CN108637845A - 一种现场返修法兰密封槽的工艺 - Google Patents
一种现场返修法兰密封槽的工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108637845A CN108637845A CN201810474798.1A CN201810474798A CN108637845A CN 108637845 A CN108637845 A CN 108637845A CN 201810474798 A CN201810474798 A CN 201810474798A CN 108637845 A CN108637845 A CN 108637845A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- specific purpose
- purpose tool
- flange sealing
- sealing trough
- polishing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 abstract description 3
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
- B24B19/02—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
本发明涉及法兰维护技术领域，尤其涉及一种现场返修法兰密封槽的工艺，包括以下步骤：步骤一：预处理；步骤二：平铺打磨纸；步骤三：取用专用工具；步骤四：预装工具；步骤五：打磨；步骤六：取出工具；步骤七：后处理，本发明的有益效果在于：返修后的环槽表面粗糙度明显提高，符合技术要求，便于现场处理；比其他手工打磨方式对尺寸影响较小；打磨效率比其他方式高；可以适用各种形式的密封槽；产品应用范围广，能够确保在高低温、高压环境使用的法兰环槽维修。
Description
技术领域
本发明涉及法兰维护技术领域，尤其涉及一种现场返修法兰密封槽的工艺。
背景技术
海洋石油开采平台、FPSO (Floating Production Storage and Offloading)、海底管汇等钢结构中的管道都应用大量的法兰连接，且海洋环境非常恶劣，大部分情况下零部件将承受高温和高压，高压力的法兰大都采用RTJ槽的密封形式，但如果RTJ槽被损伤就会照成泄漏，一旦泄漏将造成巨大的环境污染和人身财产损失，且维护成本非常高，为此，我们提出一种现场返修法兰密封槽的工艺。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种现场返修法兰密封槽的工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种现场返修法兰密封槽的工艺，包括以下步骤：
步骤一：预处理：使用吹风机将法兰密封槽内的灰尘和杂质吹出；
步骤二：平铺打磨纸：取用打磨纸，将打磨纸平铺在步骤一中提到的法兰密封槽上方；
步骤三：取用专用工具：拿取返修法兰密封槽用的专用工具；
步骤四：预装工具：将步骤三中提到的专用工具放置在步骤二中铺设的打磨纸上，按压专用工具，打磨纸与专用工具之间贴合，打磨纸与法兰密封槽内壁贴合；
步骤五：打磨：来回推动步骤四提到的专用工具进行打磨；
步骤六：取出工具：步骤五中的打磨完成后，将专用工具取出即可；
步骤七：后处理：使用步骤一中的吹风机将步骤六中打磨后的法兰密封槽清扫干净，至此法兰密封槽返修完成。
优选的，所述步骤三中的专用工具截面图呈梯形设置，专用工具与法兰密封槽匹配设置，专用工具底面的尺寸小于法兰密封槽尺寸，且专用工具的高度大于法兰密封槽的深度。
优选的，所述步骤二中的打磨纸呈弧形设置，且打磨纸的长度大于步骤三中提到的专用工具长度。
优选的，所述步骤一中吹风机的型号为Q1B-DB01-2.8。
本发明提出的一种现场返修法兰密封槽的工艺，有益效果在于：
1、返修后的环槽表面粗糙度明显提高，符合技术要求，便于现场处理；
2、比其他手工打磨方式对尺寸影响较小；
3、打磨效率比其他方式高；
4、可以适用各种形式的密封槽；
5、产品应用范围广，能够确保在高低温、高压环境使用的法兰环槽维修。
附图说明
图1为本发明提出的法兰返修结构示意图；
图2为本发明提出的专用工具结构示意图。
图中：法兰1、法兰密封槽2、打磨纸3、专用工具4。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参考图1-2，本发明提出一种现场返修法兰密封槽的工艺，包括以下步骤：
步骤一：预处理：使用吹风机将法兰密封槽2内的灰尘和杂质吹出；
步骤二：平铺打磨纸3：取用打磨纸3，将打磨纸3平铺在步骤一中提到的法兰密封槽2上方；
步骤三：取用专用工具4：拿取返修法兰密封槽2用的专用工具4；
步骤四：预装工具：将步骤三中提到的专用工具4放置在步骤二中铺设的打磨纸3上，按压专用工具4，打磨纸3与专用工具4之间贴合，打磨纸3与法兰密封槽2内壁贴合；
步骤五：打磨：来回推动步骤四提到的专用工具4进行打磨；
步骤六：取出工具：步骤五中的打磨完成后，将专用工具4取出即可；
步骤七：后处理：使用步骤一中的吹风机将步骤六中打磨后的法兰密封槽2清扫干净，至此法兰密封槽2返修完成。
其中，请参阅图2，步骤三中的专用工具4截面图呈梯形设置，专用工具4与法兰密封槽2匹配设置，专用工具4底面的尺寸小于法兰密封槽2尺寸，且专用工具4的高度大于法兰密封槽2的深度，便于打磨后取出专用工具4，步骤二中的打磨纸3呈弧形设置，且打磨纸3的长度大于步骤三中提到的专用工具4长度，步骤一中吹风机的型号为Q1B-DB01-2.8。
经过此种工艺加工返修后的环槽表面粗糙度明显提高，符合技术要求，便于现场处理；
2、比其他手工打磨方式对尺寸影响较小；
3、打磨效率比其他方式高；
4、可以适用各种形式的密封槽；
5、产品应用范围广，能够确保在高低温、高压环境使用的法兰环槽维修。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种现场返修法兰密封槽的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：预处理：使用吹风机将法兰密封槽（2）内的灰尘和杂质吹出；
步骤二：平铺打磨纸（3）：取用打磨纸（3），将打磨纸（3）平铺在步骤一中提到的法兰密封槽（2）上方；
步骤三：取用专用工具（4）：拿取返修法兰密封槽（2）用的专用工具（4）；
步骤四：预装工具：将步骤三中提到的专用工具（4）放置在步骤二中铺设的打磨纸（3）上，按压专用工具（4），打磨纸（3）与专用工具（4）之间贴合，打磨纸（3）与法兰密封槽（2）内壁贴合；
步骤五：打磨：来回推动步骤四提到的专用工具（4）进行打磨；
步骤六：取出工具：步骤五中的打磨完成后，将专用工具（4）取出即可；
步骤七：后处理：使用步骤一中的吹风机将步骤六中打磨后的法兰密封槽（2）清扫干净，至此法兰密封槽（2）返修完成。
2.根据权利要求1所述的一种现场返修法兰密封槽的工艺，其特征在于，所述步骤三中的专用工具（4）截面图呈梯形设置，专用工具（4）与法兰密封槽（2）匹配设置，专用工具（4）底面的尺寸小于法兰密封槽（2）尺寸，且专用工具（4）的高度大于法兰密封槽（2）的深度。
3.根据权利要求1所述的一种现场返修法兰密封槽的工艺，其特征在于，所述步骤二中的打磨纸（3）呈弧形设置，且打磨纸（3）的长度大于步骤三中提到的专用工具（4）长度。
4.根据权利要求1所述的一种现场返修法兰密封槽的工艺，其特征在于，所述步骤一中吹风机的型号为Q1B-DB01-2.8。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810474798.1A CN108637845A (zh) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | 一种现场返修法兰密封槽的工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810474798.1A CN108637845A (zh) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | 一种现场返修法兰密封槽的工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108637845A true CN108637845A (zh) | 2018-10-12 |
Family
ID=63756604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810474798.1A Pending CN108637845A (zh) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | 一种现场返修法兰密封槽的工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108637845A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1398287A2 (en) * | 2002-08-17 | 2004-03-17 | Raymond Wells | A dispenser for abrasive paper |
| JP2008207316A (ja) * | 2007-02-02 | 2008-09-11 | Sanko Sangyo Kk | 表面処理用ブラシ |
| CN104325393A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-02-04 | 芜湖赛德交通设备有限公司 | 一种法兰打磨装置用夹紧支撑架 |
| CN107253098A (zh) * | 2017-07-30 | 2017-10-17 | 安吉圆磨机械科技有限公司 | 一种法兰打磨方法 |
| CN107283224A (zh) * | 2017-07-30 | 2017-10-24 | 安吉圆磨机械科技有限公司 | 一种法兰表面的打磨工艺 |
| CN107336085A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-11-10 | 安吉圆磨机械科技有限公司 | 一种磨痕少的法兰表面打磨方法 |
| CN107855833A (zh) * | 2017-08-02 | 2018-03-30 | 安吉圆磨机械科技有限公司 | 一种法兰打磨工艺 |
-
2018
- 2018-05-17 CN CN201810474798.1A patent/CN108637845A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1398287A2 (en) * | 2002-08-17 | 2004-03-17 | Raymond Wells | A dispenser for abrasive paper |
| JP2008207316A (ja) * | 2007-02-02 | 2008-09-11 | Sanko Sangyo Kk | 表面処理用ブラシ |
| CN104325393A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-02-04 | 芜湖赛德交通设备有限公司 | 一种法兰打磨装置用夹紧支撑架 |
| CN107253098A (zh) * | 2017-07-30 | 2017-10-17 | 安吉圆磨机械科技有限公司 | 一种法兰打磨方法 |
| CN107283224A (zh) * | 2017-07-30 | 2017-10-24 | 安吉圆磨机械科技有限公司 | 一种法兰表面的打磨工艺 |
| CN107336085A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-11-10 | 安吉圆磨机械科技有限公司 | 一种磨痕少的法兰表面打磨方法 |
| CN107855833A (zh) * | 2017-08-02 | 2018-03-30 | 安吉圆磨机械科技有限公司 | 一种法兰打磨工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104762925A (zh) | 混凝土面板坝周边缝止水结构及其施工方法 | |
| CN107282943A (zh) | 一种便携式法兰端面加工机 | |
| CN108637845A (zh) | 一种现场返修法兰密封槽的工艺 | |
| CN205734282U (zh) | 一种高效的石材表面打磨抛光装置 | |
| CN113073752B (zh) | 一种土木工程伸缩缝防水结构 | |
| CN104526482B (zh) | 一种无尘的船舶甲板表面处理装置 | |
| CN211661703U (zh) | 一种加固垫片生产用的打磨装置 | |
| CN205552174U (zh) | 一种改良型纸扇扇骨边皮打磨装置 | |
| CN105299023B (zh) | 一种真空陶瓷吸盘 | |
| CN103042584B (zh) | 一种用于卫浴材料的吸塑方法 | |
| CN104526484B (zh) | 一种注水船舶甲板表面处理装置 | |
| CN215168314U (zh) | 一种建筑文物修复施工用保护装置 | |
| CN108942503A (zh) | 一种玻璃生产加工用磨边设备 | |
| CN214979906U (zh) | 密封斜面研磨装置 | |
| CN205129591U (zh) | 一种双面抛光机 | |
| CN204546221U (zh) | 一种油气管道3pe防腐层清理机 | |
| CN208276633U (zh) | 一种适合打磨狭小空间的小型砂架 | |
| CN204174855U (zh) | 一种铝合金踏板 | |
| CN206487172U (zh) | 一种修复墙面掉粉起砂的结构 | |
| CN211072996U (zh) | 一种玻璃钢加工边角打磨装置 | |
| CN210450160U (zh) | 一种天然气输送管道清管装置 | |
| CN204686624U (zh) | 一种专用于油气管道防腐层的清理设备 | |
| CN208758276U (zh) | 一种化工原料桶的清洗装置 | |
| CN207584026U (zh) | 刮尘密封圈及减速机制动器 | |
| CN105965391A (zh) | 一种密封管打磨机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181012 |