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CN108586170A - 一种气流混合粘性铵油炸药的装置 - Google Patents

一种气流混合粘性铵油炸药的装置 Download PDF

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CN108586170A
CN108586170A CN201810464769.7A CN201810464769A CN108586170A CN 108586170 A CN108586170 A CN 108586170A CN 201810464769 A CN201810464769 A CN 201810464769A CN 108586170 A CN108586170 A CN 108586170A
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CN
China
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ammonium nitrate
oil mixture
undergauge section
air
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CN201810464769.7A
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Inventor
杜华善
张小勇
杨敏会
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China Gezhouba Group Explosive Co Ltd
Original Assignee
China Gezhouba Group Explosive Co Ltd
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Publication date
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    • C06—EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
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    • C06B21/0008—Compounding the ingredient
    • C06B21/0025—Compounding the ingredient the ingredient being a polymer bonded explosive or thermic component
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  • Inorganic Chemistry (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种气流混合粘性铵油炸药的装置，混料管为直通管结构，在混料管的前部设有缩径段，该缩径段前后对称，缩径段的直径从前往后先逐渐减小再逐渐增大，在缩径段最小处的顶部开有落料口，且落料口的上方设置储胶容器，储胶容器底部的出料口与所述落料口连通，在所述混料管后部的内壁上装有使粘性铵油炸药呈螺旋形向后输送的导流板。本发明设计合理，结构简单，实施容易，生产成本低，能够用于粘性铵油炸药装药前现场实时制作，在确保混制均匀、生产效率高的同时，使其在运输、储存等环节仅是炸药原料，在爆破现场直接混制变成粘性铵油炸药，这样在运输、储存等环节的危险性大大降低，而同时保证了粘性铵油炸药的优势。

Description

一种气流混合粘性铵油炸药的装置
技术领域
本发明涉及一种气流混合粘性铵油炸药的装置。
背景技术
在国内，目前矿山地下开采所用粘性铵油炸药占有较大的比例，较之于膨化硝铵炸药、铵油炸药、重铵油炸药、乳化炸药等具有与炮孔贴合好、装药密度高、返药量少、送管操作不震手、设备简单等优点。
粘性铵油炸药是将铵油炸药与聚丙烯酰胺胶进行混拌而成。由于聚丙烯酰胺胶的固有粘性特征，采用普通的桨叶式搅拌混合往往会破坏胶的结构，使炸药失去应有的粘性。采用螺旋混合的方式，聚丙烯酰胺胶体往往会缠绕在螺旋轴上，造成混拌不均匀。这两种结果都会严重影响粘性铵油炸药产品的质量。
粘性铵油炸药在民爆行业归于成品炸药管理，不允许在地面站内进行混制，而一般的地面站又没有该产能的许可。因此解决粘性铵油炸药的现场混制技术，符合行业管控要求，发挥粘性铵油炸药在地下开采中的优势，是行业内正致力于解决的技术问题。
发明内容
有鉴于现有技术的上述不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种气流混合粘性铵油炸药的装置。
本发明技术方案如下：一种气流混合粘性铵油炸药的装置，其特征在于：混料管为直通管结构，在混料管的前部设有缩径段，该缩径段前后对称，缩径段的直径从前往后先逐渐减小再逐渐增大，在缩径段最小处的顶部开有落料口，且落料口的上方设置储胶容器，储胶容器底部的出料口与所述落料口连通，在所述混料管后部的内壁上装有使粘性铵油炸药呈螺旋形向后输送的导流板。
采用以上技术方案，储胶容器用于储备聚丙烯酰胺胶，使聚丙烯酰胺胶能够通过其底部的出料口及缩径段上的落料口进入混料管中，铵油炸药基质在吹风送料装置的作用下从混料管的前端进入，并随气流向后流动，缩径段为文氏喉口结构，能够产生吸入效应，使聚丙烯酰胺胶加快进入混料管中，并与铵油炸药基质混合，然后向后流动，经过导流板的时候，在导流板的引导作用下，铵油炸药基质和聚丙烯酰胺胶混合均匀，形成粘性铵油炸药，最后从混料管后端连接的胶管直接向炮孔输送。由此可见，本发明用于粘性铵油炸药现场混制，采用气流输送+导流板引流的方式混合粘性铵油炸药，混合过程中不会破坏聚丙烯酰胺胶体结构，充分保持炸药应有的粘度。本发明不仅结构简单，加工制作容易，生产成本低，而且使聚丙烯酰胺胶和铵油炸药基质在运输、储存等环节仅是炸药原料，在爆破现场直接混制变成粘性铵油炸药，这样在运输、储存等环节的危险性大大降低，而同时保证了粘性铵油炸药的优势。
作为优选，在所述混料管后部的内壁上设有2-8块按圆周均匀分布的导流板，该导流板为螺旋形。
作为优选，所述缩径段为回转结构。
作为优选，所述混料管和导流板由不锈钢或塑料制成，或者由其他耐酸碱、耐腐蚀材料、以及具有耐酸碱、耐腐蚀防护层的其他材料制成，以确保耐酸碱和抗腐蚀能力。
为了便于下料及精确控制下料量，所述储胶容器的底部呈漏斗状，且储胶容器底部的出料口处装有阀门。
有益效果：本发明设计合理，结构简单，实施容易，生产成本低，能够用于粘性铵油炸药装药前现场实时制作，在确保混制均匀、生产效率高的同时，使其在运输、储存等环节仅是炸药原料，在爆破现场直接混制变成粘性铵油炸药，这样在运输、储存等环节的危险性大大降低，而同时保证了粘性铵油炸药的优势。
附图说明
图1是本发明一具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1所示，混料管1优选为直通圆管结构，并优选采用不锈钢制成。在混料管1的前部通过变形形成有缩径段11，该缩径段11为回转结构，并前后对称，缩径段11的直径从前往后先逐渐减小再逐渐增大。在缩径段11最小处的顶部开有落料口，且落料口的上方设置储胶容器2，储胶容器2的底部呈漏斗状，储胶容器2底部的出料口与落料口连通，且储胶容器2底部的出料口处装有阀门。在混料管1后部的内壁上装有使粘性铵油炸药呈螺旋形向后输送的导流板3，导流板3的数目为2-8块，并按圆周均匀分布。作为优选，该导流板3为螺旋形，由不锈钢制成。
本发明的工作原理如下：
混料管1的前端接吹风送料装置(图中未画出)，后端与胶管(图中未画出)的一头连接，胶管的另一头引入炮孔中，储胶容器2用于储备聚丙烯酰胺胶，使聚丙烯酰胺胶能够通过其底部的出料口及缩径段11上的落料口进入混料管1中，铵油炸药基质在吹风送料装置的作用下从混料管1的前端进入，并随气流向后流动，缩径段11为文氏喉口结构，能够产生吸入效应，使聚丙烯酰胺胶加快进入混料管1中，并与铵油炸药基质混合，然后向后流动，经过导流板3的时候，在导流板3的引导作用下，铵油炸药基质和聚丙烯酰胺胶混合均匀，形成粘性铵油炸药，最后从混料管1后端连接的胶管直接向炮孔输送。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种气流混合粘性铵油炸药的装置，其特征在于：混料管(1)为直通管结构，在混料管(1)的前部设有缩径段(11)，该缩径段(11)前后对称，缩径段(11)的直径从前往后先逐渐减小再逐渐增大，在缩径段(11)最小处的顶部开有落料口，且落料口的上方设置储胶容器(2)，储胶容器(2)底部的出料口与所述落料口连通，在所述混料管(1)后部的内壁上装有使粘性铵油炸药呈螺旋形向后输送的导流板(3)。
2.如权利要求1所述的一种气流混合粘性铵油炸药的装置，其特征在于：在所述混料管(1)后部的内壁上设有2-8块按圆周均匀分布的导流板(3)，该导流板(3)为螺旋形。
3.如权利要求1所述的一种气流混合粘性铵油炸药的装置，其特征在于：所述缩径段(11)为回转结构。
4.如权利要求1或2或3所述的一种气流混合粘性铵油炸药的装置，其特征在于：所述混料管(1)和导流板(3)由不锈钢或塑料制成。
5.如权利要求4所述的一种气流混合粘性铵油炸药的装置，其特征在于：所述储胶容器(2)的底部呈漏斗状，且储胶容器(2)底部的出料口处装有阀门。
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