CN108626504B - 一种快插接头 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种快插接头，属于机械技术领域。它解决了现有的快插接头适用性差的问题。它包括具有至少两个连接端的本体，至少一个连接端内插设有接管，接管外侧设有环状挡肩且环状挡肩内端面抵靠在连接端的端面上，该连接端的外侧连接有锁帽，接管外端伸入锁帽内，接管与锁帽之间设有用于固定管件的卡圈，连接端外设有能够转动的锁环且锁环由至少两个瓣体拼成，锁环内侧设有环形槽，连接端外侧与环状挡肩均伸入环形槽内，锁帽内端螺纹连接在锁环外侧。它具有能够实现活接功能、适应不同规格管件的连接等优点。

Description

一种快插接头

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种快插接头。

背景技术

日常生活中在采用排水管道进行铺设时，镀锌管因容易生锈和腐烂，对饮用水的水质产生影响而逐渐被淘汰，并且金属管子本身具有的刚性特性，也不适用于一些需要拐弯的地方。现在较常见的就是采用塑料水管来替代，但是塑料水管的端部不能攻螺纹，无法通过螺纹与阀门或者接头相连接，因此，塑料水管大多都是采用压环锁紧连接、热熔连接和粘接等方式进行连接的。然而，无论是采用压环锁紧连接、热熔连接还是粘接等方式操作起来都非常得不便利，无法实现管件的快速连接。

快插式管接头是一种新型的管接头，是一种不需要工具就能实现管件连接的接头，它通过设置卡圈，在管件插入时利用卡圈上的卡齿咬在管件外侧而使管件无法被拔出，相比压环锁紧连接、热熔连接或是粘接而言，可以实现管件的快速连接。然而，目前市面上的快插接头都只能连接单一规格的管件且都不具备活接功能，这是因为快插接头上用于插入管件内的接管都与接头本体设计为一体式结构，无法进行更换，例如申请号为201510925892.0所公开的一种管子的快速连接机构、申请号为201410312034.4所公开的直插式快接管件、申请号为201710224961.4所公开的一种新型快速管接头以及申请号为201510452255.6所公开的快接管件等，因此所能连接管件的规格也就被固定，这样一来，当需要连接不同规格的管件时只能选择重新购买相应的快插接头来进行连接。另外，现有的快插接头都不具备活接功能，即接头本体无法相对于连接好的管件进行转动，若接头本体是非直通式结构且具有不只一个连接端，同时管道分布的角度又比较刁钻时就容易出现不具有理想连接角度的问题。

为此，市场上也出现了一些能够连接不同规格管件的快插接头，例如专利DE202011103941U1中的图5-8所示，它通过将用于插入管件内的接管与接头本体设计为分体式结构，接管内端设置环状挡肩，接管内端插入接头本体上的连接端内，然后在接头本体的连接端螺纹连接锁帽，利用锁帽内侧的凸肩抵靠在接管的环状挡肩内端面上而将接管与接头本体固定在一起以保证正常使用，在需要连接不同规格的管件时，只需要将锁帽旋下然后更换对应的接管、锁帽与卡圈即可，即可以在不涉及到更换接头本体的情况下实现不同规格管件的连接。但是，由于锁帽与接头本体螺纹连接在一起，卡圈由锁帽进行固定，这意味着接头本体仍然无法相对于连接后的管件进行转动，因此还是存在着不具备活接功能的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种快插接头，所要解决的技术问题是如何在适应不同规格管件快插的同时实现活接功能。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种快插接头，包括具有至少两个连接端的本体，至少一个连接端内插设有接管，接管外侧设有环状挡肩且环状挡肩内端面抵靠在连接端的端面上，该连接端的外侧连接有锁帽，接管外端伸入锁帽内，接管与锁帽之间设有用于固定管件的卡圈，其特征在于，所述的连接端外设有能够转动的锁环且锁环由至少两个瓣体拼成，锁环内侧设有环形槽，所述的连接端外侧与环状挡肩均伸入环形槽内，所述的锁帽内端螺纹连接在锁环外侧。

在组装本快插接头时，将接管内端插入本体的连接端内，接管外侧的环状挡肩抵靠在连接端的端面上，然后将各瓣体包覆在本体的连接端外侧而拼成锁环，此时连接端外侧与环状挡肩均位于锁环内侧的环形槽内，由此接管便与连接端固定在一起。接着将卡圈放在接管外端上，然后将锁帽内端螺纹连接在锁环外侧，这样各瓣体就会合拢在一起而无法分开。

由于连接端外侧位于锁环内侧的环形槽内，因此本体是可以相对于锁环转动的，本体能够相对于锁环转动也就代表着本体可以相对于已经连接好的管件进行转动。也就是说本快插结构具备了活接功能，当管件连接好后，若本体上另一个连接端的角度不理想，尤其是当本体为具有三个连接端的三通体时，特别容易出现连接角度不理想的情况，此时安装人员可以通过转动本体来进行调节，以此来保证本体能够与各管件均进行理想的连接。

另外，理论上来说每个快插接头所能够快插的管件规格都是统一的，这是因为本体上的接管无法进行更换，接管无法进行更换那么与接管外端口径相配的管件就只能是一种规格。而在本快插结构中，也是由于锁环是由各瓣体拼成的，当所要连接的管件规格不同时，安装人员可以将锁帽旋下，锁环失去了锁帽的限制而处于可拆分状态，这样安装人员可以直接将拼成锁环的各瓣体从本体上取下。各瓣体从本体上取下后，原有的接管便可直接从本体上取下，然后换上外端具有与所需连接的管件相配口径的接管以及与该接管相配套的锁环、卡圈、及锁帽即可，这样就可以使本快插接头在不更换本体的情况下适用不同规格管件的快插。

在上述的快插接头中，各瓣体均呈弧形，各瓣体的内侧均沿周向设有弧形槽，各弧形槽形成上述环形槽，所述的连接端外侧设有环形凸肩，环形凸肩的外端面与环状挡肩的内端面相抵靠，环形凸肩的内端面与各弧形槽的一侧壁相抵靠，环状挡肩的外端面与各弧形槽的另一侧壁相抵靠。

在连接端外侧设置环形凸肩，接管内端插入连接端内时环状挡肩的内端面就会与环形凸肩的外端面相抵靠，同时在各呈弧形的瓣体内侧均沿周向设置弧形槽，这样在组装时将各瓣体的弧形槽对着环状挡肩与环形凸肩而包覆在连接端上，各弧形槽之间形成环形槽而使连接端与接管轴向限位在一起同时本体又可相对于锁环进行转动，由此实现了本快插接头的活接功能；同时又可以通过各瓣体从本体上取下而对接管进行更换，以实现不同规格管件的快插。

在上述的快插接头中，所述的连接端外侧设有环形凹槽，各瓣体的内端面与弧形槽上靠近内端面的一侧壁之间形成弧形卡接部，各瓣体的弧形卡接部嵌入环形凹槽内。

在连接端外侧设置环形凹槽，各瓣体的内端面与弧形槽上靠近内端面的一侧壁之间形成弧形卡接部，那么在各瓣体包覆在连接端上后各弧形卡接部会嵌入环形凹槽内，环形凹槽可以起到让位作用，让本体可以更加顺畅地相对锁环进行转动来实现本快插接头的活接功能。

在上述的快插接头中，各瓣体外端的外侧均设有外螺纹，各瓣体内端均沿外周侧设有弧形凸部，锁环通过各瓣体外侧的外螺纹而与锁帽螺纹连接，且锁帽内端面抵靠在各弧形凸部的外端面上。

由于各瓣体呈弧形，通过在各瓣体外端均设置外螺纹，当各瓣体包覆在连接端外而形成锁环时，各瓣体上的外螺纹便会首尾相连而使锁环外端形成带连续外螺纹的结构，这样锁帽内端就可以与锁环进行螺纹连接，从而使各瓣体在使用时可以保持合拢状态，保证了本快插结构在能够连接不同规格管件的同时又具有活接功能。另外，在各瓣体内端均沿外周侧设置弧形凸部，在锁帽与锁环螺纹连接后使锁帽内端面抵靠在各弧形凸部的外端面上，这样可以起到防止锁帽旋转过度而与锁环上的外螺纹脱开。

在上述的快插接头中，各瓣体的外端面上均设有弧形定位片且在弧形定位片的外端面上设有弧形凸片，各弧形定位片位于同一圆周上，各弧形凸片位于同一圆周上，所述的卡圈外端口的内侧沿周向均布有若干向内倾斜的卡齿，卡圈内端套在各弧形凸片上且卡圈的内端面抵靠在各弧形定位片的外端面上。

在各瓣体的外端面上均设置弧形定位片且在弧形定位片的外端面上设置弧形凸片，在组装时卡就可以将卡圈的内端就套在各弧形凸片上并使卡圈的内端面抵靠在各弧形定位片的外端面上，这样可以起到对各瓣体的预合拢状态，然后再配合上锁帽的螺纹连接，使得各瓣体能够在使用时更稳定地合拢呈锁环来实现活接功能；同时卡圈又是可以从各瓣体上拆下的，因此又不影响到本快插结构通过更换接管来连接不同规格的管件。

在上述的快插接头中，所述的接管与锁帽之间还设有塑料垫圈，锁帽的内侧壁与塑料垫圈的外侧壁均为锥面，锁帽的内侧壁抵靠在塑料垫圈的外侧壁上，且塑料垫圈的内端面抵靠在卡圈的外端面上。

卡圈内端套在各弧形凸片上后，将塑料垫圈放置在卡圈上，然后螺纹连接上锁帽，由于锁帽内侧壁与塑料垫圈的外侧壁均为锥面，锁帽螺纹连接后锁帽的内侧壁会抵靠在塑料垫圈的外侧壁上，这样塑料垫圈就固定不动，那么塑料垫圈的内端面就会始终抵靠在卡圈的外端面上，卡圈由此保持不动，锁帽也是固定不动的，那么各瓣体就会始终保持合拢状态来实现快插结构的活接功能。

在上述的快插接头中，所述的塑料垫圈侧部贯穿设置有破口，所述的塑料垫圈内侧沿周向设有环状凸缘。

在塑料垫圈侧部贯穿设置破口，当锁帽螺纹连接使得锁帽内侧壁挤压塑料垫圈的外侧壁时，塑料垫圈就会通过破口而向内形成收缩，且由于塑料垫圈内侧沿周向设置环状凸缘，那么当管件插入后塑料垫圈内侧的环状凸缘也会抱在管件外侧而起到一定的固定作用。

在上述的快插接头中，各弧形凸部的外端面沿周向设有若干凹口，所述的锁帽内端面沿周向设有数量与凹口相同且一一对应的凸点，凸点嵌入对应的凹口内，各弧形凸部的外侧设有用于与拆卸工具相连的夹持口。

当锁帽螺纹连接在锁环上后，锁帽上的凸点嵌入到对应的凹口内，这样就需要安装人员将拆卸工具连接在各弧形凸部外耳的夹持口上才能将锁帽从锁环上旋下来，这样设置的主要目的是不让锁帽能够随意地被旋下或是在无外力作用下出现松动。由于锁环是由各瓣体拼成的，完全是依靠与锁帽的螺纹连接而使各瓣体合拢在一起的，一旦锁帽与锁环之间的螺纹连接出现松动就可能引出各瓣体分离，从而导致接管与连接端之间出现松动而造成泄漏或是管件脱离问题，在利用各瓣体拼成锁环来实现活接和连接不同规格管件的同时保证了使用的稳定性。

在上述的快插接头中，所述的锁帽外侧沿周向设有若干观察口，锁环在各弧形凸片之间形成与观察口数量相同且一一对应的缺口，所述的缺口与对应的观察口相对设置，各瓣体外端部均沿内周壁设有凸出的弧形阻挡部。

当管子未插入时，由于缺口的存在，安装人员透过观察口可以看到弧形阻挡部的存在；当管子插入后，安装人员透过观察口可以看到管子端部抵靠在弧形阻挡部上，也就是说通过观察口、缺口以及弧形阻挡部的设置使得安装人员可以清楚地知道管子插到了哪一个位置，避免管子插得过深或过浅。

在上述的快插接头中，所述的本体为呈T型的三通体，所述的本体每个连接端上均设有上述接管、锁环、卡圈及锁帽。

将本体设置为呈T型的三通体，三通体具有三个连接端，在每个连接端上均设置接管、锁环、卡圈及锁帽，每个连接端上的接管都可以单独进行更换，极大地扩大了本快插接头的适用性，例如三个连接端均连接内径为16的管件，或是其中一个连接端连接内径为16的管件，另两个连接端连接内径为18的管件，亦或是利用三个连接端连接三根内径均不相等的管件等。

与现有技术相比，本快插接头通过在连接端外侧设置能够转动的锁环并将锁帽螺纹连接在锁环上，使得本体可以相对于已经连接好的管件进行转动，也就是说本快插结构具备了活接功能，以此来保证本体能够与各管件均进行理想的连接；同时，通过将锁环设置为由至少两个瓣体拼成，使得安装人员可以对接管进行更换，使本快插接头在不更换本体的情况下适用不同规格管件的快插。

另外，当管子插入后，安装人员透过观察口可以看到管子端部抵靠在弧形阻挡部上，也就是说通过观察口、缺口以及弧形阻挡部的设置使得安装人员可以清楚地知道管子插到了哪一个位置，避免管子插得过深或过浅。

附图说明

图1是本快插接头的示意图。

图2是本快插接头的局部爆炸图。

图3是本快插接头另一角度的局部爆炸图。

图4是本快插接头的剖视图。

图5是本快插接头中锁环的剖视图。

图6是本快插接头中锁环拆分后的示意图。

图7是本快插接头中单个瓣体包覆在连接端上时的示意图。

图8A是本快插接头中锁帽与锁环之间的示意图。

图8B是本快插接头中锁帽与锁环分开时示意图。

图中，1、本体；1a、连接端；1a1、环形凸肩；1a2、环形凹槽；2、接管；2a、环状挡肩；3、锁帽；3a、观察口；3b、凸点；4、锁环；4a、瓣体；4a1、弧形槽；4a2、弧形卡接部；4a3、外螺纹；4a4、弧形凸部；4a41、凹口；4a42、夹持口；4a5、弧形定位片；4a6、弧形凸片；4a7、弧形阻挡部；4b、环形槽；4c、缺口；5、卡圈；5a、卡齿；6、塑料垫圈；6a、破口；6b、环状凸缘；7、密封圈。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3和图4所示，一种快插接头，包括具有至少两个连接端1a的本体1，至少一个连接端1a内插设有接管2，接管2内端插入连接端1a内，在接管2内端的外侧设有密封圈7，该连接端1a外侧连接有锁帽3，接管2外端伸入锁帽3内且在接管2外端的外侧设有密封圈7，接管2与锁帽3之间设有用于固定管件的卡圈5。

如图2、图3和图4所示，具体来说，接管2的外侧设有环状挡肩2a，连接端1a的端部外侧设有环形凸肩1a1，环形凸肩1a1的外端面与连接端1a的端面相齐平，环状挡肩2a的内端面与环形凸肩1a1的外端面相抵靠。连接端1a外设有能够转动的锁环4，锁环4内侧设有环形槽4b，环状挡肩2a与环形凸肩1a1均位于环形槽4b内。

如图4、图5、图6和图7所示，锁环4由至少两个瓣体4a拼成，各瓣体4a均呈弧形，在各瓣体4a的内侧均沿周向设有弧形槽4a1，各弧形槽4a1之间形成环形槽4b，环状挡肩2a的外端面与各弧形槽4a1的一侧壁相抵靠，环形凸肩1a1的内端面与各弧形槽4a1的另一侧壁相抵靠。连接端1a的外侧设有环形凹槽1a2，各瓣体4a的内端面与弧形槽4a1上靠近内端面的一侧壁之间形成弧形卡接部4a2，各瓣体4a的弧形卡接部4a2卡在连接端1a外侧的环形凹槽1a2内。环状挡肩2a与环形凸肩1a1均位于各弧形槽4a1所形成的环形槽4b内，且环形凸肩1a1的内端面与各弧形槽4a1的一侧壁相抵靠，环状挡肩2a的外端面与各弧形槽4a1的另一侧壁相抵靠。各瓣体4a外端的外侧均设有外螺纹4a3，锁环4通过各瓣体4a外侧的外螺纹4a3而与锁帽3内端螺纹连接。

如图6、图8A和图8B所示，各瓣体4a内端均沿外周壁设有弧形凸部4a4，各弧形凸部4a4的外端面沿周向设有若干凹口4a41，锁帽3内端面沿周向设有数量与凹口4a41相同且一一对应的凸点3b，锁帽3内端面抵靠在各弧形凸部4a4的外端面上，各凸点3b嵌入对应的凹口4a41内，且在各弧形凸部4a4的外侧设有用于与拆卸工具相连的夹持口4a42。

当锁帽3螺纹连接在锁环4上后，锁帽3上的凸点3b嵌入到对应的凹口4a41内，这样就需要安装人员将拆卸工具连接在各弧形凸部4a4外耳的夹持口4a42上才能将锁帽3从锁环4上旋下来，这样设置的主要目的是不让锁帽3能够随意地被旋下或是在无外力作用下出现松动。由于锁环4是由各瓣体4a拼成的，完全是依靠与锁帽3的螺纹连接而使各瓣体4a合拢在一起的，一旦锁帽3与锁环4之间的螺纹连接出现松动就可能引出各瓣体4a分离，从而导致接管2与连接端1a之间出现松动而造成泄漏或是管件脱离问题。

如图4、图5和图6所示，各瓣体4a的外端面上均设有弧形定位片4a5且在弧形定位片4a5的外端面上设有弧形凸片4a6，各弧形定位片4a5位于同一圆周上，各弧形凸片4a6位于同一圆周上，卡圈5内端套在各弧形凸片4a6上，卡圈5的内端面抵靠在各弧形定位片4a5的外端面上。卡圈5的外端口的内侧沿周向均布有若干向内倾斜的卡齿5a，弧形定位片4a5内侧壁与弧形凸片4a6内侧壁之间设有倾斜的阻挡面，各卡齿5a的内端面与各阻挡面之间设有供各卡齿5a向下变形的空间。

如图8A和图8B所示，锁帽3外侧沿周向设有若干观察口3a，锁环4在各弧形凸片4a6之间形成与观察口3a数量相同且一一对应的缺口4c，各缺口4c与对应的观察口3a相对设置，各瓣体4a外端部均沿内周壁设有凸出的弧形阻挡部4a7。当管子未插入时，由于缺口4c的存在，安装人员透过观察口3a可以看到弧形阻挡部4a7的存在；当管子插入后，安装人员透过观察口3a可以看到管子端部抵靠在弧形阻挡部4a7上，也就是说通过观察口3a、缺口4c以及弧形阻挡部4a7的设置使得安装人员可以清楚地知道管子插到了哪一个位置。

接管2与锁帽3之间还设有塑料垫圈6，锁帽3的内侧壁与塑料垫圈6的外侧壁均为锥面，锁帽3的内侧壁抵靠在塑料垫圈6的外侧壁上，且塑料垫圈6的内端面抵靠在卡圈5的外端面上，塑料垫圈6的侧部贯穿设置有破口6a，塑料垫圈6的内侧沿周向设有环状凸缘6b。

本实施例中的本体1具体设置为呈T型的三通体，也就是具有三个连接端1a，每个连接端1a上均设有接管2、锁环4、卡圈5、塑料垫圈6以及锁帽3，在组装本快插接头时，将接管2内端插入本体1的连接端1a内，接管2外侧的环状挡肩2a抵靠在连接端1a外侧的环形凸肩1a1上，然后将各瓣体4a包覆在本体1的连接端1a外侧而拼成锁环4，此时环形凸肩1a1与环状挡肩2a均位于各弧形槽4a1组成的环形槽4b内，由此接管2便与连接端1a固定在一起。接着将卡圈5的内端套在各瓣体4a的弧形凸片4a6上，然后将塑料垫圈6放置在卡圈5上，最后将锁帽3内端通过各瓣体4a外端外侧的外螺纹4a3而螺纹连接在锁环4上，这样各瓣体4a就会合拢在一起而无法分开。

使用时，将管件插入到锁帽3与接管2之间的间隙内，管件会穿过塑料垫圈6与卡圈5，卡圈5上的各卡齿5a会咬在管件侧部而使管件无法被拔出，这样管件就连接完成。而且在塑料垫圈6内侧沿周向设有环状凸缘6b，塑料垫圈6在锁帽3旋紧时会向内收缩，在管件插入时塑料垫圈6内侧的环状凸缘6b也会抱在管件外侧来起到一定的固定管件作用。

由于锁环4是由各瓣体4a拼成的，且本体1的连接端1a外侧的环形凸肩1a1位于各瓣体4a内侧的弧形槽4a1所组成的环形槽4b内，因此本体1是可以相对于锁环4转动的，本体1能够相对于锁环4转动也就代表着本体1可以相对于已经连接好的管件进行转动。也就是说本快插结构具备了活接功能，当管件连接好后，若本体1上另一个连接端1a的角度不理想，尤其是当本体1为具有三个连接端1a的三通体时，特别容易出现连接角度不理想的情况，此时安装人员可以通过转动本体1来进行调节，以此来保证本体1能够与各管件均进行理想的连接。

理论上来说，每个快插接头所能够快插的管件规格都是统一的，这是因为本体1上的接管2无法进行更换，接管2无法进行更换那么与接管2外端口径相配的管件就只能是一种规格。而在本快插结构中，也是由于锁环4是由各瓣体4a拼成的，当所要连接的管件规格不同时，安装人员可以将锁帽3旋下，锁环4失去了锁帽3的限制而处于可拆分状态，这样安装人员可以直接将拼成锁环4的各瓣体4a从本体1上取下。

各瓣体4a从本体1上取下后，原有的接管2便可直接从本体1上取下，然后换上外端具有与所需连接的管件相配口径的接管2以及与该接管2相配套的锁环4、卡圈5、塑料垫圈6及锁帽3即可，这样就可以使本快插接头在不更换本体1的情况下适用不同规格管件的快插。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种快插接头，包括具有至少两个连接端（1a）的本体（1），至少一个连接端（1a）内插设有接管（2），接管（2）外侧设有环状挡肩（2a）且环状挡肩（2a）内端面抵靠在连接端（1a）的端面上，该连接端（1a）的外侧连接有锁帽（3），接管（2）外端伸入锁帽（3）内，接管（2）与锁帽（3）之间设有用于固定管件的卡圈（5），其特征在于，所述的连接端（1a）外设有能够转动的锁环（4）且锁环（4）由至少两个瓣体（4a）拼成，锁环（4）内侧设有环形槽（4b），所述的连接端（1a）外侧与环状挡肩（2a）均伸入环形槽（4b）内，所述的锁帽（3）内端螺纹连接在锁环（4）外侧，各瓣体（4a）均呈弧形，各瓣体（4a）的内侧均沿周向设有弧形槽（4a1），各弧形槽（4a1）形成上述环形槽（4b），所述的连接端（1a）外侧设有环形凸肩（1a1），环形凸肩（1a1）的外端面与环状挡肩（2a）的内端面相抵靠，环形凸肩（1a1）的内端面与各弧形槽（4a1）的一侧壁相抵靠，环状挡肩（2a）的外端面与各弧形槽（4a1）的另一侧壁相抵靠，连接端（1a）外侧设有环形凹槽（1a2），各瓣体（4a）的内端面与弧形槽（4a1）上靠近内端面的一侧壁之间形成弧形卡接部（4a2），各瓣体（4a）的弧形卡接部（4a2）嵌入环形凹槽（1a2）内，各瓣体（4a）外端的外侧均设有外螺纹（4a3），各瓣体（4a）内端均沿外周侧设有弧形凸部（4a4），锁环（4）通过各瓣体（4a）外侧的外螺纹（4a3）而与锁帽（3）螺纹连接，且锁帽（3）内端面抵靠在各弧形凸部（4a4）的外端面上，各瓣体（4a）的外端面上均设有弧形定位片（4a5）且在弧形定位片（4a5）的外端面上设有弧形凸片（4a6），各弧形定位片（4a5）位于同一圆周上，各弧形凸片（4a6）位于同一圆周上，所述的卡圈（5）外端口的内侧沿周向均布有若干向内倾斜的卡齿（5a），卡圈（5）内端套在各弧形凸片（4a6）上且卡圈（5）的内端面抵靠在各弧形定位片（4a5）的外端面上。

2.根据权利要求1所述的快插接头，其特征在于，所述的接管（2）与锁帽（3）之间还设有塑料垫圈（6），锁帽（3）的内侧壁与塑料垫圈（6）的外侧壁均为锥面，锁帽（3）的内侧壁抵靠在塑料垫圈（6）的外侧壁上，且塑料垫圈（6）的内端面抵靠在卡圈（5）的外端面上。

3.根据权利要求2所述的快插接头，其特征在于，所述的塑料垫圈（6）侧部贯穿设置有破口（6a），所述的塑料垫圈（6）内侧沿周向设有环状凸缘（6b）。

4.根据权利要求1或2或3所述的快插接头，其特征在于，各弧形凸部（4a4）的外端面沿周向设有若干凹口（4a41），所述的锁帽（3）内端面沿周向设有数量与凹口（4a41）相同且一一对应的凸点（3b），凸点（3b）嵌入对应的凹口（4a41）内，各弧形凸部（4a4）的外侧设有用于与拆卸工具相连的夹持口（4a42）。

5.根据权利要求1或2或3所述的快插接头，其特征在于，所述的锁帽（3）外侧沿周向设有若干观察口（3a），锁环（4）在各弧形凸片（4a6）之间形成与观察口（3a）数量相同且一一对应的缺口（4c），所述的缺口（4c）与对应的观察口（3a）相对设置，各瓣体（4a）外端部均沿内周壁设有凸出的弧形阻挡部（4a7）。

6.根据权利要求1所述的快插接头，其特征在于，所述的本体（1）为呈T型的三通体，所述的本体（1）每个连接端（1a）上均设有上述接管（2）、锁环（4）、卡圈（5）及锁帽（3）。