CN108501239B - 一种塑料母粒制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料母粒制备装置，包括底座，所述底座上端面左端固定设置有向上延伸的支撑板，所述支撑板右端面上侧固定设置有向右延伸的悬板，所述悬板上端面固定安装有安装块，所述安装块中设置有上传动腔和下传动腔，所述悬板与所述底座之间设置有混合筒，所述混合筒中设置有混合腔，所述混合腔顶壁中设置有与外部相通的进料槽，所述混合腔下部设置有锥形腔，所述混合腔下端还固定安装有支承板，所述混合筒上下两端分别固定设置有上转筒和下转筒，所述上转筒和下转筒中分别设置有与所述混合腔相连通的上通槽和下通槽，所述锥形腔底部设置有与所述下通槽相通的出料槽，所述上转筒可转动地安装在悬板中。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料加工设备，具体为一种塑料母粒制备装置。
背景技术
塑料因其质量轻、成型快的特点广受人们欢迎，而塑料母粒是成型各种产品的中药因子，在成型成品前，往往需要将塑胶粉体和一些功能性粉体混合，混合均匀后的混合体进行加热融化，再通过造粒机成型塑料母粒，在制造成品时通过注塑机注塑成型，在混合时，往往通过搅拌机进行搅拌，而传统的搅拌机搅拌方向单一，搅拌效率低，不能满足使用。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种塑料母粒制备装置。
本发明装置的一种塑料母粒制备装置，包括底座，所述底座上端面左端固定设置有向上延伸的支撑板，所述支撑板右端面上侧固定设置有向右延伸的悬板，所述悬板上端面固定安装有安装块，所述安装块中设置有上传动腔和下传动腔，所述悬板与所述底座之间设置有混合筒，所述混合筒中设置有混合腔，所述混合腔顶壁中设置有与外部相通的进料槽，所述混合腔下部设置有锥形腔，所述混合腔下端还固定安装有支承板，所述混合筒上下两端分别固定设置有上转筒和下转筒，所述上转筒和下转筒中分别设置有与所述混合腔相连通的上通槽和下通槽，所述锥形腔底部设置有与所述下通槽相通的出料槽，所述上转筒可转动地安装在悬板中，且所述上转筒上端向上延伸而伸入到所述下传动腔中并固定安装有第一齿轮，所述下传动腔上下端壁之间可转动地安装有位于所述第一齿轮左侧且上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴下端可转动地安装在所述悬板中，上端贯穿所述上传动腔顶壁并与固定安装在所述安装块上端面的驱动电机动力连接，所述下传动腔中设置有与所述第一转动轴固定连接且与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述上传动腔中设置有与所述第一转动轴固定连接的第一带轮，所述混合腔顶壁中设置有与所述上通槽相通的通孔，所述通孔中可转动地安装有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴上端贯穿所述上传动腔底壁并可转动地安装在所述上传动腔顶壁中，所述第二转动轴下端可转动地安装在所述支承板中，所述第二转动轴上位于所述支承板与所述混合腔顶壁之间设置有单旋往复丝杠，所述单旋往复丝杠上套装有螺纹套，所述螺纹套外端面左右对称设置有多个搅拌叶，所述混合腔内壁中左右对称设置有上下延伸的导向槽，所述搅拌叶远离所述螺纹套的一端固定安装有与所述导向槽滑动配合的导向块，所述底座中设置有出料组件。
进一步的技术方案，所述出料组件包括设置在所述底座中且开口朝右的上滑槽以及位于所述上滑槽下方的下滑槽，所述上滑槽中安装有可左右滑动的上滑动块，所述下滑槽中安装有可左右滑动的下滑动块，所述上滑动块和下滑动块相对的端面均设置有齿条，所述上滑槽和下滑槽之间设置有相互连通的转槽，所述转槽中通过第三转动轴可转动地安装有与所述齿条啮合的第三齿轮，所述上滑动块中设置有开口朝上且与所述下通槽配合的凹槽，所述凹槽底壁中设置有向右倾斜且与外部相通的斜槽，当所述上滑动块与所述上滑槽左端壁相抵时，所述凹槽与所述下通槽不相通，且所述下滑动块伸出所述下滑动槽，当所述下滑动块与所述下滑槽左端壁相抵时，所述下通槽与所述凹槽相通。
进一步的技术方案，所述上滑槽和下滑槽底壁中分别设置有上限位槽和下限位槽，所述上限位槽和下限位槽中分别滑动安装有上限位凸出和下限位凸出，所述上下限位凸出和下限位凸出分别与所述上滑动块和下滑动块固定连接。
进一步的技术方案，所述底座右端面下端固定设置有向右延伸的置物板。
本发明的有益效果是：
本发明装置在使用时，将塑胶粉体和一些功能性粉体从所述进料槽加入到所述混合腔中，而后启动所述驱动电机，所述驱动电机通过所述第一转动轴驱动所述第一带轮和第二齿轮转动，所述第一带轮和第二齿轮分别驱动所述第二转动轴和上转筒，且可使所述第二转动轴和上转筒反向转动，由此可使所述混合筒和所述单旋往复丝杠反向转动，当所述混合筒和所述单旋往复丝杠反向转动时，所述螺纹套可在所述单旋往复丝杠上下滑动，由此可使所述搅拌叶对塑胶粉体和一些功能性粉体上下不断搅拌，从而可使混合物搅拌均匀；
搅拌均匀后，将容器放置到置物板上并向左推动，容器将下滑动块向左推动，所述下滑动块通过所述第三齿轮驱动所述上滑动块向右滑动，当所述下滑动块与所述下滑槽左端壁相抵时，所述下通槽与所述凹槽相通，由此，混合腔内的混合物从所述下通槽落入到所述凹槽中，再由所述斜槽滑落到容器中，而将所述上滑动块向左推动并使所述上滑动块与所述上滑槽左端壁相抵时，所述凹槽与所述下通槽不相通，可暂停出料，且所述下滑动块伸出所述下滑动槽，由此可将容器向右顶出，从而方便取出容器；
本发明装置结构简单，使用方便，可提混合效率和混合质量，从而可提高塑料母粒质量。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种塑料母粒制备装置的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，本发明装置的一种塑料母粒制备装置，包括底座10，所述底座10上端面左端固定设置有向上延伸的支撑板19，所述支撑板19右端面上侧固定设置有向右延伸的悬板20，所述悬板20上端面固定安装有安装块50，所述安装块50中设置有上传动腔29和下传动腔21，所述悬板20与所述底座10之间设置有混合筒36，所述混合筒36中设置有混合腔34，所述混合腔34顶壁中设置有与外部相通的进料槽33，所述混合腔34下部设置有锥形腔37，所述混合腔34下端还固定安装有支承板15，所述混合筒36上下两端分别固定设置有上转筒31和下转筒14，所述上转筒31和下转筒14中分别设置有与所述混合腔34相连通的上通槽32和下通槽39，所述锥形腔37底部设置有与所述下通槽39相通的出料槽38，所述上转筒31可转动地安装在悬板20中，且所述上转筒31上端向上延伸而伸入到所述下传动腔21中并固定安装有第一齿轮30，所述下传动腔21上下端壁之间可转动地安装有位于所述第一齿轮30左侧且上下延伸的第一转动轴24，所述第一转动轴24下端可转动地安装在所述悬板20中，上端贯穿所述上传动腔29顶壁并与固定安装在所述安装块50上端面的驱动电机25动力连接，所述下传动腔21中设置有与所述第一转动轴24固定连接且与所述第一齿轮30啮合的第二齿轮22，所述上传动腔29中设置有与所述第一转动轴24固定连接的第一带轮23，所述混合腔34顶壁中设置有与所述上通槽32相通的通孔，所述通孔中可转动地安装有上下延伸的第二转动轴27，所述第二转动轴27上端贯穿所述上传动腔29底壁并可转动地安装在所述上传动腔29顶壁中，所述第二转动轴27下端可转动地安装在所述支承板15中，所述第二转动轴27上位于所述支承板15与所述混合腔34顶壁之间设置有单旋往复丝杠17，所述单旋往复丝杠17上套装有螺纹套16，所述螺纹套16外端面左右对称设置有多个搅拌叶51，所述混合腔34内壁中左右对称设置有上下延伸的导向槽18，所述搅拌叶51远离所述螺纹套16的一端固定安装有与所述导向槽18滑动配合的导向块35，所述底座10中设置有出料组件。
有益地或示例性地，其中，所述出料组件包括设置在所述底座中且开口朝右的上滑槽40以及位于所述上滑槽40下方的下滑槽48，所述上滑槽40中安装有可左右滑动的上滑动块12，所述下滑槽48中安装有可左右滑动的下滑动块42，所述上滑动块12和下滑动块42相对的端面均设置有齿条，所述上滑槽40和下滑槽48之间设置有相互连通的转槽44，所述转槽44中通过第三转动轴可转动地安装有与所述齿条啮合的第三齿轮45，所述上滑动块42中设置有开口朝上且与所述下通槽39配合的凹槽13，所述凹槽13底壁中设置有向右倾斜且与外部相通的斜槽41，当所述上滑动块12与所述上滑槽40左端壁相抵时，所述凹槽13与所述下通槽39不相通，且所述下滑动块12伸出所述下滑动槽48，当所述下滑动块42与所述下滑槽48左端壁相抵时，所述下通槽39与所述凹槽13相通。
有益地或示例性地，其中，所述上滑槽40和下滑槽48底壁中分别设置有上限位槽49和下限位槽47，所述上限位槽49和下限位槽47中分别滑动安装有上限位凸出11和下限位凸出46，所述上下限位凸出11和下限位凸出46分别与所述上滑动块12和下滑动块42固定连接。
有益地或示例性地，其中，所述底座10右端面下端固定设置有向右延伸的置物板43。
本发明装置在初始状态时，所述上滑动块12与所述上滑槽40左端壁相抵时，所述凹槽13与所述下通槽39不相通，且所述下滑动块12伸出所述下滑动槽48。
使用时，将塑胶粉体和一些功能性粉体从所述进料槽33加入到所述混合腔34中，而后启动所述驱动电机25，所述驱动电机25通过所述第一转动轴24驱动所述第一带轮23和第二齿轮22转动，所述第一带轮23和第二齿轮22分别驱动所述第二转动轴27和上转筒31，且可使所述第二转动轴27和上转筒31反向转动，由此可使所述混合筒36和所述单旋往复丝杠17反向转动，当所述混合筒36和所述单旋往复丝杠17反向转动时，所述螺纹套16可在所述单旋往复丝杠17上下滑动，由此可使所述搅拌叶51对塑胶粉体和一些功能性粉体上下不断搅拌，从而可使混合物搅拌均匀；
搅拌均匀后，将容器放置到置物板43上并向左推动，容器将下滑动块42向左推动，所述下滑动块42通过所述第三齿轮45驱动所述上滑动块12向右滑动，当所述下滑动块12与所述下滑槽48左端壁相抵时，所述下通槽39与所述凹槽13相通，由此，混合腔内的混合物从所述下通槽落入到所述凹槽13中，再由所述斜槽41滑落到容器中。
本发明的有益效果是：本发明装置在使用时，将塑胶粉体和一些功能性粉体从所述进料槽加入到所述混合腔中，而后启动所述驱动电机，所述驱动电机通过所述第一转动轴驱动所述第一带轮和第二齿轮转动，所述第一带轮和第二齿轮分别驱动所述第二转动轴和上转筒，且可使所述第二转动轴和上转筒反向转动，由此可使所述混合筒和所述单旋往复丝杠反向转动，当所述混合筒和所述单旋往复丝杠反向转动时，所述螺纹套可在所述单旋往复丝杠上下滑动，由此可使所述搅拌叶对塑胶粉体和一些功能性粉体上下不断搅拌，从而可使混合物搅拌均匀；
搅拌均匀后，将容器放置到置物板上并向左推动，容器将下滑动块向左推动，所述下滑动块通过所述第三齿轮驱动所述上滑动块向右滑动，当所述下滑动块与所述下滑槽左端壁相抵时，所述下通槽与所述凹槽相通，由此，混合腔内的混合物从所述下通槽落入到所述凹槽中，再由所述斜槽滑落到容器中，而将所述上滑动块向左推动并使所述上滑动块与所述上滑槽左端壁相抵时，所述凹槽与所述下通槽不相通，可暂停出料，且所述下滑动块伸出所述下滑动槽，由此可将容器向右顶出，从而方便取出容器；
本发明装置结构简单，使用方便，可提混合效率和混合质量，从而可提高塑料母粒质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种塑料母粒制备装置，包括底座，所述底座上端面左端固定设置有向上延伸的支撑板，所述支撑板右端面上侧固定设置有向右延伸的悬板，其特征在于：所述悬板上端面固定安装有安装块，所述安装块中设置有上传动腔和下传动腔，所述悬板与所述底座之间设置有混合筒，所述混合筒中设置有混合腔，所述混合腔顶壁中设置有与外部相通的进料槽，所述混合腔下部设置有锥形腔，所述混合腔下端还固定安装有支承板，所述混合筒上下两端分别固定设置有上转筒和下转筒，所述上转筒和下转筒中分别设置有与所述混合腔相连通的上通槽和下通槽，所述锥形腔底部设置有与所述下通槽相通的出料槽，所述上转筒可转动地安装在悬板中，且所述上转筒上端向上延伸而伸入到所述下传动腔中并固定安装有第一齿轮，所述下传动腔上下端壁之间可转动地安装有位于所述第一齿轮左侧且上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴下端可转动地安装在所述悬板中，上端贯穿所述上传动腔顶壁并与固定安装在所述安装块上端面的驱动电机动力连接，所述下传动腔中设置有与所述第一转动轴固定连接且与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述上传动腔中设置有与所述第一转动轴固定连接的第一带轮，所述混合腔顶壁中设置有与所述上通槽相通的通孔，所述通孔中可转动地安装有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴上端贯穿所述上传动腔底壁并可转动地安装在所述上传动腔顶壁中，所述第二转动轴下端可转动地安装在所述支承板中，所述第二转动轴上位于所述支承板与所述混合腔顶壁之间设置有单旋往复丝杠，所述单旋往复丝杠上套装有螺纹套，所述螺纹套外端面左右对称设置有多个搅拌叶，所述混合腔内壁中左右对称设置有上下延伸的导向槽，所述搅拌叶远离所述螺纹套的一端固定安装有与所述导向槽滑动配合的导向块，所述底座中设置有出料组件。
2.根据权利要求1所述的一种塑料母粒制备装置，其特征在于：所述出料组件包括设置在所述底座中且开口朝右的上滑槽以及位于所述上滑槽下方的下滑槽，所述上滑槽中安装有可左右滑动的上滑动块，所述下滑槽中安装有可左右滑动的下滑动块，所述上滑动块和下滑动块相对的端面均设置有齿条，所述上滑槽和下滑槽之间设置有相互连通的转槽，所述转槽中通过第三转动轴可转动地安装有与所述齿条啮合的第三齿轮，所述上滑动块中设置有开口朝上且与所述下通槽配合的凹槽，所述凹槽底壁中设置有向右倾斜且与外部相通的斜槽，当所述上滑动块与所述上滑槽左端壁相抵时，所述凹槽与所述下通槽不相通，且所述下滑动块伸出所述下滑动槽，当所述下滑动块与所述下滑槽左端壁相抵时，所述下通槽与所述凹槽相通。
3.根据权利要求2所述的一种塑料母粒制备装置，其特征在于：所述上滑槽和下滑槽底壁中分别设置有上限位槽和下限位槽，所述上限位槽和下限位槽中分别滑动安装有上限位凸出和下限位凸出，所述上下限位凸出和下限位凸出分别与所述上滑动块和下滑动块固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料母粒制备装置，其特征在于：所述底座右端面下端固定设置有向右延伸的置物板。
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| CN108501239A (zh) | 2018-09-07 |
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