CN108563105A - 按键及具有该按键的腕表 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种按键，该按键采用分体式设计，包括按键驱动部、按键触发部和设置在按键触发部与按键驱动部之间的缓冲部，按键驱动部能够在朝向按键触发部运动的过程中先压缩缓冲部至一定程度后再带动按键触发部同向运动。在按键驱动部受到冲击力时，缓冲部的缓冲作用可以使按键触发部不会在冲击发生时即将冲击全部传至电子元器件上，能够减少或避免电子元器件受到的冲击，对电子元器件具有较好的保护作用，能够实现对电子元器件的防冲击保护。本发明还公开了一种包括上述按键的腕表，其按键能够对电子元器件进行防冲击保护。

Description

按键及具有该按键的腕表

技术领域

本发明涉及电子设备技术领域，特别涉及一种按键。此外，本发明还涉及一种包括上述按键的腕表。

背景技术

常见的按键中，按键具有一体式结构，通过朝向电子元器件按动按键以触发电子元器件。

在按键因其所在产品跌落等原因意外受到冲击力时，由于冲击力的特点是作用时间极短但是量值可以达到很大，按键会突然向内快速运动并直接撞击在电子元器件上，会造成电子元器件的损坏甚至使产品整体功能失效。

因此，如何实现对电子元器件的防冲击保护，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种按键，能够对电子元器件进行防冲击保护。本发明的另一目的是提供一种包括上述按键的腕表，其按键能够对电子元器件进行防冲击保护。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种按键，包括按键驱动部、用于触发电子元器件的按键触发部和设于所述按键驱动部与所述按键触发部之间的可形变的缓冲部，所述按键驱动部能够在朝向所述按键触发部运动的过程中先压缩所述缓冲部至一定程度后再带动所述按键触发部同向运动。

优选地，所述缓冲部存有气体，所述缓冲部能够通过其内气体的压缩和扩散以形变。

优选地，所述按键驱动部与所述按键触发部滑动连接于按管，所述按管上设有通气孔；初始状态下，所述按管、所述按键驱动部与所述按键触发部之间形成的储气腔通过所述通气孔与大气连通；所述按键驱动部滑动至密封住所述通气孔的状态下，所述储气腔为密封腔。

优选地，还包括用于限制所述按键驱动部远离所述按键触发部运动的极限位置的限位部。

优选地，所述按键驱动部包括插入于所述按管内的插杆，所述插杆通过在所述按管中滑动打开或密封所述通气孔。

优选地，所述按键驱动部还包括围绕并固定设置在所述插杆上的环形槽，所述环形槽朝向所述按键触发部一侧开口，所述环形槽扣设于所述按管上，且所述环形槽的槽壁与所述按管的外壁相贴合。

优选地，还包括用于在复位时带动所述按键驱动部远离所述按键触发部运动的弹性件。

优选地，所述按管中设有限位面，所述通气孔在所述按管内壁上的端口、所述限位面沿着所述按键驱动部远离所述按键触发部运动的方向依次设置，所述弹性件为压缩弹簧，所述弹性件的两端分别由所述限位面、所述按键驱动部进行限位。

优选地，所述按管内壁上设有第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈密封连接所述按键触发部上位于所述按管内的部分，所述第二密封圈密封连接所述按键驱动部上位于所述按管内的部分，所述通气孔在所述按管内壁上的端口位于所述第一密封圈与所述第二密封圈之间。

一种腕表，包括腕表本体和表带，所述腕表本体上设置电子元器件和用于触发所述电子元器件的按键，所述按键为如上述任意一项所述的按键。

本发明提供的按键包括按键驱动部和按键触发部。在安装于机械设备中时，按键驱动部与电子元器件分别位于按键触发部的两侧，按键触发部用于触发电子元器件。

在按键受到外界的冲击力时，按键驱动部会快速朝向按键触发部运动，由于该按键为由按键驱动部和按键触发部形成分体式结构且两者之间通过缓冲部相隔开，在一定的时间内，按键触发部会在惯性作用下保持位置不变，而缓冲部会受压变形，缓冲部可以起到缓冲作用，从而使按键触发部不会在冲击发生时即将冲击全部传至电子元器件上，能够减少或避免电子元器件受到的冲击，对电子元器件具有较好的保护作用。

而在正常使用时，对按键驱动部施加外力使其朝向按键触发部运动，缓冲部被压缩至一定程度后会和按键触发部朝向电子元器件运动，以触发电子元器件，从而可以实现按键触发电子元器件的功能。

本发明提供的按键的一种优选的实施方式中，按键驱动部与按键触发部滑动连接于按管。按管上设有通气孔，该通气孔能够连通按管的内外两侧，且通气孔能够由按键驱动部打开或密封。

该实施方式中，初始状态下，按管、按键驱动部与按键触发部之间形成的储气腔通过通气孔与大气相连通。若使按键驱动部朝向按键触发部运动，按键驱动部与按键触发部之间的气体受压会通过通气孔向外界排放而按键触发部保持不动；当按键驱动部运动到密封住通气孔时，该储气腔成为密封腔，储气腔内的气体量不再变化；按键驱动部继续朝向按键触发部运动，按键驱动部在将储气腔压缩至一定程度后会带动按键触发部同向运动，直至按键触发部触发电子元器件。

可见，储气腔相当于缓冲部，在按键驱动部受到冲击力时，可以通过对气体的压缩实现缓冲。

按键触发部触发电子元器件的状态下，按键触发部与按键驱动部之间由储气腔中的气体隔开而并未直接连接，此时，储气腔为密封腔。若使按键驱动部远离按键触发部运动，初始时刻，按键触发部会保持在原位；随着按键驱动部远离按键触发部的运动，根据气体状态方程P＝nRT/V(P为气体压强，n为气体的物质的量，R为比例系数，T为体系温度，V为气体体积，R和T可看做常数)可知，储气腔的体积增大而气体量不变，储气腔对按键触发部的气压会逐渐减小，当按键触发部受到的储气腔的气压小于按键触发部远离储气腔一端受到的大气压时，在气压差的驱动下，按键触发部会远离电子元器件运动；当按键驱动部运动至打开通气孔时，储气腔与大气连通，按键触发部靠近和远离按键驱动部的两端气压平衡，按键驱动部不会再带动按键触发部运动，最终实现解除对电子元器件的触发、回复至初始状态。

可见，由于储气腔是否密封是可控制的，在按键驱动部远离按键触发部运动至打开通气孔后，按键触发部的位置可以不再受按键驱动部的影响，按键触发部停稳后能够被可靠限位。该按键中只需设置通气孔即可避免按键触发部朝向按键驱动部的方向脱出按管，无需设置C型卡簧等卡接件，避免了卡接件本身存在的掉落风险，且该按键便于加工，有利于提高按键的生产效率。

本发明提供的包括上述按键的腕表，其按键能够对电子元器件进行防冲击保护。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供按键的一种具体实施例的爆炸图；

图2为本发明所提供按键的一种具体实施例的剖面图；

图3为本发明所提供按键的一种具体实施例在密封储气腔前的示意图，其中，通气孔处的带箭头线段指示气体流出方向；

图4为本发明所提供按键的一种具体实施例在密封储气腔后的示意图；

图5为本发明所提供按键的另一种具体实施例在密封储气腔前的示意图，其中，通气孔处的带箭头线段指示气体流出方向。

图1至图5中，1-按键驱动部，11-插杆，12-环形槽，13-第二卡圈，2-按键触发部，3-按管，31-通气孔，32-限位面，33-第一卡圈，4-弹性件，5-第二密封圈，6-第一密封圈，7-电子元器件，8-壳体，9-储气腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种按键，能够对电子元器件进行防冲击保护。本发明的另一核心是提供一种包括上述按键的腕表，其按键能够对电子元器件进行防冲击保护。

本发明提供的按键的一种实施例中，请参考图1，包括按键驱动部1、按键触发部2和缓冲部，缓冲部设置在按键驱动部1与按键触发部2之间。

其中，按键触发部2与按键驱动部1的结构可以根据实际需要进行设置。具体地，按键触发部2与按键驱动部1可以均具有柱状体结构，更具体地，可以为圆柱体。按键触发部2和/或按键驱动部1的材质可以选择质软的橡胶、或者弹性件、或者导电的金属，当然，也可以根据实际情况选择其他材质制成，不作具体限定。

缓冲部可以形变，按键驱动部1能够在朝向按键触发部2运动的过程中先压缩缓冲部至一定程度后再带动按键触发部2同向运动。

其中，缓冲部的压缩程度具体是由按键驱动部1受到的力的大小、速度、时长、按键驱动部1的具体结构等参量确定的。

在产品中，电子元器件7与按键驱动部1分别位于按键触发部2的两侧，按键触发部2远离按键驱动部1的一端具体可以与大气直接接触。按键触发部2用于触发电子元器件7，具体的触发方式可以根据实际情况进行确定。例如，可以由按键触发部2与电子元器件7相接触以触发电子元器件7；或者，可以由按键触发部2推动电子元器件7运动一定的距离以触发电子元器件7，更具体地，电子元器件7运动一定距离可以通过按键触发部2与电子元器件7之间磁性作用力的推动或者按键触发部2接触并按压电子元器件7来实现。关于触发方式本申请不作具体限定。

其中，该按键具体可以设置在水平操作的腕表、手环等穿戴类智能产品中，此类产品中，通过驱动按键驱动部1以及按键触发部2沿水平方向运动来触发电子元器件7。当然，该按键也可以设置在非水平操作的机械设备中，此时，具体可以通过按键触发部2与密封圈等部件之间的摩擦力来平衡按键触发部2的重力。

该实施例中，按键为由按键驱动部1和按键触发部2形成分体式结构且两者之间通过缓冲部相隔开，在按键驱动部1受到冲击力时，缓冲部的缓冲作用可以使按键触发部2不会在冲击发生时即将冲击全部传至电子元器件7上，能够减少或避免电子元器件7受到的冲击，对电子元器件7具有较好的保护作用，能够实现对电子元器件7的防冲击保护。

具体地，缓冲部可以存有气体，缓冲部可以通过其内的气体的压缩和扩散以形变。本实施例中，在按键受到外界冲击时，按键驱动部会压缩缓冲部中的气体，缓冲部形变，气体可以对按键驱动部1施加一定的阻力以缓冲，而由于气体的可形变程度较大，缓冲的行程和时间相对较大，缓冲效果较好。

在上述任一实施例的基础上，请参考图1至图4，按键驱动部1与按键触发部2可以滑动连接于按管3，按管3上设有通气孔31。初始状态下，按管3、按键驱动部1与按键触发部2之间形成的储气腔9通过通气孔31与大气连通；按键驱动部1滑动至密封住通气孔31的状态下，储气腔9为密封腔。

其中，通气孔31的形状可以为直孔，以便于加工，当然，也可以根据实际情况设置为阶梯孔、弧形孔或者其他形状，不作具体限定。通气孔31的延伸方向与按键驱动部1的滑动方向之间的关系也可以根据需要进行设置。另外，按管3上通气孔31的数量可以根据实际需要进行设置，例如，可以只设置一个。

其中，电子元器件的一侧可以设置用于保护电子元器件的壳体8，按管3可以设置在壳体8上的安装孔中，且按管3与该安装孔具体可以过盈配合。

其中，储气腔中优选只设有气体。当然，在不影响按键驱动部、按键触发部的运动以及气体的作用的前提下，也可以根据需要活动放置荧光件等其他部件。

本实施例中，按管3、按键触发部2与按键驱动部1之间形成的存有气体的储气腔相当于是缓冲部，通过按键驱动部1与按键触发部2之间的相对运动实现该储气腔内气体的压缩与扩散。该储气腔是一个密封状态可变的空间，在按键驱动部1受到冲击力时，按键触发部2与按键驱动部1之间的气体被瞬间压缩，其中一部分气体通过通气孔31向外排出，主要可以通过对密封后的储气腔9内气体的压缩来实现缓冲作用；而在按键驱动部1远离按键触发部2运动的过程中，通过改变密封状态下的储气腔的体积以带动按键触发部2同向运动，在按键驱动部1运动至打开通气孔31后，按键触发部2的位置可以不再受按键驱动部1的影响，按键触发部2停稳后能够被可靠限位。

在上述实施例的基础上，该按键还可以包括限位部，限位部可以限制按键驱动部1远离按键触发部2运动的极限位置，具体可以避免按键驱动部1脱出按管3。

具体地，请参考图5，限位部可以包括设置在按管3上的第一卡圈33和设置在按键驱动部1上的第二卡圈13，第一卡圈33能够与第二卡圈13相卡接，以限制按键驱动部1远离按键触发部2运动的极限位置，此种限位部便于加工。当然，限位部也可以通过在按管3上设置限位销或者其他结构实现。

在上述设有按管3的任一实施例的基础上，按键驱动部1具体可以包括插入于按管3内的插杆11，该插杆11能够在按管3中滑动，从而打开或密封通气孔31，即插杆11可以对通气孔31在按管3内壁上的端口进行密封。其中，通气孔31的端口包括在按管内壁上形成的端口和在按管外壁上形成的端口。结合图3、图4所示的方位，初始状态下，按键驱动部1位于通气孔31在按管内壁上端口的右侧，按键触发部2位于通气孔31在按管3内壁上端口的左侧，通气孔31处于打开状态，储气腔9与大气相连通；而当按键驱动部1运动至通气孔31在按管3内壁上端口的左侧时，通气孔31密封，储气腔9成为密封腔。

本实施例中，插杆11可以在按管3内侧对通气孔31进行密封，相比于密封住通气孔31在按管3外壁上的端口，本实施例在按管3与插杆11装配环节的密封性检测过程中，由于通气孔31的漏气情况可以从按管3外侧观察或检测到，可以降低密封性检测的操作难度。

进一步地，请参考图2和图3，该按键驱动部1还可以包括围绕插杆11设置的环形槽12，环形槽12固定设置在插杆11上。该环形槽12朝向按键触发部2一侧开口，且该环形槽12扣设在按管3上，该环形槽12的槽壁与按管3的外壁相贴合。本实施例中，环形槽12与按管3之间的贴合可以对按键驱动部1的运动起到导向作用，有利于保证按键驱动部1运动的平稳性。

在上述任一实施例的基础上，按键中还可以包括用于在复位时带动按键驱动部1远离按键触发部2运动的弹性件4。对于本实施例中的按键，触发电子元器件7时需要向按键驱动部1施加外力；而在解除对电子元器件7的触发时，只需撤掉按键驱动部1上的外力，弹性件4的复位运动会带动按键驱动部1自动朝向远离按键触发部2的方向运动，便于操作。同时，在按键驱动部1受到撞击时，弹性件4可以配合缓冲部对按键驱动部1起到缓冲作用，能够提高对电子元器件7的防冲击效果。

具体地，对于设有按管3的实施例中，按管3中可以设有限位面32，通气孔31在按管3内壁上的端口、限位面32沿着按键驱动部1远离按键触发部2运动的方向依次设置。弹性件4可以为压缩弹簧，弹性件4的两端分别由按键驱动部1和限位面32进行限位。另外，在设有插杆11的实施例中，该压缩弹簧具体可以套设插杆11上。

对于该压缩弹簧，在初始状态，压缩弹簧也处于初始状态，该压缩弹簧的初始状态具体可以为未发生形变的自由状态，或者是保持在一预设压缩程度下的状态，该预设压缩程度具体可以由限位面32和限位部的相对位置来确定。当按键驱动部1朝向按键触发部2运动时，随着按键驱动部1与限位面32之间距离的减小，该压缩弹簧被压缩并逐渐增大压缩变形的程度，直至按键驱动部1不再继续运动；当撤掉按键驱动部1后，该压缩弹簧储存的弹性势能会全部或部分转化为按键驱动部1的动能，使按键驱动部1自动进行复位运动直至回复到初始状态。

本实施例中，通过限位面32的设置以及限位面32与通气孔31的位置关系的设置，可以确保弹性件4不会与按键触发部2相接触，能够避免弹性件4影响按键触发部2的位置以及储气腔9中的气体运动。当然，根据需要，弹性件4还可以设置成弹片或者其他弹性件4。

显然，对于按键驱动部1的复位方式也可以根据实际需要进行其他的设置，不限于上述实施例中设置弹性件4的方式。例如，可以通过手动操作实现，具体地，在按键驱动部1上与按管3上可以分别设置相配合的摩擦层，即使撤掉按键驱动部1上的外力，按键驱动部1也能够在与按管3之间的摩擦力的作用下保持不动，而当需要按键驱动部1回复至初始状态时的位置时，对按键驱动部1施加外力朝向远离按键触发部2的方向拉出该按键驱动部1，以此实现按键驱动部1的复位，此种设置方式可以保证按键触发部2与电子元器件之间自动保持住触发动作而无需人持续按住按键驱动部1。

在上述设有按管3的任一实施例的基础上，按管3内壁上可以设置第一密封圈6和第二密封圈5，第一密封圈6密封连接按键触发部2上位于按管3内的部分，第二密封圈5密封连接按键驱动部1上位于按管3内的部分。其中，密封圈可以看做是按管3的一部分。可选地，按管3内壁上可以设置用于安装密封圈的安装槽，密封圈具体可以为O型圈。通气孔31在按管3内壁上的端口位于第一密封圈6与第二密封圈5之间。储气腔9可由按管3的内壁、按键驱动部1上位于按管3内的部分的端面、按键触发部2上位于按管3内的部分的端面以及按管3的密封圈形成，通过第一密封圈6与第二密封圈5的设置，可以保证储气腔的密封性，可以避免储气腔中气体从除通气孔31之外的其他部分泄露，同时密封圈可以起到防水作用。

当然，缓冲部的设置方式不限于以上各个实施例所提供的方式。例如，缓冲部还可以为设置在按键驱动部与按键触发部之间的密封的储气部，即，该储气部始终是密封的，储气部通过内部气体的压缩和扩散以形变。按键驱动部受到冲击会压缩储气部，通过对储气部中的气体压缩实现缓冲。更具体地，储气部可以为存有气体的密封的气囊，该气囊设置在按键触发部2与按键驱动部1之间。又或者，储气部可以为形成于按键触发部2与按键驱动部1之间的密闭的储气室，由按键触发部2、按键驱动部1以及套设在两者之外的罩壳围成该储气室。

又或者，缓冲部还可以为缓冲用压缩弹簧、弹性海绵垫等缓冲部件。具体缓冲原理以缓冲用压缩弹簧为例，在安装时，应根据实际需要选择合适的弹性系数的弹簧，在按键驱动部1受到冲击力时，按键触发部2在一定时间内保持位置不变，缓冲用压缩弹簧发生压缩变形，可以为按键驱动部提供一定的阻力以实现缓冲作用。

除了上述按键，本发明还提供了一种腕表，该腕表包括腕表本体和表带，腕表本体上设有电子元器件7和用于触发电子元器件7的按键。其中，该按键具体可以为上述任一实施例中提供的按键。该腕表中由于采用了上述按键，该腕表的有益效果请对应参考上述各实施例。该腕表的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本发明所提供的按键及具有该按键的腕表进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种按键，其特征在于，包括按键驱动部(1)、用于触发电子元器件的按键触发部(2)和设于所述按键驱动部(1)与所述按键触发部(2)之间的可形变的缓冲部，所述按键驱动部(1)能够在朝向所述按键触发部(2)运动的过程中先压缩所述缓冲部至一定程度后再带动所述按键触发部(2)同向运动。

2.根据权利要求1所述的按键，其特征在于，所述缓冲部存有气体，所述缓冲部能够通过其内的气体的压缩和扩散以形变。

3.根据权利要求1所述的按键，其特征在于，所述按键驱动部(1)与所述按键触发部(2)滑动连接于按管(3)，所述按管(3)上设有通气孔(31)；初始状态下，所述按管(3)、所述按键驱动部(1)与所述按键触发部(2)之间形成的储气腔(9)通过所述通气孔(31)与大气连通；所述按键驱动部(1)滑动至密封住所述通气孔(31)的状态下，所述储气腔(9)为密封腔。

4.根据权利要求3所述的按键，其特征在于，还包括用于限制所述按键驱动部(1)远离所述按键触发部(2)运动的极限位置的限位部。

5.根据权利要求3所述的按键，其特征在于，所述按键驱动部(1)包括插入于所述按管(3)内的插杆(11)，所述插杆(11)通过在所述按管(3)中滑动打开或密封所述通气孔(31)。

6.根据权利要求5所述的按键，其特征在于，所述按键驱动部(1)还包括围绕并固定设置在所述插杆(11)上的环形槽(12)，所述环形槽(12)朝向所述按键触发部(2)一侧开口，所述环形槽(12)扣设于所述按管(3)上，且所述环形槽(12)的槽壁与所述按管(3)的外壁相贴合。

7.根据权利要求3至6任意一项所述的按键，其特征在于，还包括用于在复位时带动所述按键驱动部(1)远离所述按键触发部(2)运动的弹性件(4)。

8.根据权利要求7所述的按键，其特征在于，所述按管(3)中设有限位面(32)，所述通气孔(31)在所述按管(3)内壁上的端口、所述限位面(32)沿着所述按键驱动部(1)远离所述按键触发部(2)运动的方向依次设置，所述弹性件(4)为压缩弹簧，所述弹性件(4)的两端分别由所述限位面(32)、所述按键驱动部(1)进行限位。

9.根据权利要求7所述的按键，其特征在于，所述按管(3)内壁上设有第一密封圈(6)和第二密封圈(5)，所述第一密封圈(6)密封连接所述按键触发部(2)上位于所述按管(3)内的部分，所述第二密封圈(5)密封连接所述按键驱动部(1)上位于所述按管(3)内的部分，所述通气孔(31)在所述按管(3)内壁上的端口位于所述第一密封圈(6)与所述第二密封圈(5)之间。

10.一种腕表，包括腕表本体和表带，所述腕表本体上设置电子元器件(7)和用于触发所述电子元器件(7)的按键，其特征在于，所述按键为权利要求1至9任意一项所述的按键。