CN108466453A - 双向纸板开槽机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种能完成两次开槽的双向纸板开槽机。该双向纸板开槽机包括有进料机构与一次开槽机构，其特征在于：进料机构与一次开槽机构的进料端输送衔接，一次开槽机构的出料端与下送料机构输送衔接，下送料机构的输送方向与一次开槽机构的出料方向相交，下送料机构的一端设有二次开槽机构，下送料机构与二次开槽机构的进料端输送衔接，下送料机构的上方设有上送料机构，上送料机构与二次开槽机构的出料端输送衔接，上送料机构跨过进料机构，上送料机构的出料端前方具有落料空间。这种二次纸板开槽机能对纸板进行两次开槽，而且整机结构设置合理，占地面积小。

Description

双向纸板开槽机

技术领域

本发明涉及一种纸板开槽机，具体涉及一种能对纸板进行两次开槽的双向纸板开槽机。

背景技术

一般纸盒、纸箱等纸制包装容器都是由带有切槽的纸板沿切槽折叠而成，纸板开槽机就是一种对纸板进行开槽的设备。目前市场上一般的纸板开槽机都只能实现一次开槽，而二次开槽需要通过人工方式将其送到另一台纸板开槽机上完成，这种分离式开槽方式对于设备投入与人工投入都很大，而且纸板加工效率具有很大的局限性。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明创新提供了一种能完成两次开槽的双向纸板开槽机。

该双向纸板开槽机，包括有进料机构与一次开槽机构，其特征在于：所述一次开槽机构的进料端位于上端，所述一次开槽机构的出料端位于下端，所述进料机构与一次开槽机构的进料端输送衔接，所述一次开槽机构的出料端与下送料机构输送衔接，所述下送料机构的输送方向与一次开槽机构的出料方向相交，所述下送料机构的一端设有二次开槽机构，所述二次开槽机构的进料端位于下端，所述二次开槽机构的出料端位于上端，所述下送料机构与二次开槽机构的进料端输送衔接，所述下送料机构的上方设有上送料机构，所述上送料机构与二次开槽机构的出料端输送衔接，所述上送料机构跨过进料机构，所述上送料机构的出料端前方具有落料空间。

所述一次开槽机构包括有一次开槽辊、一次开槽刀、一次输送带；所述二次开槽机构包括有二次开槽辊、二次开槽刀、二次输送带。

所述上送料机构的出料端前方设有自动堆叠下料机构，所述自动堆叠下料机构包括有安装架与下料板，所述安装架上安装有两组与下料动力源传动连接的垂直传动组件，所述垂直传动组件包括有环形传动件与多个支撑垫，所述环形传动件垂直设置，所述多个支撑垫连接在环形传动件上，所述下料板的左右两边分别置于两组垂直传动组件的支撑垫上。

所述下料板的上方左右两侧设有推料组件，所述推料组件包括有推料板与驱动推料板左右移动的推料动力源，左右两侧的推料板相对设置。

所述推料板具有三个面，上下两个面垂直，中间面向下倾斜。

所述一次开槽机构的出料端与下送料机构之间输送衔接有加速传送机构，所述加速传送机构的输送方向与一次开槽机构的出料方向相同，所述下送料机构的输送方向与加速传送机构的输送方向相交，所述加速传送机构的线速度大于一次开槽机构传送纸板的速度。

所述加速传送机构包括有左传动辊、右传动辊以及若干根传送带，若干根传送带绕于左传动辊与右传动辊上，所述左传动辊与右传动辊通过传送动力源的驱动实现转动。

所述下送料机构包括有若干根送料辊，若干根送料辊以一定的斜角前后排列在一起，送料辊的外侧设有挡板。

所述二次开槽机构的出料端处设有爬坡输送机构，所述爬坡输送机构的输送方向为斜向上方向，所述爬坡输送机构与二次开槽辊之间设有过渡斜板，所述过渡斜板位于二次输送带下方，并处于与二次开槽辊相切的下方位置，所述爬坡输送机构与上送料机构输送衔接。

所述爬坡输送机构包括有支架与若干个爬坡导辊，所述支架斜向上安装，所述若干个爬坡导辊安装在支架上，所述二次输送带位于爬坡导辊上。

按照本发明提供的一种二次纸板开槽机，能对纸板进行两次开槽，而且整机结构设置合理，占地面积小。

附图说明

图1为本发明的整机立体图1；

图2为本发明的整机立体图2；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为图2中B处的局部放大图；

图5为自动堆叠下料机构的主视图；

图6为推料板的结构示意图。

具体实施方式

本发明的目的是将一次开槽机构1与二次开槽机构3在空间上进行合理布置，使纸板能够在一台开槽机上完成二次开槽，同时能够使完成开槽后的纸板实现堆叠，以便于收集。

如图1所示，这种双向纸板开槽机包括有进料机构18、一次开槽机构1，以及二次开槽机构3，一次开槽机构1包括有一次开槽辊10、一次开槽刀以及一次输送带，一次输送带作用在一次开槽辊10上，纸板就在两者之间被传送上去，一次开槽刀就对纸板进行纵向开槽；二次开槽机构也是同样结构与原理，只是由于位置设置不同，二次开槽机构3对纸板进行横向开槽，双向纸板开槽机中的“双向”就是指横向开槽与纵向开槽的意思。两者的具体结构都为现有技术，这里不再具体描述。

本发明的一次开槽机构1的进料端位于上端，一次开槽机构1的出料端位于下端，进料机构18与一次开槽机构1的进料端输送衔接，纸板就通过进料机构18进入到一次开槽机构1，进料机构18也为现有技术（包括飞达送纸或者输送带结构送纸），这里也不对其具体结构进行描述。一次开槽机构1的出料端与下送料机构2输送衔接，该下送料机构2的输送方向与一次开槽机构1的出料方向相交，纸板从一次开槽机构1出来后就进入到下送料机构2，二次开槽机构3就设在下送料机构2的一端，二次开槽机构3的进料端位于下端，二次开槽机构3的出料端位于上端，下送料机构2与二次开槽机构3的进料端输送衔接，纸板进入到下送料机构2上后，就通过下送料机构2的输送进入到二次开槽机构3；这样二次开槽机构3就对纸板进行横向的二次开槽，在下送料机构2的上方设有上送料机构5，该上送料机构5与二次开槽机构3的出料端输送衔接，上送料机构5跨过进料机构18，并且在上送料机构5的出料端前方设有让纸板下落堆叠的落料空间，纸板经二次开槽后就通过上送料机构5的输送来到该落料空间进行下料堆叠。

通过上述结构，一次开槽机构1与二次开槽机构3能在整机上得到合理的位置布局，依次通过两者的工作，分别对纸板完成一次开槽与二次开槽。而且由于空间位置的合理布置，使整机的占地面积最小化。

仅仅在上送料机构5的出料端前方设置让纸板下落堆叠的落料空间，纸板从高处下落后可能会堆叠不整齐，而得益于位置结构的合理化，该开槽机还能在上送料机构5的出料端前方设置能让纸板整齐堆叠并缓慢下降的自动堆叠下料机构6（该自动堆叠下料机构6本身具有落料空间），该自动堆叠下料机构6位于下送料机构2与上送料机构5的同一侧，纸板经二次开槽后就通过上送料机构5送到该自动堆叠下料机构6，通过自动堆叠下料机构6，纸板自动完成堆叠与下放。如图1或图2所示，下送料机构2与上送料机构5在空间上上下设置，而二次开槽机构3与自动堆叠下料机构6分别位于其左右两侧，进料机构18位于其外侧，一次开槽机构1位于其前侧，这样进料机构18、一次开槽机构1、二次开槽机构3以及自动堆叠下料机构6就围绕在下送料机构2与上送料机构5的四周构成一种空间布局十分合理、占地面积最小化的具有二次开槽功能的开槽机。

纸板经上送料机构5的输送进入到自动堆叠下料机构6，通过自动堆叠下料机构6，纸板自动完成堆叠与下放。如图1与如图5所示，这种自动堆叠下料机构6包括有安装架与下料板61，安装架上安装有左右两组与下料动力源传动连接的垂直传动组件，如图5所示，每组的垂直传动组件都包括有环形传动件（可以为同步带或者链条）与多个支撑垫，环形传动件60垂直设置，多个支撑垫62连接在环形传动件60上，下料板61的左右两边分别置于两组垂直传动组件的支撑垫62上。当纸板从上送料机构5出来后，就落到下料板61上，随着纸板的不断堆叠，环形传动件60在下料动力源的驱动下慢慢下降，下料板61载着纸板随之慢慢下降，当到达设定的低位时，操作人员将堆有纸板的下料板61抽出；由于环形传动件60上连接有多个支撑垫62，当抽出低位的下料板61后，就可以将另一个下料板61放置在位于高处的支撑垫62上，让该高位的下料板61继续堆叠纸板，如此循环，这样可以大大减轻工人的劳动力，方便纸板收集。如上面所述，得益于空间位置的合理利用，这种开槽机的上送料机5的位置能够位于高处，而正是上送料机构5位于高处并具有落料空间，才能使这种自动堆叠下料机构6得以完成纸板的自动堆叠与下放工作。

另外，为了使纸板堆放的更加整齐，本发明还在下料板61的上方左右两侧设有推料组件9，推料组件9包括有推料板90与驱动推料板90左右移动的推料动力源91（凡是涉及动力源的，都包括电机、气缸、油缸等驱动装置），左右两侧的推料板90相对设置。当纸板从上送料机构5出来后，推料动力源91驱动推料板90向内侧移动，这样纸板出来后就在左右两个推料板90的作用下被限制在特定位置，这样纸板就整齐地落在下料板61上。

为了使推料板能更好地推动纸板限制在特定位置，并实现稳定下落，本发明的推料板90具有三个面，如图6所示，上下两个面垂直，中间面向下倾斜。上面作用于纸板，使纸板限制在特定位置，之后推料板回移，纸板就沿着倾斜的中间面稳定下落，这样纸板就能整齐平稳地落在下料板61上。

回到一次开槽的位置，为了使纸板从一次开槽机构1出来后更好地过渡到下送料机构2，如图3所示，本发明在一次开槽机构1的出料端与下送料机构2之间输送衔接有加速传送机构7，加速传送机构7的输送方向与一次开槽机构1的出纸板方向相同，下送料机构2的输送方向与加速传送机构7的输送方向相垂直（即相交），该加速传送机构7的线速度大于一次开槽机构1传送纸板的速度。由于纸板从一次开槽机构1的出料端出来后得到加速传送机构7的加速，因此纸板能更全面地过渡到下送料机构2上（不然由于速度不够，纸板只能部分置于下送料机构2上，这样有可能会导致纸板无法排列整齐进入到二次开槽机构3），由下送料机构2将一次开槽后的纸板送往二次开槽机构3进行二次开槽。

加速传送机构7包括有左传动辊71、右传动辊72以及若干根传送带70，若干根传送带70绕于左传动辊71与右传动辊72上，左传动辊71与右传动辊72通过传送动力源的驱动实现转动。

这里值得一提的是，为了使纸板在输送的过程中能自动靠边，本发明的下送料机构2包括有若干根送料辊21，如图3所示，若干根送料辊21以一定的斜角前后排列在一起，送料辊21的外侧设有挡板22。由于若干根送料辊21是以一定的斜角前后排列在一起，因此纸板在上面传送的过程中能够自动靠向一边，而在这一边有挡板22挡着，因此纸板就能自动靠边往前输送，这样纸板就能排列整齐进入到二次开槽机构3。

如图1所示，由于二次开槽机构3的二次开槽辊30直径较小，如果直接让二次开槽机构3的出料端与上送料机构5输送衔接，上送料机构5可能达不到一定高度，这样进料机构18就无法正常安装，因此上送料机构5必须要达到一定高度。为此，在二次开槽机构3的出料端设有爬坡输送机构4，而该爬坡输送机构4与上送料机构5输送衔接，通过爬坡输送机构4对纸板的输送，纸板能输送到一定的高度，然后才进入到上送料机构5。

如图2所示，该爬坡输送机构4的输送方向为斜向上方向，而在爬坡输送机构4与二次开槽辊30之间设有过渡斜板8，如图4所示，该过渡斜板8位于二次输送带31下方，并处于与二次开槽辊30相切的下方位置。当纸板从二次开槽辊30出来后过渡到过渡斜板8上（纸板出来后与二次开槽辊30相切，由于过渡斜板8处于与二次开槽辊30相切的下方位置，因此纸板能过渡到过渡斜板8上），通过过渡斜板8的导向过渡，纸板就进入到爬坡输送机构4上，通过爬坡输送机构4的输送，纸板就被输送到一定高度，然后进入到上送料机构5。当然，可以把二次开槽辊30的直径做大，不用通过爬坡输送机构4就能让上送料机构5达到一定的高度，但是把二次开槽辊30的直径做大会影响整机的体积，而且在制造与安装方面也不方便。

本发明的爬坡输送机构4包括有支架与若干个爬坡导辊，支架斜向上安装，若干个爬坡导辊安装在支架上，而二次输送带位于爬坡导辊上。纸板经二次开槽后，就往上输送，并进入到爬坡导辊与二次输送带31之间，通过爬坡导辊与二次输送带31的配合，纸板就被输送到上方，并进入到上送料机构5，最后经过上送料机构5的输送进入到自动堆叠下料机构7，完成自动堆叠与下料工作。

Claims (10)

1.双向纸板开槽机，包括有进料机构（18）与一次开槽机构（1），其特征在于：所述一次开槽机构（1）的进料端位于上端，所述一次开槽机构（1）的出料端位于下端，所述进料机构（18）与一次开槽机构（1）的进料端输送衔接，所述一次开槽机构（1）的出料端与下送料机构（2）输送衔接，所述下送料机构（2）的输送方向与一次开槽机构（1）的出料方向相交，所述下送料机构（2）的一端设有二次开槽机构（3），所述二次开槽机构（3）的进料端位于下端，所述二次开槽机构（3）的出料端位于上端，所述下送料机构（2）与二次开槽机构（3）的进料端输送衔接，所述下送料机构（2）的上方设有上送料机构（5），所述上送料机构（5）与二次开槽机构（3）的出料端输送衔接，所述上送料机构（5）跨过进料机构（18），所述上送料机构（5）的出料端前方具有落料空间。

2.根据权利要求1所述的双向纸板开槽机，其特征在于：所述一次开槽机构（1）包括有一次开槽辊（10）、一次开槽刀、一次输送带；所述二次开槽机构（3）包括有二次开槽辊（30）、二次开槽刀、二次输送带。

3.根据权利要求1或2所述的双向纸板开槽机，其特征在于：所述上送料机构（5）的出料端前方设有自动堆叠下料机构（6），所述自动堆叠下料机构（6）包括有安装架与下料板（61），所述安装架上安装有两组与下料动力源传动连接的垂直传动组件，所述垂直传动组件包括有环形传动件与多个支撑垫，所述环形传动件（60）垂直设置，所述多个支撑垫（62）连接在环形传动件（60）上，所述下料板（61）的左右两边分别置于两组垂直传动组件的支撑垫（62）上。

4.根据权利要求3所述的双向纸板开槽机，其特征在于：所述下料板（61）的上方左右两侧设有推料组件（9），所述推料组件（9）包括有推料板（90）与驱动推料板（90）左右移动的推料动力源（91），左右两侧的推料板（90）相对设置。

5.根据权利要求4所述的双向纸板开槽机，其特征在于：所述推料板（90）具有三个面，上下两个面垂直，中间面向下倾斜。

6.根据权利要求1或2所述的双向纸板开槽机，其特征在于：所述一次开槽机构（1）的出料端与下送料机构（2）之间输送衔接有加速传送机构（7），所述加速传送机构（7）的输送方向与一次开槽机构（1）的出料方向相同，所述下送料机构（2）的输送方向与加速传送机构（7）的输送方向相交，所述加速传送机构（7）的线速度大于一次开槽机构（1）传送纸板的速度。

7.根据权利要求6所述的双向纸板开槽机，其特征在于：所述加速传送机构（7）包括有左传动辊（71）、右传动辊（72）以及若干根传送带（70），若干根传送带（70）绕于左传动辊（71）与右传动辊（72）上，所述左传动辊（71）与右传动辊（72）通过传送动力源的驱动实现转动。

8.根据权利要求7所述的双向纸板开槽机，其特征在于：所述下送料机构（2）包括有若干根送料辊（21），若干根送料辊（21）以一定的斜角前后排列在一起，送料辊（21）的外侧设有挡板（22）。

9.根据权利要求2所述的双向纸板开槽机，其特征在于：所述二次开槽机构（3）的出料端处设有爬坡输送机构（4），所述爬坡输送机构（4）的输送方向为斜向上方向，所述爬坡输送机构（4）与二次开槽辊（30）之间设有过渡斜板（8），所述过渡斜板（8）位于二次输送带（31）下方，并处于与二次开槽辊（30）相切的下方位置，所述爬坡输送机构（4）与上送料机构（5）输送衔接。

10.根据权利要求9所述的双向纸板开槽机，其特征在于：所述爬坡输送机构（4）包括有支架与若干个爬坡导辊，所述支架斜向上安装，所述若干个爬坡导辊安装在支架上，所述二次输送带（31）位于爬坡导辊上。