CN108620521A - 一种具有防护性能的铜铝锻压机械设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有防护性能的铜铝锻压机械设备，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有减震垫，所述减震垫的顶部固定连接有固定座，且固定座表面的顶部套设有锻压座，所述锻压座的顶部固定连接有防爆玻璃筒，所述防爆玻璃筒的正面卡接有活动盖，本发明涉及技术锻压机械设备领域。该具有防护性能的铜铝锻压机械设备，利用防爆玻璃筒与活动盖配合，可将锻压座的顶部形成封闭的空间，避免锻压时，高温的氧化层碎屑四溅而烫伤人或衣物，起到了安全防护的作用，利用滑槽与滑杆架配合，可转动卡板将活动盖压紧，避免工作时活动盖松脱，而防爆玻璃筒内部设置有真空降噪腔，可大大降低锻压时的噪音，进而改善工作环境。
Description
技术领域
本发明涉及锻压机械设备技术领域，具体为一种具有防护性能的铜铝锻压机械设备。
背景技术
锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，有较大量的塑性流动；在冲压加工中，坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形，其内部不出现较大距离的塑性流动。锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。锻压和冶金工业中的轧制、拔制等都属于塑性加工，或称压力加工，但锻压主要用于生产金属制件，而轧制、拔制等主要用于生产板材、带材、管材、型材和线材等通用性金属材料。锻压是锻造和冲压的合称，有如工业和贸易，也称工贸。锻压设备主要用于金属成形。锻压机械是通过对金属施加压力使之成形的设备，其基本特点为压力大,故多为重型设备，设备上多有安全防护装置，以保障设备和人身安全。锻压机械主要包括各种锻锤、各种压力机和其他辅助机械。锻锤是以重锤落下或强迫高速运动产生的动能对坯料做功，使之塑性变形的机械。
现有的锻压机械通常是对高温的材料进行锻压，在锻压时，材料表面的氧化层会破裂并形成火星向四周飞溅，容易烫伤工作人员或衣物，且锻造时因冲击力大，会产生较大的噪音，影响车间的工作环境。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有防护性能的铜铝锻压机械设备，解决了锻压时材料表面的氧化层会破裂并形成火星向四周飞溅，容易烫伤工作人员或衣物，且锻造时因冲击力大，会产生较大的噪音，影响车间的工作环境的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有防护性能的铜铝锻压机械设备，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有减震垫，所述减震垫的顶部固定连接有固定座，且固定座表面的顶部套设有锻压座，所述锻压座的顶部固定连接有防爆玻璃筒，所述防爆玻璃筒的正面卡接有活动盖，所述活动盖正面的左右两侧均固定连接有卡条，所述锻压座的顶部且位于防爆玻璃筒的前方开设有滑槽，且滑槽的内表面滑动连接有卡板，所述防爆玻璃筒正面且位于活动盖的上方固定连接有滑杆架，所述滑杆架的表面套设有滑套，且滑套的底部与卡板的顶部固定连接，所述卡板靠近防爆玻璃筒的一侧固定连接有凸块，所述卡板远离防爆玻璃筒的一侧固定连接有推动条。
优选的，所述固定座的顶部且位于锻压座的下方转动连接有滚珠，所述锻压座的表面固定连接有把手，所述防爆玻璃筒侧壁的内部开设有真空降噪腔。
优选的，所述防爆玻璃筒的正面且位于活动盖的左右两侧均固定连接有密封条，所述活动盖的内部滑动连接有滑动块。
优选的，所述滑动块的内部转动连接有转动球，所述转动球的内部贯穿有夹钳。
优选的，所述底座顶部的右侧固定连接有工作箱，所述工作箱内腔的顶部固定连接有气缸。
优选的，所述气缸的底部固定连接有锻压柱，所述锻压柱的底端贯穿工作箱的底部并延伸至防爆玻璃筒的内部，所述气缸右侧的顶部连通有充气管。
优选的，所述工作箱内壁的左侧固定连接有机台，所述机台的顶部固定连接有抽风机，所述抽风机的出气口连通有出风管，所述出风管的右端贯穿工作箱的右壁并延伸至工作箱的外部，所述抽风机的进气口连通有进风管，所述进风管远离抽风机的一端贯穿工作箱并延伸至防爆玻璃筒的内部。
优选的，所述气缸的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有限位套，且限位套套设在进风管的表面。
有益效果
本发明提供了一种具有防护性能的铜铝锻压机械设备。具备以下有益效果：
(1)、该具有防护性能的铜铝锻压机械设备，通过在锻压座的顶部固定连接有防爆玻璃筒，所述防爆玻璃筒的正面卡接有活动盖，所述活动盖正面的左右两侧均固定连接有卡条，所述锻压座的顶部通过滑槽滑动连接有卡板，所述防爆玻璃筒正面上方固定连接有滑杆架，所述滑杆架的表面套设有滑套，且滑套的底部与卡板的顶部固定连接，所述卡板靠近防爆玻璃筒的一侧固定连接有凸块，所述卡板远离防爆玻璃筒的一侧固定连接有推动条，利用防爆玻璃筒与活动盖配合，可将锻压座的顶部形成封闭的空间，避免锻压时，高温的氧化层碎屑四溅而烫伤人或衣物，起到了安全防护的作用，利用滑槽与滑杆架配合，可转动卡板将活动盖压紧，避免工作时活动盖松脱，而防爆玻璃筒内部设置有真空降噪腔，可大大降低锻压时的噪音，进而改善工作环境。
(2)、该具有防护性能的铜铝锻压机械设备，通过在固定座表面的顶部套设有锻压座，固定座的顶部且位于锻压座的下方转动连接有滚珠，所述锻压座的表面固定连接有把手，活动盖的内部滑动连接有滑动块，滑动块的内部转动连接有转动球，所述转动球的内部贯穿有夹钳，滑动块与转动球配合，使夹钳可灵活上下活动和旋转，而锻压座可相对于固定座转动，进而可带动夹钳转动至不同角度，使夹钳对锻压件进行翻转时不受防爆玻璃筒的影响，使用方便。
(3)、该具有防护性能的铜铝锻压机械设备，通过在底座顶部的左侧固定连接有减震垫，所述减震垫的顶部固定连接有固定座，设置减震垫可在锻压时对固定座进行缓冲，避免长时间受力过大而使底座受损，进而延长了装置的使用功能寿命。
(4)、该具有防护性能的铜铝锻压机械设备，通过在工作箱内壁的左侧通过机台固定连接有抽风机，所述抽风机的出气口连通有出风管，所述出风管的右端贯穿工作箱的右壁并延伸至工作箱的外部，所述抽风机的进气口连通有进风管，所述进风管远离抽风机的一端贯穿工作箱并延伸至防爆玻璃筒的内部，气缸的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有限位套，且限位套套设在进风管的表面，利用抽风机可将防爆玻璃筒内的氧化层碎屑抽出，避免防爆玻璃筒内部堆积过多碎屑而影响加工，而通过电动伸缩杆与限位套配合，可控制进风管的高度，进而可在加工时将进风管提起，避免火星烫坏进风管。
附图说明
图1为本发明整体的结构剖视图；
图2为本发明局部的结构剖视图；
图3为本发明局部结构的俯视图；
图4为本发明图1中A处的局部放大图；
图5为本发明活动盖与夹钳的俯视图。
图中：1-底座、2-减震垫、3-固定座、4-锻压座、5-防爆玻璃筒、6-活动盖、7-卡条、8-滑槽、9-卡板、10-滑杆架、11-滑套、12-凸块、13-推动条、14-滚珠、15-把手、16-真空降噪腔、17-密封条、18-滑动块、19-转动球、20-夹钳、21-工作箱、22-气缸、23-锻压柱、24-充气管、25-机台、26-抽风机、27-出风管、28-进风管、29-支撑架、30-电动伸缩杆、31-限位套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有防护性能的铜铝锻压机械设备，包括底座1，底座1顶部的右侧固定连接有工作箱21，工作箱21内壁的左侧固定连接有机台25，机台25的顶部固定连接有抽风机26，抽风机26的出气口连通有出风管27，出风管27的右端贯穿工作箱21的右壁并延伸至工作箱21的外部，抽风机26的进气口连通有进风管28，进风管28远离抽风机26的一端贯穿工作箱21并延伸至防爆玻璃筒5的内部，工作箱21内腔的顶部固定连接有气缸22，气缸22的底部固定连接有锻压柱23，锻压柱23的底端贯穿工作箱21的底部并延伸至防爆玻璃筒5的内部，气缸22右侧的顶部连通有充气管24，气缸22的右侧固定连接有支撑架29，支撑架29的底部固定连接有电动伸缩杆30，电动伸缩杆30的底端固定连接有限位套31，且限位套31套设在进风管28的表面，利用抽风机26可将防爆玻璃筒5内的氧化层碎屑抽出，避免防爆玻璃筒5内部堆积过多碎屑而影响加工，而通过电动伸缩杆30与限位套31配合，可控制进风管28的高度，进而可在加工时将进风管28提起，避免火星烫坏进风管28，底座1顶部的左侧固定连接有减震垫2，减震垫2的顶部固定连接有固定座3，设置减震垫2可在锻压时对固定座3进行缓冲，避免长时间受力过大而使底座1受损，进而延长了装置的使用功能寿命，固定座3的顶部且位于锻压座4的下方转动连接有滚珠14，锻压座4的表面固定连接有把手15，防爆玻璃筒5侧壁的内部开设有真空降噪腔16，且固定座3表面的顶部套设有锻压座4，锻压座4的顶部固定连接有防爆玻璃筒5，防爆玻璃筒5的正面且位于活动盖6的左右两侧均固定连接有密封条17，密封条17可提高密封效果，活动盖6的内部滑动连接有滑动块18，滑动块18的内部转动连接有转动球19，转动球19的内部贯穿有夹钳20，滑动块18与转动球19配合，使夹钳20可灵活上下活动和旋转，而锻压座4可相对于固定座3转动，进而可带动夹钳20转动至不同角度，使夹钳20对锻压件进行翻转时不受防爆玻璃筒5的影响，使用方便，防爆玻璃筒5的正面卡接有活动盖6，活动盖6正面的左右两侧均固定连接有卡条7，锻压座4的顶部且位于防爆玻璃筒5的前方开设有滑槽8，且滑槽8的内表面滑动连接有卡板9，防爆玻璃筒5正面且位于活动盖6的上方固定连接有滑杆架10，滑杆架10的表面套设有滑套11，且滑套11的底部与卡板9的顶部固定连接，卡板9靠近防爆玻璃筒5的一侧固定连接有凸块12，卡条7与凸块12均为弹性材质，接触时可小幅度形变，卡板9远离防爆玻璃筒5的一侧固定连接有推动条13，利用防爆玻璃筒5与活动盖6配合，可将锻压座4的顶部形成封闭的空间，避免锻压时，高温的氧化层碎屑四溅而烫伤人或衣物，起到了安全防护的作用，利用滑槽8与滑杆架10配合，可转动卡板9将活动盖6压紧，避免工作时活动盖6松脱，而防爆玻璃筒5内部设置有真空降噪腔16，可大大降低锻压时的噪音，进而改善工作环境。
工作时，取下活动盖6，利用夹钳20将高温的材料夹进防爆玻璃筒5内，并放置在固定座3顶部的中心，将活动盖6卡进防爆玻璃筒5的通槽内，通过推动条13拉动两侧的卡板9向中间转动，利用凸块12将卡条7卡住，通过充气装置给气缸22供气，使气缸22工作，带动锻压柱23上下往复运动，对材料进行锻造，同时通过夹钳20对材料进行翻转，并拉动把手15带动锻压座4转动，控制夹钳20的角度，锻造结束后，将卡板9向两侧拉开，利用夹钳20将材料取出，然后启动电动伸缩杆30将进风管28降下，启动抽风机26，将防爆玻璃筒5内的碎屑抽出，利用出风管27排到外部，再控制电动伸缩杆30收缩将进风管28提起。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种具有防护性能的铜铝锻压机械设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有减震垫(2)，所述减震垫(2)的顶部固定连接有固定座(3)，且固定座(3)表面的顶部套设有锻压座(4)，所述锻压座(4)的顶部固定连接有防爆玻璃筒(5)，所述防爆玻璃筒(5)的正面卡接有活动盖(6)，所述活动盖(6)正面的左右两侧均固定连接有卡条(7)，所述锻压座(4)的顶部且位于防爆玻璃筒(5)的前方开设有滑槽(8)，且滑槽(8)的内表面滑动连接有卡板(9)，所述防爆玻璃筒(5)正面且位于活动盖(6)的上方固定连接有滑杆架(10)，所述滑杆架(10)的表面套设有滑套(11)，且滑套(11)的底部与卡板(9)的顶部固定连接，所述卡板(9)靠近防爆玻璃筒(5)的一侧固定连接有凸块(12)，所述卡板(9)远离防爆玻璃筒(5)的一侧固定连接有推动条(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护性能的铜铝锻压机械设备，其特征在于：所述固定座(3)的顶部且位于锻压座(4)的下方转动连接有滚珠(14)，所述锻压座(4)的表面固定连接有把手(15)，所述防爆玻璃筒(5)侧壁的内部开设有真空降噪腔(16)。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护性能的铜铝锻压机械设备，其特征在于：所述防爆玻璃筒(5)的正面且位于活动盖(6)的左右两侧均固定连接有密封条(17)，所述活动盖(6)的内部滑动连接有滑动块(18)。
4.根据权利要求3所述的一种具有防护性能的铜铝锻压机械设备，其特征在于：所述滑动块(18)的内部转动连接有转动球(19)，所述转动球(19)的内部贯穿有夹钳(20)。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护性能的铜铝锻压机械设备，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧固定连接有工作箱(21)，所述工作箱(21)内腔的顶部固定连接有气缸(22)。
6.根据权利要求5所述的一种具有防护性能的铜铝锻压机械设备，其特征在于：所述气缸(22)的底部固定连接有锻压柱(23)，所述锻压柱(23)的底端贯穿工作箱(21)的底部并延伸至防爆玻璃筒(5)的内部，所述气缸(22)右侧的顶部连通有充气管(24)。
7.根据权利要求1-5所述的一种具有防护性能的铜铝锻压机械设备，其特征在于：工作箱(21)内壁的左侧固定连接有机台(25)，所述机台(25)的顶部固定连接有抽风机(26)，所述抽风机(26)的出气口连通有出风管(27)，所述出风管(27)的右端贯穿工作箱(21)的右壁并延伸至工作箱(21)的外部，所述抽风机(26)的进气口连通有进风管(28)，所述进风管(28)远离抽风机(26)的一端贯穿工作箱(21)并延伸至防爆玻璃筒(5)的内部。
8.根据权利要求1-5所述的一种具有防护性能的铜铝锻压机械设备，其特征在于：气缸(22)的右侧固定连接有支撑架(29)，所述支撑架(29)的底部固定连接有电动伸缩杆(30)，所述电动伸缩杆(30)的底端固定连接有限位套(31)，且限位套(31)套设在进风管(28)的表面。
9.一种具有防护性能的铜铝锻压方法，包括底座1，底座1顶部的右侧固定连接有工作箱21，工作箱21内壁的左侧固定连接有机台25，机台25的顶部固定连接有抽风机26，抽风机26的出气口连通有出风管27，出风管27的右端贯穿工作箱21的右壁并延伸至工作箱21的外部，抽风机26的进气口连通有进风管28，进风管28远离抽风机26的一端贯穿工作箱21并延伸至防爆玻璃筒5的内部，工作箱21内腔的顶部固定连接有气缸22，气缸22的底部固定连接有锻压柱23，锻压柱23的底端贯穿工作箱21的底部并延伸至防爆玻璃筒5的内部，气缸22右侧的顶部连通有充气管24，气缸22的右侧固定连接有支撑架29，支撑架29的底部固定连接有电动伸缩杆30，电动伸缩杆30的底端固定连接有限位套31，且限位套31套设在进风管28的表面，利用抽风机26可将防爆玻璃筒5内的氧化层碎屑抽出，避免防爆玻璃筒5内部堆积过多碎屑而影响加工，而通过电动伸缩杆30与限位套31配合，可控制进风管28的高度，进而可在加工时将进风管28提起，避免火星烫坏进风管28，底座1顶部的左侧固定连接有减震垫2，减震垫2的顶部固定连接有固定座3，设置减震垫2可在锻压时对固定座3进行缓冲，避免长时间受力过大而使底座1受损，进而延长了装置的使用功能寿命，固定座3的顶部且位于锻压座4的下方转动连接有滚珠14，锻压座4的表面固定连接有把手15，防爆玻璃筒5侧壁的内部开设有真空降噪腔16，且固定座3表面的顶部套设有锻压座4，锻压座4的顶部固定连接有防爆玻璃筒5，防爆玻璃筒5的正面且位于活动盖6的左右两侧均固定连接有密封条17，密封条17可提高密封效果，活动盖6的内部滑动连接有滑动块18，滑动块18的内部转动连接有转动球19，转动球19的内部贯穿有夹钳20，滑动块18与转动球19配合，使夹钳20可灵活上下活动和旋转，而锻压座4可相对于固定座3转动，进而可带动夹钳20转动至不同角度，使夹钳20对锻压件进行翻转时不受防爆玻璃筒5的影响，使用方便，防爆玻璃筒5的正面卡接有活动盖6，活动盖6正面的左右两侧均固定连接有卡条7，锻压座4的顶部且位于防爆玻璃筒5的前方开设有滑槽8，且滑槽8的内表面滑动连接有卡板9，防爆玻璃筒5正面且位于活动盖6的上方固定连接有滑杆架10，滑杆架10的表面套设有滑套11，且滑套11的底部与卡板9的顶部固定连接，卡板9靠近防爆玻璃筒5的一侧固定连接有凸块12，卡条7与凸块12均为弹性材质，接触时可小幅度形变，卡板9远离防爆玻璃筒5的一侧固定连接有推动条13，利用防爆玻璃筒5与活动盖6配合，可将锻压座4的顶部形成封闭的空间，避免锻压时，高温的氧化层碎屑四溅而烫伤人或衣物，起到了安全防护的作用，利用滑槽8与滑杆架10配合，可转动卡板9将活动盖6压紧，避免工作时活动盖6松脱，而防爆玻璃筒5内部设置有真空降噪腔16，可大大降低锻压时的噪音，进而改善工作环境。
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