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CN108483799B - 一种垃圾焚烧发电厂渗滤液处理工艺 - Google Patents

一种垃圾焚烧发电厂渗滤液处理工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种垃圾焚烧发电厂渗滤液处理工艺，包括混合调节，复合沉淀、水质均衡、生物降解、固液分离以及纳滤和反渗透等处理工艺，水质均衡池由互为备用的第一水质均衡池和第二水质均衡池构成，可加快渗滤液处理速度，垃圾坑渗透滤液池安装有连接复合沉淀池的备用管道，当水液充足、渗滤液COD浓度低时，可直接将垃圾坑渗滤液池的渗滤液导入复合沉淀池中进行沉淀，能节省渗滤液调节池的建设空间，降低建造成本，水质均衡池与复合沉淀池的结合能人为地控制进水水质和处理量，确保渗滤液不间断处理的同时水质波动小，对整套处理工艺的运行起到稳定作用，无需增加厌氧反应池便可进行COD浓度调控，降低建设和运营成本，无臭气和生沼气排放，绿色环保。

Description

一种垃圾焚烧发电厂渗滤液处理工艺
技术领域
本发明涉及一种高浓度有机渗滤液处理，特别是一种垃圾焚烧发电厂渗滤液处理工艺。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人口的聚集，导致生活垃圾的产生量逐年增多，人们对环境的要求也越来越高，垃圾围城是国家和政府急待解决的问题，使得垃圾焚烧发电厂的兴建也成为趋势，其中，垃圾产生的渗滤液需要、渗滤液处理厂来处理，由于垃圾渗液的几大特性：①渗滤液的COD、氨氮浓度高，②重金属离子与盐份含量高，③PH低呈酸性，④渗滤液数量的季节性变化，都决定了渗滤液与生活污水处理的难度高，目前渗滤液处理厂所采用的方式一般为渗滤液、厌氧、好氧、膜处理等调节方式，而生化处理工艺一般采用厌氧-好氧组合工艺，其中，厌氧反应器主要作用是降低COD浓度，减低好氧处理的负荷，但是厌氧反应器在生化过程中会产臭气和生沼气，对环境的影响大，并对后续的过滤膜造成损害。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种绿色环保、运用成本低、无需厌氧反应器即可调控COD浓度的垃圾焚烧发电厂渗滤液处理工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种垃圾焚烧发电厂渗滤液处理工艺，工艺步骤如下：(1)、垃圾坑渗滤液池的普通渗滤液和生活污水池的污水输入至渗滤液调节池进行储蓄以及混合调节；(2)、渗滤液调节池混合后的渗滤液输送至复合沉淀池进行分离沉淀，淤泥等沉淀污杂物排入污泥处理池；(3)、经沉淀后的渗滤液注入至水质均衡池内，并引入上清液池的低浓度水液进行水质均衡勾兑；(4)、完成均衡的渗滤液导入外置式膜生化反应器中进行生物降解和进一步的固液分离，分离出的淤泥排入污泥处理池；(5)、污泥处理池将聚集的淤泥进行离心脱水，将分离的上清液和脱水淤泥分别排至上清液池和脱水淤泥池；(6)、降解后的渗滤液依次经过NF系统和RO系统的过滤分离后，输出达标清液，纳滤和反渗透分离出的浓缩液汇聚在浓缩热池后排至垃圾坑。
所述垃圾坑渗滤液池安装有用于连接所述复合沉淀池的备用管道。
所述水质均衡池由互为备用的第一水质均衡池和第二水质均衡池构成。
所述渗滤液调节池的体积为20000m3～30000m3。
所述水质均衡池均衡勾兑的C/N为4～7:1，COD浓度为15000-6000mg/L。
所述NF系统的膜孔径尺寸为0.95纳米。
所述外置式膜生化反应器的淤泥回流比为4:1。
本发明的有益效果是：本发明的水质均衡池由互为备用的第一水质均衡池和第二水质均衡池构成，可加快渗滤液处理速度，垃圾坑渗滤液池安装有连接复合沉淀池的备用管道，当水液充足、渗滤液COD浓度低时，可直接将垃圾坑渗滤液池的渗滤液导入复合沉淀池中进行沉淀，能节省渗滤液调节池的建设空间，降低建造成本，水质均衡池与复合沉淀池的结合能人为地控制进水水质和处理量，确保渗滤液不间断处理的同时水质波动小，对整套处理工艺的运行起到稳定的作用，并能降低渗滤液对后续NF系统和RO系统过滤膜的损害，而水质均衡池能进行COD浓度调控，无需增加厌氧反应池，避免厌氧反应器因一两年使用寿命而频繁更换，降低建设和运营成本，并能减少沼气收集和火炬燃烧装置的重复建设，无臭气和生沼气排放，绿色环保。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
参照图1，一种垃圾焚烧发电厂渗滤液处理工艺，工艺步骤如下：
1、垃圾坑渗滤液池的普通渗滤液和生活污水池的污水输入至渗滤液调节池进行储蓄以及混合调节；所述渗滤液调节池的体积为20000m3～30000m3，可作为事故应急池以及渗滤液和炉渣填埋场渗出的污水或其它污水的储存池使用。
2、渗滤液调节池混合后的渗滤液输送至复合沉淀池进行分离沉淀，淤泥沉淀污杂物排入污泥处理池中；所述垃圾坑渗滤液池安装有用于连接所述复合沉淀池的备用管道，在雨水季节中，所述垃圾坑渗滤液池内的水液充足、COD浓度低，可直接将垃圾坑渗滤液池的渗滤液导入所述复合沉淀池中进行沉淀，能节省所述渗滤液调节池的建设空间，降低建造成本。
3、经沉淀后的渗滤液注入至水质均衡池内，并引入上清液池的低浓度水液进行水质均衡勾兑；所述水质均衡池由互为备用的第一水质均衡池和第二水质均衡池构成，高浓度的渗滤液进入空置的第一水质均衡池或第二水质均衡池内，再加入一定量的低浓度上清液相混合，配制好的渗滤液作为备用均衡水，均衡勾兑的C/N为4～7:1，COD浓度为15000-6000mg/L，等待另一个均衡池水的均衡液使用完毕后，备用均衡水便可直接使用，这样的设计可以加快渗滤液的处理速度，并能人为地控制进水水质和处理量，确保渗滤液不间断处理的同时水质波动小，对整套处理工艺的运行起到稳定的作用，同时能降低渗滤液对后续NF系统和RO系统过滤膜的损害。
4、完成均衡的渗滤液导入外置式膜生化反应器中进行生物降解和进一步的固液分离，分离出的淤泥排入污泥处理池中；所述外置式膜生化反应器的淤泥回流比为4:1。
5、污泥处理池将聚集的淤泥进行离心脱水，将分离的上清液和脱水淤泥分别排至上清液池和脱水淤泥池中；确保淤泥的最大化利用。
6、降解后的渗滤液依次经过NF系统和RO系统的过滤分离后，输出达标清液，纳滤和反渗透分离出的浓缩液汇聚在浓缩热池后排至垃圾坑中，所述NF系统的膜孔径尺寸为0.95纳米，确保达标清液的纯度。
本发明通过水质均衡池进行COD浓度调控，无需增加厌氧反应池，避免厌氧反应器因一两年使用寿命而频繁更换，降低建设和运营成本，还可减少沼气收集和火炬燃烧装置的重复建设，无臭气和生沼气排放，绿色环保。
以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。

Claims (4)

1.一种垃圾焚烧发电厂渗滤液处理工艺，其特征在于它的工艺步骤如下：
（1）、垃圾坑渗滤液池的普通渗滤液和生活污水池的污水输入至渗滤液调节池进行储蓄以及混合调节；
（2）、渗滤液调节池混合后的渗滤液输送至复合沉淀池进行分离沉淀，淤泥排入污泥处理池；
（3）、经沉淀后的渗滤液注入至水质均衡池内，并引入上清液池的低浓度水液进行水质均衡勾兑，水质均衡池由互为备用的第一水质均衡池和第二水质均衡池构成；
（4）、完成均衡的渗滤液导入外置式膜生化反应器中进行生物降解和进一步的固液分离，分离出的淤泥排入污泥处理池；
（5）、污泥处理池将聚集的淤泥进行离心脱水，将分离的上清液和脱水淤泥分别排至上清液池和脱水淤泥池；
（6）、降解后的渗滤液依次经过NF系统和RO系统的过滤分离后，输出达标清液，纳滤和反渗透分离出的浓缩液汇聚在浓缩液池后排至垃圾坑；
所述垃圾坑渗滤液池安装有用于连接所述复合沉淀池的备用管道。
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂渗滤液处理工艺，其特征在于所述渗滤液调节池的体积为20000m3～30000m3。
3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂渗滤液处理工艺，其特征在于所述NF系统的膜孔径尺寸为0.95纳米。
4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂渗滤液处理工艺，其特征在于所述外置式膜生化反应器的淤泥回流比为4:1。
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