CN108429075B - 具有用于稳定闩锁的联接装置的连接器 - Google Patents
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Abstract
一种电连接器(102),包括保持电导体的外壳(116),以及安装到所述外壳以将所述电连接器联接到配合连接器(104)的联接装置(136)。所述联接装置包括长形的杆(162),以及至少位于所述杆的端部(164,166)附近的第一闩锁臂和第二闩锁臂(122、124)。所述闩锁臂从所述杆延伸,且在其远端(186)具有钩末端(130)。所述联接装置还包括复位弹簧梁(176),其从所述杆延伸且位于所述闩锁臂之间。所述联接装置在锁定位置和压下位置之间枢转。所述闩锁臂的钩末端在处于所述锁定位置时比在处于所述压下位置时更大程度地凸出超出所述外壳的配合接口表面(135)以闩锁到所述配合连接器上。所述复位弹簧梁接合所述外壳,以将所述联接装置偏置到所述锁定位置。
Description
技术领域
本文的主题总体上涉及经由闩锁机构可释放地彼此配合的电连接器。
背景技术
电连接器在电气部件之间提供通信接口,以通过其传输电力和/或信号。例如,电连接器可以用于电信设备、服务器、以及数据存储或传输装置中。当两个电连接器在操作期间配合在一起时,连接器中的一个或两个可能经受将连接器彼此拉离的扭转力或轴向力。典型的电连接器包括闩锁机构,其构造为将两个连接器保持在配合位置中,以保持通过连接器的通信路径。
然而,某些电连接器的闩锁机构不足以防止扭转力或轴向力干扰限定在连接器之间的通信路径的完整性。例如,一些已知的连接器的闩锁机构沿着连接器的宽度居中定位,且连接器比闩锁机构宽得多。这样的闩锁机构可以提供较小的阻力以抵抗扭转力,这使得连接器的配合接口相对于配合连接器枢转。例如,配合接口的一个横向边缘可能远离配合连接器移动,且配合接口的相反的横向边缘可能朝向配合连接器移动,使得横向边缘附近的电触头可能与配合连接器的对应的电触头不对准。居中定位的闩锁机构所允许的倾斜移动可能降低(如果不被阻止的话)连接器之间的信号传输性能。另外,这样的倾斜移动可能对电触头或连接器的其他部件造成损坏。
因此,需要一种电连接器,使其为配合连接器提供更稳定的联接。
发明内容
根据本发明,提供了一种电连接器,其包括外壳和联接装置。所述外壳保持多个电导体,所述多个电导体具有靠近所述外壳的配合端设置的触头部分。所述联接装置安装到所述外壳,以将所述电连接器选择性地联接到配合连接器。所述联接装置包括杆,其在第一端和第二端之间延伸一长度,并取向为延伸跨越所述电导体。所述联接装置包括至少位于所述杆的第一端和第二端的第一闩锁臂和第二闩锁臂。所述第一闩锁臂和第二闩锁臂从所述杆朝向所述配合端延伸,并在其远端具有钩末端。所述联接装置还包括复位弹簧梁,其从所述杆延伸,且沿着所述杆的长度位于所述第一闩锁臂和第二闩锁臂之间。所述联接装置构造为在锁定位置和压下位置之间枢转。所述第一闩锁臂和第二闩锁臂的钩末端在处于所述锁定位置时比在处于所述压下位置时更大程度地凸出超出所述外壳的配合接口表面以闩锁到所述配合连接器上。所述复位弹簧梁接合所述外壳,以将所述联接装置偏置到所述锁定位置。
附图说明
图1实根据实施例的连接器系统的透视图,其示出了准备配合到第二电连接器的第一电连接器。
图2是根据实施例的第一电连接器的分解透视图。
图3是图2所示的第一电连接器的联接装置的透视等轴视图。
图4是根据实施例的第一电连接器的一部分的分解特写图,其示出了准备安装在第一电连接器的外壳的隔室内的联接装置。
图5是根据实施例的第一电连接器的截面侧视图,其示出了根据实施例的处于锁定位置的联接装置。
图6是根据实施例的第一电连接器的截面侧视图,其示出了处于压下位置的联接装置。
图7是根据实施例的联接装置和系绳的一部分的透视图。
图8是根据替代实施例的第一电连接器的透视图。
具体实施方式
图1是根据实施例的连接器系统100的透视图,其示出了准备配合到第二电连接器104的第一电连接器102。第一电连接器102是安装电缆的连接器,其包括从连接器102的后端108延伸的多个电线或电缆106(例如,电缆线束)。第二电连接器104是安装到印刷电路板110的直角板安装连接器。在示出的实施例中,第二电连接器104包括限定插座112的壳体114,插座112构造为在其中接收第一电连接器102的一部分,以在连接器102、104之间建立导电连接,从而通过连接器102、104传输电力和/或数据信号。连接器102、104用于将电线106(以及连接到电线106的相反的端部电气装置)连接到印刷电路板110上的电路。连接器系统100可以容纳在电子装置内,例如在服务器、计算机等内。连接器102、104可以是高速连接器,其构造为以高达或超过10Gbps的频率传输信号。由于在图示的实施例中,第一电连接器102的一部分插接到第二电连接器104的插座112中,第一电连接器102在本文中称为插头连接器102,且第二电连接器104在本文中称为插座连接器104。在替代实施例中,连接器102、104都可以是安装电缆的连接器,或者连接器102、104都可以是安装电路板的连接器。
插头连接器102包括外壳,其保持并支撑多个电导体(或导电端子)。外壳116具有接收在插座112中的配合端118。电导体具有靠近配合端118设置的触头部分119。在图示的实施例中,插头连接器102包括至少一个电路卡120。电导体包括或呈现为电路卡120上的电迹线或其他导电元件。电导体及其触头部分119跨越插头连接器102的横向宽度并排设置。电路卡120从外壳116的配合端118突出,且电导体的触头部分119为电路卡120上的接触垫。尽管未示出,保持在外壳116内的插头连接器102的电导体还可以包括电线106的导电芯以及导电端接元件,例如压接套圈、导电通孔、焊接垫等,以将电线106端接至至少一个电路卡120。在替代实施例中,插头连接器102的电导体可以包括接触梁或其他导体,而不是电路卡上的导电迹线和接触垫。
插头连接器102还包括第一闩锁臂122和第二闩锁臂124,其用于在配合构造中将插头连接器102选择性地联接或锁定至插座连接器104。在图示的实施例中,闩锁臂122、124至少靠近外壳116的对应的第一侧126和第二侧128设置。闩锁臂122、124均包括钩末端130,其构造为当连接器102、104配合以将连接器102、104锁定在配合构造中时,接收在插座连接器104的壳体114的对应的开口132内。如图1所示,闩锁臂122、124彼此横向地间隔开一定距离,所述距离大致为接收在插座112内的外壳116的舌部134的整个宽度。此外,壳体114中的两个闩锁接收开口132彼此横向地间隔开一定距离,所述距离大致为壳体114的整个宽度。因此,当闩锁臂122、124的钩末端130接收在开口132内时,插头连接器102稳定地锁定至插座连接器104的壳体114。与具有较窄的闩锁机构的已知连接器相比,宽的凹陷站位增加了插头连接器102抵抗扭转力的能力,而不会在插座112内枢转或扭转。另外,相对于已知的连接器,本文所述的宽的凹陷站位还可以增大可以由插头连接器102吸收的轴向拉力载荷,而不会从插座连接器104脱开。
闩锁臂122、124表示联接装置136(在图2中示出)的安装至外壳116的部件。闩锁臂122、124通过联接装置136结合在一起。如本文更详细地描述的,联接装置136构造为选择性地在锁定位置和压下位置之间枢转。在锁定位置中,闩锁臂122、124的钩末端130设置为穿过插座连接器104的开口132而被接收,从而将连接器102、104一起锁定在配合位置中。在压下位置中,钩末端130不延伸穿过开口132,并且从而闩锁臂122、124不将连接器102、104锁定在一起。例如,在锁定位置中,钩末端130突出超出与插座连接器104相接的外壳116的配合接口表面。在压下位置中,钩末端130不凸出超出该配合接口表面,或与在锁定位置中相比,凸出超出配合接口表面较小的程度或距离。在图示的实施例中,配合接口表面是外壳116的舌部134的外表面135。在联接装置136由插座连接器保持的替代实施例中,配合接口表面可以是插座112内的内表面。
插头连接器102还包括系绳140和盖板142。盖板142安装到外壳116的顶侧144。如本文所使用的,诸如“顶”、“底”、“前”、“后”、“左”和“右”的相对或空间术语仅用于区分所引用的元件,并且不一定需要在连接器系统100中或者连接器系统100的周围环境中的特定的位置或取向。系绳140和联接装置136竖直地保持在盖板142和外壳116之间。系绳140包括按钮146和从连接器102的后端108延伸的自由段148。如本文更详细地描述的,系绳140构造为由用户致动以选择性地使联接装置136枢转而压下闩锁臂122、124,以便使插头连接器102从插座连接器104脱开。例如,按钮146可以被压下(向下朝向电路卡120)和/或自由段148可以被向后拉动(在远离插座连接器104的方向上),从而使得联接装置136枢转。
图2是根据实施例的插头连接器102的分解透视图。电线106未在图2中示出。插头连接器102相对于竖直或俯仰轴线191、横向轴线192和纵向轴线193取向。轴线191-193互相竖直。尽管竖直轴线191看似大致平行于重力延伸,但应该理解,轴线191-193不需要相对于重力具有任何特定的取向。
外壳116在顶侧144和相反的底侧150之间竖直地延伸。外壳116包括设置在顶侧144和底侧150之间的平台表面152。由外壳116保持的至少一个电路卡120和电导体竖直地设置在平台表面152的下方。例如,外壳116可以限定在竖直地限定在平台表面152和底侧150之间的腔体(未示出)。外壳116在平台表面152和顶侧144之间限定隔室154。隔室154的尺寸被设定为接收联接装置136。联接装置136可以接合平台表面152。在实施例中,外壳116由绝缘材料构成,例如一种或多种塑料。外壳116可以经由模制工艺形成。图示的实施例中的外壳116包括至少部分地限定隔室154的边界的模制壁156。至少一些壁156可以接合联接装置136,以阻挡和/或引导联接装置136的移动。沿着外壳116的基部158限定隔室154。基部158未被接收在连接器104(在图1中示出)的插座112内(在图1中示出)。外壳116的舌部134(其接收在插座112内)从基部158延伸到外壳116的配合端118。
图2所示的分解图中的插头连接器102的各部件沿着竖直轴线191彼此竖直地间隔开。为了组装插头连接器102,联接装置136被接收在隔室154中,系绳140放置被在联接装置136之上,且盖板142被放置在系绳140之上。将盖板142安装到外壳116的顶侧144以封闭隔室154,隔室154将联接装置136和系绳140的固定端包围或俘获在隔室154以内。系绳140和联接装置136因此竖直地堆叠在隔室154内部,尽管系绳140的自由段148从外壳116向后突出。盖板142包括窗口160,当组装插头连接器102时(如图1所示),系绳140的按钮146延伸穿过窗口160。因此,系绳140的按钮146和自由段148凸出到隔室154的外部,并且可由用户接取。盖板142可以经由紧固件(例如闩锁)、粘合剂等安装到外壳116。
联接装置136包括杆162,其为长形的,从而在第一端164和第二端166之间延伸一定长度。当联接装置136组装到外壳116时,杆162平行于横向轴线192延伸。例如,杆162被取向为跨越(例如,横向于)保持在外壳116内的电导体,所述电导体大致纵向地通过外壳116延伸。如图示的实施例中所示,杆162可以在第一侧126和第二侧128之间沿着外壳116的宽度的大部分延伸。第一闩锁臂122至少位于杆162的第一端164附近,且第二闩锁臂124至少位于杆162的第二端166附近。在图示的实施例中,闩锁臂122、124位于相应的端部164、166处,但是在其他实施例中,可以与端部164、166稍微向内隔开。闩锁臂122、124从杆162朝向外壳116的配合端118延伸。联接装置136包括前端168和相反的后端170。前端168面向外壳116的配合端118。
现在另外参考图3,其为图2所示的联接装置136的透视等轴视图。联接装置136包括至少一个轴杆(axle)172,联接装置136沿着轴杆172在锁定位置和压下位置之间枢转。该至少一个轴杆172沿着联接装置136的底侧174设置或从其延伸。在图示的实施例中,闩锁臂122、124中的每一个包括轴杆172(尽管仅一个轴杆172在图3中可见)。轴杆172至少位于杆162的端部164、166附近。在替代实施例中,作为两个分立的轴杆172的替代,联接装置136可以包括单个长形的轴杆,其沿着杆162的长度沿着联接装置136的底侧174延伸。在另一替代实施例中,外壳116(在图2中示出)包括从平台表面152(图2)凸出的轴杆,并且外壳116的轴杆限定支点,联接装置136在该支点上枢转。
联接装置136还包括一个或多个复位弹簧梁176,其从杆162悬伸并延伸。复位弹簧梁176构造为将联接装置136偏置到锁定位置。复位弹簧梁176可以沿着杆162的长度位于两个闩锁臂122、124之间。在图示的实施例中,联接装置136包括两个复位弹簧梁176,但是其他实施例可以包括仅一个或多于两个的复位弹簧梁176。图3所示的复位弹簧梁176从杆162的前侧178延伸。复位弹簧梁176的远端末端180是弯曲的,以提供构造为接合外壳116(图2)的平台表面152(在图2中示出)的无短截线(non-stubbing)的接触表面。复位弹簧梁176被成形为从杆162向前且向下地延伸,以便接合布置在联接装置136下方的平台表面152。
在实施例中,联接装置136具有整体式一件式本体182,使得杆162、闩锁臂122、124、轴杆172和一个或多个复位弹簧梁176彼此一体地形成。联接装置136可以由一种或多种金属组成,例如铝、铜等。联接装置136可以经由模制工艺形成,由金属片或金属板或铸件冲压并成形。在替代实施例中,联接装置136不是整体式一件式本体,使得两个或多个部件在形成部件之后附接在一起。
联接装置136还可以包括释放凸耳184,其从杆162的前侧延伸。释放凸耳184构造为被致动以选择性地将联接装置136从锁定位置枢转到压下位置。例如,释放凸耳184与系绳140(在图2中示出)对准并由其接合。按钮146(图2)的压下和/或系绳140的自由段148(图2)的拉动向下推动释放凸耳184。释放凸耳184的远端238(其与杆162间隔开释放凸耳184的长度)限定联接装置136的前端168的内侧部分(inboard section),该内侧部分在两个闩锁臂122、124之间。由于释放凸耳184向轴杆172的前方延伸,释放凸耳184的向下移动向下地枢转联接装置136的前端168。释放凸耳184沿着杆162的长度设置在两个复位弹簧梁176之间。每个复位弹簧梁176沿着杆162的长度位于释放凸耳184与闩锁臂122、124中的相应的一个之间。在替代实施例中,作为分立的释放凸耳184的替代,杆162可以沿着纵向轴线193具有更大的长度,使得杆162的尺寸与图3所示的释放凸耳184的尺寸相当。在这样的实施例中,联接装置136通过系绳140压下杆的前侧178来致动。
闩锁臂122、124的钩末端130位于闩锁臂122、124的远端186处。闩锁臂122、124的远端186表示联接装置136的前端168的外侧部分。每个钩末端130包括面向后方的钩住表面188和从钩住表面188延伸到远端186的斜坡表面190。斜坡表面190从钩住表面188至远端186渐缩。
图4是根据实施例的插头连接器102的一部分的分解特写图,其示出了准备安装在外壳116的隔室154内的联接装置136。如图4所示,外壳116的壁156在隔室154内为联接装置136的各个部件限定了专用的空间。例如,联接装置136可以包括从杆162延伸的至少一个保持凸耳202。保持凸耳202是具有两个相反的耳部204的T形。当联接装置136安装到外壳116时,保持凸耳202接收在由壁156限定的保持腔206内。保持腔206包括接收保持凸耳202的耳部204的凹口208。允许保持凸耳202在腔206内移动,但是不允许其离开腔206,因为盖板142(在图1中示出)阻止保持凸耳202从腔206中完全提升离开。保持凸耳202与保持腔206的壁156之间的接合将联接装置136以正确的取向保持在隔室154内。如图3所示,联接装置136可以包括两个保持凸耳202。
图5是根据实施例的插头连接器102的截面侧视图,示出了根据实施例的处于锁定位置中的联接装置136。为了说明闩锁臂122和轴杆172相对于外壳116的取向,以截面示出了外壳116。轴杆172接收在外壳116的槽210内,槽210的尺寸设定为仅以微小的余隙接收轴杆172。轴杆172的外表面为轴颈表面212,当联接装置136枢转时,轴颈表面212接合槽210的支承表面214并相对于其旋转。
闩锁臂122向基部158的前方延伸,使得钩末端130沿着外壳116的舌部134定位。闩锁臂122包括向下步进的过渡部分216。在图示的实施例中,外壳116还包括在其中接收闩锁臂122的凹陷部218。凹陷部218的沿着舌部134的部分从外表面135朝向外壳116的底侧150延伸。在锁定位置中,闩锁臂122的钩末端130从凹陷部218向上凸出超出外表面135。在配合操作期间,随着插头连接器102在配合方向220上接收在插座连接器104的插座112内,壳体114接合钩末端130的斜坡表面190。斜坡表面190的角度改变力的方向,并使得闩锁臂122向下枢转到凹陷部218中,从而离开壳体114的路径。例如,随着插头连接器102配合到插座连接器104,连接器104的壳体114使得联接装置136枢转到压下位置。
图6示出了处于压下位置的联接装置136。钩末端130(在图5中示出)在凹陷部218内,并且不凸出超出外表面135或仅稍微凸出,使得钩末端130不延伸到插座连接器104的壳体114的路径中。在图6所示的压下位置中,钩末端130可以与插座112的内表面接合。复位弹簧梁176接合平台表面152(在图2中示出),并且与联接装置136向压下位置的枢转相对。例如,随着联接装置136向下枢转,复位弹簧梁176在杆162和平台表面152之间从自然休止位置偏转到偏转位置。一旦钩末端130的钩住表面188(在图3中示出)经过开口132的边缘222,联接装置136由于复位弹簧梁176的弹性回复到锁定位置。复位弹簧梁176将联接装置136偏置到锁定位置。钩末端130延伸超出外表面135,并通过壳体114的开口132被接收。钩住表面188构造为接合边缘222,以将连接器102、104锁定在配合位置中。
尽管在图5和图6中以截面示出了外壳116,但在一个实施例中,外壳116在舌部134的第一和第二横向边缘中的每一个处限定凹陷部218。因此,接收在凹陷部218中的闩锁臂122、124位于舌部134的横向边缘处,这提供了针对稳定性的较宽的闩锁站位(stance)。
图7是根据实施例的联接装置136和系绳140的一部分的透视图。图7示出了如何使用系绳140选择性地致动联接装置136以从锁定位置枢转到图6所示的压下位置。例如,用户可以压下按钮146,按钮146接合释放凸耳184的顶侧230并在向下方向232上迫动释放凸耳184。由于按钮146接合在轴杆172的前部的释放凸耳184,联接装置136向下枢转,使得钩末端130(在图1和图5中示出)缩回到凹陷部218(图5)中。此外,在向后方向234上拉动系绳140的自由段148也会致动联接装置136。例如,系绳140包括斜坡表面236,其在释放凸耳184处接合联接装置136的前端168。更具体地,斜坡表面236接合释放凸耳184的远端238。可选地,释放凸耳184的远端238是弯曲的或倾斜的。随着系绳140被向后拉动,系绳140的斜坡表面236沿着释放凸耳184的远端238滑动。由于盖板142(在图1中示出)限制系绳140的竖直移动,释放凸耳184D的远端238被向下迫动,使得联接装置136从锁定位置枢转到压下位置。用户可以使用系绳140选择性地致动联接装置136,以便例如将插头连接器102从插座连接器104(均在图1中示出)释放或脱开。
图8是根据替代实施例的插头连接器102的透视图。盖板142(在图1中示出)被移除,以便示出外壳116的隔室154内的部件。示出的实施例中的插头连接器102包括联接装置402,其类似于图2至图7所示的联接装置136。例如,尽管未示出,联接装置402包括类似于轴杆172(在图3中示出)的轴杆。另外,在锁定位置和压下位置中,联接装置402的钩末端418相对于外壳116的位置是相同的。然而,联接装置402在几个方面不同于联接装置136。联接装置402包括从杆408的后侧406延伸的两个复位弹簧梁404。复位弹簧梁404的远端末端410接合外壳116的后壁412。例如,远端末端410可以可选地接收在后壁412的孔414内。远端末端410接合后壁412,以将联接装置402偏置到锁定位置。另外,联接装置402没有分立的释放凸耳。而是,系绳140直接接合杆408以选择性地致动联接装置402。杆408沿纵向轴线193具有比联接装置136的杆162更宽的宽度。杆408的前侧416限定联接装置402的前端420的内侧部分。因此,施加在杆408的前侧416或附近的向下的力使得联接装置402围绕轴杆从图8所示的锁定位置枢转到压下位置。杆408的前侧416可以弯曲或成角度以与系绳140的斜坡表面236(在图7中示出)互补。
Claims (10)
1.一种电连接器(102),包括:
外壳(116),其保持多个电导体,所述多个电导体具有靠近所述外壳的配合端(118)设置的触头部分(119),以及
联接装置(136),其安装到所述外壳,用以将所述电连接器选择性地联接到一配合连接器(104),所述联接装置包括杆(162),所述杆在第一端(164)和第二端(166)之间延长一长度,且取向为延伸跨过所述电导体,所述联接装置包括至少位于所述杆的第一端和第二端附近的第一闩锁臂(122)和第二闩锁臂(124),所述第一闩锁臂和第二闩锁臂从所述杆朝向所述配合端延伸,并且在所述第一闩锁臂和第二闩锁臂的远端(186)处具有钩末端(130),所述联接装置还包括复位弹簧梁(176),所述复位弹簧梁从所述杆延伸,且沿着所述杆的长度位于所述第一闩锁臂和第二闩锁臂之间,
其中,所述联接装置被构造为在锁定位置和压下位置之间枢转,所述第一闩锁臂和第二闩锁臂的钩末端在处于所述锁定位置时比在处于所述压下位置时更大程度地凸出超出所述外壳的配合接口表面(135),以便闩锁到所述配合连接器上,所述复位弹簧梁接合所述外壳,以便将所述联接装置偏置到所述锁定位置;
其中,所述复位弹簧梁(176)是第一复位弹簧梁,且所述联接装置(136)还包括从所述杆(162)延伸的释放凸耳(184)和第二复位弹簧梁,所述第一复位弹簧梁和第二复位弹簧梁二者沿着所述杆的长度位于所述第一闩锁臂(122)和第二闩锁臂(124)之间,所述释放凸耳沿着所述杆的长度位于所述第一复位弹簧梁和第二复位弹簧梁之间。
2.如权利要求1所述的电连接器(102),其中,所述第一闩锁臂(122)和第二闩锁臂(124)从所述杆(162)朝向所述外壳(116)的配合端(118)延伸,所述第一闩锁臂和第二闩锁臂的钩末端(130)中的每一个包括面向后方的钩住表面(188)和从所述钩住表面延伸到相应的闩锁臂的远端(186)的斜坡表面(190)。
3.如权利要求1所述的电连接器(102),其中,所述联接装置(136)包括从所述联接装置(136)的底侧(174)延伸的至少一个轴杆(172),所述至少一个轴杆具有接合所述外壳(116)的支承表面(214)的轴颈表面(212),并且,当所述联接装置在所述锁定位置和所述压下位置之间枢转时,所述轴颈表面相对于所述支承表面旋转。
4.如权利要求1所述的电连接器(102),其中,所述外壳(116)包括基部(158)和舌部(134),所述舌部从所述基部延伸到所述外壳的配合端(118),所述联接装置(136)保持在限定在所述基部内的隔室(154)中,所述舌部构造为接收在所述配合连接器的插座(112)内,所述外壳的配合接口表面(135)为所述舌部的外表面,使得所述闩锁臂(122、124)的钩末端(130)从所述外表面凸出,以便在所述锁定位置中闩锁到所述配合连接器上。
5.如权利要求1所述的电连接器(102),其中,所述联接装置(136)是整体的一件式本体(182)。
6.如权利要求1所述的电连接器(102),其中,所述联接装置(136)保持在限定在所述外壳的平台表面(152)上方的所述外壳(116)的隔室(154)中,所述杆(162)包括前侧(178),所述复位弹簧梁(176)从所述杆的前侧向前延伸,所述复位弹簧梁的远端末端(180)接合所述外壳的平台表面(152),以将所述联接装置偏置到所述锁定位置。
7.如权利要求1所述的电连接器(102),其中,所述联接装置(136)保持在限定在所述外壳的后壁的前方的所述外壳(116)的隔室(154)中,所述杆(162)包括面向所述外壳的配合端的前侧和面向所述后壁的相反的后侧,所述复位弹簧梁从所述杆的后侧向后延伸,使得所述复位弹簧梁的远端末端接合所述外壳的后壁,以将所述联接装置偏置到所述锁定位置。
8.如权利要求1所述的电连接器(102),其中,所述联接装置(136)还包括从所述杆(162)的前侧延伸的释放凸耳,所述释放凸耳(184)沿着所述杆的长度位于所述第一闩锁臂(122)和第二闩锁臂(124)之间,所述释放凸耳构造为被致动以选择性地将所述联接装置从所述锁定位置枢转到所述压下位置。
9.如权利要求1所述的电连接器(102),其中,所述联接装置(136)包括面向所述外壳(116)的配合端(118)的前端(168),所述电连接器还包括具有斜坡表面(190)的系绳(140),所述斜坡表面在所述第一闩锁臂(122)和第二闩锁臂(124)之间的位置处接合所述联接装置的前端,其中,向后拉动所述系绳致使所述斜坡表面沿着所述前端滑动,这将所述联接装置从所述锁定位置枢转到所述压下位置。
10.如权利要求9所述的电连接器(102),还包括安装到所述外壳(116)盖板(142),所述联接装置(136)和所述系绳(140)竖直地叠放在所述外壳和所述盖板之间,所述系绳的自由段(148)从所述外壳向后突出。
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