险面板82上设有第五锁芯孔821，第四 锁芯孔811与第五锁芯孔821形状相同且均用于穿设保险锁芯83，且保险锁芯 83不能在第四锁芯孔811及第五锁芯孔821中进行自由旋转，即保险锁芯83起 到阻碍保险面板82进行自由旋转的作用。保险面板82朝向门板的端面上设有 固定底座容置槽822，固定底座容置槽822用于当保险面板82盖合于固定底座 81上时容置固定底座81。当固定底座81容置于固定底座容置槽822中时，保 险面板82相对于固定底座81可旋转。保险面板82上还设有第三啮合齿823， 第三啮合齿823从保险面板82上向固定底座容置槽822中延伸且悬挂设置于固 定底座容置槽822中(即第三啮合齿823在轴向上背向门板的端面上方为空隙， 用于卡接下述第四啮合齿812)。固定底座81上设有与第三啮合齿823相配合的 第四啮合齿812，第四啮合齿812沿固定底座81的径向方向向外延伸形成，第 三啮合齿823错位分布于固定底座容置槽822的外周上，与之相对应的，第四 啮合齿812错位分布于固定底座81的外周上。安装保险锁面板固定装置时，可 以先将固定底座81容置于固定底座容置槽822中，沿轴向旋转保险面板82使得第三啮合齿823卡接第四啮合齿812，此时，第四锁芯孔811与第五锁芯孔 821相对并用于穿设保险锁芯83，当将保险锁芯83穿设于第四锁芯孔811及第 五锁芯孔821中时，保险面板82受限于保险锁芯83的阻挡作用无法相对固定 底座81进行旋转，由此保证了第三啮合齿823牢固地卡接(咬合)第四啮合齿 812。保险面板82的安装、固定过程不需要通过螺栓进行固定，固定底座81通 过保险面板82进行保护，保险面板82卡接于固定底座81上省去了螺栓进行固 定的麻烦，增强了该保险锁的防盗功能。同时，通过保险面板82保护固定底座 81及保险锁芯83，能够起到保护固定底座81、保险锁芯83以及其它锁体结构 的作用。另外，该保险锁面板固定装置的安装过程简单、快捷，方便该保险锁 面板固定装置的安装、拆卸过程。

作为优选的实施方式，如图25所示，第四锁芯孔821包括圆孔以及从圆孔 向下延伸出的U形孔，U形孔开口朝向圆孔，由此，U形孔和圆孔共同构成一 轮廓光滑的第四锁芯孔821，方便保险锁芯83插入第四锁芯孔821中。在本实 施例中，U形孔的对称轴穿过圆孔的圆心，由此，第四锁芯孔821设置成轴对 称形，使得第四锁芯孔821及保险锁芯83表面光滑、方便安装。

作为优选的实施方式，该保险锁面板固定装置还包括第二U形卡簧84，第 二U形卡簧84两端均设有固定脚841。相应地，固定底座容置槽822中设有第 五限位块824及第六限位块825，第五限位块824及第六限位块825均设置于固 定底座容置槽822中且与保险面板82一体成型连接。在本实施例中，固定脚841 包括一对且对称设置于U形孔的两侧，第六限位块825同样包括一对且对称设 置于U形孔的两侧。安装该第二U形卡簧84时，将第二U形卡簧84嵌入第五 限位块824与第六限位块825之间的区域，此时，第五限位块824从下往上顶住第二U形卡簧84的底部，第六限位块825从上往下顶住一对固定脚841，由 此，通过第五限位块824及第六限位块825将第二U形卡簧84固定于固定底座 容置槽822中，由此，通过第五限位块824及第六限位块825将第二U形卡簧 84与保险面板82连接在一起，第二U形卡簧84无法相对于保险面板82进行 旋转。第二U形卡簧84两侧的距离等于U形孔两侧壁的距离。当安装该保险 锁面板固定装置时，将保险锁芯83插设于第四锁芯孔821中时，保险锁芯83 的U形突出端夹设于第二U形卡簧84中，由于保险锁芯83通过螺栓锁死无法 旋转，由此，夹设于保险锁芯83外侧的第二U形卡簧84同样无法旋转，由此， 保险锁芯83通过第二U形卡簧84与保险面板82固定连接在一起，当保险锁芯 83被锁死无法旋转时，保险面板82同样无法进行旋转，由此，进一步借助于第 二U形卡簧84将保险面板82固定盖合于固定底座81之上。另外，通过第二U 形卡簧84夹住保险锁芯3，借助于第二U形卡簧84的弹性，能够有效缓冲外界强力作用于保险面板82，能够进一步保证保险面板82相对于保险锁芯83长 期紧固连接，使用过程中不至于使得保险面板82相对于保险锁芯83松动。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的 范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换 均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种防盗锁，其特征在于，包括把手、嘴体、限位滑块、锁芯以及锁体，所述嘴体的一端设置有用于连接把手的转动轴，所述嘴体的另一端设置有用于套接锁芯的锁芯容置孔，所述嘴体上还设置有用于容置限位滑块的限位滑槽；

所述限位滑块的底部设置有成对的限位前脚及限位后脚，所述限位滑块靠近把手一端还设置有卡接块；所述限位滑槽包括成对设置的限位前槽及限位后槽，所述限位前槽用于容置限位前脚，所述限位后槽用于容置限位后脚，所述嘴体上还设置有卡接槽；

当锁芯插入锁芯容置孔时，所述限位前脚容置于限位前槽，所述限位后脚容置于限位后槽，限位滑块嵌入端头限位槽中，锁芯不能拔出锁芯容置孔；当锁芯进一步插入锁芯容置孔时，所述卡接块卡接于卡接槽中且限位后脚立于限位前槽与限位后槽之间，限位滑块退出端头限位槽，锁芯能够拔出锁芯容置孔。

2.如权利要求1所述的防盗锁，其特征在于，所述锁芯的一端设有锁芯端头，所述锁芯的另一端设有锁芯限位槽；

所述锁芯端头上设置有端头限位槽，所述成对的限位前脚之间的间距大于端头限位槽的宽度且小于锁芯的宽度，所述成对的限位后脚之间的间距大于锁芯的宽度；

当锁芯进一步插入锁芯容置孔时，所述锁芯抵接限位前脚，所述限位滑块向上兼向卡接槽移动，卡接块卡接于卡接槽中。

3.如权利要求2所述的防盗锁，其特征在于，所述把手包括用于容置嘴体的嘴体容置孔，所述转动轴上还套设有复位弹簧，所述复位弹簧靠近门板的一端插入转动轴内形成拨杆，所述复位弹簧靠近把手一端用于抵接把手；

当锁芯插入锁芯容置孔时，所述拨杆抵接锁芯靠近把手一端；当锁芯退出锁芯容置孔时，复位弹簧复位且拨杆向门板一侧拨动限位前脚，所述卡接块退出卡接槽，所述限位前脚容置于限位前槽，所述限位后脚容置于限位后槽。

4.如权利要求3所述的防盗锁，其特征在于，所述嘴体容置孔设置成当把手旋转时驱动嘴体旋转，所述限位滑块上还设置有限位弹簧；

当嘴体插入嘴体容置孔时，所述限位弹簧的一端抵接嘴体容置孔内壁，所述限位弹簧的另一端抵接限位滑块。

5.如权利要求4所述的防盗锁，其特征在于，所述嘴体及转动轴均为中空状，且所述转动轴上设置有开口朝向把手的第一限位孔，所述嘴体容置孔中还设置有第一固定螺栓孔，所述第一固定螺栓孔的开口朝向第一限位孔。

6.如权利要求5所述的防盗锁，其特征在于，所述嘴体上设置有第二限位孔，所述第二限位孔与把手末端平行，所述嘴体容置孔中还设置有第二固定螺栓孔，所述第二固定螺栓孔的开口朝向第二限位孔。

7.如权利要求1-6任一项所述的防盗锁，其特征在于，还包括离合装置和面板，所述离合装置包括离合器外体、把手回位弹簧及离合器内芯，所述离合器内芯上设有贯穿离合器内芯前后端面的第一锁芯孔，所述离合器外体上设有贯穿离合器外体前后端面的第二锁芯孔，所述面板上设有贯穿面板前后端面的第三锁芯孔，所述把手回位弹簧包括呈对的钩状末端，所述面板盖合于所述离合装置上；

所述第二锁芯孔外周设置有离合器内芯容置槽，所述离合器外体向离合器内芯容置槽延伸形成第一限位块，所述第一限位块顶端向离合器内芯容置槽延伸形成第一啮合齿，所述第一啮合齿悬挂设置于离合器内芯容置槽中，所述离合器内芯沿径向朝外延伸出第二啮合齿，所述第二啮合齿沿轴向延伸出第二限位块；

组装该面板固定装置时，所述离合器内芯嵌入离合器内芯容置槽中且所述第二啮合齿卡接第一啮合齿，所述把手回位弹簧的呈对的钩状末端同时夹住第一限位块的两侧及第二限位块的两侧。

8.如权利要求7所述的防盗锁，其特征在于，还包括第一U形卡簧，所述离合器外体的两侧对称设置有第一卡簧孔及第三限位块，所述第三限位块设于第一卡簧孔的近面板一端，相应的，所述面板上对称设置有第四限位块；

所述第一卡簧孔的内壁上还设置有第二卡簧孔，所述第一卡簧孔与第二锁芯孔通过第二卡簧孔连通；

所述第一U形卡簧的两端设有固定环，所述固定环的末端设有固定脚，所述第一U形卡簧夹设于第二锁芯孔外侧且所述固定环插设于第一卡簧孔中，所述固定环朝向面板一面抵接第四限位块，所述固定脚穿过第二卡簧孔并伸入第二锁芯孔中；

面板盖合于离合装置上时，所述固定环在轴向上设于第三限位块与第四限位块之间；

当第二锁芯孔中穿设把手嘴时，所述固定脚向两侧张开并退出第二锁芯孔，所述固定环的两端面分别抵接第三限位块和第四限位块。

9.如权利要求1-6任一项所述的防盗锁，其特征在于，还包括保险锁，所述保险锁包括固定底座、保险面板及保险锁芯，所述固定底座上设有第四锁芯孔，所述保险面板上设有第五锁芯孔，所述第四锁芯孔及第五锁芯孔用于穿设保险锁芯；

所述保险面板朝向门板的端面上设有固定底座容置槽，所述保险面板设置成当固定底座容置于固定底座容置槽时相对于固定底座可旋转，所述保险面板向固定底座容置槽延伸形成第三啮合齿，所述固定底座上设有与第三啮合齿相配合的第四啮合齿；

当固定底座容置于固定底座容置槽时，旋转面板使得第三啮合齿卡接第四啮合齿，所述保险面板设置成当保险锁芯穿设于第四锁芯孔时相对于固定底座不可旋转。

10.如权利要求9所述的防盗锁，其特征在于，所述第四锁芯孔包括圆孔以及从圆孔向外延伸出的U形孔，所述U形孔开口朝向圆孔，第四锁芯孔设置成轴对称形；

所述保险锁面板固定装置还包括第二U形卡簧，所述第二U形卡簧两端均设有固定脚，相应地，所述固定底座容置槽中设有第五限位块及第六限位块；

安装第二U形卡簧时，所述第五限位块顶住第二U形卡簧的底部，所述第六限位块顶住固定脚，所述第二U形卡簧两侧的距离等于U形孔两侧壁的距离。