CN108480412A - 一种星形套模具 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种星形套模具，其包括：上模，所述上模包括上模圈及嵌套于所述上模圈内的上凹模，所述上凹模内形成有包括若干沟道的星形的上模腔，所述上凹模的下端面向内凹陷形成有若干凹槽，所述若干凹槽沿周向围绕在所述上模腔的外侧；下模，所述下模包括下模圈及嵌套于所述下模圈内的下凹模，所述下凹模内形成有与所述上模腔相匹配的下模腔，所述下凹模的上端面向外凸出形成有若干与所述若干凹槽一一匹配的凸台，所述若干凸台沿周向围绕在所述下模腔的外侧。与现有技术相比，本发明提供的星形套模具能够保证上模腔和下模腔的对位精度，防止上模腔和下模腔出现错位，从而提升了星形套的成型精度。
Description
技术领域
本发明涉及材料塑性成形和模具制造领域，特别涉及一种星形套模具。
背景技术
星形套是汽车传动系统中的重要零件，星形套的中心形成有螺纹孔，螺纹孔的外侧沿周向形成有若干个圆弧形的沟道。
现有技术中，星形套一般采用模具挤压成型，所述模具包括上模和下模，上模和下模内形成有互相匹配的上模腔和下模腔，当上模和下膜合模时，上模腔和下模腔下模腔合围成一个完整的、与成型的星形套的形状相匹配的挤压模腔。为了提升星形套的成型效果，提升上、下模腔的对位精度非常重要。
本发明的目的即是提供一种新型的星形套模具结构，其能够保证上模腔和下模腔的对位精度，防止上模腔和下模腔出现错位，从而提升了星形套的成型精度。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提出的一种星形套模具，其具体技术方案如下：
一种星形套模具，其包括：
上模，所述上模包括上模圈及嵌套于所述上模圈内的上凹模，所述上凹模内形成有包括若干上沟道的星形的上模腔，所述上凹模的下端面向内凹陷并形成有若干凹槽，所述若干凹槽沿周向围绕在所述上模腔的外侧；
下模，所述下模包括下模圈及嵌套于所述下模圈内的下凹模，所述下凹模内形成有与所述上模腔相匹配的包括若干下沟道的星形的下模腔，所述下凹模的上端面向外凸出并形成有若干与所述若干凹槽一一匹配的凸台，所述若干凸台沿周向围绕在所述下模腔的外侧；
当所述上模和所述下模合模后，各所述凹槽和各所述凸台一一啮合，所述上模腔和所述下模腔合围成一闭合的与待挤压成型的星形套的形状及尺寸相匹配的星形套模腔。
在一个具体实施例中，所述上模圈上沿周向形成有若干上定位销，所述下模圈上沿周向形成有若干与所述若干上定位销一一对位的下定位销。
在一个具体实施例中，各所述凹槽均形成于一个所述上模腔的沟道外侧，各所述凸台均形成于一个所述下模腔的沟道外侧。
与现有技术相比，本发明提供的星形套模具能够保证上模腔和下模腔的对位精度，防止上模腔和下模腔出现错位，从而提升了星形套的成型精度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所述需要使用的附图进行简单描述，显而易见地，下面描述中的附图仅为本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
图1为一具体实施例中本发明提供的星形套的结构示意图；
图2为图1中的上模的仰视图；
图3为图1中的下模的俯视图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1至图3所示，在一个具体实施例中，本发明提供了一种星形套模具，所述星形套模具用于完成八沟道星形套的挤压成型。具体的，所述星形套模具包括上模1及位于上模1正下方的下模2，其中：
所述上模1包括上模圈11及嵌套于所述上模圈11内的上凹模12，所述上凹模12内形成有包括星形的上模腔13，所述上模腔13包括八个花瓣状的上沟道13a。所述上凹模12的下端面的部分区域向内凹陷形成四个花瓣状的凹槽14，四个所述凹槽14沿周向围绕在所述上模腔13的外侧，且：各所述凹槽14均位于一个所述上沟道13a的外侧，相邻两个所述凹槽14之间均间隔有一个所述上沟道13a。
所述下模2包括下模圈21及嵌套于所述下模圈21内的下凹模22，所述下凹模22内形成有与所述上模腔13相匹配的下模腔23，所述下模腔23包括八个花瓣状的下沟道23a。所述下凹模22的上端面向外凸出形成有四个与四个所述凹槽14一一匹配的花瓣状的凸台24，四个所述凸台24沿周向围绕在所述下模腔23的外侧，且：各所述凸台24均位于一个所述下沟道23a的外侧，相邻两个所述凸台24之间均间隔有一个所述下沟道23a。
当所述上模1和所述下模2合模后，四个所述凹槽14和四个所述凸台24能够一一啮合。同时，所述上模腔13和所述下模腔23合围成一闭合的与待挤压成型的八沟道星形套的形状及尺寸相匹配的星形套模腔。
当然，在其他一些实施例中，可以根据待成形的星形套的沟道数目、形状及尺寸对上模腔和下模腔的结构进行调整，同时对凹槽和凹凸的数目进行相应调整。
可见，所述凹槽和所述凸台的配合，能够保证所述上模腔和所述下模腔的对位精确度，防止所述上模腔的上沟道与所述下模腔的下沟道发生错位。
为了进一步保证所述上模腔和所述下模腔的对位精确度，防止上模和下模在挤压过程中产生错位，本实施例中，所述上模圈11上沿周向形成有四个上定位销15，所述下模圈21上沿周向形成有四个与四个所述上定位销15一一对应的下定位销25。
本实施例中，所述上凹模12的入模角α、所述下凹模22的入模角β均为为1°。
上文对本发明进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本发明的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本发明的保护范围。本发明所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。
Claims (3)
1.一种星形套模具，其特征在于，其包括：
上模，所述上模包括上模圈及嵌套于所述上模圈内的上凹模，所述上凹模内形成有包括若干上沟道的星形的上模腔，所述上凹模的下端面向内凹陷并形成有若干凹槽，所述若干凹槽沿周向围绕在所述上模腔的外侧；
下模，所述下模包括下模圈及嵌套于所述下模圈内的下凹模，所述下凹模内形成有与所述上模腔相匹配的包括若干下沟道的星形的下模腔，所述下凹模的上端面向外凸出并形成有若干与所述若干凹槽一一匹配的凸台，所述若干凸台沿周向围绕在所述下模腔的外侧；
当所述上模和所述下模合模后，各所述凹槽和各所述凸台一一啮合，所述上模腔和所述下模腔合围成一闭合的与待挤压成型的星形套的形状及尺寸相匹配的星形套模腔。
2.如权利要求1所述的星形套模具，其特征在于，所述上模圈上沿周向形成有若干上定位销，所述下模圈上沿周向形成有若干与所述若干上定位销一一对位的下定位销。
3.如权利要求1所述的星形套模具，其特征在于：各所述凹槽均形成于一个所述上模腔的沟道外侧，各所述凸台均形成于一个所述下模腔的沟道外侧。
Priority Applications (1)
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