CN108562406B - 一种船用密闭容器泄漏检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种船用密闭容器泄漏检测装置，包括设置在密闭容器顶部的检测口，固定在检测口上的检测机构和包覆在密闭容器外壁上的测漏机构，检测机构包括转接板，转接板中设有转接通道，转接板底部设有主插接管，转接板顶部设有第一转接管和第二转接管，第一转接管通过转接通道与第一通道相连通，第二转接管通过转接通道与第二通道相连通，第一转接管与进气管道相连接、用于向密闭容器中通入检测用气体，第二转接管与压力表相连接、用于检测密闭容器内的气压，本发明操作简便，能够及时明确泄漏发生的位置以便进行处理，提高了安全性能，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测装置，特别涉及一种船用密闭容器泄漏检测装置。
背景技术
目前，船用压力容器主要有柴油机气缸、空气瓶、泵缸等，其密封性检测方法通常采用液压试验或气压试验。
气压试验时，压力应缓慢上升，至规定试验压力的10％且不超过0.05MPa时，保压5min，对所有焊接接头和连接部位用肥皂液或其他检漏液进行初次泄漏检查，如有泄漏，修补后重新试验。初次泄漏检查合格后，再缓慢升至规定试验压力的50％，如无异常现象，其后按每级为规定试验压力的10％逐级升压，直至规定的试验压力。保压30min后，将压力降至规定试验压力的87％，并保持足够长的时间，再次对所有焊接接头和连接部位进行泄漏检查。如有泄漏，修补后再按上述规定重新试验。检查期间压力应保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变。气压试验过程中严禁带压紧固螺栓和向受压元件施加外力。
专利CN201520083489.3公开了一种船用压力容器的密封性检测装置，包括有压力容器以及真空泵，其特征在于：真空泵的一侧设置有水箱，在真空泵与水箱之间连接有两条连接管路，其中，第一连接管路包括有与真空泵的引射水管路相连的往复泵和电机，第二条连接管路包括有气液输送管和透气管。
专利CN201720046125.7公开了一种气体泄漏检测装置，其包括有集气容器，集气容器由在竖直方向上依次分布的上层容器以及下层容器构成，上层容器之中设置有导通至集气容器外部的进气管道以及出气管道，进气管道内部设置有气泵，下层容器的底端部设置有气体传感器；所述上层容器与下层容器之间通过在水平方向延伸的隔离端板进行分隔，隔离端板之中设置有朝向下层容器内部延伸的集气槽，集气槽与下层容器相互导通；上述气体泄漏检测装置及其检测方法可对于电气设备环境内的六氟化硫气体泄漏情况进行高效而精确的检测，以在有效减少检测成本的前提下使得电气设备的工作安全性得以保障。
上述两种方式结构复杂，检测效率不高，如发生泄漏，也无法及时确认泄漏的发生点。
发明内容
本发明针对上述问题提出了一种船用密闭容器泄漏检测装置，操作简便，能够及时明确泄漏发生的位置以便进行处理，提高了安全性能，提高了工作效率。
具体的技术方案如下：
一种船用密闭容器泄漏检测装置，包括设置在密闭容器顶部的检测口，固定在检测口上的检测机构和包覆在密闭容器外壁上的测漏机构；
检测机构包括转接板，转接板中设有转接通道，转接板底部设有主插接管，主插接管的正四棱柱结构，主插接管中设有截面为正方形结构的主插接通道，主插接通道与转接通道相连通，转接通道顶部设有截面为等腰梯形结构的导向块，导向块底部设有导向隔板，导向隔板自上而下穿过主插接管延伸至主插接管的外部，导向隔板将主插接通道分隔成第一通道和第二通道；转接板顶部设有第一转接管和第二转接管，第一转接管通过转接通道与第一通道相连通，第二转接管通过转接通道与第二通道相连通，第一转接管与进气管道相连接、用于向密闭容器中通入检测用气体，第二转接管与压力表相连接、用于检测密闭容器内的气压；
主插接管的外壁上设有一圈插接块和一圈调节环，插接块位于调节环的下方，插接块的截面形状为上大下小的直角梯形结构，调节环的外壁呈圆形结构，调节环的外壁上设有外螺纹，调节环上通过螺纹配合的设置一个锁紧环；
锁紧环包括上锁紧环和下锁紧环，上锁紧环的厚度大于下锁紧环的厚度，上锁紧环的内壁上和下锁紧环的内壁上设有螺旋方向相同的内螺纹；
检测口的外壁为圆形结构，检测口的外壁上设有外螺纹，检测口外壁上的外螺纹与下锁紧环内壁上的内螺纹相配合，且与调节环外壁上的外螺纹的螺旋方向相反，检测口内设有正方形结构的检测通道，检测通道顶部设有一圈挡板；主插接管插入式的设置在检测口的检测通道中，挡板与主插接管外壁之间的距离大于插接块底部的厚度、且小于插接块顶部的厚度，插接块插入挡板的底部，下锁紧环通过螺纹配合向下旋转锁定在检测口的同时，主插接管在上锁紧环与调节环的螺纹配合作用下向上移动，直至插接块与挡板贴合，从而实现锁紧固定；
测漏机构包括若干圆弧形结构的检测环，检测环贴合设置在密闭容器的外壁上，并通过卡条加以插接固定；
检测环的内壁上均匀设有若干底部开口的检测槽，检测槽呈阵列式分布，每个检测槽的底部均固定一个由薄膜制成的空气囊，检测环上还设有若干与检测槽一一对应的顶部开口的测试槽，每个检测槽中还设有一个测试机构，测试机构包括测试杆，测试杆的顶端设有上限位板、测试杆的底端设有下限位板，测试杆穿过检测环，使其上限位板设置在测试槽中、其下限位板顶在空气囊上，测试杆上设有一圈调节板，调节板与检测槽顶部之间设有弹簧，当空气囊处于充满气的状态时，弹簧处于压缩状态，上限位板与检测环的外表面相齐平。
进一步的，第一通道的内壁上设有若干第一导风条，第二通道的内壁上设有若干第二导风条，第一导风条和第二导风条的截面均为直角三角形结构，第一导风条的倾斜方向向下，第二导风条的倾斜方向向上。
进一步的，检测口的检测通道上通过弹簧合页固定活板，活板与主插接管的底部相贴合。
本发明的有益效果为：
本发明通过检测机构和测漏机构同时对密闭容器进行检测，检测机构用于常规的充气检测，操作简单，密封性好，能够确保检测的准确性；
测漏机构用于在发生泄漏时确定泄漏的位置，若发生泄漏，通过检测机构持续向密闭容器内通入气体，泄漏点的空气囊在气压的作用下破损，此时，空气囊无法继续支撑测试杆，测试杆在弹簧的作用下向内移动，使上限位板陷入测试槽中；
操作简便，能够及时明确泄漏发生的位置以便进行处理，提高了安全性能，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明剖视图。
图2为本发明俯视图
图3为本发明检测机构剖视图。
图4为本发明检测环剖视图。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
附图标记
密闭容器1、检测口2、检测机构3、测漏机构4、转接板5、主插接管6、导向块7、导向隔板8、第一通道11、第二通道12、第一转接管13、第二转接管14、进气管道15、压力表16、插接块17、调节环18、锁紧环19、上锁紧环20、下锁紧环21、检测通道22、挡板23、检测环24、卡条25、检测槽26、空气囊27、测试槽28、测试杆29、上限位板30、下限位板31、调节板32、弹簧33、第一导风条34、第二导风条35、活板36。
如图所示一种船用密闭容器泄漏检测装置，包括设置在密闭容器1顶部的检测口2，固定在检测口上的检测机构3和包覆在密闭容器外壁上的测漏机构4；
检测机构包括转接板5，转接板中设有转接通道，转接板底部设有主插接管6，主插接管的正四棱柱结构，主插接管中设有截面为正方形结构的主插接通道，主插接通道与转接通道相连通，转接通道顶部设有截面为等腰梯形结构的导向块7，导向块底部设有导向隔板8，导向隔板自上而下穿过主插接管延伸至主插接管的外部，导向隔板将主插接通道分隔成第一通道11和第二通道12；转接板顶部设有第一转接管13和第二转接管14，第一转接管通过转接通道与第一通道相连通，第二转接管通过转接通道与第二通道相连通，第一转接管与进气管道15相连接、用于向密闭容器中通入检测用气体，第二转接管与压力表16相连接、用于检测密闭容器内的气压；
主插接管的外壁上设有一圈插接块17和一圈调节环18，插接块位于调节环的下方，插接块的截面形状为上大下小的直角梯形结构，调节环的外壁呈圆形结构，调节环的外壁上设有外螺纹，调节环上通过螺纹配合的设置一个锁紧环19；
锁紧环包括上锁紧环20和下锁紧环21，上锁紧环的厚度大于下锁紧环的厚度，上锁紧环的内壁上和下锁紧环的内壁上设有螺旋方向相同的内螺纹；
检测口的外壁为圆形结构，检测口的外壁上设有外螺纹，检测口外壁上的外螺纹与下锁紧环内壁上的内螺纹相配合，且与调节环外壁上的外螺纹的螺旋方向相反，检测口内设有正方形结构的检测通道22，检测通道顶部设有一圈挡板23；主插接管插入式的设置在检测口的检测通道中，挡板与主插接管外壁之间的距离大于插接块底部的厚度、且小于插接块顶部的厚度，插接块插入挡板的底部，下锁紧环通过螺纹配合向下旋转锁定在检测口的同时，主插接管在上锁紧环与调节环的螺纹配合作用下向上移动，直至插接块与挡板贴合，从而实现锁紧固定；
测漏机构包括若干圆弧形结构的检测环24，检测环贴合设置在密闭容器的外壁上，并通过卡条25加以插接固定；
检测环的内壁上均匀设有若干底部开口的检测槽26，检测槽呈阵列式分布，每个检测槽的底部均固定一个由薄膜制成的空气囊27，检测环上还设有若干与检测槽一一对应的顶部开口的测试槽28，每个检测槽中还设有一个测试机构，测试机构包括测试杆29，测试杆的顶端设有上限位板30、测试杆的底端设有下限位板31，测试杆穿过检测环，使其上限位板设置在测试槽中、其下限位板顶在空气囊上，测试杆上设有一圈调节板32，调节板与检测槽顶部之间设有弹簧33，当空气囊处于充满气的状态时，弹簧处于压缩状态，上限位板与检测环的外表面相齐平。
进一步的，第一通道的内壁上设有若干第一导风条34，第二通道的内壁上设有若干第二导风条35，第一导风条和第二导风条的截面均为直角三角形结构，第一导风条的倾斜方向向下，第二导风条的倾斜方向向上。
进一步的，检测口的检测通道上通过弹簧合页固定活板36，活板与主插接管的底部相贴合。
本发明通过检测机构和测漏机构同时对密闭容器进行检测，检测机构用于常规的充气检测，操作简单，密封性好，能够确保检测的准确性；
测漏机构用于在发生泄漏时确定泄漏的位置，若发生泄漏，通过检测机构持续向密闭容器内通入气体，泄漏点的空气囊在气压的作用下破损，此时，空气囊无法继续支撑测试杆，测试杆在弹簧的作用下向内移动，使上限位板陷入测试槽中。
Claims (3)
1. 一种船用密闭容器泄漏检测装置，其特征为，包括设置在密闭容器顶部的检测口，固 定在检测口上的检测机构和包覆在密闭容器外壁上的测漏机构；
检测机构包括转接板，转接板中设有转接通道，转接板底部设有主插接管，主插接管的正四棱柱结构，主插接管中设有截面为正方形结构的主插接通道，主插接通道与转接通道相连通，转接通道顶部设有截面为等腰梯形结构且布设在转接板中的导向块，导向块底部设有导向隔板，导向 隔板自上而下穿过主插接管延伸至主插接管的外部，导向隔板将主插接通道分隔成第一通 道和第二通道；转接板顶部设有第一转接管和第二转接管，第一转接管通过转接通道与第 一通道相连通，第二转接管通过转接通道与第二通道相连通，第一转接管与进气管道相连 接、用于向密闭容器中通入检测用气体，第二转接管与压力表相连接、用于检测密闭容器内 的气压；
主插接管的外壁上设有一圈插接块和一圈调节环，插接块位于调节环的下方，插接块的截面形状为上大下小的直角梯形结构，调节环的外壁呈圆形结构，调节环的外壁上设有外螺纹，调节环上通过螺纹配合的设置一个锁紧环；
锁紧环包括上锁紧环和下锁紧环，上锁紧环的厚度大于下锁紧环的厚度，上锁紧环的内壁上和下锁紧环的内壁上设有螺旋方向相同的内螺纹；
检测口的外壁为圆形结构，检测口的外壁上设有外螺纹，检测口外壁上的外螺纹与下锁紧环内壁上的内螺纹相配合，且与调节环外壁上的外螺纹的螺旋方向相反，检测口内设有正方形结构的检测通道，检测通道顶部设有一圈挡板；主插接管插入式的设置在检测口的检测通道中，挡板与主插接管外壁之间的距离大于插接块底部的厚度、且小于插接块顶部的厚度，插接块插入挡板的底部，下锁紧环通过螺纹配合向下旋转锁定在检测口的同时，主插接管在上锁紧环与调节环的螺纹配合作用下向上移动，直至插接块与挡板贴合，从而实现锁紧固定；
测漏机构包括若干圆弧形结构的检测环，检测环贴合设置在密闭容器的外壁上，并通过卡条加以插接固定；
检测环的内壁上均匀设有若干底部开口的检测槽，检测槽呈阵列式分布，每个检测槽的底部均固定一个由薄膜制成的空气囊，检测环上还设有若干与检测槽一一对应的顶部开口的测试槽，每个检测槽中还设有一个测试机构，测试机构包括测试杆，测试杆的顶端设有上限位板、测试杆的底端设有下限位板，测试杆穿过检测环，使其上限位板设置在测试槽中、其下限位板顶在空气囊上，测试杆上设有一圈调节板，调节板与检测槽顶部之间设有弹簧，当空气囊处于充满气的状态时，弹簧处于压缩状态，上限位板与检测环的外表面相齐平。
2.如权利要求1所述的一种船用密闭容器泄漏检测装置，其特征为，第一通道的内壁上设有若干第一导风条，第二通道的内壁上设有若干第二导风条，第一导风条和第二导风条的截面均为直角三角形结构，第一导风条的倾斜方向向下，第二导风条的倾斜方向向上。
3.如权利要求1所述的一种船用密闭容器泄漏检测装置，其特征为，检测口的检测通道上通过弹簧合页固定活板，活板与主插接管的底部相贴合。
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