CN108656317A - 一种装配式建筑墙体制造模具 - Google Patents
一种装配式建筑墙体制造模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108656317A CN108656317A CN201810782698.5A CN201810782698A CN108656317A CN 108656317 A CN108656317 A CN 108656317A CN 201810782698 A CN201810782698 A CN 201810782698A CN 108656317 A CN108656317 A CN 108656317A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die cap
- fixedly connected
- cavity
- mold
- assembled architecture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 8
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008719 thickening Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000007600 charging Methods 0.000 description 1
- 238000005094 computer simulation Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种装配式建筑墙体制造模具,包括模盖,模盖的前端外表面固定连接有隔板,模盖的一侧外表面固定连接有支架,模盖的一侧位于支架的一侧的位置固定连接有横杆,模盖的一侧位于支架的下端的位置固定连接有底架,模盖的上端设有灌料筒,灌料筒的上端外表面设有上盖,上盖的上端固定连接有提手,模盖的内部设有型腔,模盖的内部位于型腔的上方的位置设有进料通道。本发明结构简单,通过设置的散热板,可以提高模具内的散热功能,使模具内部的浇筑材料更快成型,而且通过设置的加厚底座,可以提高整个模具的强度,具有实用性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑器械技术领域,尤其涉及一种装配式建筑墙体制造模具。
背景技术
装配式建筑是由预制部品部件在工地装配而成的建筑,只要把预制好的房屋构件,运到工地装配起来即可,装配式建筑墙体是通过模具浇筑成型的,但是现有的装配式建筑墙体制造模具在使用时存在一定的缺陷,模具内部的散热效果较差,浇筑材料成型较慢,而且模具的强度较差,使用时容易造成模具底部的开裂,给使用过程带来了一定的影响,因此,现在对装配式建筑墙体制造模具做出改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的一些问题,而提出的一种装配式建筑墙体制造模具。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种装配式建筑墙体制造模具,包括模盖,所述模盖的前端外表面固定连接有隔板,所述模盖的一侧外表面固定连接有支架,所述模盖的一侧位于支架的一侧的位置固定连接有横杆,所述模盖的一侧位于支架的下端的位置固定连接有底架,所述模盖的上端设有灌料筒,所述灌料筒的上端外表面设有上盖,所述上盖的上端固定连接有提手,所述模盖的内部设有型腔,所述模盖的内部位于型腔的上方的位置设有进料通道,所述模盖的内部位于型腔的外表面的位置设有散热板,所述模盖的内部位于型腔的一侧的位置固定连接有注水管,所述模盖的内部位于型腔的内部的位置设有钢筋,所述型腔的一侧位于注水管的下方的位置固定连接有出水管,所述模盖的内部位于型腔的下端的位置设有加厚底座。
优选的,所述模盖的数量为两组,两组所述模盖的形状与大小相同。
优选的,所述横杆的一端与模盖固定连接,所述横杆的另一端与支架固定连接。
优选的,所述提手的下端设有固定扣,且提手通过固定扣与模盖固定连接。
优选的,所述模盖的外表面设有螺栓,螺栓的数量为若干组。
优选的,所述型腔的形状为矩形,所述钢筋的长度为八百毫米。
与现有技术相比,本发明提供了一种装配式建筑墙体制造模具,具备以下有益效果:
1、该装配式建筑墙体制造模具,通过设置散热板,可以提高模具的散热效果,使模具内的浇筑材料可以更快的成型,降低成型时间,提高模具的工作效率。
2、该装配式建筑墙体制造模具,通过设置加厚底座,可以加强整个模具的强度,避免模具底部压力过大造成模具底部的断裂。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明结构简单,通过设置的散热板,可以提高模具内的散热功能,使模具内部的浇筑材料更快成型,而且通过设置的加厚底座,可以提高整个模具的强度,具有实用性。
附图说明
图1为本发明提出的一种装配式建筑墙体制造模具的结构示意图;
图2为本发明提出的一种装配式建筑墙体制造模具的剖视图。
图中:1模盖、2隔板、3支架、4横杆、5底架、6灌料筒、7上盖、8提手、9型腔、10进料通道、11散热板、12注水管、13钢筋、14出水管、15加厚底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2,一种装配式建筑墙体制造模具,包括模盖1,模盖1的前端外表面固定连接有隔板2,模盖1的一侧外表面固定连接有支架3,模盖1的一侧位于支架3的一侧的位置固定连接有横杆4,模盖1的一侧位于支架3的下端的位置固定连接有底架5,模盖1的上端设有灌料筒6,灌料筒6的上端外表面设有上盖7,上盖7的上端固定连接有提手8,模盖1的内部设有型腔9,模盖1的内部位于型腔9的上方的位置设有进料通道10,模盖1的内部位于型腔9的外表面的位置设有散热板11,模盖1的内部位于型腔9的一侧的位置固定连接有注水管12,模盖1的内部位于型腔9的内部的位置设有钢筋13,型腔9的一侧位于注水管12的下方的位置固定连接有出水管14,模盖1的内部位于型腔9的下端的位置设有加厚底座15。
模盖1的数量为两组,两组模盖1的形状与大小相同,横杆4的一端与模盖1固定连接,横杆4的另一端与支架3固定连接,提手8的下端设有固定扣,且提手8通过固定扣与模盖1固定连接,模盖1的外表面设有螺栓,螺栓的数量为若干组。,型腔9的形状为矩形,钢筋13的长度为八百毫米。
本发明中,使用时,将两个模盖1通过螺栓锁紧,将模具通过支架3上的横杆4与底架5固定在空压机上,通过提手8打开灌料筒6的上盖7,将墙体的浇筑材料通过进料通道10倒入型腔9内,然后盖上上盖7,通过注水管12向型腔9内注水,若型腔9内的浇筑材料水分过多,可以通过出水管14将多余的水排出,型腔9内部利用钢筋13加固,型腔9外表面的散热板11可以提高模具的散热效果,使模具内的浇筑材料可以更快的成型,而且模具底部设置加厚底座15,可以加强整个模具的强度,避免模具底部压力过大造成模具底部的断裂,具有实用性。
在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种装配式建筑墙体制造模具,包括模盖(1),其特征在于:
所述模盖(1)的前端外表面固定连接有隔板(2),所述模盖(1)的一侧外表面固定连接有支架(3),所述模盖(1)的一侧位于支架(3)的一侧的位置固定连接有横杆(4),所述模盖(1)的一侧位于支架(3)的下端的位置固定连接有底架(5);
所述模盖(1)的上端设有灌料筒(6),所述灌料筒(6)的上端外表面设有上盖(7),所述上盖(7)的上端固定连接有提手(8),所述模盖(1)的内部设有型腔(9),所述模盖(1)的内部位于型腔(9)的上方的位置设有进料通道(10);
所述模盖(1)的内部位于型腔(9)的外表面的位置设有散热板(11),所述模盖(1)的内部位于型腔(9)的一侧的位置固定连接有注水管(12),所述模盖(1)的内部位于型腔(9)的内部的位置设有钢筋(13),所述型腔(9)的一侧位于注水管(12)的下方的位置固定连接有出水管(14),所述模盖(1)的内部位于型腔(9)的下端的位置设有加厚底座(15)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙体制造模具,其特征在于,所述模盖(1)的数量为两组,两组所述模盖(1)的形状与大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙体制造模具,其特征在于,所述横杆(4)的一端与模盖(1)固定连接,所述横杆(4)的另一端与支架(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙体制造模具,其特征在于,所述提手(8)的下端设有固定扣,且提手(8)通过固定扣与模盖(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙体制造模具,其特征在于,所述模盖(1)的外表面设有螺栓,螺栓的数量为若干组。
6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙体制造模具,其特征在于,所述型腔(9)的形状为矩形,所述钢筋(13)的长度为八百毫米。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810782698.5A CN108656317A (zh) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | 一种装配式建筑墙体制造模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810782698.5A CN108656317A (zh) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | 一种装配式建筑墙体制造模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108656317A true CN108656317A (zh) | 2018-10-16 |
Family
ID=63788344
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810782698.5A Pending CN108656317A (zh) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | 一种装配式建筑墙体制造模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108656317A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2304714Y (zh) * | 1997-08-04 | 1999-01-20 | 北京中建柏利工程技术发展有限公司 | 组合式钢骨架覆面模板 |
CN105201106A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-12-30 | 山东华邦建设集团有限公司 | 变形缝处双剪力墙模板支模施工方法 |
CN105888108A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-08-24 | 中大建设股份有限公司 | 内置定位预制件钢筋混凝土剪力墙及施工方法 |
CN106272951A (zh) * | 2015-05-11 | 2017-01-04 | 任丘市永基建筑安装工程有限公司 | 组合模具预制混凝土墙板技术 |
CN107363986A (zh) * | 2014-02-12 | 2017-11-21 | 赵光林 | 一体化移动锁定装置及墙体模块加工设备 |
CN207048301U (zh) * | 2017-08-11 | 2018-02-27 | 安徽金致铝模科技有限公司 | 一种建筑用铝模板组件 |
-
2018
- 2018-07-17 CN CN201810782698.5A patent/CN108656317A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2304714Y (zh) * | 1997-08-04 | 1999-01-20 | 北京中建柏利工程技术发展有限公司 | 组合式钢骨架覆面模板 |
CN107363986A (zh) * | 2014-02-12 | 2017-11-21 | 赵光林 | 一体化移动锁定装置及墙体模块加工设备 |
CN106272951A (zh) * | 2015-05-11 | 2017-01-04 | 任丘市永基建筑安装工程有限公司 | 组合模具预制混凝土墙板技术 |
CN105201106A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-12-30 | 山东华邦建设集团有限公司 | 变形缝处双剪力墙模板支模施工方法 |
CN105888108A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-08-24 | 中大建设股份有限公司 | 内置定位预制件钢筋混凝土剪力墙及施工方法 |
CN207048301U (zh) * | 2017-08-11 | 2018-02-27 | 安徽金致铝模科技有限公司 | 一种建筑用铝模板组件 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108656317A (zh) | 一种装配式建筑墙体制造模具 | |
CN209206385U (zh) | 一种门锁锌合金件快速成型模具 | |
CN208310184U (zh) | 具有墙角的内墙模板组件 | |
CN208392553U (zh) | 一种车载塑胶镜筒注塑成型模具 | |
CN216130473U (zh) | 分层端模结构 | |
CN215550535U (zh) | 汽车门把手加工模具 | |
CN211334455U (zh) | 一种生产橡胶注塑成型用冷却模具 | |
CN209532019U (zh) | 一种液压机铸件成型模具 | |
CN209124834U (zh) | 一种复合井盖加工用成型模具 | |
CN208812504U (zh) | 一种多层pe净水管材模具 | |
CN207806603U (zh) | 一种新型水模浇注装置 | |
CN222628380U (zh) | 一种pp板材模具 | |
CN210999862U (zh) | 一种便于散热的显示屏支架用模具 | |
CN207657158U (zh) | 一种pvc棒材冷却成型装置 | |
CN206633361U (zh) | 一种塑料制品生产用快速冷却装置 | |
CN201064818Y (zh) | 铜鼓模具 | |
CN214483098U (zh) | 一种巧克力生产加工用高效冷却装置 | |
CN220562066U (zh) | 一种箱包注塑模具 | |
CN219769036U (zh) | 一种注塑模具冷却水道 | |
CN213412813U (zh) | 一种塑料生产用的快速散热式注塑机 | |
CN210206037U (zh) | 一种异行弹道一体成型装置 | |
CN209697985U (zh) | 一种动车芯轴加工模具 | |
CN209429519U (zh) | 一种建筑内墙浇筑模板 | |
CN213766964U (zh) | 一种氧化铝纳米内膜表层处理的快速冷却刀柄注塑模具 | |
CN208310180U (zh) | 具有墙角的外墙模板组件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181016 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |