CN108485537A - 一种玻璃纤维石膏板专用粘合剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃纤维石膏板专用粘合剂及其制备方法,涉及玻璃纤维石膏板的生产相关技术领域,包含有如下重量配比的组分:100重量份的水、40‑60重量份的丙烯酸系共聚物、10‑20重量份的糊精、20‑30重量份的乙烯‑醋酸乙烯共聚物和1‑5重量份的配位化合物。本发明方法制得的粘合剂常温下在3‑5min时间内能够实现玻璃纤维的相互搭接,搭接强度满足后续交加工要求,工艺简单,产量大,提供了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃纤维石膏板的生产相关技术领域,具体的说是一种玻璃纤维石膏板专用粘合剂及其制备方法。
背景技术
玻璃纤维石膏板的生产中,需要在其表面覆盖玻璃纤维毡,并且需要大量粘边胶进行边部粘结,最终形成板材。
而玻璃纤维毡是由连续原丝或短切原丝不定向地通过化学粘结剂或机械作用结合在一起制成薄片状制品。具有耐高温、不燃烧、耐腐蚀、吸湿量低、重量低等优点,被广泛应用于建筑、机电、化工、汽车、建材等行业,用作夹层保温及消音系统,或作为原材料而进行深加工。
玻璃纤维石膏板生产过程中需要其表面的玻璃纤维毡之间相互搭接粘合,但是存在以下问题:
玻璃纤维毡表面存在空隙过多会造成粘合剂渗出接触面,玻璃纤维表面光滑造成粘合剂难以附着、玻璃纤维高极性导致粘合剂难以铺展,玻璃纤维硬度高导致在粘合剂未发生作用之前玻璃纤维恢复原状,以上问题造成使搭接面分开而无法粘结,严重制约了玻纤毡石膏板的生产线速度。
专利CN 103726218提供一种防渗料的加筋玻璃纤维毡用粘结剂,该粘结剂由改性苯丙乳液、脲醛树脂和硅烷偶联剂组成。
专利CN 201010300793.0提供一种玻璃纤维毡用聚脂树脂乳液粘结剂,利用多元酸和多元醇缩合聚脂树脂与交联剂在烘干温度下发生反应,达到粘结效果。
专利CN 103746088 A提供一种丙烯酸类粘合剂,该粘合剂由自交联离子型丙烯酸乳液、聚丙烯酰胺、聚乙二醇单甲醚。
专利CN201210346792.9提供一种玻璃纤维毡用粉末粘结剂。该粘合剂是由饱和(不饱和)酸酐与多元醇。
上述专利文献提供的玻璃纤维粘合剂均需要高温烘干下才能表现出较高的粘度,这增大了玻璃纤维毡的加工成本,降低了生产线产量,高温还会影响玻璃纤维毡深加工品的性能,所以急需研制出能够在常温下快速粘结的玻璃纤维毡粘合剂。
发明内容
为解决上述存在的技术问题,本发明提供了一种玻璃纤维石膏板专用粘合剂及其制备方法,制得的粘合剂常温下在3-5min时间内能够实现玻璃纤维的相互搭接,搭接强度满足后续交加工要求,工艺简单,产量大,提供了生产效率。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:
一种玻璃纤维石膏板专用粘合剂,包含有如下重量配比的组分:
100重量份的水、40-60重量份的丙烯酸系共聚物、10-20重量份的糊精、20-30重量份的乙烯-醋酸乙 烯共聚物和1-5重量份的配位化合物。
所述丙烯酸系共聚物采用甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯或甲基丙烯酸β-羟基乙酯中一种或几种的组合物。
所述糊精采用白糊精、黄糊精或英国胶中一种或几种的组合物。
所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中乙烯乙酸含量为20%-40%。
所述配位化合物采用蒙脱土、硅酸钠、石英粉、滑石粉、轻质硅酸钙、硫酸钡、白炭黑或轻质氧化镁中一种或几种的组合物。
所述配位化合物设置为细度设置为100目。
一种玻璃纤维石膏板专用粘合剂的制备方法,通过如下步骤实现:首先在100重量份的水中加入40-60重量份的丙烯酸系共聚物和10-20重量份的糊精,在40-70℃的条件下反应20-60min,再加入20-30重量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物和1-5重量份的配位化合物分散均匀制得。
本发明设计了一种简单的粘合剂生产工艺,制得的粘合剂无需高温烘干使用,在常温下很短时间内即能实现玻璃纤维的相互搭接,搭接后的5分钟内,拉伸强度高达91N,其性能指标完全能够满足后续深加工生产的要求;制得的粘合剂粘度适中,具有较好的流动性,易于工业化应用;由于粘合剂的制备过程简单,无需苛刻的技术条件,大大降低了生产成本,提高了生产效率,整个过程无污染,实现了绿色环保。
说明书附图
图1为本发明的检测报告。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明:
一种玻璃纤维石膏板专用粘合剂,包含有如下重量配比的组分:100重量份的水、40-60重量份的丙烯酸系共聚物、10-20重量份的糊精、20-30重量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物和1-5重量份的配位化合物。
作为优选的方式,所述丙烯酸系共聚物采用甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯或甲基丙烯酸β-羟基乙酯中一种或几种的组合物。
作为优选的方式,所述糊精采用白糊精、黄糊精或英国胶中一种或几种的组合物。
作为优选的方式,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中乙烯乙酸含量为20%-40%。
作为优选的方式,所述配位化合物采用蒙脱土、硅酸钠、石英粉、滑石粉、轻质硅酸钙、硫酸钡、白炭黑或轻质氧化镁中一种或几种的组合物。
作为优选的方式,所述配位化合物设置为细度设置为100目。
一种玻璃纤维石膏板专用粘合剂的制备方法,通过如下步骤实现:首先在100重量份的水中加入40-60重量份的丙烯酸系共聚物和10-20重量份的糊精,在40-70℃的条件下反应20-60min,再加入20-30重量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物和1-5重量份的配位化合物分散均匀制得。
实施例1:
100重量份水升温至40℃,加入40重量份甲基丙烯酸甲酯和10重量份糊精,在密封反应釜搅拌反应20min,再加入20重量份乙烯-醋酸乙烯共聚物和1重量份过100目的蒙脱土,分散均匀。
玻璃纤维毡裁成250mm×15mm,两片玻璃纤维毡相互搭接,在搭接面积50mm×15mm均匀涂抹粘合剂。在45℃条件下烘干,用万能力学试验机每隔1min检测搭接强度,检测结果如下表。
实例2
100重量份水升温至60℃,加入50重量份甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯组合物和15重量份糊精,在密封反应釜搅拌反应30min,再加入25重量份乙烯-醋酸乙烯共聚物和3重量份过100目的轻质硅酸钙,分散均匀。
玻璃纤维毡裁成250mm×15mm,两片玻璃纤维毡相互搭接,在搭接面积50mm×15mm均匀涂抹粘合剂。在45℃条件下烘干,用万能力学试验机每隔1min检测搭接强度,检测结果如下表。
实例3
100重量份水升温至70℃,加入60重量份甲基丙烯酸β-羟基乙酯和20重量份糊精,在密封反应釜搅拌反应60min,再加入30重量份乙烯-醋酸乙烯共聚物和5重量份过100目的滑石粉和硫酸钡组合物,分散均匀。
玻璃纤维毡裁成250mm×15mm,两片玻璃纤维毡相互搭接,在搭接面积50mm×15mm均匀涂抹粘合剂。在45℃条件下烘干,用万能力学试验机每隔1min检测搭接强度,检测结果如下表。
按照GB/T18538-2008《室内装饰装修材料、胶粘剂中有害物质限量》进行检测,未发现苯、游离甲醛、甲苯+二甲苯存在。总挥发性有机物含量20-29g/l。具体参见国家化学建材质量监督检验中心出具的检测报告如图1所示。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种玻璃纤维石膏板专用粘合剂,其特征在于,包含有如下重量配比的组分:
100重量份的水、40-60重量份的丙烯酸系共聚物、10-20重量份的糊精、20-30重量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物和1-5重量份的配位化合物。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维石膏板专用粘合剂,其特征在于,所述丙烯酸系共聚物采用甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯或甲基丙烯酸β-羟基乙酯中一种或几种的组合物。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维石膏板专用粘合剂,其特征在于,所述糊精采用白糊精、黄糊精或英国胶中一种或几种的组合物。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维石膏板专用粘合剂,其特征在于,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中乙烯乙酸含量为20%-40%。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维石膏板专用粘合剂,其特征在于,所述配位化合物采用蒙脱土、硅酸钠、石英粉、滑石粉、轻质硅酸钙、硫酸钡、白炭黑或轻质氧化镁中一种或几种的组合物。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维石膏板专用粘合剂,其特征在于,所述配位化合物设置为细度设置为100目。
7.如权利要求1所述的一种玻璃纤维石膏板专用粘合剂的制备方法,其特征在于,通过如下步骤实现:首先在100重量份的水中加入40-60重量份的丙烯酸系共聚物和10-20重量份的糊精,在40-70℃的条件下反应20-60min,再加入20-30重量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物和1-5重量份的配位化合物分散均匀制得。
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陈燕等: "《石膏建筑材料》", 31 March 2003, 中国建材工业出版社 * |
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