[go: up one dir, main page]

CN108486718A - 一种接头纱及其生产工艺 - Google Patents

一种接头纱及其生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108486718A
CN108486718A CN201810436834.5A CN201810436834A CN108486718A CN 108486718 A CN108486718 A CN 108486718A CN 201810436834 A CN201810436834 A CN 201810436834A CN 108486718 A CN108486718 A CN 108486718A
Authority
CN
China
Prior art keywords
yarn
raw material
section
beating
twist
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810436834.5A
Other languages
English (en)
Inventor
朱海荣
曹晓华
朱海燕
曹向阳
徐彪
缪正伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU HAITE FASHION Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU HAITE FASHION Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU HAITE FASHION Co Ltd filed Critical JIANGSU HAITE FASHION Co Ltd
Priority to CN201810436834.5A priority Critical patent/CN108486718A/zh
Publication of CN108486718A publication Critical patent/CN108486718A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/34—Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种接头纱及其生产工艺，所述接头纱纱段，所述各纱段之间通过打结器进行连接，所述各纱段的长度大于0.5m，各纱段由一种原料纱构成或多种原料纱混合在一起组成，所述原料纱包含单纱、股线和各式花式纱线，且各原料纱的支数范围为0.2NM～15NM；当纱段为由多种原料纱混合在一起组成时，该纱段的捻度为5～10捻/米。本发明的接头纱结构巧妙，接头稳定牢靠，将不同种类的原料纱连接在一起，纱线的风格变化多样，当想要在一件服装上体现多种纱线风格时，用此接头纱，可避免在织造时购买多种风格的纱线，减少不必要的浪费，而当在纺制的过程中使其中一根或多根纱线来贯穿相邻两段或多段纱段时，可提高接头纱的强力，市场潜力巨大。

Description

一种接头纱及其生产工艺
技术领域
本发明属于纺织领域，尤其涉及一种接头纱及其生产工艺。
背景技术
随着社会的发展，人们物质生活水平的不断提高，面料种类开始多样，但是，但是目前市面上的面料颜色相对还是单一，仍然无法满足人们对于衣服在保证舒适性的同时对于手感、外观的多样性的追求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种风格多变、接头稳定牢靠的新型的接头纱。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种接头纱，包含若干个纱段，所述各纱段之间通过打结器进行连接，所述各纱段的长度大于0.5m，各纱段由一种原料纱构成或多种原料纱混合在一起组成，所述原料纱包含单纱、股线和各式花式纱线，且各原料纱的支数范围为0.2NM～15NM；当纱段为由多种原料纱混合在一起组成时，该纱段的捻度为5～10捻/米。
作为优选，所述接头纱的原料纱的种类不超过50种。
作为优选，所述各式花式纱线包含毛线、竹节纱、圈圈纱、喷毛纱、羽毛纱、袋子纱、结子线、拉毛纱、磨毛纱。
作为优选，所述由多种原料纱混合组成的纱段的捻度是经过环锭加上捻度的。
更优地，所述纱段的捻向为S向。
作为优选，在任意相邻若干纱段之间，贯穿有一根或若干根原料纱用以增加风格和提供强度；更优地，所述贯穿的原料纱在贯穿段内不参与与其并列的其他纱线之间的打结，从而提高了接头纱的强力。
本发明还公开了上述纱的生产工艺，包含如下步骤：
根据工艺要求，在纺纱时将待纺制纱段所需要的原料纱全部放入打结器中，将此纱段与上一纱段打结，然后同时经过槽筒卷绕，将纱线卷绕在一起，此时再进行下一纱段的纺制。
作为优选，当需要在相邻若干纱段之间贯穿一根或多根原料纱时，控制该贯穿的原料纱在贯穿过程中不与其他与其并列的原料纱一起打结，当不一起打结时，接头纱强力更好。
作为优选，所述捻度为纱线卷绕到槽筒后、经过环锭加捻而获得的，可保证纱线不会散开，保证织造的顺利进行。
更优地，控制捻向为S捻。
本发明的有益效果是：
本发明的接头纱结构巧妙，接头稳定牢靠，将不同种类的原料纱连接在一起，纱线的风格变化多样，在一根纱上可有竹节纱的粗细变化、圈圈纱的饱满柔软、羽毛纱的飘逸轻柔、喷毛纱的细支保暖等，当想要在一件服装上体现多种纱线风格时，用此接头纱，可避免在织造时购买多种风格的纱线，减少不必要的浪费，而当在纺制的过程中使其中一根或多根原料纱来贯穿相邻两段或多段纱段时，可以提高接头纱的强力，市场潜力巨大，值得推广。
附图说明
图1是本发明实施例的一种结构示意图。
具体实施方式
一种接头纱，包含若干个纱段1，所述各纱段1之间通过打结器进行连接，所述各纱段的长度大于0.5m，各纱段一种原料纱构成或多种原料纱混合在一起组成，所述原料纱包含单纱、股线和各式花式纱线，且各原料纱的支数范围为0.2NM～15NM；当纱段为由多种原料纱混合在一起组成时，该纱段的捻度为5～10捻/米。
所述接头纱的原料纱的种类不超过50种。
所述各式花式纱线包含毛线、竹节纱、圈圈纱、喷毛纱、羽毛纱、袋子纱、结子线、拉毛纱、磨毛纱。
所述由多种原料纱混合组成的纱段的捻度是经过环锭加上捻度的。
所述纱段的捻向为S向。
在任意相邻若干纱段1之间，贯穿有一根或若干根原料纱2用以增加风格和提供强度；更优地，所述贯穿的原料纱在贯穿段内不参与与其并列的其他纱线之间的打结，从而提高了接头纱的强力。
上述纱的生产工艺，包含如下步骤：
根据工艺要求，在纺纱时将待纺制纱段所需要的原料纱全部放入打结器中，将此纱段与上一纱段打结，然后同时经过槽筒卷绕，将纱线卷绕在一起，此时再进行下一纱段的纺制。
当需要在相邻若干纱段之间贯穿一根或多根原料纱时，控制该贯穿的原料纱在贯穿过程中不与其他与其并列的原料纱一起打结，当不一起打结时，接头纱强力更好。
所述捻度为纱线卷绕到槽筒后、经过环锭加捻而获得的，可保证纱线不会散开，保证织造的顺利进行。
控制捻向为S捻。
本发明的接头纱结构巧妙，接头稳定牢靠，将不同种类的原料纱连接在一起，纱线的风格变化多样，在一根纱上可有竹节纱的粗细变化、圈圈纱的饱满柔软、羽毛纱的飘逸轻柔、喷毛纱的细支保暖等，当想要在一件服装上体现多种纱线风格时，用此接头纱，可避免在织造时购买多种风格的纱线，减少不必要的浪费，而当在纺制的过程中使其中一根或多根纱线来贯穿相邻两段或多段纱段时，可以提高接头纱的强力，市场潜力巨大，值得推广。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种接头纱，其特征在于，包含若干个纱段，所述各纱段之间通过打结器进行连接，所述各纱段的长度大于0.5m，各纱段由一种原料纱构成或多种原料纱混合在一起组成，所述原料纱包含单纱、股线和各式花式纱线，且各原料纱的支数范围为0.2NM～15NM；当纱段为由多种原料纱混合在一起组成时，该纱段的捻度为5～10捻/米。
2.根据权利要求1所述的一种接头纱，其特征在于，所述接头纱的原料纱的种类不超过50种。
3.根据权利要求1所述的一种接头纱，其特征在于，所述各式花式纱线包含毛线、竹节纱、圈圈纱、喷毛纱、羽毛纱、袋子纱、结子线、拉毛纱、磨毛纱。
4.根据权利要求1所述的一种接头纱，其特征在于，所述由多种原料纱混合组成的纱段的捻度是经过环锭加上捻度的。
5.根据权利要求4所述的一种接头纱，其特征在于，所述纱段的捻向为S向。
6.根据权利要求1所述的一种接头纱，其特征在于，在任意相邻若干纱段之间，贯穿有一根或若干根原料纱。
7.根据权利要求6所述的一种接头纱，其特征在于，所述贯穿的原料纱在贯穿段内不参与与其并列的其他纱线之间的打结。
8.一种用于生产权利要求1所述的一种接头纱的生产工艺，其特征在于，根据工艺要求，在纺纱时将待纺制纱段所需要的原料纱全部放入打结器中，将此纱段与上一纱段打结，然后同时经过槽筒卷绕，将纱线卷绕在一起，此时再进行下一纱段的纺制。
9.根据权利要求8所述的生产工艺，其特征在于，当需要在相邻若干纱段之间贯穿一根或多根原料纱时，控制该贯穿的原料纱在贯穿过程中不与其他与其并列的原料纱一起打结。
10.根据权利要求8所述的生产工艺，其特征在于，所述捻度为纱线卷绕到槽筒后、经过环锭加捻而得。
CN201810436834.5A 2018-05-09 2018-05-09 一种接头纱及其生产工艺 Pending CN108486718A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810436834.5A CN108486718A (zh) 2018-05-09 2018-05-09 一种接头纱及其生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810436834.5A CN108486718A (zh) 2018-05-09 2018-05-09 一种接头纱及其生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108486718A true CN108486718A (zh) 2018-09-04

Family

ID=63354243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810436834.5A Pending CN108486718A (zh) 2018-05-09 2018-05-09 一种接头纱及其生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108486718A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112160044A (zh) * 2020-09-09 2021-01-01 江阴市长泾花园毛纺织有限公司 彩色段染圈圈纱线及纱线打结器

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4196573A (en) * 1978-12-11 1980-04-08 Tuscarora Yarns, Inc. Novelty yarn and method
JP2003012232A (ja) * 2000-10-03 2003-01-15 Murata Mach Ltd 糸条の糸継ぎ方法とその継ぎ目及び糸継ぎ装置を備えた自動ワインダ
JP2003301340A (ja) * 2002-04-08 2003-10-24 Toray Ind Inc 糸繋ぎ糸および糸繋ぎ方法
EP1422179A2 (en) * 2002-11-19 2004-05-26 Sergio Zamattio Method and device to prepare a wound package of a succession of different yarns and package obtained with said method and device
CN1607276A (zh) * 2003-10-16 2005-04-20 内蒙古鄂尔多斯羊绒集团有限责任公司 一种粗纺羊绒包缠纱及其生产工艺
CN1643199A (zh) * 2002-04-05 2005-07-20 东丽株式会社 缝纫线及其制造方法
CN205934215U (zh) * 2016-07-12 2017-02-08 芜湖金凯亚麻科技股份有限公司 一种竹节纱
CN107675309A (zh) * 2017-11-24 2018-02-09 江苏海特服饰股份有限公司 一种花式纺纱接头机
CN208219080U (zh) * 2018-05-09 2018-12-11 江苏海特服饰股份有限公司 一种接头纱

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4196573A (en) * 1978-12-11 1980-04-08 Tuscarora Yarns, Inc. Novelty yarn and method
JP2003012232A (ja) * 2000-10-03 2003-01-15 Murata Mach Ltd 糸条の糸継ぎ方法とその継ぎ目及び糸継ぎ装置を備えた自動ワインダ
CN1643199A (zh) * 2002-04-05 2005-07-20 东丽株式会社 缝纫线及其制造方法
JP2003301340A (ja) * 2002-04-08 2003-10-24 Toray Ind Inc 糸繋ぎ糸および糸繋ぎ方法
EP1422179A2 (en) * 2002-11-19 2004-05-26 Sergio Zamattio Method and device to prepare a wound package of a succession of different yarns and package obtained with said method and device
CN1607276A (zh) * 2003-10-16 2005-04-20 内蒙古鄂尔多斯羊绒集团有限责任公司 一种粗纺羊绒包缠纱及其生产工艺
CN205934215U (zh) * 2016-07-12 2017-02-08 芜湖金凯亚麻科技股份有限公司 一种竹节纱
CN107675309A (zh) * 2017-11-24 2018-02-09 江苏海特服饰股份有限公司 一种花式纺纱接头机
CN208219080U (zh) * 2018-05-09 2018-12-11 江苏海特服饰股份有限公司 一种接头纱

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112160044A (zh) * 2020-09-09 2021-01-01 江阴市长泾花园毛纺织有限公司 彩色段染圈圈纱线及纱线打结器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204401204U (zh) 一种双包结构混色纱
CN101736469B (zh) 一种长短纤维复合结构纱线的制作方法
CN106801283B (zh) 一种两次假捻空心锭花式纱生产装置及生产方法
CN204401209U (zh) 一种双包结构麻灰纱
US4495761A (en) Multicolored yarn and method
CN103981598A (zh) 一种赛络纺色纺段彩包芯纱细纱机装置及纺纱工艺
CN103388207B (zh) 一种段彩竹节纱的纺制方法
CN104131384A (zh) 一种包缠多彩多组分段彩竹节纱的纺制方法
CN103541083B (zh) 涡流纺五彩纱线的加工工艺
CN107190391B (zh) 长丝束变张力自然汇聚耦合包缠渐变纺纱机构与方法及用途
KR101434561B1 (ko) 단섬유를 이용한 혼방사의 제조방법
CN203007533U (zh) 针织用亚麻混纺复合包缠纱
CN208219080U (zh) 一种接头纱
CN101929013B (zh) 一种云纹纱的纺制方法
TW538155B (en) Composite twisted yarn and method for producing the same, and woven knitted fabric using the composite twisted yarn
CN209619548U (zh) 一种水溶性pva/棉混纺纤维型波形线
CN108486718A (zh) 一种接头纱及其生产工艺
CN101880929B (zh) 一种用捆绑式方法生产隆纹纱的方法
CN206127532U (zh) 一种双包缠空心锭花式纱生产装置
CN110592757A (zh) 多色变换接头纱及其制备方法
CN113638099B (zh) 一种包缠结构竹节纱的纺制方法及纺纱装置及竹节纱
CN209178570U (zh) 一种无纺布花式纱线
CN209098887U (zh) 一种纺织用柔软性好的高强度特种纱线
CN103726158A (zh) 一种彩色竹节纱及其生产方法
JP2015036460A (ja) 繊維製品の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180904

RJ01 Rejection of invention patent application after publication