CN108621956A - 一种无边框流媒体后视镜及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无边框流媒体后视镜，包括镜片、液晶显示屏、显示屏外圈、显示屏散热板、后壳，其中，所述镜片固定在所述液晶显示屏上，所述液晶显示屏固定在所述显示屏外圈上，所述显示屏外圈安装在所述显示屏散热板上，所述显示屏散热板与后壳固定连接，所述液晶显示屏、显示屏外圈、显示屏散热板均设置于所述镜片与所述后壳组成的空腔内，所述后壳与所述镜片连接处的轮廓尺寸不大于所述镜片。采用该技术方案能够提升流媒体后视镜整体美观性、科技感与时尚感。
Description
技术领域
本发明涉及车载电子配件领域，特别涉及一种无边框流媒体后视镜及其制作工艺。
背景技术
车载流媒体后视镜使驾驶者能看到更广阔的后视效果，实现观看无盲点以及增加整体驾驶舱的科技感、时尚感、豪华感，因而越来越受各车企和消费者青睐。
但传统的带屏幕的车载流媒体后视镜，为了能将最外层镜片与液晶屏固定，一般都在镜片的一圈加个塑料外壳，利用外壳和后壳的卡位，将整体装配在一起。这就使带屏幕的流媒体后视镜的表面有一圈塑料圈，显得比较粗糙，科技感、时尚感都不够强。
如图1所示，传统车载流媒体后视镜一般采用如下结构及工艺：
1、将导光片15贴合在显示屏散热板16的背面；
2、将LED灯17贴合在显示屏散热板16的背面；
3、显示屏塑胶外圈18将液晶屏14和显示屏散热板16固定在一起，此时液晶屏14、导光片15、LED灯17、显示屏散热板16及显示屏塑胶外圈18形成一个显示屏组件；
4、将镜片12的背面局部印油墨层13；
5、在显示屏组件正前方设计一前框19，用卡扣的方式将前框19和显示屏组件固定在一起，前框19对整个显示屏组件起保护作用。在显示屏组件的背面设计一固定支架110，通过螺丝140将固定支架110和显示屏组件组成一体。然后将固定支架110、前壳11、镜片12、显示屏组件、前框19通过螺丝130组合在一起，最后通过前壳11与后壳120的卡扣关系，将整个流媒体后视镜安装在一起。
发明内容
鉴于上述问题，本发明实施例的目的在于提供一种无边框流媒体后视镜及其制作工艺，解决流媒体后视镜边框不美观的问题，提升流媒体后视镜整体美观性、科技感。
本发明实施例提供的一种无边框流媒体后视镜，包括镜片、液晶显示屏、显示屏外圈、显示屏散热板、后壳，其中，所述镜片固定在所述液晶显示屏上，所述液晶显示屏固定在所述显示屏外圈上，所述显示屏外圈安装在所述显示屏散热板上，所述显示屏散热板与后壳固定连接，所述液晶显示屏、显示屏外圈、显示屏散热板均设置于所述镜片与所述后壳组成的空腔内，所述后壳与所述镜片连接处的轮廓尺寸不大于所述镜片。
可选地，在所述显示屏散热板上靠近所述液晶显示屏的一侧贴合有导光片，在同侧所述显示屏散热板底部贴合有LED灯。
可选地，所述镜片采用胶水粘贴固定在所述液晶显示屏上，所述液晶显示屏采用胶水粘贴固定在所述显示屏外圈上。
可选地，所述镜片的背面边缘印油墨层，用于遮挡显示屏组件周边的光源及结构件。
可选地，所述显示屏外圈采用卡扣安装在所述显示屏散热板上。
另外，本发明还提供了一种无边框流媒体后视镜的制作工艺，包括：
在显示屏外圈的表面喷涂UV胶水，将液晶显示屏背面贴合至所述显示屏外圈，并用夹具固定挤压，将胶水中的气泡排出，使胶水流平，进行固化；
在镜片的背面均匀喷涂UV胶水，将喷好UV胶水的镜片与所述液晶显示屏表面进行贴合，并用夹具固定挤压，将胶水中的气泡排出，使胶水流平；擦涂所述液晶显示屏周边溢出的胶水，进行固化；
将所述显示屏外圈卡扣在显示屏散热板上，所述显示屏散热板与后壳固定连接，所述后壳与所述镜片连接处的轮廓尺寸不大于所述镜片。
可选地，胶水厚度控制在20-50微米。
可选地，采用顶部喷雾式、软布涂胶或胶头印胶的方式在所述镜片的背面均匀喷涂UV胶水。
可选地，在所述镜片的背面印一层黑色油墨层，将印刷有油墨层的所述镜片进行烘干。
可选地，将导光片贴合在显示屏散热板的背面，将LED灯贴合在同侧所述显示屏散热板的底部。
由上可见，应用本实施例技术方案，由于采用无边框车内流媒体后视镜造型，打破了传统带边框流媒体的工艺，能使流媒体后视镜以一种全新的工艺展现在消费者面前，整体感强、外观时尚、科技，增强了市场竞争力，节省部分零部件，进一步节约成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中带边框流媒体后视镜结构示意图；
图2为本发明提供的一种无边框流媒体后视镜结构示意图；
图3为本发明提供的一种镜片结构示意图；
图4为本发明提供的一种无边框流媒体后视镜制作工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
本实施例提供一种无边框流媒体后视镜，如图2所示，包括镜片21、液晶显示屏22、显示屏外圈23、显示屏散热板24、后壳25，其中，所述镜片21采用UV胶水粘贴固定在所述液晶显示屏22上，所述液晶显示屏22采用UV胶水粘贴固定在所述显示屏外圈23上，可使胶水厚度控制在20-50微米。所述显示屏外圈23采用卡扣安装在所述显示屏散热板24上，所述显示屏散热板24与后壳25固定连接，所述液晶显示屏22、显示屏外圈23、显示屏散热板24均设置于所述镜片21与所述后壳25组成的空腔内，所述后壳25与所述镜片21连接处的轮廓尺寸不大于所述镜片21。所述镜片21采用材质为钢化玻璃，厚度为1.8-3mm，表面周边被打磨成R＝2.5mm的圆角，符合行业安规标准。如图3所示，所述镜片21的背面边缘印油墨层26，用于遮挡显示屏组件周边的光源及结构件。可以但不限于，所述显示屏外圈23采用塑胶或五金材质。在所述显示屏散热板24上靠近所述液晶显示屏22的一侧贴合有导光片27，在同侧所述显示屏散热板24底部贴合有LED灯28。所述显示屏散热板24为铝板或合金铝板，在所述显示屏散热板24的背面设计两个或多个螺丝柱29用于与所述后壳25固定使用。在所述后壳25的螺丝柱29的表面设计一硅胶软盖210进行封闭所述螺丝柱29。
采用无边框车内流媒体后视镜造型，使流媒体后视镜以一种全新的面貌展现在消费者面前，整体感强、外观时尚、科技，增强了市场竞争力，能够节省部分零部件，进一步节约成本。
实施例2：
本实施例提供一种实施例1中无边框流媒体后视镜的制作工艺，如图4所示，包括以下步骤：
1、将材质为钢化玻璃的镜片21表面周边打磨成R＝2.5mm的圆角，符合行业安规标准。所述镜片21厚度为1.8-3mm。所述后壳25与所述镜片21连接处的轮廓尺寸不大于所述镜片21。
2、在所述镜片21的背面印一层黑色油墨层26，用于遮挡显示屏组件周边的光源及结构件。
3、将印刷有油墨层26的所述镜片21进行烘干，例如，以流水线方式流入烘干箱进行烘干。
4、将所述导光片27贴合在所述显示屏散热板24的背面。所述显示屏散热板24为铝板或合金铝板。在铸造时，将所述显示屏散热板24的背面设计两个或多个螺丝柱29用于与所述后壳25固定使用。
5、将所述LED灯28贴合在与所述导光片27同侧的所述显示屏散热板24的底部。
6、将UV胶水喷涂在所述显示屏外圈23的表面。
7、将所述液晶显示屏22背面贴合至所述显示屏外圈23的表面，并用预先做好的夹具固定并挤压，将气泡排出，使胶水流平，这步骤可使胶水更均匀的分布在所述液晶显示屏22与显示屏外圈23之间，可使胶水厚度控制在20-50微米。
8、清理溢出胶水。
9、用波长200-400nm紫外线灯照射，进行固化。固化后所述液晶显示屏22和显示屏外圈23粘贴成一个整体。将粘贴有所述液晶显示屏22的显示屏外圈23与粘贴有所述导光片27以及LED灯28的显示屏散热板24用卡扣的方式固定在一起。
10、采用顶部喷雾式、软布涂胶或胶头印胶的方式在所述镜片21的背面均匀的喷涂上UV胶水。
11、将喷好UV胶的镜片21与所述液晶显示屏22表面进行贴合、并用预先做好的夹具固定并挤压，将气泡排出，使胶水流平，这步骤可使胶水更均匀的分布在所述镜片21和液晶显示屏22及显示屏外圈23之间，并且可使胶水厚度控制在20-50微米。
12、用干燥的毛刷笔或软布(做成刷笔形状)擦涂屏周边溢出的胶水。
13、用波长200-400nm紫外线灯照射，进行固化。此时所述镜片21、油墨层26、液晶显示屏22、导光片27、显示屏散热板24、LED灯28、显示屏外圈23已经粘合为一个显示屏组件。
14、将显示屏组件与所述后壳25通过螺丝进行组装固定。在所述后壳25的螺丝柱29的表面设计一硅胶软盖210进行闭合所述螺丝柱29。
采用无边框车内流媒体后视镜的制作工艺，打破了传统带边框流媒体的工艺，能使流媒体后视镜以一种全新的工艺展现在消费者面前，整体感强、外观时尚、科技，增强了市场竞争力。
以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种无边框流媒体后视镜，其特征在于，包括镜片、液晶显示屏、显示屏外圈、显示屏散热板、后壳，其中，所述镜片固定在所述液晶显示屏上，所述液晶显示屏固定在所述显示屏外圈上，所述显示屏外圈安装在所述显示屏散热板上，所述显示屏散热板与后壳固定连接，所述液晶显示屏、显示屏外圈、显示屏散热板均设置于所述镜片与所述后壳组成的空腔内，所述后壳与所述镜片连接处的轮廓尺寸不大于所述镜片。
2.如权利要求1所述的一种无边框流媒体后视镜，其特征在于，在所述显示屏散热板上靠近所述液晶显示屏的一侧贴合有导光片，在同侧所述显示屏散热板底部贴合有LED灯。
3.如权利要求1或2所述的一种无边框流媒体后视镜，其特征在于，所述镜片采用胶水粘贴固定在所述液晶显示屏上，所述液晶显示屏采用胶水粘贴固定在所述显示屏外圈上。
4.如权利要求3所述的一种无边框流媒体后视镜，其特征在于，所述镜片的背面边缘印油墨层，用于遮挡显示屏组件周边的光源及结构件。
5.如权利要求4所述的一种无边框流媒体后视镜，其特征在于，所述显示屏外圈采用卡扣安装在所述显示屏散热板上。
6.一种无边框流媒体后视镜的制作工艺，其特征在于，包括：
在显示屏外圈的表面喷涂UV胶水，将液晶显示屏背面贴合至所述显示屏外圈，并用夹具固定挤压，将胶水中的气泡排出，使胶水流平，进行固化；
在镜片的背面均匀喷涂UV胶水，将喷好UV胶水的镜片与所述液晶显示屏表面进行贴合，并用夹具固定挤压，将胶水中的气泡排出，使胶水流平；擦涂所述液晶显示屏周边溢出的胶水，进行固化；
将所述显示屏外圈卡扣在显示屏散热板上，所述显示屏散热板与后壳固定连接，所述后壳与所述镜片连接处的轮廓尺寸不大于所述镜片。
7.如权利要求6所述的一种无边框流媒体后视镜的制作工艺，其特征在于，胶水厚度控制在20-50微米。
8.如权利要求6和7所述的一种无边框流媒体后视镜的制作工艺，其特征在于，采用顶部喷雾式、软布涂胶或胶头印胶的方式在所述镜片的背面均匀喷涂UV胶水。
9.如权利要求8所述的一种无边框流媒体后视镜的制作工艺，其特征在于，在所述镜片的背面印一层黑色油墨层，将印刷有油墨层的所述镜片进行烘干。
10.如权利要求9所述的一种无边框流媒体后视镜的制作工艺，其特征在于，将导光片贴合在显示屏散热板的背面，将LED灯贴合在同侧所述显示屏散热板的底部。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181009 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |