CN108658506A - 一种提高建筑装饰硅藻泥吸附性能的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种提高建筑装饰硅藻泥吸附性能的施工方法。先制备以尿素为芯材、以壳聚糖为囊材的微胶囊,与亚硝酸钠、硅藻土混合分散,制得的负载型硅藻土与成膜剂、染料、填料混合得到硅藻泥粉料,再与水、柠檬酸混合,搅拌配成膏状涂料,均匀涂抹在墙面上干燥,在未完全硬化前利用针刺辊反复辊压涂层,即可达到提高硅藻泥墙纸吸附性能的目的。该方法通过将硅藻泥涂刷于墙面后,利用针刺辊对涂层的反复碾压作用,促使包覆尿素的微胶囊受机械力而破裂,进而发生反应生成气体,提高了孔隙率,改善其吸附作用,有益于硅藻泥墙纸吸附和净化空气中的污染物,同时利用微胶囊保护生气剂不易失效。
Description
技术领域
本发明涉及生态墙纸领域,具体涉及硅藻泥墙纸的施工,特别是涉及一种提高建筑装饰硅藻泥吸附性能的施工方法。
背景技术
硅藻泥是一种以以无机胶凝物质为主要黏结材料,硅藻材料为主要功能性填料,配制的干粉状内墙装饰涂覆材料。易于施工,适用于墙体和棚顶装饰,为粉末状,添加一定比例清水即可粉刷使用。具有消除甲醛、净化空气、调节湿度、释放负氧离子、防火阻燃、墙面自洁、杀菌除臭等功能。用来替代墙纸和乳胶漆,适用于别墅、公寓、酒店、家居、医院等内墙装饰,所以硅藻泥涂料是一种新型的环保涂料,硅藻泥具有消除甲醛、释放负氧离子等功能,称其为“会呼吸的环保功能性壁材”。
硅藻泥的主要功能材料是硅藻土,硅藻土具有细腻、松散、质轻、多孔、吸水性和渗透性强等物理性质,可以有效吸附空气中游离的甲醛、苯、氨等有害物质,并且可以净化空气中因宠物、吸烟、垃圾等产生的异味,配合其他胶凝组分、颜色和颗粒调节组分,获得不同于传统涂料的硅藻泥新型壁材,还可以通过吸收和释放空气中的水分,调节室内的空气湿度,因此硅藻泥可替代乳胶漆、壁纸等传统墙体装饰材料,因而成为装饰建材市场上的新宠,受到越来越多使用者的青睐。但硅藻土也存在一些缺陷,如强度低、易掉粉、易开裂等,为了解决这个问题,往往在硅藻泥壁材中添加有机胶类物质,对于提升硅藻土性能的研究越来越受到关注。
中国发明专利申请号201711115488.2公开了一种硅藻泥墙纸,其属于建筑装饰材料领域。由包括质量份数为30~55份硅藻土、5~15份微胶囊香精芳香整理剂、15~25份填料、10~20份粒状松散材料、5~15份纳米级二氧化钛、5~10份染料和2~7份胶凝材料的原料制备而成的。该发明的硅藻泥墙纸中添加了微胶囊香精芳香整理剂,使得墙纸不仅仅能够吸附有害气体,还会由于微胶囊香精芳香整理剂香型的不同而产生不同的香味,适用于多种场合。
中国发明专利申请号201710701045.5公开了种诱生负离子的硅藻泥外墙干粉涂料及制备、使用方法,具有下列质量比的组分:硅藻土30%~40%、高岭土10%~20%、双飞粉20%~30%、石英粉10%~20%、重钙5%~10%、灰钙5%~10%、纳米二氧化钛粉4%、超细硬质酸钙2%、超细滑石粉2%、纤维素0.2%~0.5%、颜料1%~5%、聚乙烯醇2%~4%、纤维素醚2%~4%、增稠剂1%~2%;该发明通过硅藻土、纳米二氧化钛、超细硬质酸钙、超细滑石粉的合理配置,提高了负离子的诱生效果,该外墙涂料能够吸附空气中有害物质,还能释放负氧离子,对人体健康有利,同时具有良好的保温隔热效果,防火阻燃性能好。
中国发明专利申请号201310195150.8公开了一种平涂型硅藻泥与墙基布结合的施工方法,该方法是使用超强丝绒纤维的墙基布,将墙基布粘贴在室内墙壁表面上,遮盖表面由于原涂料老化松动造成的裂痕及脱落处,然后在墙基布表面滚涂或喷涂平涂型硅藻泥;该发明使用超强丝绒纤维的墙基布,它具有较好的机械强度、柔韧性和抗变形能力,能表现出稳定、完美的物理性能。能完全遮盖墙面裂痕,提高墙壁装饰的材料的牢固性。并且大大提升平涂型硅藻泥的表现力,展现出三维立体效果,赋予墙面更多肌理和造型;并且平涂型硅藻泥无任何污染,同时具有吸附和分解甲醛的能力。
中国发明专利申请号201711096205.4公开了一种蓄能调湿抗菌净味硅藻泥包括以下重量份的原料:低VOC醋酸乙烯酯~乙烯共聚乳液10~20%、硅溶胶0.6~2%、高吸水性树脂0.1~0.3%、硅藻土20~40%、相变储能微胶囊5~10%、抗菌剂2~4%、石蜡1%、海藻酸钠0.2~0.4%、壳聚糖2~5%、氯化钙3~5%、助剂1.5~2%、去离子水35~45%。有益效果是:具有自动调温控温、吸湿放湿、杀菌防霉、祛除有害气体、清新空气、有益健康。
根据上述,现有方案中用于提升硅藻土强度低、易掉粉开裂等问题的技术方法,通常是添加有机胶类物质,由于这类物质残存溶剂气味大,易堵塞硅藻土孔隙,使其吸附性能大打折扣,在较大程度上降低了硅藻泥涂料的环保功能,并且随着时间的推移此类有机胶类聚合物生物降解速度加快,导致涂料耐久性差,使用寿命缩短。鉴于此,本发明提出了一种提高建筑装饰硅藻泥吸附性能的施工方法,可有效解决上述技术问题。
发明内容
针对目前应用较广的在硅藻泥中添加有机胶类物质方法,存在残存溶剂气味大,易堵塞硅藻土孔隙,降低吸附性能等问题,并且此类有机胶类聚合物生物降解速度加快,导致涂料耐久性差,使用寿命缩短,本发明提出一种提高建筑装饰硅藻泥吸附性能的施工方法,从而有效提高了硅藻泥墙纸的吸附性能,并且使用耐久性好。
本发明涉及的具体技术方案如下:
一种提高建筑装饰硅藻泥吸附性能的施工方法,包括以下步骤:
(1)通过喷雾沉积制备以尿素为芯材、以壳聚糖为囊材的微胶囊;
(2)将步骤(1)制得的微胶囊、亚硝酸钠、硅藻土置于气动混合机内,通过混合分散,使微胶囊和亚硝酸钠负载于硅藻土的孔隙中;
(3)将步骤(2)制得的负载型硅藻土与成膜剂、染料、填料混合,制得硅藻泥粉料;
(4)将步骤(3)制得的硅藻泥粉料与水、柠檬酸混合,搅拌配成膏状涂料;
(5)采用镘刀将步骤(4)制得的膏状涂料均匀涂抹在墙面上,待涂层表面干燥15~20min;
(6)在未完全硬化前利用针刺辊反复辊压涂层,使微胶囊破裂释放出尿素,并在柠檬酸作用下与亚硝酸钠反应,生成氮气,将堵塞硅藻土孔隙的杂质排出,即可达到提高硅藻泥墙纸吸附性能的目的。
尿素是一种无色或白色针状或棒状结晶体,无臭无味;亚硝酸钠呈白色至浅黄色粒状、棒状或粉末,属强氧化剂又有还原性;尿素和亚硝酸钠可在酸性溶液下发生反应,生成氮气、二氧化碳和水。而壳聚糖是甲壳素经化学法处理脱乙酰基后的产物,无毒,安全可靠,高相对分子质量壳聚糖可作为一种优良的赋形剂,易于成膜、纤维、球粒以及粉末和溶液。在本发明中作为囊材包覆尿素,在针刺辊反复碾压后释放尿素,发生反应,产生大量气体。
优选的,步骤(1)所述壳聚糖的相对分子质量为10~20万。
优选的,步骤(2)所述混合分散的时间为30~40min。
优选的,步骤(3)所述成膜剂为可再分散乳胶粉。
优选的,步骤(3)所述染料为二氨基二苯乙烯二磺酸类染料、4,4,-二氨基二苯脲类染料或4,4,-二氨基苯甲酰替苯胺类染料中的至少一种。
优选的,步骤(3)所述填料包括但不限于云母粉、石膏粉、碳酸钙、多孔粉石英、硫酸钡或高岭土中的至少一种。
优选的,步骤(5)所述涂层厚度为1.5~2.5mm。
优选的,步骤(6)所述针刺辊的针刺深度为5~10mm,辊压次数为3~5次。
优选的,所述膏状涂料中,尿素5~7重量份、壳聚糖5~8重量份、亚硝酸钠10~14重量份、硅藻土30~33重量份、成膜剂1~2重量份、染料2~4重量份、填料5~8重量份、柠檬酸4~6重量份、水18~38重量份。
本发明提供的上述施工方法得到的纹理状硅藻泥生态墙纸。通过针刺辊对涂层的反复碾压作用,促使微胶囊受机械力而破裂,释放出尿素并发生反应生成气体,提高了孔隙率,改善其吸附作用,更有益于硅藻泥墙纸吸附和净化空气中的污染物;同时微胶囊保护生气剂不易失效。
本发明提供了一种提高建筑装饰硅藻泥吸附性能的施工方法,与现有技术相比,其突出的特点和优异的效果在于:
1、提出以尿素在柠檬酸作用下与亚硝酸钠发生反应提高纹理状硅藻泥生态墙纸吸附性能的方法。
2、通过将硅藻泥涂刷于墙面后,利用针刺辊对涂层的反复碾压作用,促使包覆尿素的微胶囊受机械力而破裂,释放出尿素发生反应生成气体,提高了孔隙率,改善其吸附作用,有益于硅藻泥墙纸吸附和净化空气中的污染物。
3、利用微胶囊保护尿素,使得尿素生气剂性能稳定,不易失效。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的详细说明,但不应将此理解为本发明的范围仅限于以下的实例。在不脱离本发明上述方法思想的情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更,均应包含在本发明的范围内。
实施例1
制备过程为:
(1)通过喷雾沉积制备以尿素为芯材、以壳聚糖为囊材的微胶囊;
(2)将步骤(1)制得的微胶囊、亚硝酸钠、硅藻土置于气动混合机内,通过混合分散,使微胶囊和亚硝酸钠负载于硅藻土的孔隙中;混合分散的时间为36min;
(3)将步骤(2)制得的负载型硅藻土与成膜剂、染料、填料混合,制得硅藻泥粉料;成膜剂为乙烯/醋酸乙烯酯共聚物胶粉;染料为二氨基二苯乙烯二磺酸类染料;填料为云母粉;
(4)将步骤(3)制得的硅藻泥粉料与水、柠檬酸混合,搅拌配成膏状涂料;
(5)采用镘刀将步骤(4)制得的膏状涂料均匀涂抹在墙面上,待涂层表面干燥17min;涂层平均厚度为1.9mm;
(6)在未完全硬化前利用针刺辊反复辊压涂层,即可达到提高硅藻泥墙纸吸附性能的目的;针刺辊的针刺深度为7mm,辊压次数为4次。
膏状涂料中,尿素6重量份、壳聚糖7重量份、亚硝酸钠13重量份、硅藻土31重量份、成膜剂1重量份、染料3重量份、填料7重量份、柠檬酸5重量份、水27重量份。
测试方法为:
按照实施例1的方法在封闭试验室四周墙壁施工硅藻泥壁纸,平均厚度为3mm,房间体积为100m3,温度为25℃,相对湿度为55%,通入甲醛和氨气,初始浓度均为10mg/m3,分别在6h、12h、18h和24h时分别采用甲醛浓度测定仪和氨气浓度测试仪测定气体浓度。
通过上述方法测得的实施例1的硅藻泥壁纸的吸附试验的甲醛浓度及氨气浓度如表1所示。
实施例2
制备过程为:
(1)通过喷雾沉积制备以尿素为芯材、以壳聚糖为囊材的微胶囊;
(2)将步骤(1)制得的微胶囊、亚硝酸钠、硅藻土置于气动混合机内,通过混合分散,使微胶囊和亚硝酸钠负载于硅藻土的孔隙中;混合分散的时间为30min;
(3)将步骤(2)制得的负载型硅藻土与成膜剂、染料、填料混合,制得硅藻泥粉料;成膜剂为醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物胶粉;染料为4,4,-二氨基二苯脲类染料;填料为石膏粉;
(4)将步骤(3)制得的硅藻泥粉料与水、柠檬酸混合,搅拌配成膏状涂料;
(5)采用镘刀将步骤(4)制得的膏状涂料均匀涂抹在墙面上,待涂层表面干燥15min;涂层平均厚度为1.5mm;
(6)在未完全硬化前利用针刺辊反复辊压涂层,即可达到提高硅藻泥墙纸吸附性能的目的;针刺辊的针刺深度为5mm,辊压次数为5次。
膏状涂料中,尿素5重量份、壳聚糖5重量份、亚硝酸钠10重量份、硅藻土30重量份、成膜剂1重量份、染料2重量份、填料5重量份、柠檬酸4重量份、水38重量份。
测试方法为:
按照实施例2的方法在封闭试验室四周墙壁施工硅藻泥壁纸,平均厚度为3mm,房间体积为100m3,温度为25℃,相对湿度为55%,通入甲醛和氨气,初始浓度均为10mg/m3,分别在6h、12h、18h和24h时分别采用甲醛浓度测定仪和氨气浓度测试仪测定气体浓度。
通过上述方法测得的实施例2的硅藻泥壁纸的吸附试验的甲醛浓度及氨气浓度如表1所示。
实施例3
制备过程为:
(1)通过喷雾沉积制备以尿素为芯材、以壳聚糖为囊材的微胶囊;
(2)将步骤(1)制得的微胶囊、亚硝酸钠、硅藻土置于气动混合机内,通过混合分散,使微胶囊和亚硝酸钠负载于硅藻土的孔隙中;混合分散的时间为40min;
(3)将步骤(2)制得的负载型硅藻土与成膜剂、染料、填料混合,制得硅藻泥粉料;成膜剂为醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物胶粉;染料为4,4,-二氨基苯甲酰替苯胺类染料;填料为碳酸钙;
(4)将步骤(3)制得的硅藻泥粉料与水、柠檬酸混合,搅拌配成膏状涂料;
(5)采用镘刀将步骤(4)制得的膏状涂料均匀涂抹在墙面上,待涂层表面干燥20min;涂层平均厚度为2.5mm;
(6)在未完全硬化前利用针刺辊反复辊压涂层,即可达到提高硅藻泥墙纸吸附性能的目的;针刺辊的针刺深度为10mm,辊压次数为3次。
膏状涂料中,尿素7重量份、壳聚糖8重量份、亚硝酸钠14重量份、硅藻土33重量份、成膜剂2重量份、染料4重量份、填料8重量份、柠檬酸6重量份、水18重量份。
测试方法为:
按照实施例3的方法在封闭试验室四周墙壁施工硅藻泥壁纸,平均厚度为3mm,房间体积为100m3,温度为25℃,相对湿度为55%,通入甲醛和氨气,初始浓度均为10mg/m3,分别在6h、12h、18h和24h时分别采用甲醛浓度测定仪和氨气浓度测试仪测定气体浓度。
通过上述方法测得的实施例3的硅藻泥壁纸的吸附试验的甲醛浓度及氨气浓度如表1所示。
实施例4
制备过程为:
(1)通过喷雾沉积制备以尿素为芯材、以壳聚糖为囊材的微胶囊;
(2)将步骤(1)制得的微胶囊、亚硝酸钠、硅藻土置于气动混合机内,通过混合分散,使微胶囊和亚硝酸钠负载于硅藻土的孔隙中;混合分散的时间为32min;
(3)将步骤(2)制得的负载型硅藻土与成膜剂、染料、填料混合,制得硅藻泥粉料;成膜剂为乙烯/醋酸乙烯酯共聚物胶粉;染料为二氨基二苯乙烯二磺酸类染料;填料为多孔粉石英;
(4)将步骤(3)制得的硅藻泥粉料与水、柠檬酸混合,搅拌配成膏状涂料;
(5)采用镘刀将步骤(4)制得的膏状涂料均匀涂抹在墙面上,待涂层表面干燥16min;涂层平均厚度为1.8mm;
(6)在未完全硬化前利用针刺辊反复辊压涂层,即可达到提高硅藻泥墙纸吸附性能的目的;针刺辊的针刺深度为6mm,辊压次数为5次。
膏状涂料中,尿素6重量份、壳聚糖6重量份、亚硝酸钠11重量份、硅藻土31重量份、成膜剂1重量份、染料3重量份、填料6重量份、柠檬酸5重量份、水31重量份。
测试方法为:
按照实施例4的方法在封闭试验室四周墙壁施工硅藻泥壁纸,平均厚度为3mm,房间体积为100m3,温度为25℃,相对湿度为55%,通入甲醛和氨气,初始浓度均为10mg/m3,分别在6h、12h、18h和24h时分别采用甲醛浓度测定仪和氨气浓度测试仪测定气体浓度。
通过上述方法测得的实施例4的硅藻泥壁纸的吸附试验的甲醛浓度及氨气浓度如表1所示。
实施例5
制备过程为:
(1)通过喷雾沉积制备以尿素为芯材、以壳聚糖为囊材的微胶囊;
(2)将步骤(1)制得的微胶囊、亚硝酸钠、硅藻土置于气动混合机内,通过混合分散,使微胶囊和亚硝酸钠负载于硅藻土的孔隙中;混合分散的时间为37min;
(3)将步骤(2)制得的负载型硅藻土与成膜剂、染料、填料混合,制得硅藻泥粉料;成膜剂为醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物胶粉;染料为4,4,-二氨基二苯脲类染料;填料为硫酸钡;
(4)将步骤(3)制得的硅藻泥粉料与水、柠檬酸混合,搅拌配成膏状涂料;
(5)采用镘刀将步骤(4)制得的膏状涂料均匀涂抹在墙面上,待涂层表面干燥19min;涂层平均厚度为2.2mm;
(6)在未完全硬化前利用针刺辊反复辊压涂层,即可达到提高硅藻泥墙纸吸附性能的目的;针刺辊的针刺深度为8mm,辊压次数为3次。
膏状涂料中,尿素7重量份、壳聚糖7重量份、亚硝酸钠13重量份、硅藻土32重量份、成膜剂2重量份、染料3重量份、填料7重量份、柠檬酸6重量份、水23重量份。
测试方法为:
按照实施例5的方法在封闭试验室四周墙壁施工硅藻泥壁纸,平均厚度为3mm,房间体积为100m3,温度为25℃,相对湿度为55%,通入甲醛和氨气,初始浓度均为10mg/m3,分别在6h、12h、18h和24h时分别采用甲醛浓度测定仪和氨气浓度测试仪测定气体浓度。
通过上述方法测得的实施例5的硅藻泥壁纸的吸附试验的甲醛浓度及氨气浓度如表1所示。
实施例6
制备过程为:
(1)通过喷雾沉积制备以尿素为芯材、以壳聚糖为囊材的微胶囊;
(2)将步骤(1)制得的微胶囊、亚硝酸钠、硅藻土置于气动混合机内,通过混合分散,使微胶囊和亚硝酸钠负载于硅藻土的孔隙中;混合分散的时间为35min;
(3)将步骤(2)制得的负载型硅藻土与成膜剂、染料、填料混合,制得硅藻泥粉料;成膜剂为醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物胶粉;染料为4,4,-二氨基苯甲酰替苯胺类染料;填料为高岭土;
(4)将步骤(3)制得的硅藻泥粉料与水、柠檬酸混合,搅拌配成膏状涂料;
(5)采用镘刀将步骤(4)制得的膏状涂料均匀涂抹在墙面上,待涂层表面干燥18min;涂层平均厚度为2mm;
(6)在未完全硬化前利用针刺辊反复辊压涂层,即可达到提高硅藻泥墙纸吸附性能的目的;针刺辊的针刺深度为8mm,辊压次数为4次。
膏状涂料中,尿素6重量份、壳聚糖6重量份、亚硝酸钠12重量份、硅藻土31重量份、成膜剂2重量份、染料3重量份、填料6重量份、柠檬酸5重量份、水29重量份。
测试方法为:
按照实施例6的方法在封闭试验室四周墙壁施工硅藻泥壁纸,平均厚度为3mm,房间体积为100m3,温度为25℃,相对湿度为55%,通入甲醛和氨气,初始浓度均为10mg/m3,分别在6h、12h、18h和24h时分别采用甲醛浓度测定仪和氨气浓度测试仪测定气体浓度。
通过上述方法测得的实施例6的硅藻泥壁纸的吸附试验的甲醛浓度及氨气浓度如表1所示。
对比例1
制备过程为:
(1)通过喷雾沉积制备以尿素为芯材、以壳聚糖为囊材的微胶囊;
(2)将步骤(1)制得的微胶囊、亚硝酸钠、硅藻土置于气动混合机内,通过混合分散,使微胶囊和亚硝酸钠负载于硅藻土的孔隙中;混合分散的时间为35min;
(3)将步骤(2)制得的负载型硅藻土与成膜剂、染料、填料混合,制得硅藻泥粉料;成膜剂为醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物胶粉;染料为4,4,-二氨基苯甲酰替苯胺类染料;填料为高岭土;
(4)将步骤(3)制得的硅藻泥粉料与水混合,搅拌配成膏状涂料;
(5)采用镘刀将步骤(4)制得的膏状涂料均匀涂抹在墙面上,待涂层表面干燥18min;涂层平均厚度为2mm。
膏状涂料中,尿素6重量份、壳聚糖6重量份、亚硝酸钠12重量份、硅藻土31重量份、成膜剂2重量份、染料3重量份、填料6重量份、水34重量份。
测试方法为:
按照对比例1的方法在封闭试验室四周墙壁施工硅藻泥壁纸,平均厚度为3mm,房间体积为100m3,温度为25℃,相对湿度为55%,通入甲醛和氨气,初始浓度均为10mg/m3,分别在6h、12h、18h和24h时分别采用甲醛浓度测定仪和氨气浓度测试仪测定气体浓度。
通过上述方法测得的对比例1的硅藻泥壁纸的吸附试验的甲醛浓度及氨气浓度如表1所示。
对比例2
制备过程为:
(1)通过喷雾沉积制备以尿素为芯材、以壳聚糖为囊材的微胶囊;
(2)将步骤(1)制得的微胶囊、硅藻土置于气动混合机内,通过混合分散,使微胶囊负载于硅藻土的孔隙中;混合分散的时间为35min;
(3)将步骤(2)制得的负载型硅藻土与成膜剂、染料、填料混合,制得硅藻泥粉料;成膜剂为醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物胶粉;染料为4,4,-二氨基苯甲酰替苯胺类染料;填料为高岭土;
(4)将步骤(3)制得的硅藻泥粉料与水、柠檬酸混合,搅拌配成膏状涂料;
(5)采用镘刀将步骤(4)制得的膏状涂料均匀涂抹在墙面上,待涂层表面干燥18min;涂层平均厚度为2mm;
(6)在未完全硬化前利用针刺辊反复辊压涂层,即可达到提高硅藻泥墙纸吸附性能的目的;针刺辊的针刺深度为8mm,辊压次数为4次。
膏状涂料中,尿素6重量份、壳聚糖6重量份、硅藻土31重量份、成膜剂2重量份、染料3重量份、填料6重量份、柠檬酸5重量份、水41重量份。
测试方法为:
按照对比例2的方法在封闭试验室四周墙壁施工硅藻泥壁纸,平均厚度为3mm,房间体积为100m3,温度为25℃,相对湿度为55%,通入甲醛和氨气,初始浓度均为10mg/m3,分别在6h、12h、18h和24h时分别采用甲醛浓度测定仪和氨气浓度测试仪测定气体浓度。
通过上述方法测得的对比例2的硅藻泥壁纸的吸附试验的甲醛浓度及氨气浓度如表1所示。
表1:
通过分析,由于对比例1未采用针刺,所以硅藻土微孔堵塞,吸附功能降低,对比例2未加入亚硝酸钠,不能生成气体,尽管针刺液无气体释放,造成硅藻土堵孔严重,吸附性能降低。
Claims (9)
1.一种提高建筑装饰硅藻泥吸附性能的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)通过喷雾沉积制备以尿素为芯材、以壳聚糖为囊材的微胶囊;
(2)将步骤(1)制得的微胶囊、亚硝酸钠、硅藻土置于气动混合机内,通过混合分散,使微胶囊和亚硝酸钠负载于硅藻土的孔隙中;
(3)将步骤(2)制得的负载型硅藻土与成膜剂、染料、填料混合,制得硅藻泥粉料;
(4)将步骤(3)制得的硅藻泥粉料与水、柠檬酸混合,搅拌配成膏状涂料;
(5)采用镘刀将步骤(4)制得的膏状涂料均匀涂抹在墙面上,待涂层表面干燥15~20min;
(6)在未完全硬化前利用针刺辊反复辊压涂层,使微胶囊破裂释放出尿素,并在柠檬酸作用下与亚硝酸钠反应,生成氮气,将堵塞硅藻土孔隙的杂质排出,即可达到提高硅藻泥吸附性能的目的。
2.根据权利要求1所述一种提高建筑装饰硅藻泥吸附性能的施工方法,其特征在于:步骤(1)所述壳聚糖的相对分子质量为10~20万。
3.根据权利要求1所述一种提高建筑装饰硅藻泥吸附性能的施工方法,其特征在于:步骤(2)所述混合分散的时间为30~40min。
4.根据权利要求1所述一种提高建筑装饰硅藻泥吸附性能的施工方法,其特征在于:步骤(3)所述成膜剂为可再分散乳胶粉。
5.根据权利要求1所述一种提高建筑装饰硅藻泥吸附性能的施工方法,其特征在于:步骤(3)所述染料为二氨基二苯乙烯二磺酸类染料、4,4,-二氨基二苯脲类染料或4,4,-二氨基苯甲酰替苯胺类染料中的至少一种。
6.根据权利要求1所述一种提高建筑装饰硅藻泥吸附性能的施工方法,其特征在于:步骤(3)所述填料包括但不限于云母粉、石膏粉、碳酸钙、多孔粉石英、硫酸钡或高岭土中的至少一种。
7.根据权利要求1所述一种提高建筑装饰硅藻泥吸附性能的施工方法,其特征在于:步骤(5)所述涂层厚度为1.5~2.5mm。
8.根据权利要求1所述一种提高建筑装饰硅藻泥吸附性能的施工方法,其特征在于:步骤(6)所述针刺辊的针刺深度为5~10mm,辊压次数为3~5次。
9.根据权利要求1所述一种提高建筑装饰硅藻泥吸附性能的施工方法,其特征在于:所述膏状涂料中,尿素5~7重量份、壳聚糖5~8重量份、亚硝酸钠10~14重量份、硅藻土30~33重量份、成膜剂1~2重量份、染料2~4重量份、填料5~8重量份、柠檬酸4~6重量份、水22~38重量份。
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CN201810521150.5A Withdrawn CN108658506A (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种提高建筑装饰硅藻泥吸附性能的施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN108658506A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111704815A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-25 | 安庆师范大学 | 一种可分解甲醛的硅藻泥涂料及其制备方法 |
CN112430037A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-03-02 | 中建西部建设新疆有限公司 | 一种轻质环保型混凝土及其制备方法 |
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2018
- 2018-05-28 CN CN201810521150.5A patent/CN108658506A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111704815A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-25 | 安庆师范大学 | 一种可分解甲醛的硅藻泥涂料及其制备方法 |
CN112430037A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-03-02 | 中建西部建设新疆有限公司 | 一种轻质环保型混凝土及其制备方法 |
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