CN108518847A - 燃气热水器及火力调节方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及燃气热水器领域,具体而言,涉及一种燃气热水器及火力调节方法。所述燃气热水器包括燃烧检测结构、控制结构、空气交换组件和具有中空热交换内腔的热交换结构和具有中空燃烧内腔的燃烧结构,热交换结构和燃烧结构连接,燃烧结构上开设有带有隔热玻璃的观察窗,中空热交换内腔内设有燃烧头,燃烧检测结构、燃烧头、空气交换组件均与控制结构连接,燃烧检测结构设置在中空热交换内腔的外壁且可以透过隔热玻璃检测燃烧头的火力情况,得到燃烧信息,将燃烧信息发送至控制结构,控制结构用于根据燃烧信息控制燃烧头和/或空气交换组件的工作状态,以调节燃烧火力。该燃气热水器能够直接根据燃烧头的火力情况调节火力,火力调节精准。
Description
技术领域
本发明涉及燃气热水器领域,具体而言,涉及一种燃气热水器及火力调节方法。
背景技术
我国燃气供气目前存在差异较大的现状,不同城市、不同小区的燃气成分都存在一定的差异,而燃气热水器厂家一般都是按标准气来进行调试,导致部分小区或者部分城市的用户使用的热水器的燃烧状况较差,影响用户体验。目前燃气热水器一般都是靠热水器内部的压力变化来进行判定是否进行加风或停止燃烧来进行调节燃气热水器的火力大小,这种调节方法没法进行精准的火力调节。
发明内容
本发明的目的在于提供一种燃气热水器及火力调节方法,其旨在改善现有技术中存在的上述问题。
本发明实施例提供了一种燃气热水器,所述燃气热水器包括燃烧检测结构、控制结构、空气交换组件和具有中空热交换内腔的热交换结构和具有中空燃烧内腔的燃烧结构;所述热交换结构和所述燃烧结构连接且所述中空热交换内腔和所述中空燃烧内腔连通;所述中空燃烧内腔用于燃烧燃气,以通过所述中空热交换内腔给所述热交换结构提供热量,所述热交换结构用于给水加热;所述燃烧结构上开设有贯穿所述中空热交换内腔的壁的观察窗,所述观察窗上设有透明的隔热玻璃,所述中空热交换内腔内设有燃烧头,所述燃烧头用于接入燃气并燃烧燃气;所述空气交换组件设置在所述中空燃烧内腔内远离所述中空热交换内腔的一端,所述空气交换组件用于调节所述中空燃烧内腔的气压和气体浓度;述燃烧检测结构、所述燃烧头、所述空气交换组件均与所述控制结构连接;
所述燃烧检测结构设置在所述中空热交换内腔的外壁且可以透过所述隔热玻璃检测所述燃烧头的火力情况,得到燃烧信息,将所述燃烧信息发送至所述控制结构;所述控制结构用于根据所述燃烧信息控制所述燃烧头和/或所述空气交换组件的工作状态,以调节燃烧火力。
作为进一步的,所述燃烧信息包括燃烧火焰信息和燃烧气压信息;所述燃烧检测结构包括燃烧感应器和风压检测结构;所述燃烧感应器和所述风压检测结构均与所述控制结构连接;
所述燃烧感应器设置在所述中空热交换内腔的外壁且可以透过所述隔热玻璃检测所述燃烧头的燃烧火焰,得到燃烧火焰信息,将所述燃烧火焰信息发送至所述控制结构;所述风压检测结构设置在所述中空热交换内腔上,以检测中空燃烧内腔的燃烧气压,得到燃烧气压信息,将所述燃烧气压信息发送至所述控制结构。
作为进一步的,所述燃烧头包括燃气喷管、燃气阀和点火结构;所述燃气喷管与所述中空热交换内腔连接,所述燃气喷管的一端与燃气源连接以接入燃气;所述燃气喷管的另一端用于输出燃气并燃烧燃气;所述燃气阀设置在所述燃气喷管上,所述点火结构设置在所述燃气喷管远离所述燃气源的一端;所述燃气阀和所述点火结构均与所述控制结构连接,以使所述控制结构能够根据所述燃烧信息控制所述燃气阀和/或所述点火结构打开或者关闭。
作为进一步的,所述空气交换组件包括直流风机,所述直流风机与所述控制结构连接,以使所述控制结构能够根据所述燃烧信息控制所述直流风机的工作状态。
作为进一步的,所述中空热交换内腔的外壁上设置有热交换水管,所述热交换水管缠绕设置在所述中空热交换内腔的外壁上,所述热交换水管是水流的通道。
作为进一步的,所述燃气热水器还包括报警结构,所述报警结构与所述控制结构连接;所述控制结构还用于根据所述燃烧信息控制所述报警结构发出警报。
作为进一步的,所述燃气热水器还包括保护箱体;所述保护箱体套设在所述热交换结构和所述燃烧结构外,所述控制结构设置在所述保护箱体的内壁。
本发明实施例还提供了一种火力调节方法,应用于上述的燃气热水器,所述火力调节方法包括:
所述燃烧检测结构检测所述燃烧头的火力情况,得到燃烧信息,将所述燃烧信息发送至所述控制结构;
所述控制结构根据所述燃烧信息控制所述燃烧头和/或所述空气交换组件的工作状态,以调节燃烧火力。
作为进一步的,所述燃烧信息包括燃烧火焰信息和燃烧气压信息;所述燃烧检测结构包括燃烧感应器和风压检测结构,所述燃烧感应器和所述风压检测结构均与所述控制结构连接;
所述燃烧检测结构检测所述燃烧头的火力情况,得到燃烧信息,将所述燃烧信息发送至所述控制结构的步骤,包括:所述燃烧感应器检测所述燃烧头的燃烧火焰,得到燃烧火焰信息,将所述燃烧火焰信息发送至所述控制结构;所述风压检测结构检测中空燃烧内腔的燃烧气压,得到燃烧气压信息,将所述燃烧气压信息发送至所述控制结构。
作为进一步的,所述燃烧头包括燃气喷管、燃气阀和点火结构,所述燃气喷管与所述中空热交换内腔连接,所述燃气喷管的一端与燃气源连接以接入燃气,所述燃气喷管的另一端用于输出燃气并燃烧燃气,所述燃气阀设置在所述燃气喷管上,所述点火结构设置在所述燃气喷管远离所述燃气源的一端,所述燃气阀和所述点火结构均与所述控制结构连接;所述空气交换组件包括直流风机,所述直流风机与所述控制结构连接;
所述控制结构根据所述燃烧信息控制所述燃烧头和/或所述空气交换组件的工作状态,以调节燃烧火力的步骤,包括:所述控制结构根据所述燃烧信息控制所述燃气阀打开或者关闭,以增加或减少燃气的引入量;所述控制结构根据所述燃烧信息控制所述点火结构打开或者关闭,以引燃或者结束引燃燃气;所述控制结构根据所述燃烧信息控制所述直流风机的工作状态,以调节所述中空燃烧内腔的气压和气体浓度。
本发明实施例提供了一种燃气热水器及火力调节方法,所述燃气热水器包括燃烧检测结构、控制结构、空气交换组件和具有中空热交换内腔的热交换结构和具有中空燃烧内腔的燃烧结构,热交换结构和燃烧结构连接且中空热交换内腔和中空燃烧内腔连通,中空燃烧内腔用于燃烧燃气,以通过中空热交换内腔给热交换结构提供热量,热交换结构用于给水加热,燃烧结构上开设有贯穿中空热交换内腔的壁的观察窗,观察窗上设有透明的隔热玻璃,中空热交换内腔内设有燃烧头,燃烧头用于接入燃气并燃烧燃气;空气交换组件设置在中空燃烧内腔内远离中空热交换内腔的一端,空气交换组件用于调节中空燃烧内腔的气压和气体浓度,燃烧检测结构、燃烧头、空气交换组件均与控制结构连接,燃烧检测结构设置在中空热交换内腔的外壁且可以透过隔热玻璃检测燃烧头的火力情况,得到燃烧信息,将燃烧信息发送至控制结构,控制结构用于根据燃烧信息控制燃烧头和/或空气交换组件的工作状态,以调节燃烧火力。该燃气热水器能够直接根据燃烧头的火力情况调节火力,火力调节精准。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了本发明实施例提供的一种燃气热水器100的结构示意图。
图2示出了本发明实施例提供的一种火力调节方法流程图。
图3示出了步骤S100的流程图。
图4示出了步骤S200的流程图。
图标:100-燃气热水器;110-燃烧检测结构;120-控制结构;130-空气交换组件;140-热交换结构;150-燃烧结构;151-观察窗;160-保护箱体。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1,图1示出了本发明实施例提供的一种燃气热水器100结的构示意图。在本发明实施例中,燃气热水器100包括燃烧检测结构110、控制结构120、空气交换组件130和具有中空热交换内腔的热交换结构140和具有中空燃烧内腔的燃烧结构150。
在本发明实施例中,热交换结构140和燃烧结构150连接且中空热交换内腔和中空燃烧内腔连通。中空燃烧内腔用于燃烧燃气,以通过中空热交换内腔给热交换结构140提供热量,热交换结构140用于给水加热。
燃烧结构150上开设有贯穿中空热交换内腔的壁的观察窗151,观察窗151上设有透明的隔热玻璃,中空热交换内腔内设有燃烧头,燃烧头用于接入燃气并燃烧燃气。空气交换组件130设置在中空燃烧内腔内远离中空热交换内腔的一端,空气交换组件130用于调节中空燃烧内腔的气压和气体浓度。燃烧检测结构110、燃烧头、空气交换组件130均与控制结构120连接。
燃烧检测结构110设置在中空热交换内腔的外壁且可以透过隔热玻璃检测燃烧头的火力情况,得到燃烧信息,将燃烧信息发送至控制结构120。控制结构120用于根据燃烧信息控制燃烧头和/或空气交换组件130的工作状态,以调节燃烧火力。
在本发明实施例中,燃烧头的火力情况包括火焰变化、爆燃以及回火等状况,燃烧信息包括燃烧火焰信息和燃烧气压信息。
具体而言,燃烧检测结构110检测的是燃烧头燃烧燃气时的火力情况。
作为一种实施方式,燃烧检测结构110包括燃烧感应器和风压检测结构,燃烧感应器和风压检测结构均与控制结构120连接。
燃烧感应器设置在中空热交换内腔的外壁且可以透过隔热玻璃检测所述燃烧头燃烧燃气的燃烧火焰,得到燃烧火焰信息,将燃烧火焰信息发送至所述控制结构120。风压检测结构设置在所述中空热交换内腔上,以检测中空燃烧内腔的燃烧气压,得到燃烧气压信息,将燃烧气压信息发送至控制结构120。
控制结构120用于根据所述燃烧火焰信息控制燃烧头的工作状态,以调节燃烧火力。控制结构120还用于根据燃烧气压信息控制空气交换组件130的工作状态,以调节火力。
在本发明实施例中,燃烧火焰信息可以包括火焰明、火焰暗、火焰大、火焰小以及火焰的变化等信息。
在本发明实施例中,检测中空燃烧内腔的燃烧气压与中空燃烧内内腔对应的负压之间存在对应的关系,检测中空燃烧内腔的燃烧气压可以得到中空燃烧内内腔对应的负压。
通过采用以上方案,该燃气热水器100能够直接根据燃烧头的火力情况调节火力,而不只是根据燃烧内腔的负荷大小来调节火力,使得火力调节精准。
在本发明实施例中,燃烧头包括燃气喷管、燃气阀和点火结构。燃气喷管与中空热交换内腔连接,燃气喷管的一端与燃气源连接以接入燃气,燃气喷管的另一端用于输出燃气并燃烧燃气。燃气阀设置在燃气喷管上,点火结构设置在燃气喷管远离燃气源的一端。燃气阀和点火结构均与控制结构120连接,以使控制结构120能够根据燃烧信息控制燃气阀和/或点火结构打开或者关闭。
在本发明实施例中,当燃气喷管已经在燃烧燃气时,不需要控制点火结构打开或者关闭,只需根据燃烧信息控制燃气阀打开或者关闭,以调节火力大小。
在本发明实施例中,空气交换组件130包括直流风机,直流风机与控制结构120连接,以使控制结构120能够根据燃烧信息控制直流风机的工作状态,进而调节中空燃烧内腔的气压和气体浓度。
通过采用以上方案,能够及时、准确地调节中空燃烧内腔的气压和气体浓度,进而中空燃烧内腔内的调节火力大小。
在本发明实施例中,中空热交换内腔的外壁上设置有热交换水管,热交换水管是水流的通道。通过中空热交换内腔向热交换水管导热,进而可以对热交换水管内的水进行加热。
作为一种实施方式,热交换水管缠绕设置在中空热交换内腔的外壁上。
通过采用以上方案,能够增大热交换水管的受热面积,提高热量利用率。
在本发明实施例中,热交换结构140和燃烧结构150可以采用导热且不易燃烧的材料制成。
通过采用以上方案,能快速导热,同时热交换结构140和燃烧结构150使用寿命长。
在本发明实施例中,所述燃气热水器100还包括保护箱体160,保护箱体160套设在热交换结构140和燃烧结构150外,控制结构120设置在保护箱体160的内壁。
在本发明实施例中,保护箱体160能够罩住热交换结构140、燃烧结构150以及燃烧检测结构110外。
通过采用以上方案,保护箱体160能够保护热交换结构140、燃烧结构150以及燃烧检测结构110,使得燃气热水器100使用实用安全,使用寿命长。
在本发明实施例中,燃气热水器100还包括报警结构,报警结构与控制结构120连接,控制结构120还用于根据燃烧信息控制所述报警结构发出警报。
在本发明实施例中,报警结构可以是报警器,控制结构120可以是控制器,风压检测结构可以是风压传感器。
在本发明实施例中,当燃烧火焰信息和/或燃烧气压信息异常时,控制结构120控制报警器发出燃烧火焰信息和/或燃烧气压信息异常的警报信息。
请结合参阅图2,图2示出了本发明实施例提供的一种火力调节方法流程图。在本发明实施例中,火力调节方法包括以下步骤:
步骤S100:燃烧检测结构110检测燃烧头的火力情况,得到燃烧信息,将燃烧信息发送至控制结构120。
在本发明实施例中,步骤S100包括步骤S110和步骤S120两个子步骤,请参阅图3,图3示出了步骤S100的流程图。以下结合图3对步骤S110和步骤S120进行阐述。
步骤S110:燃烧感应器检测燃烧头的燃烧火焰,得到燃烧火焰信息,将燃烧火焰信息发送至控制结构120。
步骤S120:风压检测结构检测中空燃烧内腔的燃烧气压,得到燃烧气压信息,将燃烧气压信息发送至控制结构120。
在本发明实施例中,并不限定步骤S110和步骤S120的执行顺序。
步骤S200:控制结构120根据燃烧信息控制燃烧头和/或空气交换组件130的工作状态,以调节燃烧火力。
在本发明实施例中,步骤S200包括步骤S210、步骤S220和步骤S230三个子步骤。请参阅图4,图4示出了步骤S200的流程图。以下结合图4对步骤S210、步骤S220和步骤S230进行阐述。
步骤S210:控制结构120根据燃烧信息控制燃气阀打开或者关闭,以增加或减少燃气的引入量。在本发明实施例中,通过控制结构120根据燃烧信息控制燃气阀打开或者关闭,以增加或减少燃气的引入量,进一步的调节燃气喷管的燃烧火力。具体的,控制结构120根据燃烧火焰信息和/或燃烧气压信息控制燃气阀打开或者关闭,以增加或减少燃气的引入量,进一步的调节燃气喷管的燃烧火力。
步骤S220:控制结构120根据燃烧信息控制点火结构打开或者关闭,以引燃或者结束引燃燃气。在本发明实施例中,通过控制结构120根据燃烧信息控制点火结构打开或者关闭,以引燃或者结束引燃燃气,进一步的调节燃气喷管的燃烧火力。具体的,控制结构120根据燃烧火焰信息和/或燃烧气压信息控制点火结构打开或者关闭,以引燃或者结束引燃燃气,进一步的调节燃气喷管的燃烧火力。
步骤S230:控制结构120根据燃烧信息控制直流风机的工作状态,以调节中空燃烧内腔的气压和气体浓度。在本发明实施例中,通过控制结构120根据燃烧信息控制直流风机的工作状态,以调节中空燃烧内腔的气压和气体浓度,进一步的调节燃气喷管的燃烧火力。即控制结构120根据燃烧火焰信息和/或燃烧气压信息控制控制直流风机的工作状态,以调节中空燃烧内腔的气压和气体浓度,进一步的调节燃气喷管的燃烧火力,具体的,可以是控制结构120根据燃烧火焰信息和/或燃烧气压信息控制控制直流风机的转速增大或减小,以调节中空燃烧内腔的气压或和气体浓度增大或减小。
在本发明实施例中,并不限定步骤S210、步骤S220和步骤S230的执行顺序。
在本发明实施例中,火力调节方法还包括控制结构120根据燃烧信息控制报警结构发出警报的步骤。具体的,当燃烧火焰信息和/或燃烧气压信息异常时,控制结构120控制报警器发出燃烧火焰信息和/或燃烧气压信息异常的警报信息。
通过采用以上方案,可以根据燃烧状况调节风力大小,解决因燃气供气差异导致部分用户使用的热水器的燃烧状况较差的问题,根据燃烧火焰的情况从本质上调节燃烧状况,而不再只是根据负荷大小,火力调节精准。当烟管堵塞或外界风力较大时,火焰燃烧状况较差时,可以根据火焰状况进行调节风力和报警。
在本发明实施例中,上述火力调节方法应用于上述的燃气热水器100,上述燃气热水器100所述内容适用于火力调节方法,具体的可以相互参阅,因此不再赘述。
综上所述,本发明实施例提供了一种燃气热水器100及火力调节方法,所述燃气热水器100包括燃烧检测结构110、控制结构120、空气交换组件130和具有中空热交换内腔的热交换结构140和具有中空燃烧内腔的燃烧结构150,热交换结构140和燃烧结构150连接且中空热交换内腔和中空燃烧内腔连通,中空燃烧内腔用于燃烧燃气,以通过中空热交换内腔给热交换结构140提供热量,热交换结构140用于给水加热,燃烧结构150上开设有贯穿中空热交换内腔的壁的观察窗151,观察窗151上设有透明的隔热玻璃,中空热交换内腔内设有燃烧头,燃烧头用于接入燃气并燃烧燃气;空气交换组件130设置在中空燃烧内腔内远离中空热交换内腔的一端,空气交换组件130用于调节中空燃烧内腔的气压和气体浓度,燃烧检测结构110、燃烧头、空气交换组件130均与控制结构120连接,燃烧检测结构110设置在中空热交换内腔的外壁且可以透过隔热玻璃检测燃烧头的火力情况,得到燃烧信息,将燃烧信息发送至控制结构120,控制结构120用于根据燃烧信息控制燃烧头和/或空气交换组件130的工作状态,以调节燃烧火力。该燃气热水器100能够直接根据燃烧头的火力情况调节火力,火力调节精准。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种燃气热水器,其特征在于,所述燃气热水器包括燃烧检测结构、控制结构、空气交换组件和具有中空热交换内腔的热交换结构和具有中空燃烧内腔的燃烧结构;
所述热交换结构和所述燃烧结构连接且所述中空热交换内腔和所述中空燃烧内腔连通;
所述中空燃烧内腔用于燃烧燃气,以通过所述中空热交换内腔给所述热交换结构提供热量,所述热交换结构用于给水加热;
所述燃烧结构上开设有贯穿所述中空热交换内腔的壁的观察窗,所述观察窗上设有透明的隔热玻璃,所述中空热交换内腔内设有燃烧头,所述燃烧头用于接入燃气并燃烧燃气;
所述空气交换组件设置在所述中空燃烧内腔内远离所述中空热交换内腔的一端,所述空气交换组件用于调节所述中空燃烧内腔的气压和气体浓度;
所述燃烧检测结构、所述燃烧头、所述空气交换组件均与所述控制结构连接;
所述燃烧检测结构设置在所述中空热交换内腔的外壁且可以透过所述隔热玻璃检测所述燃烧头的火力情况,得到燃烧信息,将所述燃烧信息发送至所述控制结构;
所述控制结构用于根据所述燃烧信息控制所述燃烧头和/或所述空气交换组件的工作状态,以调节燃烧火力。
2.根据权利要求1所述的燃气热水器,其特征在于,所述燃烧信息包括燃烧火焰信息和燃烧气压信息;
所述燃烧检测结构包括燃烧感应器和风压检测结构;
所述燃烧感应器和所述风压检测结构均与所述控制结构连接;
所述燃烧感应器设置在所述中空热交换内腔的外壁且可以透过所述隔热玻璃检测所述燃烧头的燃烧火焰,得到燃烧火焰信息,将所述燃烧火焰信息发送至所述控制结构;
所述风压检测结构设置在所述中空热交换内腔上,以检测中空燃烧内腔的燃烧气压,得到燃烧气压信息,将所述燃烧气压信息发送至所述控制结构。
3.根据权利要求1所述的燃气热水器,其特征在于,所述燃烧头包括燃气喷管、燃气阀和点火结构;
所述燃气喷管与所述中空热交换内腔连接,所述燃气喷管的一端与燃气源连接以接入燃气;所述燃气喷管的另一端用于输出燃气并燃烧燃气;
所述燃气阀设置在所述燃气喷管上,所述点火结构设置在所述燃气喷管远离所述燃气源的一端;
所述燃气阀和所述点火结构均与所述控制结构连接,以使所述控制结构能够根据所述燃烧信息控制所述燃气阀和/或所述点火结构打开或者关闭。
4.根据权利要求1所述的燃气热水器,其特征在于,所述空气交换组件包括直流风机,所述直流风机与所述控制结构连接,以使所述控制结构能够根据所述燃烧信息控制所述直流风机的工作状态。
5.根据权利要求1所述的燃气热水器,其特征在于,所述中空热交换内腔的外壁上设置有热交换水管,所述热交换水管缠绕设置在所述中空热交换内腔的外壁上,所述热交换水管是水流的通道。
6.根据权利要求1所述的燃气热水器,其特征在于,所述燃气热水器还包括报警结构,所述报警结构与所述控制结构连接;
所述控制结构还用于根据所述燃烧信息控制所述报警结构发出警报。
7.根据权利要求1-6任一项所述的燃气热水器,其特征在于,所述燃气热水器还包括保护箱体;
所述保护箱体套设在所述热交换结构和所述燃烧结构外,所述控制结构设置在所述保护箱体的内壁。
8.一种火力调节方法,其特征在于,应用于权利要求1所述的燃气热水器,所述火力调节方法包括:
所述燃烧检测结构检测所述燃烧头的火力情况,得到燃烧信息,将所述燃烧信息发送至所述控制结构;
所述控制结构根据所述燃烧信息控制所述燃烧头和/或所述空气交换组件的工作状态,以调节燃烧火力。
9.根据权利要求8所述的火力调节方法,其特征在于,所述燃烧信息包括燃烧火焰信息和燃烧气压信息;
所述燃烧检测结构包括燃烧感应器和风压检测结构,所述燃烧感应器和所述风压检测结构均与所述控制结构连接;
所述燃烧检测结构检测所述燃烧头的火力情况,得到燃烧信息,将所述燃烧信息发送至所述控制结构的步骤,包括:
所述燃烧感应器检测所述燃烧头的燃烧火焰,得到燃烧火焰信息,将所述燃烧火焰信息发送至所述控制结构;
所述风压检测结构检测中空燃烧内腔的燃烧气压,得到燃烧气压信息,将所述燃烧气压信息发送至所述控制结构。
10.根据权利要求8所述的火力调节方法,其特征在于,所述燃烧头包括燃气喷管、燃气阀和点火结构,所述燃气喷管与所述中空热交换内腔连接,所述燃气喷管的一端与燃气源连接以接入燃气,所述燃气喷管的另一端用于输出燃气并燃烧燃气,所述燃气阀设置在所述燃气喷管上,所述点火结构设置在所述燃气喷管远离所述燃气源的一端,所述燃气阀和所述点火结构均与所述控制结构连接;
所述空气交换组件包括直流风机,所述直流风机与所述控制结构连接;
所述控制结构根据所述燃烧信息控制所述燃烧头和/或所述空气交换组件的工作状态,以调节燃烧火力的步骤,包括:
所述控制结构根据所述燃烧信息控制所述燃气阀打开或者关闭,以增加或减少燃气的引入量;
所述控制结构根据所述燃烧信息控制所述点火结构打开或者关闭,以引燃或者结束引燃燃气;
所述控制结构根据所述燃烧信息控制所述直流风机的工作状态,以调节所述中空燃烧内腔的气压和气体浓度。
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