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CN108528990B - 具有柔性凸缘的容器架 - Google Patents

具有柔性凸缘的容器架 Download PDF

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CN108528990B
CN108528990B CN201710630232.9A CN201710630232A CN108528990B CN 108528990 B CN108528990 B CN 108528990B CN 201710630232 A CN201710630232 A CN 201710630232A CN 108528990 B CN108528990 B CN 108528990B
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扎克利·詹姆斯·博格
小罗纳德·李·梅勒
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Oregon Precision Industries Inc
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Abstract

本发明涉及具有柔性凸缘的容器架。提供了一种容器架和容器架制造方法。该容器架包括具备通过桥接部连接的多个环形结构且一体成型的主体。每个环形结构包括由侧壁空隙分隔开的侧壁部分所形成的侧壁和顶面。凸缘位于每个侧壁空隙的底部以共同与容器接合。凸缘向内突出并以一定角度朝向上方以在接收或释放容器时可弯曲。环形结构的顶面包括与相应的侧壁空隙连续的切口空隙，以使位于侧壁空隙的底端的所述凸缘在堆叠时可由第二个相同形状的容器架的顶面中的切口空隙容纳。

Description

具有柔性凸缘的容器架
技术领域
本发明涉及具有柔性凸缘的容器架。
背景技术
在零售环境中使用容器架来固定一组容器，以便它们可作为一个单元被抓握和携带。这种配置对于希望同时运输多个容器（如饮料罐或饮料瓶）的用户是有利的。较重的产品（如液体）可能需要立体的容器架以支撑其重量。此外，具有盖子的产品，例如瓶子，可能需要较高的容器架以容纳盖子，这种容器架需要牢固地结合产品，但也允许用户容易地释放它们。使用当前的解决方案，用户通常会遇到从容器架释放容器的困难，这可能会导致失望和产品的完整性受到破坏。
发明内容
为了解决上述问题，在此公开了一种容器架和容器架的制造方法。根据第一方面，提供了一种用于将多个容器固定在一起并携带的容器架，其具备包括多个环形结构且一体成型的主体。所述多个环形结构中的每个环形结构通过桥接部连接到至少一个邻接的环形结构。每个环形结构包括侧壁部分所形成的侧壁、和连接侧壁部分的顶面。该侧壁部分由形成于侧壁的侧壁空隙分隔开。相应的凸缘位于靠近每个侧壁空隙的底端。每个环形结构的所述凸缘共同构造成能够释放地接合多个容器中的相应容器的结构。为此，所述凸缘向内突出并以一定角度朝向上方且形成为在接收或释放多个容器中的相应容器时可弯曲。连接每个环形结构的侧壁部分的所述顶面包括与相应的侧壁空隙连续的切口空隙。如此，位于靠近每个侧壁空隙的底端的所述凸缘在堆叠时可由第二个相同形状的容器架的顶面中的切口空隙容纳。从上方观察时所述凸缘具有小于且嵌套于所述顶面中的所述切口空隙从上方观察时的周缘轮廓内的周缘轮廓。这种结构的潜在优点是凸缘不会妨碍容器架的有效堆叠，多个容器可由一个架安全运输而轻松地从容器架单独地移除。
在这方面，每个侧壁部分具有相应的上侧壁段和相应的下侧壁段。所述侧壁部分的上侧壁段比下侧壁段的直径小。上侧壁段和所述下侧壁段以水平延伸的阶部连接，所述阶部跨越所述上侧壁段和所述下侧壁段的各自直径之差。这种结构的潜在优点是容器架成形为在堆叠时嵌套在一起，这使得容器架与当前可用的解决方案相比更有效地包装和运输。
在这方面，下侧壁段的底部成形为具有比所述上侧壁段的外径大且比所述阶部的外径小的内径。如此，在堆叠时所述下侧壁段的所述底部搁置在第二个相同形状的容器架的所述阶部。该结构的潜在优点是容器架堆叠时紧密地嵌套在一起以使在运输容器时货物的横向偏移最小化，从而减少在运输过程中损坏容器架的潜在风险。
在这方面，邻接的环形结构之间的每个桥接部可由连接地形成在邻接的环形结构之间的顶面、内侧壁部及外侧壁部限定。每个内侧壁部和外侧壁部可具有相应的上侧壁段，所述上侧壁段具有比侧壁部分的下侧壁段小的宽度。上侧壁段和下侧壁段可以以水平延伸的阶部连接，所述阶部跨越所述上侧壁段和所述下侧壁段的各自宽度之差。该结构的潜在优点是桥接部结构提高了容器架的稳定性，并且这种构造允许桥接部的下侧壁段的底部在堆叠时搁置在第二个相同形状的容器架的桥接部的阶部上。
在这方面，还包括形成为一体的握持环，其可从桥接部的内侧壁部的下侧壁段的底部延伸到对置的桥接部的内侧壁部的下侧壁段的底部。握持环的最大高度可延伸超过所述环形结构和桥接部的顶面。这种配置的潜在优点是用户可容易地握持该环，并且环形成为一体提供了增强的强度和耐久性。
在这方面，凸缘的端部可呈圆形。这种配置的潜在优点在于凸缘可与具有防破坏膜或围绕盖子的包裹物的容器可释放地进行接合而不会破坏其防破坏覆盖面（tamper-resistant seal）。
在这方面，所述凸缘与水平方向的倾斜角度可大于0度且小于45度，所述凸缘与水平方向的倾斜角度优选大于10度且小于30度。这种构造的潜在优点是凸缘与水平面的倾斜角度将允许凸缘共同接合容器并将其固定在容器架的环形结构内。
在这方面，侧壁部分可以为逐渐变细状，使得上侧壁段具有比下侧壁段的宽度小的宽度。这种构造的潜在优点在于，侧壁部分之间的侧壁空隙反向逐渐变细，以允许凸缘在堆叠时顺利地嵌入第二个相同形状的容器架中。
在这方面，多个环形结构可是两个、三个、四个、六个或八个环形结构其中之一。这种配置的潜在优点是可根据需要定制容器架以容纳不同数量的容器。
在这方面，容器架可由柔性塑料形成。该配置的潜在优点是容器架重量轻且耐用，并且可在使用后回收，并且进一步，容器架的凸缘可灵活地变形以固定和释放其中的容器。
在另一方面，提供了一种用于将多个容器以颈部固定在一起并携带的容器架的制造方法。该制造方法包括：使包括多个环形结构的形成为一体的主体成型。所述多个环形结构中的每个环形结构通过桥接部连接到至少一个邻接的环形结构。该方法还包括在每个环形结构中形成侧壁。该侧壁由形成于侧壁的侧壁空隙所分隔开的侧壁部分形成。顶面连接侧壁部分。该方法还包括在靠近每个侧壁空隙的底端形成相应的凸缘。每个环形结构的所述凸缘共同形成能够释放地接合多个容器中的相应容器的结构。每个环形结构的所述凸缘共同构造成能够释放地接合多个容器中相应容器的结构。为此，所述凸缘向内突出并以一定角度朝向上方且形成为在接收或释放多个容器中的相应容器时可弯曲。连接每个环形结构的侧壁部分的所述顶面包括与相应的侧壁空隙连续的切口空隙。如此，位于靠近每个侧壁空隙的底端的所述凸缘在堆叠时可由第二个相同形状的容器架的顶面中的切口空隙容纳。从上方观察时所述凸缘具有小于且嵌套于所述顶面中的所述切口空隙从上方观察时的周缘轮廓内的周缘轮廓。这种结构的潜在优点是凸缘不会妨碍容器架的有效堆叠，多个容器可由一个架安全运输而轻松地从容器架单独地移除。
在这方面，每个侧壁部分具有相应的上侧壁段和相应的下侧壁段。所述侧壁部分的上侧壁段比下侧壁段的直径小。上侧壁段和所述下侧壁段以水平延伸的阶部连接，所述阶部跨越所述上侧壁段和所述下侧壁段的各自直径之差。这种结构的潜在优点是容器架成形为在堆叠时嵌套在一起，这使得容器架与当前可用的解决方案相比更有效地包装和运输。
在这方面，下侧壁段的底部成形为具有比所述上侧壁段的外径大且比所述阶部的外径小的内径。如此，在堆叠时所述下侧壁段的所述底部搁置在第二个相同形状的容器架的所述阶部。该结构的潜在优点是容器架堆叠时紧密地嵌套在一起以使在运输容器时货物的横向偏移最小化，从而减少在运输过程中损坏容器架的潜在风险。
在这方面，邻接的环形结构之间的每个桥接部可由连接地形成在邻接的环形结构之间的顶面、内侧壁部及外侧壁部限定。每个内侧壁部和外侧壁部可具有相应的上侧壁段，所述上侧壁段具有比侧壁部分的下侧壁段小的宽度。上侧壁段和下侧壁段可以以水平延伸的阶部连接，所述阶部跨越所述上侧壁段和所述下侧壁段的各自宽度之差。该结构的潜在优点是桥接部结构提高了容器架的稳定性，并且这种构造允许桥接部的下侧壁段的底部在堆叠时搁置在第二个相同形状的容器架的桥接部的阶部上。
在这方面，形成为一体的握持环可从桥接部的内侧壁部的下侧壁段的底部延伸到对置的桥接部的内侧壁部的下侧壁段的底部。握持环的最大高度可延伸超过所述环形结构和桥接部的顶面。这种配置的潜在优点是用户可容易地握持该环，并且环形成为一体提供了增强的强度和耐久性。
在这方面，凸缘的端部可呈圆形。这种配置的潜在优点在于凸缘可与具有防破坏膜或围绕盖子的包裹物的容器可释放地进行接合而不会破坏其防破坏覆盖面。
在这方面，所述凸缘与水平方向的倾斜角度可大于0度且小于45度，所述凸缘与水平方向的倾斜角度优选大于10度且小于30度。这种构造的潜在优点是凸缘与水平面的倾斜角度将允许凸缘共同接合容器并将其固定在容器架的环形结构内。
在这方面，侧壁部分可以为逐渐变细状，使得上侧壁段具有比下侧壁段的宽度小的宽度。这种构造的潜在优点在于，侧壁部分之间的侧壁空隙反向逐渐变细，以允许凸缘在堆叠时顺利地嵌入第二个相同形状的容器架中。
在这方面，多个环形结构可是两个、三个、四个、六个或八个环形结构其中之一。这种配置的潜在优点是可根据需要定制容器架以容纳不同数量的容器。
该发明内容用于以简化形式介绍概念的选择，该概念进一步如下在具体实施方式中描述。该发明内容无意确定请求保护的主题的关键特征或本质特征，也无意用来限制请求保护的主题的范围。此外，请求保护的主题并不限于解决本公开的任何部分提到的任何或所有的缺点的实现方式。
附图说明
图1示出了根据本说明书的一个实施方式的容器架的顶部透视图；
图2示出了图1的容器架的底部透视图；
图3示出了图1的容器架的俯视图；
图4示出了图1的容器架的仰视图；
图5示出了图1的容器架的前视图，其中后视图是与其相同的图像；
图6示出了图1的容器架的右视图，其中左视图是与其相同的图像；
图7示出了图1所示类型的两个容器架堆叠的顶部透视图；
图8示出了图7的两个容器架堆叠的前视图；
图9示出了图7的两个容器架堆叠的顶部透视截面图；
图10示出了图7的两个容器架堆叠的前剖视图；
图11A-11D分别示出了具有两个、三个、六个或八个环状结构的容器架的顶部示意图。
具体实施方式
现在将参照附图描述本公开所选择的实施方式。对于本领域技术人员来说，从本公开内容显而易见的是，本公开的实施方式的以下描述仅用于说明，而并非以限制由所附权利要求及其等同所限定的公开内容为目的。
转到附图，图1示出了配置为将多个容器固定在一起并一次携带的容器架10的一个实施方式。容器架10的主体11可一体成型并且可包括至少多个环形结构12。每个环形结构12可通过桥接部14连接到至少一个邻接的环形结构12。
环形结构12可各自包括由侧壁部分18形成的侧壁16，侧壁部分18由形成在侧壁16中的侧壁空隙20分隔开。顶面22可连接侧壁部分18。每个环形结构12形成为以穿过顶面22的中心C的垂直中心轴线A为中心的大致圆形（即，与桥接部14相交的部分以外为圆形）。侧壁部分18形成为围绕中心轴线A的弧形形状。每个侧壁部分18可构造成包括上侧壁段24和下侧壁段26。暂时转至图5，上侧壁段24可具有相对于侧壁部分18的下侧壁段26的直径D2减小的直径D1，所述的直径是相对于中心轴线A来测量。上侧壁段和下侧壁段24、26可在水平或斜向延伸的阶部（ledge）28处连接。阶部28可跨越上侧壁段24和下侧壁段26的各自直径D1、D2之差。阶部28形成于围绕环形结构12的边界的侧壁部分18，如下面详细描述的，类似构造的阶部36c形成在桥接部14的内侧壁部36和外侧壁部38。
返回参考图1，连接环形结构12的各个桥接部14可由连接地形成在邻接的环形结构12之间的顶面34、内侧壁部36及外侧壁部38限定。在图示的实施方式中，桥接部的顶面34与邻接的环形结构12的顶面22在同一平面中形成。或者，桥接部的顶面34可形成在与邻接的环形结构12的顶面22平行的上方或下方的平面。
类似于环形结构12的侧壁部分18，桥接部14的内侧壁部36和外侧壁部38可各自具有上侧壁段36a、38a和下侧壁段36b、38b。如图3中的容器架的俯视图所示，可相对于相应的下侧壁段36b、38b处的桥接部的宽度BW2减小上侧壁段36a、38a处的桥接部的宽度BW1。返回到图1，在桥接部14的内侧壁部36和外侧壁部38上，上侧壁段36a、38a和下侧壁段36b、38b可在水平或斜向延伸的阶部36c、38c连接，阶部36c、38c跨越桥接部在上侧壁段36a、38a和下侧壁段36b、38b处的各个宽度BW1、BW2之差。
继续参见图1，如图所示，侧壁空隙20可以三种方式中的至少一种形成：两个侧壁部分18之间，侧壁部分18和桥接部14之间，或两个桥接部14之间。每个侧壁空隙20在底侧以连接相邻的下侧壁段26或桥接部的下侧壁段36b、38b的弧形段21为边。在本实施方式中，每个环形结构12包括四个侧壁空隙20，一个形成在两个侧壁部分18之间，一个形成在两个桥接部14之间，两个形成在侧壁部分18和桥接部14之间。或者，每个环形结构12可具有多于或少于四个以各种方式形成的侧壁空隙20。
如图2所示，容器架10的连接每个环形结构12的侧壁部分18的顶面22可包括与环形结构12的内部空间13连通的切口空隙40。这些切口空隙40可与相应的侧壁空隙20连续，形成单个连续空隙。在本申请的术语中，切口空隙40是指如图3中从顶部最佳观察到的顶面22中的切口所形成的空隙，侧壁空隙20则指的是如图5和图6中从侧部最佳观察到的侧壁部分中的空隙，这些空隙20、40彼此连通并与内部空间13连通。如从图3最佳观察，切口空隙40的内周缘可形成为以中心C为中心的弧形形状，并且切口空隙40的侧面可基本上沿着从中心C延伸的径向延伸线形成。如同侧壁空隙20，切口空隙40可以三种方式中的至少一种形成：两个侧壁部分18之间，侧壁部分18和桥接部14之间，或两个桥接部14之间。由于切口空隙40与相应侧壁空隙20连续地形成，每个环形结构12中的切口空隙40的数量将与侧壁空隙20的数量相同。在所示实施方式中，一个切口空隙40形成在两个侧壁部分18之间，一个切口空隙40形成在两个桥接部14之间，并且两个切口空隙40形成在侧壁部分18和桥接部14之间。
回到图1，凸缘30可位于靠近每个侧壁空隙20的底端。每个凸缘30的基部在作为侧壁空隙20的底部的边界的弧形段21处连接到容器架10的主体11。每个环形结构12可包括多个凸缘30，多个凸缘30共同构造成可释放地接合多个容器中的相应容器。在本实施方式中，在每个环形结构12中设置四个凸缘30，但是应当理解，环形结构12中的凸缘30的数量可大于或者小于所示的，只要它们的形状和位置足以可释放地固定容器。例如，具有六个侧壁空隙20的环形结构12可具有六个对应的凸缘30。在其它示例中，可使用围绕环形结构的内周缘等距定位的三个凸缘，或者可使用相互对置180度的两个宽的凸缘。凸缘30可选择地形成在侧壁部分18的下侧壁段26的内部或桥接部的下侧壁段36b、38b的内部。此外，多个凸缘30可存在于弧形段21、下侧壁段26的内部或桥接部的内侧或外侧下侧壁段36b、38b的内部中的任一个处。
凸缘30可形成为向内突出并以一定角度朝向上方，如图9和10所示。凸缘与水平方向的倾斜角度可大于零度且小于45度，优选大于10度且小于30度。凸缘的内部周缘形成为具有以中心轴线A为中心的圆弧形状，其符合容器CON的颈部N的曲率，如图5所示。与现有解决方案中固定结构为厚的刚性阶部相对比，通过这种构造，凸缘30在接收或释放容器CON时可弯曲。当容器CON被插入时，应当理解，凸缘弯曲以允许盖子CP和唇缘L进入（盖子CP和唇缘L两者的直径大于凸缘的内周缘30A（见图3和图4）的内径、但小于侧壁部分18的最小内径），从而允许盖子CP和唇缘L进入环形结构12中的内部空间13。当容器CON插入时，一旦盖子CP和唇缘L超过凸缘30，则凸缘卡回其原始、未弯曲的形状，并且唇缘L（或者替代地，盖子CP）以图5所示的方向搁置在凸缘30上。在容器CON如此固定的情况下，用户可通过握持和提起手柄42来将架10中的容器CON提起并携带。当移除容器CON时，凸缘足够有柔性，使用者可容易地通过将容器盖子CP和唇部L拉过凸缘30，将容器CON从容器架上取下，使得凸缘30在取出时相对容易并且对容器内容物的影响最小地向下弯曲，这对于握力较弱的用户和应小心拿取的饮料如碳酸饮料均十分重要。在所示实施方式中，凸缘30的端部是有棱角的。可替代地，凸缘可配置成具有圆形端部R，如图10中虚线所示，这将有助于它们用于具有防破坏膜或围绕盖子的包裹物的容器。
暂且转到图3和图4，从上方观察时，凸缘30可具有小于且嵌套于顶面22中的切口空隙40从上方观察时的周缘轮廓内的周缘轮廓。在该构造中，凸缘30可在堆叠时被第二个相同形状的容器架10的顶面22中的切口空隙40所容纳，如图 7-10所示。
如图2和图4所示，每个容器架10可包括形成为一体的握持环42。在所示的构造中，握持环42从桥接部14的内侧壁部36的下侧壁段36b的底部延伸到对置的桥接部14的内侧壁部36的下侧壁段36b的底部。或者，握持环42可形成于环形结构12的顶面22。握持环42的最大高度可延伸超过容器架10的环形结构12和桥接部14的顶面，如图5和图6所示。延伸的握持环42允许用户容易地抓住容器架10。或者，握持环42的最大高度可在与环形结构12和桥接部14的顶面为同一平面或平行的平面中。在本实施方式中，握持环42形成为弧形，并且当如图7所示堆叠时，可将弧形的握持环42嵌套在一起。或者，应当理解，握持环42形成为其他可堆叠的形状，例如S形或扁平带，并且还可配置为柔性地安装到容器架以运输时平放和携带时提起。
如图1和图3所示，连接每个环形结构12的侧壁部分18的顶面22可具有由内周缘46限定的中心区域44。该特征为容器架10提供了稳定性并且也保护了容器的盖子。在该实施方式中，顶面22的中心区域44是部分开放的，其允许空气循环，使得在容器的盖子上不形成冷凝，并且还减少了容器架10的重量，同时提供表面用于提供标记例如品牌、法律声明等。或者，顶面22的中心区域44可形成为完全覆盖固定于容器架10内的容器的盖子。
图5和图6是容器架10的一个实施方式的正视图和侧视图。如图5所示，侧壁部分18的下侧壁段26的高度H2可大于上侧壁段28的高度H1。另外，侧壁部分18可为逐渐变细状，使得上侧壁段28的宽度W1小于下侧壁段26的宽度W2，如图6中的角度α所示。这些特征允许当布置成堆叠时多个容器架10嵌套在一起。
图7-10中示出了两个容器架堆叠的透视图、前视图和剖视图。如图10所示，每个下侧壁段26可包括底部32，沿环形结构12的垂直的中心轴线A限定时，其形状为具有内径ID，该内径ID比上侧壁段24的外径OD大、且比阶部28的外径LOD小。在该构造中，当堆叠时，下侧壁段26的底部32将搁置在第二个相同形状的容器架10的阶部28上。
图1-10示出的容器架10的实施方式包括四个环形结构12。然而，多个环形结构12可如图11A-11D所示可选地为两个、三个、六个或八个环形结构12之一或其他合适数量的环形结构12。在所示的具有四个、六个或八个环形结构12的示例中，每个环形结构12位于与邻接的环形结构12正交。握持环42在各相对的一对环形结构12之间示出，但是应当理解，一个或多个握持环42可选择地定位在容器架10的主体11上。例如，握持环42可形成为将具有六个或八个环形结构12的容器架10最末端的桥接部14进行连接。根据情况，固定在容器架10内的容器的制造商或分销商可能期望以特定数量或多种数量来提供他们的产品。例如，某些产品可在平常的杂货店以双件装形式提供，并可在仓储式商店中以四件装或八件装的形式提供。
在本文所述的任何实施方式中，容器架10的主体11可优选地由柔性塑料形成。塑料既坚固又轻量，是用于容器架的有利材料。优选地，塑料在本质上是柔性的，以容纳容器与凸缘的可释放接合。具体而言，塑料可以为高密度聚乙烯（HDPE），并且进一步可以为再生HDPE。应当理解，由柔性塑料形成的容器架具有可再循环的额外有益效果。
上述容器架可用于为各种容器提供便利的携带机构，而由于形成为柔性且朝向上方的凸缘可释放地接合容器，因而是特别有利的，从而不仅牢固地抓握容器，并且在需要从容器架取下时也便于无麻烦地释放容器。
应理解此处的实施方式是说明性的而非限制性的，因本发明的范围由所附权利要求限定而不是在前的说明限定，落入权利要求的边界和范围内的所有变更或其这样的边界和范围的等同形式在此均包含在权利要求中。

Claims (21)

1.一种用于将多个容器固定在一起并携带的容器架，其特征在于，
具备包括多个环形结构且一体成型的主体，
所述多个环形结构中的每个环形结构通过桥接部连接到至少一个邻接的环形结构；
每个环形结构包括由形成于侧壁的侧壁空隙所分隔开的侧壁部分所形成的侧壁、和连接侧壁部分的顶面；
每个侧壁部分具有该侧壁部分的相应的上侧壁段和相应的下侧壁段；
每个侧壁空隙从相应的上侧壁段的顶部延伸至相应的下侧壁段的底部；
相应的凸缘位于靠近每个侧壁空隙的底端；
每个环形结构的所述凸缘共同构造成能够释放地接合多个容器中的相应容器的结构；
所述凸缘向内突出并以一定角度朝向上方且形成为在接收或释放多个容器中的相应容器时弯曲；
每个凸缘的内部周缘形成为具有以所述顶面的中心轴线为中心的圆弧形状，所述圆弧形状符合多个容器中相应容器的颈部的曲率；
连接每个环形结构的侧壁部分的所述顶面包括与相应的侧壁空隙连续的切口空隙，使得位于靠近每个侧壁空隙的底端的所述凸缘在堆叠时由第二个相同形状的容器架的顶面中的切口空隙容纳；
从上方观察时所述凸缘具有小于且嵌套于所述顶面中的所述切口空隙从上方观察时的周缘轮廓内的周缘轮廓。
2.根据权利要求1所述的容器架，其特征在于，
侧壁部分的所述相应的上侧壁段比所述相应的下侧壁段的直径小，所述上侧壁段和所述下侧壁段以水平延伸的阶部连接，所述阶部跨越所述上侧壁段和所述下侧壁段的各自直径之差。
3.根据权利要求2所述的容器架，其特征在于，下侧壁段的底部成形为具有比所述上侧壁段的外径大且比所述阶部的外径小的内径，以在堆叠时所述下侧壁段的所述底部搁置在第二个相同形状的容器架的所述阶部。
4.根据权利要求1所述的容器架，其特征在于，
邻接的环形结构之间的每个桥接部由连接地形成在邻接的环形结构之间的顶面、和内侧壁部及外侧壁部限定，
其中每个内侧壁部和外侧壁部具有相应的上侧壁段，所述上侧壁段具有比侧壁部分的下侧壁段小的宽度，所述上侧壁段和所述下侧壁段以水平延伸的阶部连接，所述阶部跨越所述上侧壁段和所述下侧壁段的各自宽度之差。
5.根据权利要求2所述的容器架，其特征在于，
还包括形成为一体的握持环，所述握持环从桥接部的内侧壁部的下侧壁段的底部延伸到对置的桥接部的内侧壁部的下侧壁段的底部，其中握持环的最大高度延伸超过所述环形结构和桥接部的顶面。
6.根据权利要求1所述的容器架，其特征在于，
所述凸缘的端部呈圆形。
7.根据权利要求1所述的容器架，其特征在于，
所述凸缘与水平方向的倾斜角度大于0度且小于45度。
8.根据权利要求1所述的容器架，其特征在于，
所述凸缘与水平方向的倾斜角度大于10度且小于30度。
9.根据权利要求2所述的容器架，其特征在于，
所述侧壁部分逐渐变细以使所述上侧壁段具有比所述下侧壁段的宽度小的宽度。
10.根据权利要求1所述的容器架，其特征在于，
所述多个环形结构是两个、三个、四个、六个或八个环形结构其中之一。
11.根据权利要求1所述的容器架，其特征在于，
所述容器架由柔性塑料形成。
12.一种用于将多个容器以颈部固定在一起并携带的容器架的制造方法，其特征在于，所述方法包括：
使包括多个环形结构的形成为一体的主体成型，其中所述多个环形结构中的每个环形结构通过桥接部连接到至少一个邻接的环形结构；
在每个环形结构中形成由形成于侧壁的侧壁空隙所分隔开的侧壁部分所形成的侧壁、和连接所述侧壁部分的顶面；
使每个侧壁部分形成具有该侧壁部分的相应的上侧壁段和相应的下侧壁段；
使每个侧壁空隙形成从相应的上侧壁段的顶部延伸至相应的下侧壁段的底部；
在靠近每个侧壁空隙的底端形成相应的凸缘；
使所述凸缘向内突出并以一定角度朝向上方；
使每个环形结构的所述凸缘形成共同且能够释放地接合多个容器中的相应容器的结构；
使每个凸缘的内部周缘形成为具有以所述顶面的中心轴线为中心的圆弧形状，所述圆弧形状符合多个容器中相应容器的颈部的曲率；
使连接每个环形结构的侧壁部分的所述顶面形成为包括与相应的侧壁空隙连续的切口空隙，使得位于靠近每个侧壁空隙的底端的所述凸缘在堆叠时由第二个相同形状的容器架的顶面中的切口空隙容纳；
从上方观察时所述凸缘具有小于且嵌套于所述顶面中的所述切口空隙从上方观察时的周缘轮廓内的周缘轮廓。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，
侧壁部分的所述相应的上侧壁段比所述相应的下侧壁段的直径小，所述上侧壁段和所述下侧壁段以水平延伸的阶部连接，所述阶部跨越所述上侧壁段和所述下侧壁段的各自直径之差。
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，
所述方法还包括使下侧壁段的底部形成具有比所述上侧壁段的外径大且比所述阶部的外径小的内径，使得在堆叠时所述下侧壁段的所述底部搁置在第二个相同形状的容器架的所述阶部。
15.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，
邻接的环形结构之间的每个桥接部由连接地形成在邻接的环形结构之间的顶面、及内侧壁部和外侧壁部限定，
其中每个内侧壁部和外侧壁部具有相应的上侧壁段，所述上侧壁段具有比侧壁部分的下侧壁段小的宽度，所述上侧壁段和所述下侧壁段以水平延伸的阶部连接，所述阶部跨越所述上侧壁段和所述下侧壁段的各自宽度之差。
16.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，
所述方法还包括：形成握持环，所述握持环从桥接部的内侧壁部的下侧壁段的底部延伸到平行的桥接部的内侧壁部的下侧壁段的底部，其中握持环的最大高度延伸超过所述环形结构和桥接部的顶面。
17.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，
所述凸缘的端部呈圆形。
18.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，
所述凸缘与水平方向的倾斜角度大于0度且小于45度。
19.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，
所述侧壁部分逐渐变细以使所述上侧壁段具有比所述下侧壁段的宽度小的宽度。
20.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，
所述多个环形结构是两个、三个、四个、六个或八个环形结构其中之一。
21.一种用于将多个容器固定在一起并携带的容器架，其特征在于，
具备包括多个环形结构且一体成型的主体，其中所述多个环形结构中的每个环形结构通过桥接部连接到至少一个邻接的环形结构；
每个环形结构包括由形成于侧壁的侧壁空隙所分隔开的侧壁部分所形成的侧壁、和连接侧壁部分的顶面；
每个侧壁部分具有比所述侧壁部分的相应的下侧壁段的直径小的相应的上侧壁段，所述上侧壁段和所述下侧壁段以水平延伸的阶部连接，所述阶部跨越所述上侧壁段和所述下侧壁段的各自直径之差；
每个侧壁空隙从相应的上侧壁段的顶部延伸至相应的下侧壁段的底部；
相应的凸缘位于靠近每个侧壁空隙的底端；
所述凸缘向内突出并以一定角度朝向上方；
每个环形结构的所述凸缘共同构造成能够释放地接合多个容器中的相应容器的结构；
每个凸缘的内部周缘形成为具有以所述顶面的中心轴线为中心的圆弧形状，所述圆弧形状符合多个容器中相应容器的颈部的曲率；
所述凸缘的端部呈圆形；
连接每个环形结构的侧壁部分的所述顶面包括与相应的侧壁空隙连续的切口空隙，使得位于靠近每个侧壁空隙的底端的所述凸缘在堆叠时由第二个相同形状的容器架的顶面中的切口空隙容纳；
从上方观察时所述凸缘具有小于且嵌套于所述顶面中所述切口空隙从上方观察时的周缘轮廓内的周缘轮廓。
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