CN108619805A - 一种微气泡空气集尘机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微气泡空气集尘机，包括除尘箱体、过滤器漏斗和盖板，所述除尘箱体的底部与过滤器漏斗连接，顶部通过隔离板与盖板连接，内部设置有布袋集尘器；所述盖板的内部设置有微气泡管，外侧设置有连接微气泡管的微气泡发生器，所述微气泡发生器通过气管和水管与空气压缩泵和水箱连接。本发明除尘过程简单，快速，能把空气中的粉尘及时收集处理，达到快速除尘的效果，设置的微气泡发生器具有氧化性强、反应速率快、容易控制、反应条件温和、处理效率高、节约能耗、适用于难降解的物质的特点，进一步阻挡粉尘，提高集尘机的整个净化效果。

Description

一种微气泡空气集尘机

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种微气泡空气集尘机。

背景技术

随着工业的发展，比如硫化、焦化、皮革、烟草、化工等行业在生产过程中，均会产生难降解的有机废气，这类有机废气对人们的生活产生了极大的影响，高效治理这类有机废气成为了改善环境的关键为了维护生产环境洁净，必须及时清理被粉尘污染的场所，除尘器能广泛应用于清理抛光机、汽车、摩托车、弹簧行业、化工、水泥建材、木材加工、粮食加工、制药、机械加工等行业。

现在国内应用的集尘机分为两种，一种是反吹风集尘机、一种是传统上的脉冲集尘机，这两种集尘机在应用的过程中，可以满足高效捕集颗粒物的作用，其除尘效率一般在99.9％以上，颗粒物排放浓度可以达到10mg/Nm3以下。但集尘机在运行过程中也存在如下技术问题： (1)颗粒物与烟气混合不充分，不能很好完成吸附反应的作用；(2)滤布袋负荷重，颗粒浓度达到100～150g/m3时，这部分颗粒物大部分被带到滤布袋上，造成滤袋负荷重，清灰频繁；(3)滤布袋使用时需经常更换，很麻烦。（4）滤尘室内多个滤布袋之间的空隙会造成粉尘随着气流上升至滤尘室顶部的出风口，使得滤尘室净化效果不彻底。

工业废水、废气生化尾水可生化性极差，无法直接采用生化工艺进行处理，物化处理是目前主要采用的深度处理工艺，包括混凝沉淀、吸附、化学氧化等。臭氧氧化技术在工业废水生化尾水深度处理中应用较为普遍，然而，由于臭氧在水中溶解度较低且臭氧自身氧化能力较弱，因此传统气泡臭氧氧化处理技术存在气液传质速率慢、氧化能力弱和臭氧利用效率低等缺点，需要采用催化臭氧化处理技术以提高臭氧处理氧化能力。可见，提高臭氧利用效率和氧化能力是臭氧氧化深度处理工业废水、废气技术的关键问题。

微气泡通常是指直径为10-50µm的微小气泡，与传统气泡相比，微气泡可以大幅提高气液传质速率和效率；同时微气泡在液相中具有收缩和破裂特性，并在此过程中产生·OH，从而具有更强的氧化能力。可见微气泡臭氧氧化技术能够强化臭氧传质，提高臭氧利用率，并促进·OH产生，显著改善臭氧氧化处理效果。此外，通过使用臭氧催化剂可以进一步增强微气泡臭氧氧化能力，缩短处理时间。因此微气泡臭氧催化氧化技术在工业废水深度处理领域中具有良好的应用前景。

本发明将微气泡发生器应用在集尘机上，很好的解决了集尘机过滤粉尘以及空气，捕集颗粒物以及净化空气的作用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种微气泡空气集尘机，除尘过程简单，快速，能把空气中的粉尘及时收集处理，达到快速除尘的效果，在除尘箱体内另加隔离板，进一步阻挡粉尘颗粒，阻止含尘空气通过隔离板与空心支架笼之间的空隙进入到盖板上的出风口，同时，设置的微气泡发生器具有氧化性强、反应速率快、容易控制、反应条件温和、处理效率高、节约能耗、适用于难降解的物质的特点，进一步净化含尘空气，提高集尘机的整个净化效果。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：一种微气泡空气集尘机，包括除尘箱体、过滤器漏斗和盖板，所述除尘箱体的底部与过滤器漏斗连接，顶部通过隔离板与盖板连接，内部设置有布袋集尘器；所述盖板的一侧设置有出风口，所述过滤器漏斗的侧边设置有含尘空气入口以及设置在尘空气入口下侧的出水口，所述过滤器漏斗的底部设置有下料阀门；所述盖板的内部设置有微气泡管，外侧设置有连接微气泡管的微气泡发生器，所述微气泡发生器通过气管和水管与空气压缩泵和水箱连接，所述水箱包括第一水箱和第二水箱以及设置在第一水箱和第二水箱之间的活性炭过滤网，所述第一水箱设置有连接出水口的进水管，所述第二水箱设置有连接水管的电动水泵。

作为优选，所述微气泡发生器包括空气切割室以及设置在空气切割室内的散气叶轮，所述空气切割室的一侧与水管和气管连接，另一侧与微气泡管连接，所述散气叶轮与驱动电机连接。

作为优选，所述布袋集尘器包括空心支架笼和滤布袋，所述滤布袋套设在空心支架笼上，所述空心支架笼的顶部与隔离板连接，底部与过滤器漏斗连接。

作为优选，所述空心支架笼设置为圆柱型空心支架笼，所述圆柱型空心支架笼设置有60个以上，且每个所述的圆柱型空心支架笼均设置有一个滤布袋。

作为优选，所述微气泡管包括若干横向排列的管道，所述管道上设置有若干个微气泡出水孔，所述微气泡出水孔位于空心支架笼的中心。

作为优选，所述过滤器漏斗和/或除尘箱体的侧边还设置有检修口，所述检修口内皆设置有密封条与检修门连接。

作为优选，所述过滤器漏斗设置为锥形形状，其底部设置有清灰装置；所述清灰装置包括清灰桶或清灰箱。

作为优选，所述出风口通过管道设备与风机连接，所述风机的出风口位置还设置有消音器，所述消音器内设置有若干消音棉。

作为优选，所述隔离板设置有若干个安装孔，所述安装孔通过密封圈与空心支架笼连接。

本发明的有益效果是：

1.集尘净化效率高，清灰效果好，除尘过程简单，快速，能够把空气中的有害气体以及粉尘及时净化收集处理，达到快速除尘净化的目的，提高集尘机的整个净化过程及灰尘吸附效果；

2.空心支架笼安装于隔离板，使得空心支架笼与隔离板一起，方便更换和拆卸；

3.安装孔通过密封圈与空心支架笼连接，防止含尘空气通过隔离板与空心支架笼之间的空隙进入到盖板上的出风口；

4.不会对车间生产造成任何影响，酸碱废气经过处理，达标排放至空气中，层层净化过滤废气，去除率可高达99％以上，净化干净且环保效果好，且同时，还能节约水源和洗涤液，循环使用水源；

5.深度处理难降解工业废水、废气，臭氧利用率达到99%；

6.具有氧化性强、反应速率快、容易控制、反应条件温和、处理效率高、节约能耗、适用于难降解的物质的特点。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明涉及的一种微气泡空气集尘机结构示意图；

图2为本发明涉及的一种微气泡空气集尘机结构示意图；

图3为本发明涉及的微气泡发生器结构示意图。

图中标号说明：除尘箱体1，过滤器漏斗2，盖板3，隔离板4，布袋集尘器5，出风口6，含尘空气入口7，出水口8，下料阀门9，微气泡管10，微气泡发生器11，气管12，水管13，空气压缩泵14，水箱15，活性炭过滤网16，进水管17，电动水泵18，空气切割室111，散气叶轮112，驱动电机113，检修口19，清灰装置20。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述：

参照图1至图3所示，一种微气泡空气集尘机，包括除尘箱体1、过滤器漏斗2和盖板3，所述除尘箱体1的底部与过滤器漏斗2连接，顶部通过隔离板4与盖板3连接，隔离板4的设置有助于提高净化效果，防止含尘空气通过隔离板4与空心支架笼之间的空隙进入到盖板3上的出风口6，内部设置有布袋集尘器5；所述盖板3的一侧设置有出风口6，所述过滤器漏斗2的侧边设置有含尘空气入口7以及设置在含尘空气入口7下侧的出水口8，所述过滤器漏斗2的底部设置有下料阀门9；下料阀门9控制灰尘或金属颗粒或木工屑等粉尘进入清灰装置20，所述盖板3的内部设置有微气泡管10，外侧设置有连接微气泡管10的微气泡发生器11，所述微气泡发生器11通过气管12和水管13与空气压缩泵14和水箱15连接，所述水箱15包括第一水箱和第二水箱以及设置在第一水箱和第二水箱之间的活性炭过滤网16，所述第一水箱设置有连接出水口8的进水管17，所述第二水箱设置有连接水管13的电动水泵18。

作为优选，所述微气泡发生器11包括空气切割室111以及设置在空气切割室111内的散气叶轮112，所述空气切割室111的一侧与水管13和气管12连接，另一侧与微气泡管10连接，所述散气叶轮112与驱动电机113连接。

作为优选，所述布袋集尘器5包括空心支架笼和滤布袋，所述滤布袋套设在空心支架笼上，所述空心支架笼的顶部与隔离板4连接，底部与过滤器漏斗2连接。

作为优选，所述空心支架笼设置为圆柱型空心支架笼，所述圆柱型空心支架笼设置有60个以上，且每个所述的圆柱型空心支架笼均设置有一个滤布袋。

作为优选，所述微气泡管10包括若干横向排列的管道，所述管道上设置有若干个微气泡出水孔，所述微气泡出水孔位于空心支架笼的中心。

作为优选，所述过滤器漏斗2和/或除尘箱体1的侧边还设置有检修口19，所述检修口19内皆设置有密封条与检修门连接，检修口19便于清洁维护，密封条有利于提高除尘箱体1和/或过滤器漏斗2密封性能。

作为优选，所述过滤器漏斗2设置为锥形形状，其底部设置有清灰装置20；所述清灰装置20包括清灰桶或清灰箱。

作为优选，所述出风口6通过管道设备与风机连接，所述风机的出风口位置还设置有消音器，所述消音器内设置有若干消音棉，通过消音器可以有效的减少出气风机的出口处的噪声，提高周围的环境质量。

作为优选，所述隔离板4设置有若干个安装孔，所述安装孔通过密封圈与空心支架笼连接。

本发明的一种微气泡空气集尘机的工作原理如下：

含尘空气由含尘空气入口7进入过滤器漏斗2中，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入过滤器漏斗2中，其余大部分尘粒随气流上升进入除尘箱体1，经除尘箱体1内的布袋集尘器5内的滤布袋过滤后，含尘空气从滤布袋外侧向内侧通过，粉尘被隔绝附着于滤布袋的外侧，净化后的气体由滤布袋内部进入盖板3，再由盖板3的一侧设置的出风口6排入空气中，从而达到除尘的目的。

另外，在使用微气泡发生器11时，其驱动电机113带动空气切割室111的散气叶轮112，使散气叶轮112高速旋转，将输入到空气切割室111的空气不停的切割注入到水流中，从而产生若干个细小的微气泡水输送到微气泡管，由微气泡管上的微气泡出水孔喷洒到滤布袋上，使滤布袋上的粉尘掉落至过滤器漏斗2底部，粉尘由下料阀门9排出至清灰装置20，此外，由于微气泡水中含有活性炭，含尘空气在经过滤布袋时，将空气中含有的微生物或细菌杀死，从而使排出的空气更加环保，进一步净化含尘空气。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种微气泡空气集尘机，其特征在于：包括除尘箱体（1）、过滤器漏斗（2）和盖板（3），所述除尘箱体（1）的底部与过滤器漏斗（2）连接，顶部通过隔离板（4）与盖板（3）连接，内部设置有布袋集尘器（5）；所述盖板（3）的一侧设置有出风口（6），所述过滤器漏斗（2）的侧边设置有含尘空气入口（7）以及设置在尘空气入口（7）下侧的出水口（8），所述过滤器漏斗（2）的底部设置有下料阀门（9）；所述盖板（3）的内部设置有微气泡管（10），外侧设置有连接微气泡管（10）的微气泡发生器（11），所述微气泡发生器（11）通过气管（12）和水管（13）与空气压缩泵（14）和水箱（15）连接，所述水箱（15）包括第一水箱和第二水箱以及设置在第一水箱和第二水箱之间的活性炭过滤网（16），所述第一水箱设置有连接出水口（8）的进水管（17），所述第二水箱设置有连接水管（13）的电动水泵（18）。

2.根据权利要求1所述的一种微气泡空气集尘机，其特征在于：所述微气泡发生器（11）包括空气切割室（111）以及设置在空气切割室（111）内的散气叶轮（112），所述空气切割室（111）的一侧与水管（13）和气管（12）连接，另一侧与微气泡管（10）连接，所述散气叶轮（112）与驱动电机（113）连接。

3.根据权利要求1所述的一种微气泡空气集尘机，其特征在于：所述布袋集尘器（5）包括空心支架笼和滤布袋，所述滤布袋套设在空心支架笼上，所述空心支架笼的顶部与隔离板（4）连接，底部与过滤器漏斗（2）连接。

4.根据权利要求3所述的一种微气泡空气集尘机，其特征在于：所述空心支架笼设置为圆柱型空心支架笼，所述圆柱型空心支架笼设置有60个以上，且每个所述的圆柱型空心支架笼均设置有一个滤布袋。

5.根据权利要求1所述的一种微气泡空气集尘机，其特征在于：所述微气泡管（10）包括若干横向排列的管道，所述管道上设置有若干个微气泡出水孔，所述微气泡出水孔位于空心支架笼的中心。

6.根据权利要求1所述的一种微气泡空气集尘机，其特征在于：所述过滤器漏斗（2）和/或除尘箱体（1）的侧边还设置有检修口（19），所述检修口（19）内皆设置有密封条与检修门连接。

7.根据权利要求1所述的一种微气泡空气集尘机，其特征在于：所述过滤器漏斗（2）设置为锥形形状，其底部设置有清灰装置（20）；所述清灰装置（20）包括清灰桶或清灰箱。

8.根据权利要求1所述的一种微气泡空气集尘机，其特征在于：所述出风口（6）通过管道设备与风机连接，所述风机的出风口位置还设置有消音器，所述消音器内设置有若干消音棉。

9.根据权利要求1所述的一种微气泡空气集尘机，其特征在于：所述隔离板（4）设置有若干个安装孔，所述安装孔通过密封圈与空心支架笼连接。