CN108593020A - 一种文丘里管流量测定装置及安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种文丘里管流量测定装置及安装方法，所述流量测定装置包括依次排列的入口圆筒段、圆锥收缩段、圆筒喉管段和圆锥扩散段，在所述入口圆筒段上沿径向设有正取压孔，在所述圆筒喉管段沿径向设有负取压口，所述文丘里管圆锥收缩段、圆筒喉管段和圆锥扩散段为一体成型铸件，所述文丘里管圆锥收缩段和圆锥扩散段两端口外管径与入口圆管段内管径相适配；所述文丘里管圆锥收缩段、圆筒喉管段和圆锥扩散段的剖面为双曲线，所述文丘里管圆锥收缩段和圆锥扩散段两端分别设有定位件。所述文丘里管测定装置加工简单，安装方便，加工制作成本低，可以满足工程测量需要。
Description
技术领域
本发明涉及节流装置领域，具体涉及一种文丘里管流量测定装置及将文丘里管装入测量管内的方法。
背景技术
文丘里管流量测定装置的原理为在充满流体的管道中固定放置一个流通面积小于管道截面积的节流件，管内流束在通过该节流件时会造成局部收缩，在收缩处，流速增加，静压力降低，在节流件前后会产生一定压力差，节流件前后的差压与流量之间存在一定函数关系，可以通过测量节流件前后的差压测定流量。常见的节流件有标准孔板、标准喷嘴和文丘里管等。
流体在节流件前后形成涡流以及流体的沿程摩擦，使流体具有的总机械能的一部分不可逆的变成了热能，散失在流体内造成流体压力损失，因此需要优化文丘里管结构消除流体在节流件前后的涡流区，减少流体的压力损失。
此外，标准文丘里管收缩段和喉部一般经机械加工焊接而成，在使用过程中焊缝处容易造成流体的泄露，容易损坏。对于加工精度要求较高的文丘里管一般采用数控机床加工而成，工艺复杂，制造成本高，对于使用量较大的文丘里管流量测定装置需要寻找一种简单，低成本的加工方式，并且安装使用简便。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种加工简单，安装方便，成本低，可以满足工程测量需要的文丘里管流量测定装置。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种文丘里管流量测定装置，所述流量测定装置包括依次排列的入口圆筒段、圆锥收缩段、圆筒喉管段和圆锥扩散段，在所述入口圆筒段上沿径向设有正取压孔，在所述圆筒喉管段沿径向设有负取压口，所述文丘里管圆锥收缩段、圆筒喉管段和圆锥扩散段为一体成型铸件，所述文丘里管圆锥收缩段和圆锥扩散段两端口外管径与入口圆管段内管径相适配；所述文丘里管圆锥收缩段、圆筒喉管段和圆锥扩散段的剖面为双曲线，所述文丘里管圆锥收缩段和圆锥扩散段两端分别设有定位件。所述测量管上与圆筒喉管端负取压口对应位置设有取压开口。
作为优选的技术方案，所述文丘里管圆锥收缩段、圆筒喉管段和圆锥扩散段为一体成型的注塑件。将文丘里管做成一体成型注塑件显著降低了文丘里管的加工成本，文丘里管在使用过程中经过流体的磨损造成测量精度下降，采用本发明的文丘里管流量测定装置便于更换。同时在安装过程中避免使用焊接工艺，有效的避免了焊缝处的泄露问题。
作为优选的技术方案，所述定位件为定位销。在文丘里管两端设有定位销，一方面在文丘里管的更换过程中起到定位的作用；另一方面定位销可以夹持文丘里管一体成型铸件，防止文丘里管在流体的作用下在测量管中的沿轴向移动。
作为优选的技术方案，所述定位销沿文丘里管管壁一周设定3个以上定位销。通过3个以上定位销将文丘里管圆锥收缩段、圆筒喉管段和圆锥扩散段固定在测量管内部，避免文丘里管随流体发生位置变化。
作为优选的技术方案，所述定位件为紧固螺栓。采用紧固螺栓对文丘里管圆锥收缩段、圆筒喉管段和圆锥扩散段进行固定，便于文丘里管的更换。在更换文丘里管时将紧固螺栓取下，文丘里管即可沿测量管轴向运动，完成文丘里管的更换。
作为优选的技术方案，所述文丘里管圆锥收缩段、圆筒喉管段和圆锥扩散段的一体成型注塑件与入口圆管段通过热熔胶连接。将热熔胶涂抹在在文丘里管的外壁上，将文丘里管放入测量管内，当文丘里管到达测量位点，通过加热测量管壁，使文丘里管外壁的热熔胶熔化，完成文丘里管与测量管之间的连接。
作为优选的技术方案，所述圆锥扩散段内表面刻有阿基米德螺旋线。通过在圆锥扩散段内表面刻蚀阿基米德螺旋线可以有效防止流体在扩散段发生涡流，减少压力损失。
作为优选的技术方案，所述圆锥扩散段内表面刻有蜂窝状结构，所述刻痕深度为0.01～1mm。通过在圆锥扩散段内表面刻蚀蜂窝状结构增加圆锥扩散段内表面的粗糙程度，对流体内的杂质有吸附和收集作用。
作为优选的技术方案，所述文丘里管入口圆筒段和圆锥收缩段交界处设有排污阀。流体本身带有污物或在流动过程中对管道进行冲蚀产生污物，污物的存在会影响测量的精度，因此在文丘里管流量测定设备上安装排污阀。
作为优选的技术方案，将所述文丘里管一体成型铸件放入测量管端口，在所述文丘里管内部设置气囊，所述气囊内部设有中空支架，气体通过中空支架给气囊充气，所述气囊贯通文丘里管圆锥收缩段、圆筒喉管段和圆锥扩散段，气囊夹持文丘里管一体成型铸件通过中空支架沿轴向运动；文丘里管一体成型铸件移动到测量位置后，通过中空支架释放气囊中气体，取出支架和气囊，完成文丘里管一体成型铸件在测量管中的放置。更换文丘里管测量装置的方法是除去定位件，参照文丘里管一体成型铸件放入方法将文丘里管取出。
本发明的优点和有益效果在于：本发明通过将圆锥收缩段、圆筒喉部段和圆锥扩散段剖面设计成双曲线结构，减轻了流体流经文丘里管段的涡流现象，减轻了流体的压力损失；采用注塑技术加工文丘里管降低了生产成本，降低了加工难度；采用定位装置，使文丘里管安装和拆卸更加方便，并且满足了工程测量需要，具有实用性。本发明文丘里管流量测定装置的测量精度为±1％。
附图说明
图1是本发明文丘里管结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种文丘里管流量测定装置，所述流量测定装置包括依次排列的入口圆筒段1、圆锥收缩段2、圆筒喉管段3和圆锥扩散段4，在所述入口圆筒段1上沿径向设有正取压孔5，在所述圆筒喉管段3沿径向设有负取压口6，所述文丘里管圆锥收缩段2、圆筒喉管段3和圆锥扩散段4为一体成型铸件，所述文丘里管圆锥收缩段2和圆锥扩散段4两端口外管径与入口圆管段1内管径相适配；所述文丘里管圆锥收缩段2、圆筒喉管段3和圆锥扩散段4的剖面为双曲线，所述文丘里管圆锥收缩段2和圆锥扩散段4两端分别设有定位件8。所述定位件为的定位销8。所述定位销8沿测量管管壁一周设定3个以上定位销8，所述定位销沿管壁一周均分。所述圆锥扩散段内表面刻有阿基米德螺旋线。所述圆锥扩散段4内表面刻有蜂窝状结构，刻痕深度为0.01～1mm。所述文丘里管圆锥扩散段与测量管交界处设有排污球阀7。
将所述文丘里管一体成型铸件放入测量管端口，在所述文丘里管内部设置气囊，所述气囊内部设有中空支架，气体通过中空支架给气囊充气，所述气囊贯通文丘里管圆锥收缩段2、圆筒喉管段3和圆锥扩散段4，气囊夹持文丘里管一体成型铸件通过中空支架沿轴向运动；文丘里管一体成型铸件移动到测量位置后，通过中空支架释放气囊中气体，取出支架和气囊，完成文丘里管一体成型铸件在测量管中的放置。
实施例2
一种文丘里管流量测定装置，所述流量测定装置包括依次排列的入口圆筒段1、圆锥收缩段2、圆筒喉管段3和圆锥扩散段4，在所述入口圆筒段1上沿径向设有正取压孔5，在所述圆筒喉管段3沿径向设有负取压口6，所述文丘里管圆锥收缩段2、圆筒喉管段3和圆锥扩散段4为一体成型注塑件，所述文丘里管圆锥收缩段2和圆锥扩散段4两端口外管径与入口圆管段1内管径相适配；所述文丘里管圆锥收缩段2、圆筒喉管段3和圆锥扩散段4的剖面为双曲线，所述文丘里管圆锥收缩段2和圆锥扩散段4两端分别设有定位件8。所述定位件为紧固螺栓。
将所述文丘里管一体成型铸件放入测量管端口，在所述文丘里管内部设置气囊，所述气囊内部设有中空支架，气体通过中空支架给气囊充气，所述气囊贯通文丘里管圆锥收缩段、圆筒喉管段和圆锥扩散段，气囊夹持文丘里管一体成型铸件通过中空支架沿轴向运动；文丘里管一体成型铸件移动到测量位置后，通过中空支架释放气囊中气体，取出支架和气囊，完成文丘里管一体成型铸件在测量管中的放置。
实施例3
一种文丘里管流量测定装置，所述流量测定装置包括依次排列的入口圆筒段1、圆锥收缩段2、圆筒喉管段3和圆锥扩散段4，在所述入口圆筒段1上沿径向设有正取压孔5，在所述圆筒喉管段3沿径向设有负取压口6，所述文丘里管圆锥收缩段2、圆筒喉管段3和圆锥扩散段4为一体成型注塑件，所述文丘里管圆锥收缩段2和圆锥扩散段4两端口外管径与入口圆管段1内管径相适配；所述文丘里管圆锥收缩段2、圆筒喉管段3和圆锥扩散段4的剖面为双曲线，所述文丘里管圆锥收缩段2、圆筒喉管段3和圆锥扩散段4的一体成型铸件与测量管通过热熔胶连接。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种文丘里管流量测定装置，所述流量测定装置包括依次排列的入口圆筒段、圆锥收缩段、圆筒喉管段和圆锥扩散段，在所述入口圆筒段上沿径向设有正取压孔，在所述圆筒喉管段沿径向设有负取压口，其特征在于，所述文丘里管圆锥收缩段、圆筒喉管段和圆锥扩散段为一体成型铸件，所述文丘里管圆锥收缩段和圆锥扩散段两端口外管径与入口圆管段内管径相适配；所述文丘里管圆锥收缩段、圆筒喉管段和圆锥扩散段的剖面为双曲线，所述文丘里管圆锥收缩段和圆锥扩散段两端分别设有定位件。
2.如权利要求1所述的文丘里管流量测定装置，其特征在于，所述文丘里管圆锥收缩段、圆筒喉管段和圆锥扩散段为一体成型的注塑件。
3.如权利要求1所述的文丘里管流量测定装置，其特征在于，所述定位件为的定位销。
4.如权利要求3所述的文丘里管流量测定装置，其特征在于，所述定位销沿测量管管壁一周设定3个以上定位销，所述定位销沿管壁圆周均匀分布。
5.如权利要求1所述的文丘里管流量测定装置，其特征在于，所述定位件为紧固螺栓。
6.如权利要求1所述的文丘里管流量测定装置，其特征在于，所述文丘里管圆锥收缩段、圆筒喉管段和圆锥扩散段的一体成型铸件与测量管通过热熔胶连接。
7.如权利要求1所述的文丘里管流量测定装置，其特征在于，所述圆锥扩散段内表面刻有阿基米德螺旋线。
8.如权利要求1所述的文丘里管流量测定装置，其特征在于，所述圆锥扩散段内表面刻有蜂窝状结构，刻痕深度为0.01～1mm。
9.如权利要求1所述的文丘里管流量测定装置，其特征在于，所述文丘里管圆锥扩散段与测量管交界处设有排污球阀。
10.一种如权利要求1所述的文丘里管流量测定装置放入测量管的方法，其特征在于，将所述文丘里管一体成型铸件放入测量管端口，在所述文丘里管内部设置气囊，所述气囊内部设有中空支架，气体通过中空支架给气囊充气，所述气囊贯通文丘里管圆锥收缩段、圆筒喉管段和圆锥扩散段，气囊夹持文丘里管一体成型铸件通过中空支架沿轴向推送铸件；文丘里管一体成型铸件移动到测量位置后，通过中空支架释放气囊中气体，取出支架和气囊，完成文丘里管一体成型铸件在测量管中的放置。
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