CN108547143A - 过滤材料静电驻极装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种过滤材料静电驻极装置，包括机架、固定设置于机架上且一端开设有开口的机箱、设置于机箱上用于对机箱内输送热风的热循环机构、设置于机箱上的安装架、若干根成排状设置于安装架上的静电接地导布辊、设置于机架上的高压静电发生器、多根成网状设置于安装架上的驻极板以及设置于驻极板网状交汇处的放电针，所述驻极板分别通过导线与高压静电发生器的正极连接，所述静电接地导布辊分别通过导线与高压静电发生器的负极连接，且在机箱的开口处设置有金属过滤网；具有提高其过滤材料过滤效率以及降低其阻力的效果。

Description

过滤材料静电驻极装置

技术领域

本发明涉及过滤材料的加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种过滤材料静电驻极装置。

背景技术

静电驻极体简称驻极体，是指那些能够长期储存空间电荷和偶极电荷的电介质材料，即从时间跨度上来看，它们的电荷衰减时间常数比驻极体形成的周期长得多。驻极体的电荷可以是真实电荷（或称空间电荷），也可以是偶极电荷，或者两者都有之。驻极体空气过滤材料就是利用电荷的静电力作用捕集尘粒。

目前驻极方法主要有静电纺丝法、电晕放电法、摩擦起电法、热极化法、低能电子束轰击法等；由于材料的静电驻极方法（工艺）不同，所形成的驻极体的性质亦大不相同，而传统设备对过滤材料经静电驻极加工后得到的产品还是存在过滤效率低、阻力高的缺陷。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种过滤材料静电驻极装置，具有提高其过滤材料过滤效率以及降低其阻力的效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种过滤材料静电驻极装置，包括机架、固定设置于机架上且一端开设有开口的机箱、设置于机箱上用于对机箱内输送热风的热循环机构、设置于机箱上的安装架、若干根成排状设置于安装架上的静电接地导布辊、设置于机架上的高压静电发生器、多根成网状设置于安装架上的驻极板以及设置于驻极板网状交汇处的放电针，所述驻极板分别通过导线与高压静电发生器的正极连接，所述静电接地导布辊分别通过导线与高压静电发生器的负极连接，且在机箱的开口处设置有金属过滤网。

如此设置，过滤材料通过静电接地导布辊处于安装架内传送，高压静电发生器的负极通过与静电接地导布辊连接，同时，高压静电发生器的正极与驻极板连接，且通过放电针释放10-20万伏的电压静电，使其高压静电穿过过滤材料传送至静电接地导布辊上，达到对过滤材料静电驻极的作用；同时静电接地导布辊接地，将大部分电压进行疏导；同时通过热循环机构，使其再静电柱极时机箱内产生热气传送至过滤网的上方，使其过滤材料处于一定的稳定范围内，热循环机构对过滤材料中的纤维具有一定的流动性，提高高压静电发生器对过滤材料进行静电柱极的作用，进而提高其过滤材料过滤效率以及降低其阻力的效果；金属过滤网一方面起到一定的过滤作用，同时通过金属过滤网，使高压静电发生器通过网状布置使其每根放电针释放的高压静电等同，且产生电场效应，提高静电柱极时间以及对过滤面静电柱极的质量。

进一步设置：在所述机箱的内侧壁沿高度方向上均匀布置有加热丝。

如此设置，通过在机箱内设置加热丝，再通过热循环机构对机箱内的热气透过过滤网吹至过滤材料传送的区域范围内，提高机箱内的热气流动性。

进一步设置：相邻所述驻极板等距设置，且相邻驻极板上的放电针之间错位布置。

如此设置，在过滤材料输送过程中，提高放电针释放静电的均匀性。

进一步设置：所述高压静电发生器包括分别设置于机架上且通过导线连接的恒流控制器、高压电源以及前端控制器。

如此设置，利用恒流控制器输送20毫安的电流，再通过前端控制器保持一定的功率，使其高压电源产生输送较大的电源，再输送至驻极板以及放电针处，实现小电流，大电压的作用。

进一步设置：所述安装架包括设置于机箱两侧的固定板以及与所述静电接地导布辊的两端连接的调节板，所述调节板朝机箱的方向滑动设置于固定板上，且在所述固定板与调节板之间设置有用于将固定板锁紧于安装板上的锁紧组件。

如此设置，通过将安装架设置成固定板以及调节板，通过将调节板处于固定板上滑动，再通过锁紧组件将其两者固定，达到调节静电接地导布辊与放电针之间距离的作用，提高过滤材料静电驻极效果。

进一步设置：所述锁紧组件包括设置于调节板上的齿条、与固定板转动连接的齿轮以及用于锁紧齿轮转动的锁紧件。

如此设置，通过调节齿轮齿条，进而带动与齿条相连的调节板处于固定板上滑动，再通过锁紧件将调节板锁紧于固定板上的目的。

进一步设置：所述锁紧件包括与齿轮连接的棘轮、与棘轮相配合的棘爪以及一端与固定板固定连接，另一端与棘爪的一端固定连接的回位弹簧，所述棘轮通过与固定板转动连接的转轴与齿轮固定连接，所述棘爪通过设置于固定板上的固定销与固定板转动连接，且棘爪的另一端通过回位弹簧的作用力与棘轮上的棘齿卡接。

如此设置，利用固定板上回位弹簧的回位作用，促使与回位弹簧另一端连接的棘爪卡紧与棘轮上，达到锁紧棘轮单向转动的转动；当需要调节放电针与静电接地导布辊之间距离时，通过转动棘轮，使棘轮上的棘齿转动，棘爪随棘轮上的棘齿向外运动促使棘爪另一端回位弹簧压缩，棘爪通过固定销相对于固定板发生转动，当棘爪走过一个棘齿时，棘爪由于另一端上回位弹簧的作用，使该端的棘爪再次卡紧于相邻棘齿之间，达到锁紧棘爪单向转动的作用，同时另一方向可以通过齿轮转动而相对于固定板发生转动。

进一步设置：在所述棘轮的轴心线上固定设置有用于转动棘轮的转手，所述转轴呈Z字状设置。

如此设置，通过转动转手的一端，使与转手另一端与之连接的棘轮转动，通过控制转手达到便于调节棘轮的作用。

进一步设置：在所述固定板上设置有滑槽，在所述调节板上设置有导向滑块，所述导向滑块设置于滑槽内且与固定板滑动连接。

如此设置，通过使导向滑块处于滑槽内滑动，实现调节板处于固定板上定向滑动的作用，提高调节时的稳定性。

通过采用上述技术方案，本发明相对现有技术相比具有以下优点：

1、通过热循环机构，使其对过滤材料中的纤维具有一定的流动性，提高高压静电发生器对过滤材料进行静电柱极的作用，进而提高其过滤材料过滤效率以及降低其阻力的效果；

2、通过调节静电接地导布辊与放电针之间距离，提高对过滤材料静电驻极的适用性能；

3、通过金属过滤网，使高压静电发生器通过放电针与金属过滤网之间释放高压静电时产生电场效应，提高静电柱极时间以及对过滤面静电柱极的质量。

附图说明

图1为过滤材料静电驻极装置的结构示意图；

图2为过滤材料静电驻极装置中机箱以及加热丝的结构示意图；

图3为过滤材料静电驻极装置中驻极板与放电针的示意图；

图4为过滤材料静电驻极装置中高压静电发生器处的局部剖视图；

图5为过滤材料静电驻极装置中锁紧组件处的局部剖视放大图；

图6为过滤材料静电驻极装置的剖视图。

图中：1、机架；2、机箱；21、开口；3、过滤网；4、热循环机构；5、安装架；51、固定板；52、调节板；53、滑槽；54、导向滑块；6、静电接地导布辊；7、高压静电发生器；71、恒流控制器；72、高压电源；73、前端控制器；8、驻极板；9、放电针；10、锁紧组件；101、齿条；102、齿轮；103、锁紧件；104、棘轮；105、棘爪；106、回位弹簧；107、转轴；108、固定销；109、转手；112、加热丝。

具体实施方式

参照图1至图6对过滤材料静电驻极装置做进一步说明。

实施例1：一种过滤材料静电驻极装置，结合图1、图2和图3所示，包括机架1、固定设置于机架1上且一端开设有开口21的机箱2、盖设于机箱2开口21处的金属过滤网3、设置于机箱2上用于对机箱2内输送热风的热循环机构4、架设于机箱2上的安装架5、若干根成排状转动设置于安装架5上的静电接地导布辊6、固定设置于机架1上的高压静电发生器7、多根成网状固定设置于安装架5上的驻极板8以及固定设置于驻极板8网状交汇处的放电针9；驻极板8分别通过导线与高压静电发生器7的正极连接，静电接地导布辊6分别通过导线与高压静电发生器7的负极连接。

如图4所示，其中，高压静电发生器7包括分别设置于机架1上且通过导线连接的恒流控制器71、高压电源72以及前端控制器73。

如图1所示，相邻驻极板8等距设置，且相邻驻极板8上的放电针9之间错位布置。

如图4所示，安装架5包括固定设置于机箱2两侧的固定板51以及与静电接地导布辊6的两端转动连接的调节板52。调节板52朝机箱2的方向往复滑动设置于固定板51上，且在固定板51与调节板52之间设置有用于将固定板51锁紧于安装板上的锁紧组件10。

如图5所示，锁紧组件10包括设置于调节板52上的齿条101、与固定板51转动连接的齿轮102以及用于锁紧齿轮102转动的锁紧件103。

结合图1和图5所示，锁紧件103为棘轮104棘爪105机构，包括与齿轮102同轴固定连接的棘轮104、与棘轮104相配合的棘爪105以及一端与固定板51固定连接，另一端与棘爪105的一端固定连接的回位弹簧106；且棘轮104通过与固定板51转动连接的转轴107与齿轮102固定连接，棘爪105通过设置于固定板51上的固定销108与固定板51转动连接，且棘爪105的另一端通过回位弹簧106的作用力与棘轮104上的棘齿卡接；通过回位弹簧106的回位作用力促使棘爪105与棘轮104上的棘齿卡接，达到将棘轮104锁紧的作用，即可固定齿轮102的作用，达到将调节板52固定于固定板51上的目的。

如图5所示，为了便于调节棘轮104，在棘轮104的轴心线上固定设置有用于转动棘轮104的转手109，同时将转轴107呈Z字状设置，且一端与棘轮104固定连接，另一端为操作端。同时，在固定板51上设置有滑槽53，在调节板52上设置有导向滑块54，导向滑块54滑动设置于滑槽53内实现调节板52处于固定板51上定向滑动的作用。

结合图2和图6所示，在机箱2的内侧壁沿高度方向上均匀布置有加热丝112；热循环机构4为热鼓风机。

工作原理：通过将调节板52处于固定板51上滑动，达到调节静电接地导布辊6与放电针9之间距离的作用，提高过滤材料静电驻极效果；高压静电发生器7的负极通过与静电接地导布辊6连接，同时，高压静电发生器7的正极与驻极板8连接，且通过放电针9释放10-20万伏的电压静电，使其高压静电穿过过滤材料传送至静电接地导布辊6上，达到对过滤材料静电驻极的作用；同时静电接地导布辊6接地，将大部分电压进行疏导，同时通过金属过滤网3，使高压静电发生器7通过放电针9释放高压静电时，产生电场效应，提高静电柱极时间以及对过滤面静电柱极的质量；再结合加热丝112以及热循环机构4，使其再静电柱极的时候机箱2内产生热气传送至过滤网3的上方，使其过滤材料处于一定的稳定范围内，热循环机构4对过滤材料中的纤维具有一定的流动性，提高高压静电发生器7对过滤材料进行静电柱极的作用，进而提高其过滤材料过滤效率以及降低其阻力的效果。

实施例2：一种过滤材料静电驻极装置，与实施例1不同之处在于，放电针9沿驻极板8的长度方向等距设置，且相邻驻极板8上的放电针9之间平行布置。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种过滤材料静电驻极装置，其特征在于：包括机架（1）、固定设置于机架（1）上且一端开设有开口（21）的机箱（2）、设置于机箱（2）上用于对机箱（2）内输送热风的热循环机构（4）、设置于机箱（2）上的安装架（5）、若干根成排状设置于安装架（5）上的静电接地导布辊（6）、设置于机架（1）上的高压静电发生器（7）、多根成网状设置于安装架（5）上的驻极板（8）以及设置于驻极板（8）网状交汇处的放电针（9），所述驻极板（8）分别通过导线与高压静电发生器（7）的正极连接，所述静电接地导布辊（6）分别通过导线与高压静电发生器（7）的负极连接，且在机箱（2）的开口（21）处设置有金属过滤网（3）。

2.根据权利要求1所述的过滤材料静电驻极装置，其特征在于：在所述机箱（2）的内侧壁沿高度方向上均匀布置有加热丝（112）。

3.根据权利要求1所述的过滤材料静电驻极装置，其特征在于：相邻所述驻极板（8）等距设置，且相邻驻极板（8）上的放电针（9）之间错位布置。

4.根据权利要求1所述的过滤材料静电驻极装置，其特征在于：所述高压静电发生器（7）包括分别设置于机架（1）上且通过导线连接的恒流控制器（71）、高压电源（72）以及前端控制器（73）。

5.根据权利要求1所述的过滤材料静电驻极装置，其特征在于：所述安装架（5）包括设置于机箱（2）两侧的固定板（51）以及与所述静电接地导布辊（6）的两端连接的调节板（52），所述调节板（52）朝机箱（2）的方向滑动设置于固定板（51）上，且在所述固定板（51）与调节板（52）之间设置有用于将固定板（51）锁紧于安装板上的锁紧组件（10）。

6.根据权利要求5所述的过滤材料静电驻极装置，其特征在于：所述锁紧组件（10）包括设置于调节板（52）上的齿条（101）、与固定板（51）转动连接的齿轮（102）以及用于锁紧齿轮（102）转动的锁紧件（103）。

7.根据权利要求6所述的过滤材料静电驻极装置，其特征在于：所述锁紧件（103）包括与齿轮（102）连接的棘轮（104）、与棘轮（104）相配合的棘爪（105）以及一端与固定板（51）固定连接，另一端与棘爪（105）的一端固定连接的回位弹簧（106），所述棘轮（104）通过与固定板（51）转动连接的转轴（107）与齿轮（102）固定连接，所述棘爪（105）通过设置于固定板（51）上的固定销（108）与固定板（51）转动连接，且棘爪（105）的另一端通过回位弹簧（106）的作用力与棘轮（104）上的棘齿卡接。

8.根据权利要求7所述的过滤材料静电驻极装置，其特征在于：在所述棘轮（104）的轴心线上固定设置有用于转动棘轮（104）的转手（109），所述转轴（107）呈Z字状设置。

9.根据权利要求5或6或7所述的过滤材料静电驻极装置，其特征在于：在所述固定板（51）上设置有滑槽（53），在所述调节板（52）上设置有导向滑块（54），所述导向滑块（54）设置于滑槽（53）内且与固定板（51）滑动连接。