CN108529353B - 一种卷线装置及具有该卷线装置的电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种属于电子设备配件领域的卷线装置，包括卷线组件、壳体、止动部件和滑动键。卷线组件用于缠绕线材的一端，线材的另一端为活动端。止动部件安装于壳体内，包括相对的两个弹性臂，线材的活动端由两个弹性臂之间穿过。滑动键滑动安装于壳体上并能够锁止于工作位和收纳位，滑动键锁止于收纳位时两个弹性臂打开释放线材，使卷线组件对线材进行卷线；滑动键锁止于工作位时弹性臂夹紧线材。本发明还公开了一种具有该卷线装置的电子设备。应用该卷线装置及电子设备，通过改变推拉按键在壳体上的锁止位置，改变弹性臂的开启和关闭，以改变对线材的挤压或松开控制线材的伸缩。相较于轨道式推拉结构，对加工精度要求较低，便于加工。

Description

一种卷线装置及具有该卷线装置的电子设备

技术领域

本发明涉及电子设备配件技术领域，更具体地说，涉及一种卷线装置，还涉及一种具有该卷线装置的电子设备。

背景技术

大多电子设备中都要用到设置有导线或信号线的辅助设备，例如耳机、鼠标、键盘等等。绝大多数的线材在使用完毕后会相互缠绕，待下次使用时需要重新顺线，非常不便，因此线材的自动收缩后的收纳、方便携带已成为耳机等电子设备辅助设备设计的亮点。

目前市场上耳机等辅助设备的线材多采用轨道抽拉式进行收纳，利用轨道的设计加卷簧的弹力来实现耳机的自动抽拉，这种方法将线材的锁止和收纳设计在同一个零件上，结构复杂，且轨道的加工制造精度要求高。

因此，如何有效地解决轨道式线材收纳装置难以加工等问题，是目前本领域技术人员需要解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种卷线装置，该卷线装置的结构设计可以有效地解决线槽收纳装置难以加工的问题，本发明的第二个目的在于提供一种电子设备。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种卷线装置，包括卷线组件；还包括壳体、止动部件和滑动键；所述止动部件安装于所述壳体内，包括相对的两个弹性臂，所述线材的活动端由两个所述弹性臂之间穿过；所述滑动键滑动安装于所述壳体上并能够锁止于工作位和收纳位，所述滑动键锁止于所述收纳位时两个所述弹性臂打开释放所述线材，以使所述卷线组件对所述线材进行卷线；所述滑动键锁止于所述工作位时所述弹性臂夹紧所述线材。

优选地，上述卷线装置中，两个所述弹性臂为常闭并将所述线材夹紧，所述滑动键锁止于所述收纳位时推动两个所述弹性臂打开释放所述线材；所述滑动键锁止于所述工作位时释放所述弹性臂恢复至常闭状态。

优选地，上述卷线装置中，所述壳体上设置有用于安装所述滑动键的安装孔，所述滑动键能够在所述安装孔内前后滑动并锁止于两端。

优选地，上述卷线装置中，所述滑动键上设置有滑动柱，所述安装孔的两端对应开设有与所述滑动柱配合的收纳卡槽和工作卡槽。

优选地，上述卷线装置中，所述滑动键垂直于滑动方向的两侧分别设置有所述滑动柱，所述安装孔的两侧壁上分别对应的在两端均开设有所述收纳卡槽和所述工作卡槽。

优选地，上述卷线装置中，所述滑动键与所述壳体中的一者上沿滑动方向开设有限位槽，另一者上设置有与所述限位槽配合的限位凸台。

优选地，上述卷线装置中，所述滑动键靠近所述止动部件的一侧底端具有用于推动两个所述弹性臂打开的推动凸台。

优选地，上述卷线装置中，两个所述弹性臂的顶端至尾端的开口逐渐增大，顶端开口的宽度小于线材的宽度，且两个所述弹性臂尾端底部分别延伸出凸缘，两所述凸缘固定连接。

优选地，上述卷线装置中，所述卷线组件包括外壳和设置于所述外壳内的转轴、可绕所述转轴转动的转轮和用于提供扭转力以拉回所述线材的卷簧，所述线材的固定端缠绕于所述转轮上，活动端由所述外壳穿出，所述卷簧的一端与所述转轴固定连接，另一端与所述转轮固定连接。

本发明提供的卷线装置包括卷线组件、壳体、止动部件和滑动键。其中，卷线组件用于缠绕线材的一端，线材的另一端为活动端。止动部件安装于壳体内，包括相对的两个弹性臂，线材的活动端由两个弹性臂之间穿过。滑动键滑动安装于壳体上并能够锁止于工作位和收纳位，滑动键锁止于收纳位时两个弹性臂打开释放线材，以使卷线组件对线材进行卷线，进而线材能够缠绕于卷线组件上收纳；滑动键锁止于工作位时弹性臂夹紧线材。

应用本发明提供的卷线装置时，滑动键作用于两弹性臂。正常状态下，滑动键锁止于收纳位，两弹性臂开启，则线材可以伸缩，将其缠绕于卷线组件上收纳，以防止线材相互缠绕，便于携带。工作状态下，如线材需要使用时(如佩戴耳机时)，则通过外力将线材拉出一定或任意位置，将滑动键由收纳位滑动至工作位而后锁止，两弹性臂将线材夹紧。具体线材伸出的长度由使用者决定，可以任意调节。而当不使用耳机等设备或者需要收回线材时再次将滑动键推回至收纳位，两个弹性臂变为开启，线材被松开，以将线材收纳至卷线组件中。

综上，通过改变滑动键在壳体上的锁止位置，改变弹性臂的开启和关闭，可以使线材处于松开和夹紧的状态，从而改变线材的压紧和放松，通过改变对线材的挤压或松开从而控制线材的伸缩。相较于轨道抽拉式收纳装置，由于省去了对加工精度要求较高的轨道结构，因而降低了对加工精度的要求，便于加工。

为了达到上述第二个目的，本发明还提供了一种电子设备，该电子设备包括上述任一种卷线装置，以对线材进行卷线。由于上述的卷线装置具有上述技术效果，具有该卷线装置的电子设备也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一个具体实施例的卷线装置的结构示意图；

图2为图1的爆炸结构示意图；

图3为滑动键锁止于收纳位的纵截面结构示意图；

图4为滑动键锁止于收纳位的横截面结构示意图；

图5为滑动键锁止于工作位的纵截面结构示意图；

图6为滑动键锁止于工作位的横截面结构示意图；

图7为上壳的结构示意图；

图8为弹性臂的结构示意图。

附图中标记如下：

滑动键1，上壳2，止动部件3，下壳4，卷线组件5，上固定盖51，卷簧52，转轮53，下固定盖54，转轴55，线材6、安装孔21，收纳卡槽22，工作卡槽23，弹性臂31，凸缘32。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种卷线装置，以降低加工精度要求。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图2，图1为本发明一个具体实施例的卷线装置的结构示意图；图2为图1的爆炸结构示意图。

在一个具体实施例中，本发明提供的卷线装置包括卷线组件5、壳体、制动部件和滑动键1。

其中，卷线组件5用于缠绕线材6的一端，线材6的另一端为活动端。具体卷线组件5的结构可以参考现有技术，此处不再赘述。其可以包括驱动部件以自动将线材6自动缠绕上其内，也可以为需通过手动将线材6缠绕于其上的组件。

壳体为止动部件3及滑动键1的支撑主体，其具体结构可根据需要设置，此处不作具体限定，优选的壳体为筒状结构，线材6能够由壳体中部穿过的同时，有效起到对内部各结构的保护作用。

止动部件3安装于壳体内，包括相对的两个弹性臂31，线材6的活动端由两个弹性臂31之间穿过。滑动键1作用于两个弹性臂，以夹紧或释放线材6。

滑动键1滑动安装于壳体上并能够锁止于工作位和收纳位，滑动键1锁止于收纳位时两个弹性臂31打开释放线材6，进而可以将线材6缠绕于卷线组件5上。当滑动键1锁止于工作位时，两个弹性臂31夹紧线材6。也就是壳体内安装有滑动键1，滑动键1能够相对壳体滑动并锁止在滑动行程的两端，即工作位和收纳位，并作用于两个弹性臂31，使得在工作位时夹紧线材6，而在收纳位时释放线材6，以使卷线组件5对线材6进行卷线，进而线材6缠绕于卷线组件5上收纳。

应用本发明提供的卷线装置时，正常状态下，滑动键1锁止于收纳位，止动部件3的两弹性臂31开启，则线材6可以伸缩。故可将线材6缠绕于卷线组件5上收纳，以防止线材6相互缠绕，便于携带。工作状态下，如线材6需要使用时(如佩戴耳机时)，则通过外力将线材6拉出一定或任意位置，将滑动键1由收纳位滑动至工作位而后锁止，两弹性臂31将线材6夹紧锁止、固定。具体线材6伸出的长度由使用者决定，可以任意调节。而当不使用耳机等设备或者需要收回线材6时再次将滑动键1推回至收纳位，两个弹性臂31变为开启，线材6被松开，以将线材6收纳至卷线组件5中。

综上，通过改变滑动键1在壳体上的锁止位置，改变弹性臂31的开启和关闭，可以使线材6处于松开和夹紧的状态，从而改变线材6的压紧和放松，可以改变对线材6的挤压或松开从而控制线材6的伸缩。相较于轨道抽拉式收纳装置，由于省去了对加工精度要求较高的轨道结构，因而降低了对加工精度的要求，便于加工。

进一步地，两个弹性臂31为常闭并将线材6夹紧，滑动键1锁止于收纳位时推动两个弹性臂31打开释放线材6；滑动键1锁止于工作位时释放弹性臂31恢复至常闭状态。也就是两个弹性臂31相对设置且为常闭，即在自由状态下或不受外力状态下，两个弹性臂31闭合，与线材6的直径设计相匹配，从而在线材6由二者之间穿过时能够将其夹紧。具体常闭状态可以通过对两个弹性臂31施加预紧力实现，预紧力的大小可根据线材6的直径大小相应的调整。需要说明的是，上述的闭合并非局限于两个弹性臂31相抵，二者的间隙满足线材6由二者之间穿过时能够将其夹紧即可。优选的，两弹性臂31相对的端面上开设有卡紧槽，卡紧槽的形状与线槽的截面形状对应设置，以便于夹紧线材6。

滑动键1锁止于收纳位时推动两个弹性臂31打开释放线材6，具体可以为图3和图4所示的，滑动键1锁止于左端，滑动键1的底端插入至两弹性臂31之间，由于二者具有弹性，故发生弹性变形两弹性臂31打开，释放线材6。滑动键1锁止于工作位时释放弹性臂31恢复至常闭状态，具体可以为图5和图6所示的，滑动键1锁止于右端，滑动键1的底端由两弹性臂31之间脱出，两弹性臂31由于弹性作用恢复形变，进而回复至常闭状态，再次将线材6夹紧。

根据需要，两个弹性臂31也可以设置为常开，滑动键1锁止于工作位时推动两个弹性臂31闭合以夹紧线材6，锁止于收纳位时释放弹性臂31从而松开线材6，进而线材6可以缠绕于卷线组件5上。具体的，滑动键1作用于弹性臂31的端部可以呈V形开口，进而由收纳位滑动至工作位过程中，逐渐推动两个弹性臂31闭合将线材6夹紧。

具体的，壳体上设置有用于安装滑动键1的安装孔21，滑动键1能够在安装孔21内前后滑动并锁止于两端。需要说明的是，此处的两端指滑动键1能够锁止于滑动行程的两端，即收纳位与工作位。通过安装孔21的设置，便于与滑动键1的装配。优选的，滑动键1的顶端凸出于壳体表面，从而便于用户推动滑动键1。为了防止推动滑动键1时其由壳体中脱出，安装孔21呈T形，也就是壳体内部具有限位平台，滑动键1呈T形，也就是滑动键1的底端具有滑动平台。装配状态下，滑动平台能够贴合限位平台滑动，同时，限位平台的限位作用防止了滑动键1由壳体中脱出。根据需要，也可以采用现有技术中其他常规的滑动安装方式安装。

进一步地，滑动键1上设置有滑动柱，安装孔21的两端对应开设有与滑动柱配合的收纳卡槽22和工作卡槽23。也就是如图7所示，对应收纳位与工作位的位置，安装孔21的内壁面上分别开设有收纳卡槽22和工作卡槽23，滑动柱能够卡接于收纳卡槽22和工作卡槽23中，从而锁止于收纳位与工作位。由于收纳卡槽22与工作卡槽23之间的壁面对滑动键1由收纳卡槽22滑动至工作卡槽23形成阻力，故将滑动键1由两个位置切换时，需一定的外力才可以推动，从而避免滑动键1由收纳卡槽22或工作卡槽23中脱出，保证锁止的可靠性。需要说明的是，通过滑动柱与卡槽的配合实现锁止，为了便于拖动滑动键1在两个位置切换，滑动键1本体或滑动柱具体可以具有在外力推动下的弹性形变能力，以将滑动键1由以锁止位置解锁推动至另一锁止位置。具体的，可以通过滑动键1或滑动柱的结构或材质实现。该锁止结构简单可靠，便于加工。使用时也较为方便，直接用力推动即可。

更进一步地，滑动键1垂直于滑动方向的两侧分别设置有滑动柱，安装孔21的两侧壁上分别对应的在前后两端均开设有收纳卡槽22和工作卡槽23。也就是如图3-4所示，在滑动键1的滑动方向为图示左右方向时，则在滑动键1的前后两侧分别设置有滑动柱，相应的安装孔21的前侧壁的左右两端分别开设有收纳卡槽22和工作卡槽23，后侧壁的左右两端也分别开设有收纳卡槽22和工作卡槽23。当然，上述左右方向及前后方向指相对位置关系，并不限定卷线装置使用状态下的绝对位置。

如图3-图6所示，安装孔21左端为收纳位，安装孔21右端为工作位，则在安装孔21的前后两侧壁的左右两端分别开设收纳卡槽22和工作卡槽23。滑动键1的滑动柱卡接于左端的收纳卡槽22时，滑动键1左端推动两个弹性臂31打开，释放线材6使其处于被松开的状态。而当滑动键1沿安装孔21滑动至滑动柱卡接于右端的工作卡槽23时，滑动键1左端释放两个弹性臂31使其恢复形变呈自由状态，即常闭状态，而将线材6夹紧，固定不动。

为了便于滑动键1的滑动，滑动键1与壳体中的一者上沿滑动方向开设有限位槽，另一者上设置有与限位槽配合的限位凸台。通过限位凸台与限位槽的配合，便于推动滑动键1的平稳滑动，而不至于在滑动过程中纵向挤压到线材6，或产生纵向攒动。具体的，限位凸台可以为上述滑动柱，则相应的限位槽开设于工作卡槽23与收纳卡槽22之间并将二者连接，限位槽的深度小于工作卡槽23与收纳卡槽22的深度，具体的深度大小可根据需要进行设置，此处不作具体限定。在安装孔21呈T形，滑动键1对应呈T形时也可以不额外设置限位凸台与限位槽，也可达到防止滑动键1脱出的限位作用。

在上述各实施例中，滑动键1靠近止动部件3的一侧底端具有用于推动两个弹性臂31打开的推动凸台。也就是滑动键1包括本体，本体的一侧底端具有推动凸台，滑动键1由工作位推动至收纳位过程中，推动凸台插入至两弹性臂31之间使得两弹性臂31之间的间距逐渐增大，从而释放线材6。通过推动凸台的设置，便于推动弹性臂31打开。根据需要，也可以将滑动键1的本体设置为前端呈尖角状，以便于推动弹性臂31打开。具体的，推动凸台呈梯形，即前端宽度小，后端也就是与本体连接的一端宽度大，从而便于推动弹性臂31打开。

在上述各弹性臂为常闭的实施例中，自然状态下也就是上述闭合状态下，两个弹性臂31的顶端至尾端的开口逐渐增大，顶端开口的宽度小于线材6的宽度，且两个弹性臂31尾端底部分别延伸出凸缘32，两凸缘32固定连接。也就是如图8所示，两个弹性臂31呈V形，顶端开口用于夹紧线材6，尾端开口较大，便于滑动键1推动其打开。两个弹性臂31尾端的底部向外延伸形成凸缘32，且两个凸缘32固定连接，具体可以为一体式结构也可以通过常规的固定连接方式连接。凸缘32能够提供两弹性臂31的支撑力，使得两个弹性臂31呈常闭。

进一步地，凸缘32与壳体固定连接。具体的，凸缘32上设置热熔胶口，与壳体上的热熔柱固定连接。通过凸缘32使得两个弹性臂31稳固的安装于壳体内，其滑动键1能够推动两弹性臂31发生弹性变形打开，释放后在弹性作用下恢复至常闭状态。

具体的，壳体包括可拆卸固定连接呈筒状的上壳2和下壳4。也就是上壳2与下壳4可拆卸固定连接，二者连接状态下整体壳体呈筒状。可拆卸的分体式结构，便于壳体内各部件的安装及维护。具体的，安装孔21开设于上壳2上，两个弹性臂31固定于下壳4上。

在上述各实施例的基础上，卷线组件5包括外壳和设置于外壳内的转轴55、可绕转轴55转动的转轮53和用于提供扭转力以拉回线材6的卷簧52，线材6的固定端缠绕于转轮53上，活动端由外壳穿出，卷簧52的一端与转轴55固定连接，另一端与转轮53固定连接。具体的，转轴55和外壳固定连接不可转动。转轴55上开设有供卷簧52的一端固定的卡槽；转轮53上开设有通孔，转轴55穿过该通孔，并能够绕转轴55旋转，优选的通过限位部限制转轮53的上下运动。线材6一端固定在转轮53上，具体的，可以与电池或PCB板焊接。转轮53的中部开设有线槽，线材6缠绕线槽里，另一端通过包括滑动键1、止动部件3、壳体的滑动按键组件穿出组装到耳机等设备上，卷簧52一端卡在转轴55的卡槽中固定不动，另一端固定在转轮53上可随转轮53一起转动。进而拉动线材6可带动转轮53转动，同时卷簧52随转轮53转动被反向缠绕产生扭转力。优选的，外壳包括可拆卸固定连接的上固定盖51和下固定盖54，则转轴55和下固定盖54之间点胶固定。在卷线组件5中，线材6整体在转轮53的线槽中，组装好的正常状态为卷簧52被反向缠绕，具有弹性势能，将线材6完全缠绕在转轮53上。

以弹性臂31为常闭为例，线材6穿过两弹性臂31之间中，正常情况滑动键1锁止于收纳位，两弹性臂31由常闭变为开启，保证线材6不被压缩，处于自由状态，此时可以自由拉出线材6，但是放松后由于卷簧52的扭转力会使线材6自动收回，线材6另一端组装耳机等设置，进行收纳，但在卷簧52的作用下线材6一直有被拉回卷线组件5端的趋势，但由于耳机等设备的阻碍而固定在外壳的外端。滑动键1锁止与工作位时，两弹性臂31处于自由状态，即常闭，此时两弹性臂31会将线材6压紧，固定不动。

正常状态下，滑动键1锁止于收纳位，此时滑动键1会推动止动部件3的两弹性臂31由常闭变为开启状态，则线材6处于自由状态，可以自由伸缩。但对整体来说由于卷簧52的存在使得线材6有被收纳至转轮53的趋势。

工作状态下，如线材6需要使用时(如佩戴耳机时)被拉出一定或任意位置时，需要固定线材6不动，此时可以将线材6从卷簧52组件中拉出，同时将将滑动键1由收纳位滑动至工作位而后锁止，由于两弹性臂31此时处于常闭状态，此时，线材6被弹性臂31夹紧锁止、固定，线材6伸出的长度由使用者决定，可以任意调节；当不使用耳机或者需要收回耳机线材6时可以将滑动键1推回至收纳位，此时滑动键1再次推动两个弹性臂31变为开启，线材6处于自由状态，由于卷簧52的反向缠绕力，会将线材6收缩至转轮53中。当然，弹性臂31也可以为常开等与滑动键1配合，不同配合方式下卷线组件5均可以采用上述结构，且滑动键1在工作位与收纳位时分别与卷线组件5的配合关系与上述相同。

基于上述实施例中提供的卷线装置，本发明还提供了一种电子设备，该电子设备具有线材6，还包括上述实施例中任意一种卷线装置，以对线材6进行卷线。具体的，线材6穿过卷线装置的止动部件并缠绕于卷线组件上。由于该电子设备采用了上述实施例中的卷线装置，所以该电子设备的有益效果请参考上述实施例。

具体的，电子设备可以为耳机，有线鼠标或键盘等，也可以为具有耳机、有线鼠标等的电脑或其他电子设备。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种卷线装置，包括卷线组件(5)；其特征在于，还包括壳体、止动部件(3)和滑动键(1)；所述止动部件(3)安装于所述壳体内，包括相对的两个弹性臂(31)，线材(6)的活动端由两个所述弹性臂(31)之间穿过；所述滑动键(1)滑动安装于所述壳体上并能够锁止于工作位和收纳位，所述滑动键(1)锁止于所述收纳位时两个所述弹性臂(31)打开释放所述线材(6)，以使所述卷线组件(5)对所述线材(6)进行卷线；所述滑动键(1)锁止于所述工作位时所述弹性臂(31)夹紧所述线材(6)；所述壳体上设置有用于安装所述滑动键(1)的安装孔(21)，所述滑动键(1)能够在所述安装孔(21)内前后滑动并锁止于两端，所述滑动键(1)上设置有滑动柱，所述安装孔(21)的两端对应开设有与所述滑动柱配合的收纳卡槽(22)和工作卡槽(23)。

2.根据权利要求1所述的卷线装置，其特征在于，两个所述弹性臂(31)为常闭并将所述线材(6)夹紧，所述滑动键(1)锁止于所述收纳位时推动两个所述弹性臂(31)打开释放所述线材(6)；所述滑动键(1)锁止于所述工作位时释放所述弹性臂(31)恢复至常闭状态。

3.根据权利要求1所述的卷线装置，其特征在于，所述滑动键(1)垂直于滑动方向的两侧分别设置有所述滑动柱，所述安装孔(21)的两侧壁上分别对应的在两端均开设有所述收纳卡槽(22)和所述工作卡槽(23)。

4.根据权利要求1所述的卷线装置，其特征在于，所述滑动键(1)与所述壳体中的一者上沿滑动方向开设有限位槽，另一者上设置有与所述限位槽配合的限位凸台。

5.根据权利要求1所述的卷线装置，其特征在于，所述滑动键(1)靠近所述止动部件(3)的一侧底端具有用于推动两个所述弹性臂(31)打开的推动凸台。

6.根据权利要求1所述的卷线装置，其特征在于，两个所述弹性臂(31)的顶端至尾端的开口逐渐增大，顶端开口的宽度小于线材(6)的宽度，且两个所述弹性臂(31)尾端底部分别延伸出凸缘(32)，两所述凸缘(32)固定连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的卷线装置，其特征在于，所述卷线组件(5)包括外壳和设置于所述外壳内的转轴(55)、可绕所述转轴(55)转动的转轮(53)和用于提供扭转力以拉回所述线材(6)的卷簧(52)，所述线材(6)的固定端缠绕于所述转轮(53)上，活动端由所述外壳穿出，所述卷簧(52)的一端与所述转轴(55)固定连接，另一端与所述转轮(53)固定连接。

8.一种电子设备，具有线材(6)，其特征在于，还包括如权利要1-7任一项所述的卷线装置，以对所述线材(6)进行卷线。

Images