CN108643459A - 一种灌浆套筒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种灌浆套筒，其特征在于，灌浆套筒本体为由长短一致的钢筋焊接组成的圆筒状结构，所述钢筋之间互相平行排列。本发明利用废弃钢筋并将其焊接成圆筒状的灌浆套筒，钢筋表面的不规则的凹痕和钢筋之间形成的勾缝可以与灌浆料互相嵌固的更为牢固，还利用了废弃的短钢筋并节约资源，操作方法简单易于推广。
Description
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种灌浆套筒。
背景技术
现有技术中，装配式混凝土建筑预制件之间的钢筋连接需要使用套筒灌浆连接，将两根被连接钢筋插入金属套筒内并向套筒和钢筋之间的空隙内灌注高性能水泥砂浆，水泥砂浆硬化后，三者之间互相嵌固从而实现钢筋的连接。传统灌浆套筒在套筒的内壁上设置凸出的锚固件，常用手段是将锚固件焊接在套筒内壁或是开模将锚固件与套管铸造成一体，这些锚固件的加工手段不仅较为复杂，而且费时费料。
发明内容
为了克服传统灌浆套筒加工复杂、费时费料等问题，本发明提供了一种灌浆套筒，灌浆套筒本体为由长短一致的钢筋焊接组成的圆筒状结构，所述钢筋之间互相平行排列，钢筋之间形成的勾缝可以与灌浆料互相嵌固的更为牢固。
为进一步的增加灌浆套筒的稳固性，将灌浆套筒本体的两端分别套有圆环状钢筋，所述圆环状钢筋与灌浆套筒本体焊接为一体，焊接在两端的钢筋圆环使得灌浆套筒整体更为坚固。
为进一步的增加灌浆套筒的稳固性，灌浆套筒本体的中部套有圆环状钢筋，所述圆环状钢筋与灌浆套筒本体焊接为一体，焊接在中部的钢筋圆环使得灌浆套筒本身更为坚固。
为进一步适应不同长度的施工作业，将数量不少于2个的灌浆套筒本体的端部依次对接，各灌浆套筒本体端部之间由圆环状钢筋焊接固定，还可以根据施工作业时要对接的钢筋长度增加灌浆套筒本体的个数，并通过钢筋圆环焊接在一起。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用废弃钢筋作为原料并将其焊接成圆筒状的灌浆套筒，钢筋表面的不规则凹痕和灌浆套筒本体内壁形成的勾缝可以与灌浆料互相嵌固的更为牢固，利用了废弃的短钢筋并节约资源，解决了现有灌浆套筒生产过程中浪费污染大成本高的缺点，灌浆套筒的抗拉、抗剪及抗压性能好，结构简单，制造方便，易于推广。
附图说明
图1是本发明实施例一的结构示意图。
图2是本发明图1中A-A截面的结构示意图。
图3是本发明实施例二的结构示意图。
图中：1灌浆套筒本体、2钢筋、3圆环状钢筋。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种灌浆套筒，灌浆套筒本体1为由长短一致约10-15cm的钢筋2焊接组成的圆筒状结构，所述钢筋2之间互相平行排列，灌浆套筒本体1内壁上钢筋2之间形成的勾缝可以与灌浆料互相嵌固的更为牢固；为进一步的增加灌浆套筒的稳固性，将灌浆套筒本体1的两端分别套有圆环状钢筋3，所述圆环状钢筋3与灌浆套筒本体1焊接为一体，焊接在两端的钢筋圆环使得灌浆套筒整体更为坚固；为进一步的增加灌浆套筒的稳固性，灌浆套筒本体1的中部套有圆环状钢筋3，所述圆环状钢筋与灌浆套筒本体焊接为一体，焊接在中部的钢筋圆环3使得灌浆套筒本身更为坚固。
实施例二
为适应施工作业时钢筋对接更为稳固，欲增加灌浆套筒的长度，将数2个灌浆套筒本体1的端部对接，各灌浆套筒本体1端部之间由圆环状钢筋3焊接固定，还可以根据施工作业时要对接的钢筋长度增加灌浆套筒本体1的个数，并通过钢筋圆环3焊接在一起。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种灌浆套筒，其特征在于，灌浆套筒本体为由长短一致的钢筋焊接组成的圆筒状结构，所述钢筋之间互相平行排列。
2.如权利要求1所述的一种灌浆套筒，其特征在于，灌浆套筒本体的两端分别套有圆环状钢筋，所述圆环状钢筋与灌浆套筒本体焊接为一体。
3.如权利要求2所述的一种灌浆套筒，其特征在于，灌浆套筒本体的中部套有圆环状钢筋，所述圆环状钢筋与灌浆套筒本体焊接为一体。
4.如权利要求1所述的一种灌浆套筒，其特征在于，将数量不少于2个的灌浆套筒本体的端部依次对接，各灌浆套筒本体端部之间由圆环状钢筋焊接固定。
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2018
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