CN108454947A - 一种塑料水杯生产线上的快速装箱装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料水杯生产线上的快速装箱装置，包括第一固定支撑板，所述的第一固定支撑板的顶部的表面的一端设置有传送带，所述的第一固定支撑板的底部的表面的两端固定连接有第一固定支撑杆，所述的第一固定支撑板的背面与正面的两端固定连接有第二固定支撑杆，所述的第二固定支撑杆的顶部固定连接有第二固定支撑板，所述的第二固定支撑板的底部的表面且接近电机的一侧的中间位置设置有固定装置，本发明涉及塑料制品生产加工设备技术领域。该一种塑料水杯生产线上的快速装箱装置，达到了在生产加工中对塑料水杯进行有效固定的目的，且可对塑料水杯进行快速且平整装箱，有利于提高整体的工作效率和经济效益。

Description

一种塑料水杯生产线上的快速装箱装置

技术领域

本发明涉及塑料制品生产加工设备技术领域，具体为一种塑料水杯生产线上的快速装箱装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，包括以塑料为原料的所有注塑、吸塑等工艺制品，塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，塑料制品业是我国轻工业的支柱产业，目前，我国的塑料制品行业面临着发展机遇，但也会遇到许多挑战，这需要以市场和企业为主导，政府在加以政策引导，一起向塑料制品强国迈进。塑料水杯因具有造型多变，色泽艳丽，价格低廉和抗摔不易碎等优点，受到许多人，特别是儿童、青少年和外出活动人员，例如农机手，施工人员和建筑工人的喜爱，故目前塑料水杯的市场需求依旧很大，这也促进了塑料水杯的大量生产，在塑料水杯的生产线上，由于塑料杯的重量极轻，故其在生产加工的流水线上不易固定，而目前针对塑料杯方面的加工设备仍缺乏专门的固定装置，大大降低了整个生产加工的速率，且由于塑料水杯在挤压过程中容易磨损或发生形变甚至损毁，而现有的机械装箱技术通常无法保证塑料杯的完好性，可能造成不必要的损失，降低经济效益。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料水杯生产线上的快速装箱装置，解决了现有的塑料水杯的加工设备缺乏专门的固定装置，不利于对水杯进行快速加工，大大降低了工作速率，且现有的机械装箱技术通常无法保证塑料杯的完好性，可能造成不必要的损失，降低经济效益的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种塑料水杯生产线上的快速装箱装置，包括第一固定支撑板，所述的第一固定支撑板的顶部的表面的一端设置有传送带，所述的传送带的一端的齿轮通过皮带转动连接有电机，所述的第一固定支撑板的底部的表面的两端固定连接有第一固定支撑杆，所述的第一固定支撑板的背面与正面的两端固定连接有第二固定支撑杆，所述的第二固定支撑杆的顶部固定连接有第二固定支撑板，所述的传送带的上表面且接近电机的一端均匀设置有塑料水杯若干，所述的第二固定支撑杆的内侧的表面且略低于塑料水杯的开口处的位置通过固定杆对称设置有第一滑杆，所述的第二固定支撑板的底部的表面且接近电机的一侧的中间位置设置有固定装置，所述的传送带远离电机的一端设置有缓冲滑板，所述的缓冲滑板远离传送带的一端设置有接料箱，所述的接料箱的正面与背面的两端均设置有第三固定支撑杆，所述的第一滑杆远离电机的一端通过衔接滑杆连接有第二滑杆，且所述的第二滑杆远离传送带的一端设置有第三滑杆，所述的第三固定支撑杆的顶部固定连接有第三固定支撑板，所述的第三滑杆的表面套设有限位块，所述的限位块远离传送带的一侧的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，所述的第二电动伸缩杆远离限位块的一端与第三固定支撑杆之间固定相连，所述的接料箱的内腔的底部设置有装箱装置，且所述的第三固定支撑板的底部的中心位置设置有固定装置。

优选的，所述的固定装置包括气缸，所述的气缸的底部固定连接有第一支撑杆，所述的第一支撑杆的两侧的底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述的第一电动伸缩杆的底部且远离第一支撑杆的一端固定连接有第二支撑杆，所述的第二支撑杆的底端固定连接有固定支撑架，所述的固定支撑架的底部表面的两端均固定连接有固定卡槽，所述的固定卡槽的下表面的中间位置通过固定块架设有固定卡合杆，所述的固定卡槽的内腔的中间位置设置有电磁铁，且所述的固定卡合杆的上表面的两端均固定连接有固定桩，所述的固定桩的顶部固定连接有悬挂滑动环，所述的固定卡合杆的表面且位于固定块之间均匀设置有移动卡槽若干。

优选的，所述的装箱装置包括缓冲支撑板，所述的缓冲支撑板的底部的表面均匀设置有减震弹簧，且所述的减震弹簧的底端与接料箱之间固定连接，所述的缓冲支撑板的顶部的表面设置有固定底座，所述的固定底座的顶部的表面均匀开设有模具固定槽，所述的固定底座的两侧的表面的中间位置固定连接有固定滑块，所述的固定滑块的顶部的中间位置开设有凹槽，所述的凹槽的表面连接有第三电动伸缩杆，且所述的第三电动伸缩杆的顶部与第三固定支撑板之间固定相连。

优选的，所述的第三电动伸缩杆的内腔的底部均设置有电磁铁。

优选的，所述的缓冲滑板与第二滑杆之间相互平行。

优选的，所述的固定块由磁石制成。

优选的，所述的缓冲滑板远离接料箱的一端与传送带的环形表面相切。

优选的，所述的悬挂滑动环远离固定块的一侧的中间位置开设有开口。

优选的，所述的模具固定槽的直径与塑料水杯的底部的直径相等，二者配合使用。

优选的，所述的接料箱的内腔的两侧且与固定滑块相对应的位置开设有滑槽。

(三)有益效果

本发明提供了一种塑料水杯生产线上的快速装箱装置。具备以下有益效果：

(1)、该塑料水杯生产线上的快速装箱装置，通过第一固定支撑板的顶部的表面的一端设置有传送带，传送带的一端的齿轮通过皮带转动连接有电机，第一固定支撑板的底部的表面的两端固定连接有第一固定支撑杆，第一固定支撑板的背面与正面的两端固定连接有第二固定支撑杆，第二固定支撑杆的顶部固定连接有第二固定支撑板，传送带的上表面且接近电机的一端均匀设置有塑料水杯若干，第二固定支撑杆的内侧的表面且略低于塑料水杯的开口处的位置通过固定杆对称设置有第一滑杆，第二固定支撑板的底部的表面且接近电机的一侧的中间位置设置有固定装置，传送带远离电机的一端设置有缓冲滑板，缓冲滑板远离传送带的一端设置有接料箱，达到了在生产加工中对塑料水杯进行有效固定的目的，利用固定卡合杆的表面且位于固定块之间均匀设置有移动卡槽，对水杯进行卡合固定，有效防止塑料水杯在流水线经快速传送时因质量过轻而易倾倒，有利于提高整体的工作效率。

(2)、该塑料水杯生产线上的快速装箱装置，通过第一滑杆远离电机的一端通过衔接滑杆连接有第二滑杆，且第二滑杆远离传送带的一端设置有第三滑杆，第三固定支撑杆的顶部固定连接有第三固定支撑板，第三滑杆的表面套设有限位块，限位块远离传送带的一侧的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆远离限位块的一端与第三固定支撑杆之间固定相连，接料箱的内腔的底部设置有装箱装置，固定底座的顶部的表面均匀开设有模具固定槽，固定底座的两侧的表面的中间位置固定连接有固定滑块，固定滑块的顶部的中间位置开设有凹槽，达到了对塑料水杯进行快速且平整装箱的目的，且通过缓冲支撑板的底部的表面均匀设置有减震弹簧，减震弹簧的底端与接料箱之间固定连接，可在运输过程中对接料箱内的塑料水杯进行减震防护作用，有利于避免塑料水杯由于过度挤压而发生形变甚至损毁造成不必要的浪费，有利于提高整体的经济效益。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明传送带的左视图；

图3为本发明固定装置的主视图；

图4为本发明固定装置的左视图；

图5为本发明固定卡合杆的左视图；

图6为本发明固定卡合杆的俯视图；

图7为本发明装箱装置的主视图；

图8为本发明固定底座的俯视图；

图9为本发明固定滑块的结构示意图。

图中：1第一固定支撑板、2传送带、3皮带、4电机、5第一固定支撑杆、6第二固定支撑杆、7第二固定支撑板、8塑料水杯、9固定杆、10第一滑杆、11固定装置、111气缸、112第一支撑杆、113第一电动伸缩杆、114第二支撑杆、115固定支撑架、116固定卡槽、117固定块、118固定卡合杆、1181固定桩、1182悬挂滑动环、1183移动卡槽、119电磁铁、12缓冲滑板、13接料箱、14第三固定支撑杆、15衔接滑块、16第二滑杆、17第三滑杆、18第三固定支撑板、19限位块、20第二电动伸缩杆、21装箱装置、211缓冲支撑板、212减震弹簧、213固定底座、214模具固定槽、215固定滑块、216凹槽、217第三电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种塑料水杯生产线上的快速装箱装置，包括第一固定支撑板1，第一固定支撑板1的顶部的表面的一端设置有传送带2，传送带2的一端的齿轮通过皮带3转动连接有电机4，第一固定支撑板1的底部的表面的两端固定连接有第一固定支撑杆5，第一固定支撑板1的背面与正面的两端固定连接有第二固定支撑杆6，第二固定支撑杆6的顶部固定连接有第二固定支撑板7，传送带2的上表面且接近电机4的一端均匀设置有塑料水杯8若干，便于在对塑料水杯8进行传送前对其进行快速固定。第二固定支撑杆6的内侧的表面且略低于塑料水杯8的开口处的位置通过固定杆9对称设置有第一滑杆10，第二固定支撑板7的底部的表面且接近电机4的一侧的中间位置设置有固定装置11，固定装置11包括气缸111，气缸111的底部固定连接有第一支撑杆112，第一支撑杆112的两侧的底部固定连接有第一电动伸缩杆113，第一电动伸缩杆113的底部且远离第一支撑杆112的一端固定连接有第二支撑杆114，第二支撑杆114的底端固定连接有固定支撑架115，固定支撑架115的底部表面的两端均固定连接有固定卡槽116，固定卡槽116的下表面的中间位置通过固定块117架设有固定卡合杆118，固定块117由磁石制成，当两个固定卡合杆118相互配合使用时，即利用移动卡槽1183对塑料水杯8进行固定时，此时两固定块117之间因磁力而相互吸附在一起，从而使得当传送带2传送塑料水杯8时，可带动两个固定卡合杆118一起沿第一滑杆10向前滑动，且可维持对塑料水杯8的固定作用。固定卡槽116的内腔的中间位置设置有电磁铁119，利用电磁铁119通电获得磁性从而可与固定块117吸附在一起，以便于调节固定卡合杆118之间的距离以对塑料水杯8进行有效固定，当塑料水杯8稳定到达传送带2后则可对固定块117断电，从而使其与固定卡槽116之间相互分离，此时则可利用悬挂滑动环1182与第一滑杆10之间滑动连接，有利于在传送时对塑料水杯8进行固定。且固定卡合杆118的上表面的两端均固定连接有固定桩1181，固定桩1181的顶部固定连接有悬挂滑动环1182，悬挂滑动环1182远离固定块117的一侧的中间位置开设有开口。固定卡合杆118的表面且位于固定块117之间均匀设置有移动卡槽1183若干。传送带2远离电机4的一端设置有缓冲滑板12，缓冲滑板12远离传送带2的一端设置有接料箱13，缓冲滑板12远离接料箱13的一端与传送带2的环形表面相切。接料箱13的正面与背面的两端均设置有第三固定支撑杆14，第一滑杆10远离电机4的一端通过衔接滑杆15连接有第二滑杆16，缓冲滑板12与第二滑杆16之间相互平行。且第二滑杆16远离传送带2的一端设置有第三滑杆17，第三固定支撑杆14的顶部固定连接有第三固定支撑板18，第三滑杆17的表面套设有限位块19，限位块19远离传送带2的一侧的顶部固定连接有第二电动伸缩杆20，第二电动伸缩杆20远离限位块19的一端与第三固定支撑杆14之间固定相连，便于调节限位块19的位置，以使得固定卡合杆118之间的塑料水杯8能依次落至相对列的模具固定槽214中。接料箱13的内腔的底部设置有装箱装置21，装箱装置21包括缓冲支撑板211，缓冲支撑板211的底部的表面均匀设置有减震弹簧212，且减震弹簧212的底端与接料箱13之间固定连接，缓冲支撑板211的顶部的表面设置有固定底座213，有利于在运输过程中对接料箱13内的塑料水杯8进行减震防护作用，有效防止塑料水杯8因挤压变形而致毁损。固定底座213的顶部的表面均匀开设有模具固定槽214，模具固定槽214的直径与塑料水杯8的底部的直径相等，二者配合使用。固定底座213的两侧的表面的中间位置固定连接有固定滑块215，接料箱13的内腔的两侧且与固定滑块215相对应的位置开设有滑槽。固定滑块215的顶部的中间位置开设有凹槽216，凹槽216的表面连接有第三电动伸缩杆217，第三电动伸缩杆217的内腔的底部均设置有电磁铁119，且第三电动伸缩杆217的顶部与第三固定支撑板18之间固定相连，利用第三电动伸缩杆217与固定滑块215之间相互连接，故当第三电动伸缩杆217收缩时可带动固定底座213上移至接料箱13的内腔的顶部，从而使得悬挂于第三滑杆17上的塑料水杯8能平稳落至固定底座213表面的模具固定槽214中，从而实现对塑料水杯8的快速且平稳装箱。且第三固定支撑板18的底部的中心位置设置有固定装置11。

使用时，先对固定块117内的电磁铁119通电使其获得磁性从而可与固定块117吸附在一起，后利用气缸111以及第一电动伸缩杆113的伸缩来调节固定卡合杆118之间的距离以对塑料水杯8进行有效固定，且使得悬挂滑动环1182套设在第一滑杆10的表面与第一滑杆10之间滑动连接，当塑料水杯8稳定到达传送带2的上表面，后可对固定块117内的电磁铁119进行断电，从而使其与固定卡槽116之间相互分离，又因两固定块117之间因磁力而相互吸附在一起，则当传送带2传送塑料水杯8时，可带动两个固定卡合杆118一起沿第一滑杆10向前滑动，从而可在移动时维持对塑料水杯8的固定作用，当塑料水杯8滑至第三滑杆17时因触碰到限位块19而停止移动，此时则可对第三电动伸缩杆217内的电磁铁119进行通电，从而使其与固定滑块215相互连接在一起，后利用第三电动伸缩杆217收缩带动固定底座213上移至接料箱13的内腔的顶部，再利用第三固定支撑板18底部设置的固定装置11内的固定卡槽116内的电磁铁119进行用电，则可通过第一电动伸缩杆113伸张从而带动固定卡合杆118之间相互分离，从而使得悬挂于第三滑杆17上的塑料水杯8能平稳落至固定底座213表面的模具固定槽214中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种塑料水杯生产线上的快速装箱装置，包括第一固定支撑板(1)，其特征在于：所述的第一固定支撑板(1)的顶部的表面的一端设置有传送带(2)，所述的传送带(2)的一端的齿轮通过皮带(3)转动连接有电机(4)，所述的第一固定支撑板(1)的底部的表面的两端固定连接有第一固定支撑杆(5)，所述的第一固定支撑板(1)的背面与正面的两端固定连接有第二固定支撑杆(6)，所述的第二固定支撑杆(6)的顶部固定连接有第二固定支撑板(7)，所述的传送带(2)的上表面且接近电机(4)的一端均匀设置有塑料水杯(8)若干，所述的第二固定支撑杆(6)的内侧的表面且略低于塑料水杯(8)的开口处的位置通过固定杆(9)对称设置有第一滑杆(10)，所述的第二固定支撑板(7)的底部的表面且接近电机(4)的一侧的中间位置设置有固定装置(11)，所述的传送带(2)远离电机(4)的一端设置有缓冲滑板(12)，所述的缓冲滑板(12)远离传送带(2)的一端设置有接料箱(13)，所述的接料箱(13)的正面与背面的两端均设置有第三固定支撑杆(14)，所述的第一滑杆(10)远离电机(4)的一端通过衔接滑杆(15)连接有第二滑杆(16)，且所述的第二滑杆(16)远离传送带(2)的一端设置有第三滑杆(17)，所述的第三固定支撑杆(14)的顶部固定连接有第三固定支撑板(18)，所述的第三滑杆(17)的表面套设有限位块(19)，所述的限位块(19)远离传送带(2)的一侧的顶部固定连接有第二电动伸缩杆(20)，所述的第二电动伸缩杆(20)远离限位块(19)的一端与第三固定支撑杆(14)之间固定相连，所述的接料箱(13)的内腔的底部设置有装箱装置(21)，且所述的第三固定支撑板(18)的底部的中心位置设置有固定装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料水杯生产线上的快速装箱装置，其特征在于：所述的固定装置(11)包括气缸(111)，所述的气缸(111)的底部固定连接有第一支撑杆(112)，所述的第一支撑杆(112)的两侧的底部固定连接有第一电动伸缩杆(113)，所述的第一电动伸缩杆(113)的底部且远离第一支撑杆(112)的一端固定连接有第二支撑杆(114)，所述的第二支撑杆(114)的底端固定连接有固定支撑架(115)，所述的固定支撑架(115)的底部表面的两端均固定连接有固定卡槽(116)，所述的固定卡槽(116)的下表面的中间位置通过固定块(117)架设有固定卡合杆(118)，所述的固定卡槽(116)的内腔的中间位置设置有电磁铁(119)，且所述的固定卡合杆(118)的上表面的两端均固定连接有固定桩(1181)，所述的固定桩(1181)的顶部固定连接有悬挂滑动环(1182)，所述的固定卡合杆(118)的表面且位于固定块(117)之间均匀设置有移动卡槽(1183)若干。

3.根据权利要求2所述的一种塑料水杯生产线上的快速装箱装置，其特征在于：所述的装箱装置(21)包括缓冲支撑板(211)，所述的缓冲支撑板(211)的底部的表面均匀设置有减震弹簧(212)，且所述的减震弹簧(212)的底端与接料箱(13)之间固定连接，所述的缓冲支撑板(211)的顶部的表面设置有固定底座(213)，所述的固定底座(213)的顶部的表面均匀开设有模具固定槽(214)，所述的固定底座(213)的两侧的表面的中间位置固定连接有固定滑块(215)，所述的固定滑块(215)的顶部的中间位置开设有凹槽(216)，所述的凹槽(216)的表面连接有第三电动伸缩杆(217)，且所述的第三电动伸缩杆(217)的顶部与第三固定支撑板(18)之间固定相连。

4.根据权利要求3所述的一种塑料水杯生产线上的快速装箱装置，其特征在于：所述的第三电动伸缩杆(217)的内腔的底部均设置有电磁铁(119)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料水杯生产线上的快速装箱装置，其特征在于：所述的缓冲滑板(12)与第二滑杆(16)之间相互平行。

6.根据权利要求2所述的一种塑料水杯生产线上的快速装箱装置，其特征在于：所述的固定块(117)由磁石制成。

7.根据权利要求1所述的一种塑料水杯生产线上的快速装箱装置，其特征在于：所述的缓冲滑板(12)远离接料箱(13)的一端与传送带(2)的环形表面相切。

8.根据权利要求2所述的一种塑料水杯生产线上的快速装箱装置，其特征在于：所述的悬挂滑动环(1182)远离固定块(117)的一侧的中间位置开设有开口。

9.根据权利要求3所述的一种塑料水杯生产线上的快速装箱装置，其特征在于：所述的模具固定槽(214)的直径与塑料水杯(8)的底部的直径相等，二者配合使用。

10.根据权利要求3所述的一种塑料水杯生产线上的快速装箱装置，其特征在于：所述的接料箱(13)的内腔的两侧且与固定滑块(215)相对应的位置开设有滑槽。