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CN108453914A - 多线切割机一体式短排线高速走线系统 - Google Patents

多线切割机一体式短排线高速走线系统 Download PDF

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CN108453914A CN201810799893.9A CN201810799893A CN108453914A CN 108453914 A CN108453914 A CN 108453914A CN 201810799893 A CN201810799893 A CN 201810799893A CN 108453914 A CN108453914 A CN 108453914A
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杨佳葳
尹邦富
周小杰
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HUNAN YUJING MACHINE INDUSTRIAL CO LTD
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Yujing Machine (changsha) Co Ltd
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Wire Processing (AREA)

Abstract

多线切割机一体式短排线高速走线系统，包括主轴系统、导轮装置、张力系统、排线装置、收放线系统、切割室和收放线室，切割室固定在收放线室上，主轴系统安装在切割室上，切割室固定在收放线室上，主轴系统安装在切割室上，导轮装置为两套，分别在切割室的两侧下部各安装一套，张力系统为两套，分别在收放线室的两侧后部各安装一套，排线装置为两套，分别在收放线室的两侧前部各安装一套，收放线系统为两套，分别安装在收放线室两侧底板上各安装一套，且位于排线装置下方，所述收放线系统、排线装置、张力系统、导轮装置和主轴系统通过切割线相连。利用本发明，可缩短排线路径，降低长距离排线对张力的波动，可适用于高速运转的工况。

Description

多线切割机一体式短排线高速走线系统
技术领域
本发明涉及一种多线切割机一体式短排线高速走线系统。
背景技术
现市场流通的多线切割机走线系统一般采用U型或L型布局，即线室与切割室分别独立，总排线行程较长，在要求高速运转的工况下，因线室导轮与张力系统导轮距离过长，切割线的抖动加大，导致切割张力的不稳定，容易引发断线，传统布局排线时对位较困难，并整机占地尺寸过于庞大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种多线切割机一体式短排线高速走线系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：多线切割机一体式短排线高速走线系统，包括主轴系统、导轮装置、张力系统、排线装置、收放线系统、切割室和收放线室，所述切割室固定在收放线室上，所述主轴系统安装在切割室上，所述导轮装置为两套，分别在切割室的两侧下部各安装一套，所述张力系统为两套，分别在收放线室的两侧后部各安装一套，所述排线装置为两套，分别在收放线室的两侧前部各安装一套，所述收放线系统为两套，分别在收放线室两侧底板上各安装一套，且位于排线装置下方，所述收放线系统、排线装置、张力系统、导轮装置和主轴系统通过切割线相连。
进一步，所述切割线由收放线室一侧底板上收放线系统的放线线轮放出，到达位于放线线轮上方的排线装置的导轮Ⅰ，经转向后，绕于导轮Ⅰ后方的张力系统的导轮Ⅱ上，再经与导轮Ⅱ同侧的导轮装置的导轮Ⅲ，绕于主轴系统的罗拉线槽上，从罗拉线槽绕出至另一侧导轮装置的导轮Ⅴ，经转向后，绕于导轮Ⅴ后方的张力系统的导轮Ⅳ上，经与导轮Ⅳ同侧的排线装置的导轮Ⅵ后，绕于收放线室另一侧底板上收放线系统的收线线轮上。
进一步，所述主轴系统为双辊主轴结构；由两个电机单独驱动。
进一步，所述导轮Ⅰ、导轮Ⅱ、导轮Ⅲ、导轮Ⅳ、导轮Ⅴ、导轮Ⅵ的材质中间为铝合金骨架，外圈浇铸特耐塑。
进一步，所述切割线为直径0.06mm金钢线。
本发明将切割室与收放线室上下固定成为一体，采用上下布局的方式，以及在切割室的两侧下部各安装一套导轮装置、在收放线室的两侧后部各安装一套张力系统、在收放线室的两侧前部各安装一套排线装置，以缩短排线路径，降低长距离排线对张力的波动，在高速切割时能保持张力稳定；并且收放线室与切割室固定在一起，能使各导轮组件对线时保持准确的对中性，从而降低因为导轮组件未对中引发断线的概率；此外，由于取消了原有独立线室，使得整机占地面积大幅缩小，单位厂房面积产能效率大幅增加。
附图说明
图1 为本发明多线切割机一体式短排线高速走线系统的结构示意图（切割室为剖视）：
图2 为本发明多线切割机一体式短排线高速走线系统的排线主视图；
图3 为本发明多线切割机一体式短排线高速走线系统的排线立体结构示意图；
图4 为本发明多线切割机一体式短排线高速走线系统的整机效果图；
其中：1-主轴系统，2-导轮装置，3-张力系统，4-排线装置，5-收放线系统，6-切割室，7-收放线室，A001-切割线，A002-放线线轮，A003-导轮Ⅰ，A004-导轮Ⅱ，A005-导轮Ⅲ，A006-罗拉，A007-导轮Ⅳ，A008-导轮Ⅴ，A009-导轮Ⅵ，A010-收线线轮。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
实施例
参照图1-图2，一种多线切割机一体式短排线高速走线系统，包括主轴系统1、导轮装置2、张力系统3、排线装置4、收放线系统5、切割室6和收放线室7，所述切割室6固定在收放线室7上，所述主轴系统1安装在切割室6上，所述导轮装置2为两套，分别在切割室6的两侧下部各安装一套，所述张力系统3为两套，分别在收放线室7的两侧后部各安装一套，所述排线装置4为两套，分别在收放线室7的两侧前部各安装一套，所述收放线系统5为两套，分别在收放线室7两侧底板上各安装一套，且位于排线装置4下方，所述收放线系统5、排线装置4、张力系统3、导轮装置2和主轴系统1通过切割线A001相连。
本实施例中，所述切割线A001由收放线室7一侧底板上收放线系统5的放线线轮A002放出，到达位于放线线轮A002上方的排线装置4的导轮ⅠA003，经转向后，绕于导轮ⅠA003后方的张力系统3的导轮ⅡA004上，再经与导轮ⅡA004同侧的导轮装置2的导轮ⅢA005绕于主轴系统1的罗拉A006线槽上，从罗拉A006线槽绕出至另一侧导轮装置2的导轮ⅤA008，经转向后，绕于导轮ⅤA008后方的张力系统3的导轮ⅣA007上，经与导轮ⅣA007同侧的侧排线装置4的导轮ⅥA009后，绕于收放线室7另一侧底板上收放线系统5的收线线轮A010上。
本实施例中，所述主轴系统1为双辊主轴结构，由两个电机单独驱动。
本实施例中，所述导轮ⅠA003、导轮ⅡA004、导轮ⅢA005、导轮ⅣA007、导轮ⅤA008、导轮ⅥA009的材质中间为铝合金骨架，外圈浇铸特耐塑。
本实施例中，所述切割线A001为直径0.06mm金钢线。
本发明将切割室6与收放线室7上下固定成为一体，采用上下布局的方式，以及在切割室6的两侧下部各安装一套导轮装置2、在收放线室7的两侧后部各安装一套张力系统3、在收放线室7的两侧前部各安装一套排线装置4，可缩短排线路径，降低长距离排线对张力的波动，可适用于高速运转的工况。

Claims (9)

1.多线切割机一体式短排线高速走线系统，包括主轴系统、导轮装置、张力系统、排线装置、收放线系统、切割室和收放线室，其特征在于：所述切割室固定在收放线室上，所述主轴系统安装在切割室上，所述导轮装置为两套，分别在切割室的两侧下部各安装一套，所述张力系统为两套，分别在收放线室的两侧后部各安装一套，所述排线装置为两套，分别在收放线室的两侧前部各安装一套，所述收放线系统为两套，分别在收放线室两侧底板上各安装一套，且位于排线装置下方，所述收放线系统、排线装置、张力系统、导轮装置和主轴系统通过切割线相连。
2.根据权利要求1所述的多线切割机一体式短排线高速走线系统，其特征在于：所述切割线由收放线室一侧底板上收放线系统的放线线轮放出，到达位于放线线轮上方的排线装置的导轮Ⅰ，经转向后，绕于导轮Ⅰ后方的张力系统的导轮Ⅱ上，再经与导轮Ⅱ同侧的导轮装置的导轮Ⅲ，绕于主轴系统的罗拉线槽上，从罗拉线槽绕出至另一侧导轮装置的导轮Ⅴ，经转向后，绕于导轮Ⅴ后方的张力系统的导轮Ⅳ上，经与导轮Ⅳ同侧的排线装置的导轮Ⅵ后，绕于收放线室另一侧底板上收放线系统的收线线轮上。
3.根据权利要求1或2所述的多线切割机一体式短排线高速走线系统，其特征在于：所述主轴系统为双辊主轴结构。
4.根据权利要求3所述的多线切割机一体式短排线高速走线系统，其特征在于：所述双辊主轴结构由两个电机单独驱动。
5.根据权利要求2所述的多线切割机一体式短排线高速走线系统，其特征在于：所述导轮Ⅰ、导轮Ⅱ、导轮Ⅲ、导轮Ⅳ、导轮Ⅴ、导轮Ⅵ的材质中间为铝合金骨架，外圈浇铸特耐塑。
6.根据权利要求1或2所述的多线切割机一体式短排线高速走线系统，其特征在于：所述切割线为直径0.06mm金钢线。
7.根据权利要求3所述的多线切割机一体式短排线高速走线系统，其特征在于：所述切割线为直径0.06mm金钢线。
8.根据权利要求4所述的多线切割机一体式短排线高速走线系统，其特征在于：所述切割线为直径0.06mm金钢线。
9.根据权利要求5所述的多线切割机一体式短排线高速走线系统，其特征在于：所述切割线为直径0.06mm金钢线。
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