CN108634836B - 阻挡器、插接器、插接组件、预制件、插接结构和淋浴房 - Google Patents

Abstract

本发明公开了阻挡器、插接器、插接组件、预制件、插接结构和淋浴房。其中，阻挡器中采用保持机构在挡块的阻挡面受力时将拨杆顶抵于阻挡器本体以使阻挡面保持阻挡；拨动拨杆自由端带动挡块相对于阻挡器本体转动使所述的阻挡面不再起阻挡作用。插接器与阻挡器匹配，插接组件由插接器和阻挡器组成，预制件由结构件以及插接器和/或阻挡器组成，插接结构用于将两个结构件通过插接组件连接在一起，而淋浴房则采用了上述插接结构。采用上述技术方案，可实现快速切换阻挡和放行状态。进一步地，还能对结构件进行工厂预制，以在现场安装时直接插接即可，省时省力。

Description

阻挡器、插接器、插接组件、预制件、插接结构和淋浴房

技术领域

本发明涉及快拆连接领域，具体涉及与淋浴房的结构件安装有关的阻挡器、插接器、插接组件、预制件、插接结构和淋浴房。

背景技术

现有技术中，淋浴房都是根据客户的需要定做，且淋浴房的体积较大，需要在客户的卫生间现场组装。组装淋浴房时，需要组装淋浴门框架，也就是将多根边框和多根轨道联接成淋浴房框架。现在组装淋浴门框架的方法通过是在边框上开设多个孔，并且在轨道上设置多个螺纹孔，然后用螺钉穿过边框上的孔后旋入轨道上的螺纹孔内，通过螺钉实现轨道与边框的固定联接。然而在现场用螺钉安装淋浴门框架，费时费力，对安装人员的体力消耗较大。

发明内容

本发明的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，公开了阻挡器、插接器、插接组件、预制件、插接结构和淋浴房，其中阻挡器用于实现快速切换阻挡和放行状态。进一步地，还能对结构件进行工厂预制，以在现场安装时直接插接即可，省时省力。

为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：

阻挡器，包括阻挡器本体、挡块、拨杆和保持机构；所述的挡块和阻挡器本体铰接，所述的拨杆一端与挡块铰接，另一端穿过阻挡器本体形成自由端；所述的保持机构在挡块的阻挡面受力时将拨杆顶抵于阻挡器本体以使阻挡面保持阻挡；拨动拨杆自由端带动挡块相对于阻挡器本体转动使所述的阻挡面不再起阻挡作用。

优选地，所述的阻挡面倾斜于阻挡方向。

优选地，所述的保持机构包括位于挡块和拨杆间的卷簧、开设于阻挡器本体上的滑槽和滑设于滑槽内并与拨杆固接的滑销。

优选地，所述的保持机构包括设于阻挡器本体上的弹簧销，所述的弹簧销在挡块的阻挡面受力时防止拨杆相对于阻挡器本体转动。

插接器，包括插接器本体和钩头；所述的插接器本体与钩头固接或连为一体；所述的钩头用于在与上述阻挡器插接时以其内侧抵接所述的阻挡面。

插接组件，包括上述的阻挡器和上述的插接器；插接状态下，所述的阻挡面阻挡钩头沿插接方向退出；拆装状态下，所述的阻挡面不再起阻挡作用后，钩头得以沿插接方向退出或进入。

预制件，包括结构件以及上述的阻挡器和/或上述的插接器；所述的阻挡器和/或所述的插接器与所述的结构件固定连接。

优选地，还包括连接件；所述的阻挡器和/或插接器通过连接件与所述的结构件固定连接。

插接结构，包括包括第一结构件、第二结构件和上述的插接组件；所述的第一结构件和第二结构件分别与所述的插接器和阻挡器固定连接；连接状态下，第一结构件与第二结构件通过所述的插接组件保持插接方向上的连接；拆装状态下，通过钩头沿插接方向退出或进入使第一结构件与第二结构件分离或插接。

优选地，还包括连接件，所述的连接器用于将插接器固接于第一结构件和/或用于将阻挡器固接于第二结构件。

插接结构，包括第一预制件和第二预制件；所述的第一预制件由上述的插接器和第一结构件固定连接而成或由上述的插接器通过连接件与第一结构件固定连接而成；所述的第二预制件由上述的阻挡器和第二结构件固定连接而成或由上述的阻挡器通过连接件与第二结构件固定连接而成；连接状态下，所述的阻挡器的阻挡面阻挡所述的插接器的钩头沿插接方向退出，以保证第一结构件和第二结构件在插接方向上的连接；拆装状态下，通过钩头沿插接方向退出或进入使第一结构件与第二结构件分离或插接。

淋浴房，其中至少一部分采用了上述的插接结构。

由上述对本发明的描述可知，相对于现有技术，本发明具有的如下有益效果：

1、本发明公开的阻挡器体积小、结构简单，可以很好地用于结构件的连接或用于其他需要控制通道通断的场合。

2、阻挡面倾斜于阻挡方向，有助于使拨杆的受力更明确为向前和向上，使保持机构更容易设计成用较小的力使拨杆锁定，从而在拨动拨杆时只需克服较小的力即可实现放行。

3、与拨杆固接的滑销设置于滑槽内，可使拨杆在受到向上向前的力时无法运动，从而实现保持作用。

4、通过采用弹簧销，可以简化拨杆的装配，结构简单，加工成本低。

5、由阻挡器和插接器构成的插接组件，可以很好地解决两个元件之间的单向连接问题，且在连接过程中防脱，连接和拆卸都非常快速。

6、通过将结构件与插接器和/或阻挡器预制为预制件，降低了现场施工的用时和劳动强度，便于大规模生产，提高了现场施工的劳动效率。

7、通过连接器将结构件与插接器或阻挡器固接在一起，可以实现转角功能，也利于结构件的收口和闷头，有助于造型美观。

8、本发明示出的插接结构可以实现对两结构件的快速插接和拆卸。

9、用上述插接结构构造淋浴房，装拆方便，现场施工时间少，劳动效率高，利于大规模生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中阻挡器实施例一的立体分解图；

图2为本发明中阻挡器实施例二的立体分解图；

图3为本发明中阻挡器实施例三的立体分解图；

图4为本发明中阻挡器实施例三的剖视示意图；

图5为本发明中插接组件的实施例的立体分解图；

图6为本发明中插接组件的实施例的插接状态示意图；

图7为本发明中插接组件的实施例的拆装状态示意图；

图8为本发明中预制件的实施例一的立体分解图；

图9为本发明中预制件的实施例二的立体分解图；

图10为本发明中预制件的实施例三的立体分解图；

图11为本发明中插接结构的实施例一的立体分解图；

图12为本发明中插接结构的实施例二的立体分解图；

图13为本发明中淋浴房的实施例的立体分解图。

主要附图标记说明：

阻挡器1；阻挡器本体11；通孔111；挡块12；挡板121；拨杆13；保持机构14；卷簧141；滑销142；滑槽143；第一弹簧销144；第二弹簧销145；连接板15；阻挡器连接孔16；插接器2；插接器本体21；钩头22；插接器连接孔23；插接组件3；第一结构件4；第二结构件5；第二结构件插接孔51；连接件6；连接件插接孔61；预制件7；插接结构8；第三结构件9；淋浴房10。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本发明实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

参见图1，图1示出了本发明中阻挡器实施例一。由图1可知，实施例一中阻挡器1的包括阻挡器本体11、挡块12；拨杆13、保持机构14和连接板15；

阻挡器本体11上开设有通孔111。

挡块12的一端与阻挡器本体11的一端铰接，挡块12斜向下延伸，其另一端与拨杆13的一端铰接；挡块12倾斜的下表面为阻挡面。

拨杆13的另一端穿过阻挡器本体11上的通孔111形成自由端；当然，拨杆13并不必然是需要穿过阻挡器本体11上的通孔111，也可以与阻挡器本体11偏置设置，同样可以起作用。

保持机构14主要用于在挡块12的阻挡面受力时将拨杆13顶抵于阻挡器本体11以使阻挡面静止或只有稍许运动而保持阻挡作用。在本实施例中，保持机构14包括卷簧141、滑槽143和滑销142。其中，卷簧141设在挡块12与拨杆13的铰接轴上，一端抵接于挡块12的倾斜的上表面，另一端抵接在拨杆13面对挡块的表面上。滑槽143开设于阻挡器本体11的侧面，滑销142滑设于滑槽143内并与拨杆13固接。

本实施例中，连接板15位于阻挡器本体11的一端，并与滑槽143的方向垂直，其上开设有阻挡器连接孔16。

在挡块12的阻挡面受力时，由于其一端与阻挡器本体11铰接，因此，挡块12的受力传递到拨杆13，会让拨杆13整体受到一个平行于受力方向的分力和一个向上的分力。由于与拨杆13固接的滑销142设置于滑槽143内，而滑销142由于卷簧141的作用无法沿滑槽143滑动，因此，拨杆13顶抵于阻挡器本体11上的滑槽143内，是无法运动的，导致与其铰接的挡块12也无法运动，因此阻挡面保持阻挡。

拨动拨杆13的自由端，使拨杆13随滑销142沿滑槽143的滑动而转动，带动挡块12相对阻挡器本体11转动，抬升了阻挡面的下沿，使阻挡面不再起阻挡作用。

参见图2，图2示出了本发明中阻挡器实施例二。由图2可知，实施例二与实施例一唯一的不同在于连接板15的设置，实施例二中，连接板15设置于阻挡器本体11的一侧，与滑槽143平行。阻挡器实施例二的其他部分均与实施例一相同。

参见图3和图4，图3示出了本发明中阻挡器实施例三。由图3和图4可知，实施例三中阻挡器1包括阻挡器本体11、挡块12；拨杆13、保持机构14和连接板15。

阻挡器本体11上开设有通孔111。

挡块12的一端与阻挡器本体11的一端铰接，挡块12斜向下延伸，其另一端与拨杆13的一端铰接；挡块12倾斜的下表面为阻挡面，阻挡面上设有挡板121。

拨杆13的另一端穿过阻挡器本体11上的通孔111形成自由端。

保持机构14主要用于在挡块12的阻挡面受力时将拨杆13顶抵于阻挡器本体11以使阻挡面静止或只有稍许运动而保持阻挡作用。在本实施例中，保持机构14包括第一弹簧销144和第二弹簧销145。其中，第一弹簧销144和第二弹簧销145分别位于阻挡器本体的侧面，弹珠均指向通孔111，其中第一弹簧销144更为远离阻挡器本体11与挡块12的铰接轴，而第二弹簧销145更为接近阻挡器本体11与挡块12的铰接轴。

本实施例中，连接板15位于阻挡器本体11的一端，并与滑槽143的方向垂直，其上开设有阻挡器连接孔16。

在挡块12的阻挡面受力时，由于其一端与阻挡器本体11铰接，因此，挡块12的受力传递到拨杆13，会让拨杆13整体受到一个如图4中箭头B方向的力。此时拨杆13将以图4中A点为支点，下方的力臂受箭头B方向的力，而上方的力臂则由于第一弹簧销144的抵靠，使拨杆13只能顶抵于阻挡器本体11的通孔111的孔壁而无法转动，导致与其铰接的挡块12也无法运动，因此阻挡面保持阻挡。

拨动拨杆13的自由端，使拨杆13的自由端沿箭头C所示的方向运动，带动挡块12相对阻挡器本体11转动，抬升了阻挡面的下沿，使阻挡面不再起阻挡作用。并且，拨杆13的自由端到达靠近通孔111的另一端孔壁时，第二弹簧销145起作用，防止拨杆13保持在靠近阻挡器本体11与挡块12的铰接轴的地方，从而即使手放开拨杆，阻挡器1也能保持开放状态，不会产生阻挡作用。

参见图5至图7，图5至图7示出了本发明中插接组件的实施例，同时也示出了与阻挡器1相配合的插接器2的实施例。

如图5至图7所示，插接器2包括插接器本体21和与插接器本体21固接或连为一体的钩头22，而在插接器本体21上开设有插接器连接孔23。钩头22向阻挡器1的方向延伸。在插接状态下，插接器2的钩头22位于阻挡器1的挡块12的阻挡面侧下方，插接器2受力想退回时，钩头22的内侧抵接挡块12的阻挡面，因此，阻挡面阻挡钩头22沿插接方向退出；拆装状态下，拨动阻挡器1的拨杆13的自由端，使挡块12绕与阻挡器本体11的铰接轴转动，从而让阻挡面的下沿高于钩头22的最上沿所处的平面D而不再起阻挡作用，从而使钩头22得以沿插接方向退出或进入。这里说的插接方向在本实施例中与阻挡器本体11的下表面平行，当然，在本实施例中，也与插接器本体21的下表面和上表面平行。

参见图8，图8示出了本发明中预制件7的实施例一。如图8所示，实施例一中，预制件7包括第一结构件4和与其固接的两个插接器2，两个插接器2分别位于第一结构件4的两端，且钩头均沿第一结构件4的长度方向向外延伸。

参见图9，图9示出了本发明中预制件7的实施例二。如图9所示，实施例二中，预制件7包括第二结构件5和与其固接的两个阻挡器1，两个阻挡器1分别位于第二结构件5的两端，且在第二结构件5的两个端部，沿插接方向背对阻挡器1的阻挡面还开设有插接孔，供与其他结构件连接的插接器2的钩头插入。

参见图10，图10示出了本发明中预制件7的实施例三。如图10所示，实施例三中，预制件7包括第二结构件5、连接件6、一个阻挡器1和一个插接器2。其中，插接器2位于第二结构件5的一端并与第二结构件5固接，其钩头沿第二结构件5的长度方向向外延伸。连接件6固接于第二结构件5的另一端，该连接件6用于供转角连接，利于结构件的收口和闷头，有助于造型美观。而阻挡器1置于连接件6的内部并与连接件6固接，在连接件6上，沿插接方向背对阻挡器1的阻挡面开设有插接孔，供与其他结构件连接的插接器2的钩头插入。

当然，预制件7的实施例不限于以上三种，只要结构件与阻挡器1或插接器2中的任意一个预制固接，即构成本发明所限定的预制件7。

参见图11，图11示出了本发明中插接结构8的实施例一。如图11所示，实施例一中，插接结构8包括第一结构件4、第二结构件5和如图5至图7所示的插接组件3。其中，插接组件3中的插接器2与第一结构件4固定连接，插接器2的钩头沿第一结构件4的长度方向向外延伸。插接组件3中的阻挡器1与第二结构件5固定连接，第二结构件5的端部在插接方向上背对阻挡器1的阻挡面开设有第二结构件插接孔51。在连接状态下，第一连接件4与第二连接件5通过插接组件3保持插接方向上的连接。拆装状态下，拨动阻挡器1的拨杆，使阻挡器1不再起阻挡作用。通过钩头沿插接方向穿过插接孔51退出或进入使第一结构件4与第二结构件5分离或插接。

参见图12，图12示出了本发明中插接结构8的实施例二。如图12所示，实施例二中，插接结构8包括第一结构件4、第二结构件5、连接件6和如图5至图7所示的插接组件3。其中，插接组件3中的插接器2与第一结构件4固定连接，插接器2的钩头沿第一结构件4的长度方向向外延伸。插接组件3中的阻挡器1通过连接件6固定连接于第二结构件5的端部。阻挡器1置于连接件6中，而连接件6沿插接方向背对阻挡器1的阻挡面开设有连接件插接孔61。在连接状态下，第一连接件4与第二连接件5通过插接组件3和连接件6保持插接方向上的连接。拆装状态下，拨动阻挡器1的拨杆，使阻挡器1不再起阻挡作用。通过钩头沿插接方向穿过插接孔61退出或进入使第一结构件4与第二结构件5和连接件6分离或插接。

参见图13，图13示出了本发明淋浴房10的实施例，如图13所示，实施例三中，包括多组插接结构8。其中，第三结构件9贴边与墙体结合，阻挡器1设于第二结构件5和第三结构件9之间，横梁由第一结构件4和第二结构件5连接而成，其连接方式为如图11所示的插接结构8。

上述实施例中，如果第一结构件4和插接器2预制为第一预制件，第二结构件5、连接件6和阻挡器1预制为第二预制件，能够起到相同的连接作用，且更能够简化现场施工，省时省力，拆装方便，提高了劳动效率。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本发明保护范围，但并不构成对本发明保护范围的限定。通过本发明或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本发明实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.阻挡器，其特征是，包括阻挡器本体、挡块、拨杆和保持机构；

所述的挡块和阻挡器本体铰接，所述阻挡器本体开设有通孔；

所述的拨杆一端与挡块铰接，另一端穿过阻挡器本体上的通孔形成自由端；

所述的保持机构在挡块的阻挡面受力时将拨杆顶抵于阻挡器本体以使阻挡面保持阻挡；所述的保持机构包括位于挡块和拨杆间的卷簧、开设于阻挡器本体上的滑槽和滑设于滑槽内并与拨杆固接的滑销；

拨动拨杆自由端带动挡块相对于阻挡器本体转动使所述的阻挡面不再起阻挡作用；

所述的阻挡面倾斜于阻挡方向。

2.阻挡器，其特征是，包括阻挡器本体、挡块、拨杆和保持机构；

所述的挡块和阻挡器本体铰接，所述阻挡器本体开设有通孔；

所述的拨杆一端与挡块铰接，另一端穿过阻挡器本体上的通孔形成自由端；

所述的保持机构在挡块的阻挡面受力时将拨杆顶抵于阻挡器本体以使阻挡面保持阻挡；所述的保持机构包括设于阻挡器本体上的弹簧销，所述的弹簧销在挡块的阻挡面受力时防止拨杆相对阻挡器本体转动；

拨动拨杆自由端带动挡块相对于阻挡器本体转动使所述的阻挡面不再起阻挡作用；

所述的阻挡面倾斜于阻挡方向。

3.插接器，其特征是，包括插接器本体和钩头；所述的插接器本体与钩头固接或连为一体；所述的钩头用于在与如权利要求1至2中任一项所述的阻挡器插接时以其内侧抵接所述的阻挡面。

4.插接组件，其特征是，包括如权利要求1至2中任一项所述的阻挡器和如权利要求3所述的插接器；插接状态下，所述的阻挡面阻挡钩头沿插接方向退出；拆装状态下，所述的阻挡面不再起阻挡作用后，钩头得以沿插接方向退出或进入。

5.预制件，其特征是包括结构件以及如权利要求1至2中任一项所述的阻挡器和/或如权利要求3所述的插接器；所述的阻挡器和/或所述的插接器与所述的结构件固定连接。

6.如权利要求5所述的预制件，其特征是还包括连接件；所述的阻挡器和/或插接器通过连接件与所述的结构件固定连接。

7.插接结构，其特征是，包括第一结构件、第二结构件和如权利要求4所述的插接组件；所述的第一结构件与所述的插接器固定连接；所述的第二结构件与所述的阻挡器固定连接；连接状态下，第一结构件与第二结构件通过所述的插接组件保持插接方向上的连接；拆装状态下，通过钩头沿插接方向退出或进入使第一结构件与第二结构件分离或插接。

8.如权利要求7所述的插接结构，其特征是，还包括连接件，所述的连接件用于将插接器固接于第一结构件和/或用于将阻挡器固接于第二结构件。

9.插接结构，其特征是，包括第一预制件和第二预制件；所述的第一预制件由如权利要求3所述的插接器和第一结构件固定连接而成或由如权利要求3所述的插接器通过连接件与第一结构件固定连接而成；所述的第二预制件由如权利要求1至2中任一项所述的阻挡器和第二结构件固定连接而成或由如权利要求1至2中任一项所述的阻挡器通过连接件与第二结构件固定连接而成；连接状态下，所述的阻挡器的阻挡面阻挡所述的插接器的钩头沿插接方向退出，以保证第一结构件和第二结构件在插接方向上的连接；拆装状态下，通过钩头沿插接方向退出或进入使第一结构件与第二结构件分离或插接。

10.淋浴房，其特征是，其中至少一部分采用了如权利要求7、8或9所述的插接结构。