CN108567298A - 一种易燃香及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及棒香领域，具体的说，是一种易燃香；现有技术中的传统棒香不易点燃，在点香时也存在操作不便和烫手的问题；为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种易燃香及其制作方法，包括香体和插接于所述香体的插棒，所述香体的头端顶端面开设有容纳槽，所述容纳槽内可拆卸设置有与所述容纳槽的形状、尺寸匹配的助燃物。本发明还提供了该种易燃香的制作方法。本发明与现有技术相比，具有易点燃、操作方便、安全不烫手的优点。
Description
技术领域
本发明涉及棒香领域，具体的说，是一种易燃香及其制作方法。
背景技术
一般来说，棒香(也称竹杆香)是由木材粉末与一些添加的香料、粘合剂 做成的，形状多样，但大致都为棒状，香的成分中起到主要燃烧作用的是木粉。 棒香在点燃的过程中是不易引燃的，而且，棒香容易在长期贮存后吸潮，更是 会导致不易引燃，在使用过程中常常需要反复点燃，给使用者带来了不便。
传统的棒香不易点燃，在点香时有的使用者习惯倒持棒香靠近火源点香， 要点燃也需要较长时间，操作不仅十分不方便而且上串的火苗和热气或多手部 造成灼烧感，可能出现烫伤的情况。
发明内容
本发明的目的在于设计出一种易燃香及其制作方法，具有易点燃、操作方 便、安全不烫手的优点。
本发明通过下述技术方案实现：
一种易燃香，包括香体和插接于所述香体的插棒，所述香体的头端顶端面 开设有容纳槽，所述容纳槽内可拆卸设置有与所述容纳槽的形状、尺寸匹配的 助燃物。
采用上述设置结构时，在所述香体的头端顶端面开设出所述容纳槽，并在 所述容纳槽内可拆卸设置所述助燃物，采用该种设置结构时通过点燃所述助燃 物，以所述助燃物的燃烧温度将香的头端快速点燃，与传统的棒香相比极大提 高了引燃效率，并且也不必一直用手倒持棒香靠近火源，不仅点燃操作方便而 且安全不烫手。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述容纳槽为沿 香体长度方向延伸的盲孔，所述容纳槽的轴线与所述香体的轴线重合。
采用上述设置结构时，所述容纳槽位于所述香体的头端中部，那么所述助 燃物与香体的四周距离大致一致，所述助燃物沿所述容纳槽的长度方向燃烧， 能够保证所述香体的燃烧均匀性，不会出现香的一侧已燃烧殆尽而另一侧还未 燃烧的情况，能够满足对香的燃烧同步性要求较高的香客要求。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述插棒的顶端 位于所述容纳槽下方或穿过所述容纳槽槽底至所述容纳槽内侧。
采用上述设置结构时，所述插棒的顶端位于所述容纳槽内时，所述插棒的 顶端能够在所述助燃物的底部装入容纳槽内时插入助燃物内将其固定，能够避 免助燃物发生意外掉落的情况。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述助燃物的一 端伸出容纳槽并凸出香体表面。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述助燃物为蜡 块或固体酒精。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述助燃物内设 置有线芯，所述线芯的头端冒出所述助燃物。
采用上述设置结构时，所述助燃物在模制时可以加入线芯，加入线芯后， 线芯能够帮助提高助燃物的引燃效率，比如在蜡烛中加入线芯时，线芯能够帮 助蜡的燃烧。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述助燃物与所 述容纳槽采用过渡配合或过盈配合或间隙配合。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述香体的头端 设置有头部装饰结构，所述香体的侧表面设置有侧部装饰结构。
进一步的，所述头部装饰结构为莲花状结构，所述助燃物位于所述莲花状 结构的中心位置。
本发明还提供了易燃香的制作方法，包括以下步骤：
S1：将配好的具有粘性的香粉团放入现有的香柱成型机器中；
S2：在成型机器中的喷出头内放入插棒，启动成型机器，成型机器将香粉 团以机械射出方式附着在插棒上形成半成品；
S3：在模具的下模内侧位于香体头端的位置设置一用于形成香体上容纳槽 的顶杆，顶杆的长度方向与所要模制的香体长度方向一致，将半成品放入模具 的下模中并使香体的头端顶住顶杆，之后将上模盖合于下模挤压出头部装饰结 构、侧部装饰结构和容纳槽形成成品；
S3：移开上模并取出成品，静待成品晾干；
S4：在晾干好的成品的容纳槽内放入与容纳槽形状、尺寸匹配的助燃物。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：步骤S1中，所述 顶杆面向插棒一端的端面开设有能够插入插棒的插槽。
本发明具有以下优点及有益效果：
本发明中，在香体的头端顶端面开设出容纳槽，并在容纳槽内可拆卸设置 助燃物，采用该种设置结构时通过点燃助燃物，以助燃物的燃烧温度将香的头 端快速点燃，与传统的棒香相比提高了引燃效率，并且也不必一直用手倒持棒 香靠近火源，不仅点燃操作方便而且安全不烫手。
本发明中，通过在现有模具中加入顶杆，利用顶杆所占空间在模制香体时 用于形成香体的容纳槽，在容纳槽内设置助燃物，能够使制作的香体具有易点 燃的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施 例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述 中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付 出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是所述一种易燃香的主视示意图；
图2是所述一种易燃香的俯视示意图；
图3是所述一种易燃香的内部结构示意图；
图中标记为：
1-香体；1a-头部装饰结构；1b-侧部装饰结构；
2-容纳槽；
3-助燃物；
4-线芯；
5-插棒。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方 案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不 是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创 造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
实施例1：
一种易燃香，具有易点燃、操作方便、安全不烫手的优点，如图1、图2、 图3所示，特别设置成下述结构：
包括模制而成的香体1，香体1的内部插接有在模制时同时放入的插棒5， 插棒5的长度方向与香体1的长度方向一致，香体1的头端顶端面开设有一个 或多个容纳槽2，因香体1的材料较软较脆，因此将容纳槽2的数量限定为一 个，当然，如果不计成本代价也可以将容纳槽2的数量设定为两个或三个或更 多个。在容纳槽2内可拆卸设置有与容纳槽2的形状、尺寸匹配的助燃物3。
采用上述设置结构时，在香体1的头端顶端面开设出容纳槽2，并在容纳 槽2内可拆卸设置助燃物3，采用该种设置结构时通过点燃助燃物3，以助燃物 3的燃烧温度将香的头端快速点燃，与传统的棒香相比极大提高了引燃效率， 并且也不必一直用手倒持棒香靠近火源，不仅点燃操作方便而且安全不烫手。 助燃物3在损坏时或需要更换时，可以从容纳槽2内取出。
其中，助燃物3可以为蜡块或固体酒精，也可以为其他相较于香体1易于 点燃的物质，比如木屑、火药等。
具体的，容纳槽2为沿香体1长度方向延伸的盲孔。
作为本实施例的一个可行优选方案，容纳槽2的轴线与香体1的轴线重合。 本实施例中将容纳槽2选定为圆孔，但容纳槽2的形状并不限定为圆孔一种， 可以为方孔或三角孔等。
容纳槽2位于香体1的头端中部，那么助燃物3与香体1的四周距离大致 一致，助燃物3沿所述容纳槽2的长度方向燃烧，能够保证香体1的燃烧均匀 性，不会出现香的一侧已燃烧殆尽而另一侧还未燃烧的情况，能够满足对香的 燃烧同步性要求较高的香客要求。
作为本实施例中插棒5的一种可选设置方案，插棒5的顶端位于容纳槽2 下方。
为了提高助燃物3与香体1的连接稳定性，作为插棒5的一种优选设置方 案，插棒5的顶端穿过容纳槽2槽底至容纳槽2内侧。插棒5的顶端位于容纳 槽2内时，插棒5的顶端能够在助燃物3的底部装入容纳槽3内时插入助燃物 3内将其固定，能够避免助燃物3发生意外掉落的情况。
为了便于点燃助燃物3，优选的，助燃物3的一端伸出容纳槽2并凸出香 体1表面。这样设置时能够便于明火接触到助燃物，方便操作。
作为助燃物3的一种可行的优选方案，在助燃物3内设置有一棉质线芯4， 该线芯1的头端冒出助燃物3。助燃物3在模制时加入线芯4，加入线芯4后， 线芯4能够帮助提高助燃物3的引燃效率，比如在蜡烛中加入线芯时，线芯能 够帮助蜡的燃烧。
其中，助燃物3与容纳槽2可以采用过渡配合或过盈配合或间隙配合。考 虑到香体1材质为较软较脆的材质，将助燃物3与容纳槽2的配合关系设定为 过渡配合或间隙配合的关系，如果采用间隙配合时，阻燃物3需要借助伸入容 纳槽2内的插棒5进行固定。
为了增加该种易燃香的装饰美观性，在香体1的头端设置有头部装饰结构 1a，在香体1的侧表面设置有侧部装饰结构1b。
作为头部装饰结构的一个优选方案，头部装饰结构1a为莲花状结构，所述 助燃物3位于所述莲花状结构的中心位置。采用莲花结构时，能够更为契合祈 祷、祭祀文化。当然，头部装饰结构并不限于莲花结构，也可以为蟾蜍等代表 美好寓意的结构形状。
其中，助燃物3的直径与香体1的直径之比有一个较优的搭配方案，该搭 配方案为一个范围值，能够在尽量少的使用助燃物3的情况下顺利点燃香体1。 该种搭配方案下，助燃物3的直径与香体1的直径之比在1：5—1：1，但助燃 物3的直径与香体1的直径之比并不限于该种比值范围，可根据客户的要求进 行定制。
其中，对于市面上常见的棒香尺寸而言，助燃物3的直径一般在0.5-4.5cm 之间，助燃物3的高度一般在1.5-4.5cm之间。比如：直径1.5cm、高48.5cm 的香体可以搭配直径0.5cm、高1.5cm的助燃物3；直径2.0cm、高60.0cm的 香体可以搭配直径1.0cm、高1.5cm的助燃物3；直径2.5cm、高80.0cm的香 体可以搭配直径1.5cm、高1.5cm的助燃物3。
在使用时，只需用打火机或其他火源将阻燃物3点燃，然后正常拿持插棒 5或香体1便可，助燃物3会通过自身的燃烧引燃香体1。
实施例2：
本实施例还提供了易燃香的制作方法，包括以下步骤：
S1：将配好的具有粘性的香粉团放入现有的香柱成型机器中；
S2：在成型机器中的喷出头内放入插棒，启动成型机器，成型机器将香粉 团以机械射出方式附着在插棒上形成半成品；
S3：在模具的下模内侧位于香体头端的位置设置一用于形成香体上容纳槽 的顶杆，其中，在上模与下模上具有半圆孔，上模与下模合上时构成一完整的 圆孔，顶杆从外向内通过圆孔穿入模具内，顶杆的长度方向与所要模制的香体 长度方向一致，将半成品放入模具的下模中并使香体的头端顶住顶杆，之后将 上模盖合于下模挤压出头部装饰结构、侧部装饰结构和容纳槽形成成品；
S3：移开上模并取出成品，静待成品晾干；
S4：在晾干好的成品的容纳槽内放入与容纳槽形状、尺寸匹配的助燃物。
其中，步骤S1中，顶杆面向插棒一端的端面开设有能够插入插棒的插槽， 插棒插入插槽内时，成型得到的易燃香的插棒则位于容纳槽内。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于 此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到 变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种易燃香，其特征在于：包括香体(1)和插接于所述香体(1)的插棒(5)，所述香体(1)的头端顶端面开设有容纳槽(2)，所述容纳槽(2)内可拆卸设置有与所述容纳槽(2)的形状、尺寸匹配的助燃物(3)。
2.根据权利要求1所述的一种易燃香，其特征在于：所述容纳槽(2)为沿香体(1)长度方向延伸的盲孔，所述容纳槽(2)的轴线与所述香体(1)的轴线重合。
3.根据权利要求2所述的一种易燃香，其特征在于：所述插棒(5)的顶端位于所述容纳槽(2)下方或穿过所述容纳槽(2)槽底至所述容纳槽(2)内侧。
4.根据权利要求3所述的一种易燃香，其特征在于：所述助燃物(3)的一端伸出容纳槽(2)并凸出香体(1)表面。
5.根据权利要求1所述的一种易燃香，其特征在于：所述助燃物(3)为蜡块或固体酒精。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种易燃香，其特征在于：所述助燃物(3)内设置有线芯(4)，所述线芯(1)的头端冒出所述助燃物(3)。
7.根据权利要求1所述的一种易燃香，其特征在于：所述助燃物(3)与所述容纳槽(2)采用过渡配合或过盈配合或间隙配合。
8.根据权利要求1所述的一种易燃香，其特征在于：所述香体(1)的头端设置有头部装饰结构(1a)，所述香体(1)的侧表面设置有侧部装饰结构(1b)。
9.易燃香的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将配好的具有粘性的香粉团放入现有的香柱成型机器中；
S2：在成型机器中的喷出头内放入插棒，启动成型机器，成型机器将香粉团以机械射出方式附着在插棒上形成半成品；
S3：在模具的下模内侧位于香体头端的位置设置一用于形成香体上容纳槽的顶杆，顶杆的长度方向与所要模制的香体长度方向一致，将半成品放入模具的下模中并使香体的头端顶住顶杆，之后将上模盖合于下模挤压出头部装饰结构、侧部装饰结构和容纳槽形成成品；
S3：移开上模并取出成品，静待成品晾干；
S4：在晾干好的成品的容纳槽内放入与容纳槽形状、尺寸匹配的助燃物。
10.根据权利要求9所述的易燃香的制作方法，其特征在于：步骤S1中，所述顶杆面向插棒一端的端面开设有能够插入插棒的插槽。
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