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CN108481156B - 一种适用于不同茶叶罐的打磨装置 - Google Patents

一种适用于不同茶叶罐的打磨装置 Download PDF

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CN108481156B CN201810255253.1A CN201810255253A CN108481156B CN 108481156 B CN108481156 B CN 108481156B CN 201810255253 A CN201810255253 A CN 201810255253A CN 108481156 B CN108481156 B CN 108481156B
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Anhui Yiliang Tin Technology Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种适用于不同茶叶罐的打磨装置，包括夹紧装置和沿竖直方向做直线运动的电机，电机位于夹紧装置上方，电机主轴设有打磨柱，夹紧装置包括凹形的工作台，工作台中部设有滑槽，工作台上端设有滑板，滑槽内设有锁紧螺栓与滑板连接，滑板中部设有转盘，转盘侧面与滑板的内壁之间设有滚珠，转盘上端设有固定座，固定座为中空结构，固定座内部两端设有丝杆座，丝杆座内设有双向丝杆，双向丝杆一端从固定座侧面伸出且连接有转轮，双向丝杆上设有两个中心对称的滑座，滑座上端设有支架，支架上均设有四个顶杆，本装置操作方法简单，能对不同直径罐体内壁进行打磨，减少了重复制作装夹罐体装置的成本，适用于罐体内壁的快速打磨工序。

Description

一种适用于不同茶叶罐的打磨装置
技术领域
本发明涉及茶叶罐打磨装置领域，特别涉及一种适用于不同茶叶罐的打磨装置。
背景技术
在茶叶生产领域，往往使用铁罐来盛装茶叶，铁罐在生产过程往往需要对其内部进行打磨，以去除铁罐在生产过程中产生的毛边，增加铁罐内部的光滑程度，传统的打磨装置效率低下，操作复杂，打磨后毛边废料容易残留在铁罐内部，影响铁罐的包装质量，现有专利CN205415191公开了一种铁罐打磨装置，该装置利用与罐体内壁紧密配合的磨桶来进行打磨，但是存在很大的局限性，其中罐体的固定通过固定套管和侧面的固定螺丝完成，打磨时则用一定尺寸的磨桶完成，整个装置只能打磨一种规格的茶叶罐，而茶叶罐生产必然有多种规格，在打磨其他规格茶叶罐时，本装置则需要做出较大的改造，提高了成本，因此亟需一种能适用于不同规格的茶叶罐的打磨装置是本发明所要解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种适用于不同茶叶罐的打磨装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种适用于不同茶叶罐的打磨装置，包括夹紧装置和沿竖直方向做直线运动的电机，所述电机位于夹紧装置上方，所述电机主轴设有打磨柱，所述夹紧装置包括凹形的工作台，所述工作台中部设有滑槽，所述工作台上端设有滑板，所述滑槽内设有锁紧螺栓与滑板连接，所述滑板中部设有转盘，所述转盘侧面与滑板的内壁之间设有滚珠，所述转盘上端设有固定座，所述固定座为中空结构，所述固定座内部两端设有丝杆座，所述丝杆座内设有双向丝杆，所述双向丝杆一端从固定座侧面伸出且连接有转轮，所述双向丝杆上设有两个中心对称的滑座，所述滑座上端设有支架，所述支架上均设有四个顶杆。
优选的，所述转盘上设有支撑杆，所述支撑杆上端固定有圆形转把。
优选的，所述转轮的侧面设有内花键，所述内花键内设有与之匹配的外花键，所述外花键连接有矩形的锁紧块。
优选的，所述固定座中部设有废料盒。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明的一种适用于不同茶叶罐的打磨装置，本装置的使用方法是，手提罐体将其放在废料盒上方，转动转轮带动双向丝杆转动，使滑座向双向丝杆的中心靠近，直到顶杆将罐体顶紧，当罐体顶紧后将锁紧块一条边靠着转盘底面，并将外花键插入转轮的内花键内，对转轮进行锁紧，使罐体在进行打磨时，转轮因为连接了锁紧块且锁紧块底面与转盘底面靠紧而无法转动，保证了罐体的夹紧，罐体夹紧后将电机降下，使打磨柱位于罐体内部，推动滑板，使罐体内壁与打磨柱紧密贴合，并用锁紧螺栓将滑板固定在工作台上，然后启动电机，同时工人手握转把，推动转盘转动，使打磨柱对罐体的内壁进行打磨，打磨后的毛刺废料从罐体内部掉落在下方的废料盒上，当需要打磨其他直径的罐体时，将罐体固定后，只需松开锁紧螺栓，推动滑板，使罐体内壁重新与打磨柱贴合即可，本装置操作方法简单，能对不同直径罐体内壁进行打磨，减少了重复制作装夹罐体装置的成本，适用于罐体内壁的快速打磨工序。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的夹紧装置侧视图；
图3是本发明的夹紧装置俯视图；
图4是本发明的A向剖视图及打磨示意图；
图5是本发明的锁紧块与转轮示意图。
其中，1-工作台，2-滑槽，3-锁紧螺栓，4-滑板，5-转盘，6-转把，7-固定座，8-丝杆座，9-双向丝杆，10-支架，11-顶杆，12-废料盒，13-转轮，14-锁紧块，15-滑座，16-外花键，17-滚珠，18-电机，19-打磨柱，20-罐体，21-内花键。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1-5出示本发明的具体实施方式：一种适用于不同茶叶罐的打磨装置，包括夹紧装置和沿竖直方向做直线运动的电机18，所述电机18位于夹紧装置上方，所述电机18主轴设有打磨柱19，所述夹紧装置包括凹形的工作台1，所述工作台1中部设有滑槽2，所述工作台1上端设有滑板4，所述滑槽2内设有锁紧螺栓3与滑板4连接，所述滑板4中部设有转盘5，所述转盘5侧面与滑板4的内壁之间设有滚珠17，所述转盘5上端设有固定座7，所述固定座7为中空结构，所述固定座7内部两端设有丝杆座8，所述丝杆座8内设有双向丝杆9，所述双向丝杆9一端从固定座7侧面伸出且连接有转轮13，所述双向丝杆9上设有两个中心对称的滑座15，所述滑座15上端设有支架10，所述支架10上均设有四个顶杆11。
本实施例中，所述转盘5上设有支撑杆，所述支撑杆上端固定有圆形转把6。
本实施例中，所述转轮13的侧面设有内花键21，所述内花键21内设有与之匹配的外花键16，所述外花键16连接有矩形的锁紧块14。
本实施例中，所述固定座7中部设有废料盒12。
基于上述，本发明结构的一种适用于不同茶叶罐的打磨装置，本装置的使用方法是，手提罐体20将其放在废料盒12上方，转动转轮13带动双向丝杆9转动，使滑座15向双向丝杆9的中心靠近，直到顶杆11将罐体20顶紧，当罐体20顶紧后将锁紧块14一条边靠着转盘5底面，并将外花键16插入转轮13的内花键21内，对转轮13进行锁紧，使罐体20在进行打磨时，转轮13因为连接了锁紧块14且锁紧块14底面与转盘5底面靠紧而无法转动，保证了罐体20的夹紧，罐体20夹紧后将电机18降下，使打磨柱19位于罐体20内部，推动滑板4，使罐体20内壁与打磨柱19紧密贴合，并用锁紧螺栓3将滑板4固定在工作台1上，然后启动电机18，同时工人手握转把6，推动转盘5转动，使打磨柱19对罐体20的内壁进行打磨，打磨后的毛刺废料从罐体20内部掉落在下方的废料盒12上，当需要打磨其他直径的罐体20时，将罐体20固定后，只需松开锁紧螺栓3，推动滑板4，使罐体20内壁重新与打磨柱19贴合即可，本装置操作方法简单，能对不同直径罐体20内壁进行打磨，减少了重复制作装夹罐体20装置的成本，适用于罐体20内壁的快速打磨工序。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种适用于不同茶叶罐的打磨装置，其特征在于：包括夹紧装置和沿竖直方向做直线运动的电机，所述电机位于夹紧装置上方，所述电机的驱动主轴设有打磨柱，所述夹紧装置包括凹形的工作台，所述工作台中部设有滑槽，所述工作台上端设有滑板，所述滑槽内设有锁紧螺栓与滑板连接，所述滑板中部设有转盘，所述转盘侧面与滑板的内壁之间设有滚珠，所述转盘上端设有固定座，所述固定座为中空结构，所述固定座内部两端设有丝杆座，所述丝杆座内设有双向丝杆，所述双向丝杆一端从固定座侧面伸出且连接有转轮，所述双向丝杆上设有两个中心对称的滑座，所述滑座上端设有支架，所述支架上均设有四个顶杆。
2.根据权利要求1所述的适用于不同茶叶罐的打磨装置，其特征在于：所述转盘上设有支撑杆，所述支撑杆上端固定有圆形转把。
3.根据权利要求1所述的适用于不同茶叶罐的打磨装置，其特征在于：所述转轮的侧面设有内花键，所述内花键内设有与之匹配的外花键，所述外花键连接有矩形的锁紧块。
4.根据权利要求1所述的适用于不同茶叶罐的打磨装置，其特征在于：所述固定座中部设有废料盒。
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