CN108427259A - 用于给计时器上弦的系统 - Google Patents

Abstract

一种系统(10)，其包括：棘爪装置(110)，其用于给主发条(7)上弦的传动系统(300)的第一部分(301)的第一轮(6)；离合器装置(120)，其用于将给主发条(7)上弦的传动系统(300)的第二部分(302)与给主发条(7)上弦的传动系统(300)的第一部分(301)相接合；以及用于将棘爪装置和离合器装置相耦合的耦合装置(130)，特别是用于将棘爪装置和离合器装置的运行状态相耦合的装置(130)。

Description

用于给计时器上弦的系统

技术领域

本发明涉及一种钟表系统。本发明还涉及一种包括这样的系统的钟表机芯。本发明还涉及一种包括这样的系统或这样的机芯的计时器。本发明还涉及一种操作这样的系统、这样的机芯或这样的计时器的方法。本发明还涉及一种用于主发条的上弦传动系统。本发明还涉及一种包括这样的传动系统的钟表机芯。本发明还涉及包括这样的传动系统或这样的机芯的计时器。

背景技术

手动上弦计时器或自动上弦计时器中的主发条通常通过棘爪保持拉紧，该棘爪被设计成与方正地安装在条轴上的棘轮配合或在设置有至少两个发条盒的机芯的情况下与发条鼓直接配合。更具体而言，棘爪在主发条的展开方向上固定棘轮，并且在手动或自动上弦装置被启动时分离。

在拆卸传统的手动上弦机芯时，钟表制造者具有通过从发条鼓或棘轮齿组缩回棘爪而在单一操作中展开主发条的选择。在自动上弦机芯的情况下，特别是在双向自动上弦机芯的情况下，由于自动上弦装置的特殊设计，不能进行这样的操作。具体地，通过它们的构造，自动上弦装置在发条的展开方向上固定棘轮，这意味着从发条鼓或棘轮齿组缩回棘爪不足以使主发条展开。

如在著作《Théorie d’horlogerie(钟表理论)》(Reymondin、Monnier、Jeanneret、Pelaratti所著，Fédération des écoles techniques，1998年，第8.3.6章，第183页)中提到的那样，例如，这样的自动上弦装置可以包括摩擦轮。例如，这种摩擦轮包括轮和小齿轮，该轮和小齿轮通过固定在小齿轮上的三臂摩擦弹簧单向地连接在一起。小齿轮与发条盒棘轮啮合，而轮与自动上弦传动系统啮合。在自动上弦装置的运行期间，轮和小齿轮通过该弹簧被运动地连接，弹簧的三个臂开始进入并固定于制造在轮的板上的孔中。在手动上弦期间，棘轮与自动上弦装置的传动系统之间的运动连接被弹簧断开，弹簧的三个臂开始从制造在轮的板上的孔中移出。

这样的构造有利地允许手动上弦传动系统与自动上弦传动系统分离。尽管如此，其不允许在对应于主发条展开的、棘轮的旋转方向上断开棘轮与自动上弦装置之间建立的传动系统，这意味着从棘轮的齿组缩回棘爪不足以使主发条展开，因为该主发条受到形成上弦装置的一部分的棘爪的阻挡。此外，由于在手动上弦期间由摩擦轮引起的阻力矩，这样的方案是次优的。该方案还易磨损，在强烈的手动上弦的情况下存在对摩擦轮造成不希望的损坏的风险。

文献US2707371公开了分离装置的另一种形式，其被设计成断开自动上弦装置与发条盒之间的连接。在该文献中，分离装置采取水平分离装置的形式。该系统尤其包括与棘轮驱动轮啮合的小齿轮，该棘轮驱动轮被设计成在弯曲的椭圆形切口内移动。在手动上弦期间，棘轮在传动系统的作用下沿顺时针方向转动。在该构造中，由于施加到轮上的力的合力，轮的齿组与棘轮的齿组分离。一旦手动上弦结束，轮在钢丝弹簧的作用下朝向棘轮返回。当自动上弦装置启动时，由于施加到轮上的力的合力，轮的齿组保持与棘轮的齿组接合。在这种构造中，用于手动上弦的传动系统被第二水平离合器装置断开。

这样的构造有利地允许手动上弦传动系统与自动上弦传动系统分离。然而，在手动上弦期间，在弹簧的作用下轮容易在切口内“振荡”，这意味着轮的齿组可能根据手动上弦的速度以较高的频率或较低的频率撞击棘轮的齿组。因此，这样的构造可能容易过早磨损。此外，暴露的装置没有允许主发条独立于自动上弦装置之外保持拉紧的棘爪。因此，包含这样的装置的计时器不能独立于它的自动上弦装置之外运行。还存在拆卸自动上弦器的问题，这使钟表制造者面临主发条的不希望的、不受控的展开的问题。因此，这样的方案不是最佳的。

文献EP2226687公开了断开自动上弦装置与发条盒之间的连接所需的分离装置的另一种形式。在该文献中，分离装置采取垂直分离装置的形式。该分离装置具有允许钟表制造者使用滑动心轴来展开主发条而不必拆卸自动上弦装置的优点，该自动上弦装置在此采取设置有换向轮的、双向上弦的自动上弦装置的形式，其构造允许主发条保持拉紧。该分离装置还具有的优点是在手动上弦期间中断手动上弦传动系统和自动上弦传动系统，使得在这种构造中不要求换向轮运行。然而，在手动上弦期间，属于离合器装置的齿组恒定地卡合弹簧，这意味着这些齿组可能受到强烈的磨损，尤其在持续手动上弦的情况下。

此外，正如文献US2707371中公开的装置中一样，该装置绝对不具有允许主发条独立于自动上弦装置之外保持拉紧的棘爪。因此，包含这样的装置的计时器不能独立于它的自动上弦装置之外运行。还存在拆卸自动上弦器的问题，这使钟表制造者面临主发条不希望的、不受控的展开的问题。此外，假设设置用于使主发条保持拉紧的棘爪来补充上述装置，则钟表制造者将需要同时操作两个独立且间隔开的装置以便展开该发条，一方面将需要操作滑动心轴，另一方面操作棘爪本身。因此，发现该方案也不令人满意，尤其在可用性方面。

发明内容

本发明的目的在于提供一种系统，其可以克服上述缺点并且改进现有技术中已知的系统。特别地，本发明提出一种系统，其允许机芯独立于它的自动上弦装置之外运行，同时避免齿组磨损现象并允许钟表制造者控制主发条的展开。

根据本发明的第一方面，一种系统由权利要求1限定。

根据本发明的第一方面的系统的各种实施方式由从属权利要求2至8限定。

根据本发明的第一方面，一种机芯由权利要求9限定。

根据本发明的第一方面的机芯的各种实施方式由从属权利要求10和11限定。

根据本发明的第一方面，一种操作方法由权利要求12限定。

根据本发明的第一方面的操作方法的各种实施方式由从属权利要求13和14限定。

根据本发明的第一方面，一种计时器由权利要求18限定。

本发明的第二方面由下述定义限定。

a)一种主发条的上弦传动系统，其包括：

-第一传动系统部分和第二传动系统部分，所述第二传动系统部分包括换向轮；以及

-用于将第一传动系统部分和第二传动系统部分相连接的水平离合器装置。

b)根据定义a)所述的上弦传动系统，其中，换向轮串联或并联设置。

c)根据定义b)所述的上弦传动系统，其中，换向轮包括与不对称的带齿轮配合的杆。

d)根据定义a)至c)中的任一项所述的上弦传动系统，其中，第二传动系统部分被并入到自动上弦装置、尤其是自动上弦模块中，或者其中第二传动系统部分包括自动上弦装置、尤其是自动上弦模块，或者其中第二传动系统部分形成自动上弦装置的一部分，尤其形成自动上弦模块的一部分。

e)一种自动的表机芯，其包括根据定义a)至d)中任一项所述的上弦传动系统。

f)根据前述定义所述的表机芯，其中，机芯包括棘爪装置，该棘爪装置被设置成能够在自动上弦装置被组装在机芯的剩余部分上时被驱动。

g)计时器，尤其是手表，其包括根据定义e)至f)中任一项所述的机芯或根据定义a)至d)中任一项所述的传动系统。

附图说明

附图通过举例的方式描绘了根据本发明的计时器的两个实施方式。

图1为包括系统的第一实施方式的、根据本发明的计时器的第一实施方式的示意图。

图2和图3为系统的第一实施方式的俯视图和仰视图。

图4为系统的第一实施方式处于第一构造的视图。

图5和图6为系统的第一实施方式处于第二构造的视图。

图7为包括系统的第二实施方式的、根据本发明的计时器的第二实施方式的示意图。

图8和图9为优选用于本发明的内容中的自动上弦模块的一个实施方式的视图。

图10为根据本发明的自动上弦传动系统的一个实施方式的示意图。

具体实施方式

下文参照图1至图6描述计时器200的第一实施方式。例如，计时器为表，特别是手表。计时器包括机芯100。机芯优选为机械自动机芯。机芯包括框架4、主发条7、齿轮系和自动上弦器或自动上弦装置。自动上弦装置可以为图8所描绘的自动上弦模块M’。贯穿本文，“自动上弦器”或“自动上弦装置”是指用于给机芯自动上弦的传动系统300、300’或用于给机芯的主发条7、7’自动上弦的传动系统的一部分。传动系统的该部分包括至少一个振荡体8，使用该振荡体的机械能来给主发条上弦。

优选地，自动上弦器包括换向轮11、12。因此，自动上弦器优选为双向的，这意味着无论振荡体8的旋转方向如何，与主发条7相关联的棘轮6都在单一且相同的发条卷绕方向上被驱动。两个换向轮11、12一方面可以使棘轮通过来自振荡体8的运动传递而在主发条的卷绕方向上被驱动，另一方面可以在振荡体8的作用下在主发条的展开方向上固定棘轮。具体地，用于机芯的自动上弦的传动系统在本实施方式中是不能倒转的。因此，自动上弦器优选被设计成在主发条的展开方向上固定棘轮或轮。在该特定的构造中，自动上弦器可以是自动上弦模块M’。例如，如图8和图9所示，该模块被设计成固定在机芯的发条盒夹板4上。例如，该模块包括使自动上弦器的不同齿轮系和振荡体8枢转的两个胚体M1’、M2’。因此，用于自动上弦的传动系统可以潜在地代替棘轮棘爪或转鼓棘爪。

有利地，换向轮11、12串联安装。还有利地，换向轮11、12与小齿轮1连接，尤其通过固定到小齿轮上并且与小齿轮同轴的轮13来连接。

用于自动上弦的传动系统300或自动上弦传动系统从振荡体8延伸到主发条7，振荡体和主发条包括在该传动系统中。

用于手动上弦的传动系统或手动上弦传动系统(没有描绘出)从能够被用户直接操纵的元件(例如，表冠)延伸到主发条7，能够被操纵的元件和主发条包括在该传动系统中。

机芯包括系统10的第一实施方式，该系统10包括：

-棘爪装置110，其用于给主发条7上弦的传动系统300的第一部分301的第一轮6；

-离合器装置120，其用于将给主发条7上弦的传动系统300的第二部分302与给主发条7上弦的传动系统300的第一部分301相接合；

-用于将棘爪装置和离合器装置相耦合的耦合装置130，特别是用于将棘爪装置的运行状态和离合器装置的运行状态相耦合的装置130。

因此，如图10所示，给主发条7上弦的传动系统300、300’包括：

-第一传动系统部分301；301’和第二传动系统部分302；302’，第二传动系统部分包括换向轮11、12；以及

-用于将第一传动系统部分和第二传动系统部分相连接的水平离合器装置120、120’。

换向轮优选串联设置。可替代地，它们可以并联设置。

换向轮包括杆111、112和121、122，其各自与不对称的带齿轮113、123配合。

离合器装置120可以将给主发条7上弦、尤其是自动上弦的传动系统300的第一部分301与给主发条7上弦、尤其是自动上弦的传动系统300的第二部分302区分开。在称为“接合”的第一状态下，该离合器装置可以连接或固定、尤其运动地连接或固定这些第一部分和第二部分，以构成上弦传动系统，或者在称为“分离”的第二状态下，可以断开、尤其运动地断开这些第一部分和第二部分。

第一传动系统部分从主发条7延伸至离合器装置。

第二传动系统部分从振荡体8延伸至离合器装置。

优选地，离合器装置为水平离合器装置和/或包括配备有中间轮2的摇杆3的离合器装置，所述中间轮2用于：

-如图5所示，在限定离合器装置的第一接合状态的摇杆的第一位置，同时与第一上弦传动系统部分的第一元件、尤其是第一轮6和第二上弦传动系统部分的第二元件、尤其是第二轮或小齿轮1啮合；并且

-如图4所示，在限定离合器装置的第二分离状态的摇杆的第二位置，不与第一上弦传动系统部分的第一元件啮合和/或仅与第二上弦传动系统部分的第二元件啮合。

中间轮2优选在摇杆3上枢转。摇杆本身围绕框架或机芯胚体上、尤其是发条盒夹板4上的心轴3a枢转地安装。可替代地，摇杆可以在棘爪上枢转，反之亦然。可替代地，中间轮2可以在机芯框架上的椭圆形切口内被引导，该椭圆形切口的范围基本对应于摇杆3的角行程。

因此，中间轮2根据离合器装置的状态在机芯框架的平面中移动。

摇杆3与棘爪弹簧5a配合。该弹簧优选固定在机芯胚体上并且被设计成对离合器装置、特别是对摇杆起作用，以使其返回到图1描绘的静止位置或接合状态。在该构造中，形成限位部(在图6中描绘出)的、摇杆的成形部3c与设置在机芯的框架上、特别是设置在胚体上、尤其是设置在发条盒夹板上的限位部4b(在图6中描绘出)接触。例如，限位部3c可以是使中间轮2枢转的销的壁部。例如，限位部4b可以是孔的壁部。限位部3c和限位部4b被设计成保证中间轮2与第一轮6之间可能的最精确的中心距离，从而确保中间轮与第一轮的正确啮合。

如后面更详细描述的那样，根据棘爪装置的状态产生或不产生返回动作。该棘爪弹簧还形成在后面更详细地描述的耦合装置的一部分。

优选地，中间轮2的直径比小齿轮1大。

优选地，棘爪装置110允许给主发条7上弦的传动系统的第一部分的第一轮6被固定。第一轮有利地为发条盒棘轮6。

棘爪装置包括配备有齿或尖头50a的棘爪5和用于使棘爪朝向静止位置(在图1中描绘出)返回的回复弹簧5a，所述静止位置对应于棘爪装置的启动状态并且在该静止位置齿干涉第一轮6的齿组6a。在该启动状态下，棘爪防止第一轮6在对应于主发条7的展开的一个旋转方向、尤其是图1描绘的逆时针方向上旋转。在该静止位置，棘爪与设置在机芯框架上、尤其是发条盒夹板上的限位部4a接触。棘爪和弹簧被设置成在棘爪处于分离状态时使得棘爪通过弹簧5a返回到其静止位置，然后在棘爪干涉齿组6a时使得棘爪通过主发条的作用经由第一轮6(可选地或另外地)朝向其静止位置返回。具体地，在静止位置，如图1所示，弹簧5a不再对棘爪起作用。

例如，棘爪为在发条盒夹板上枢转的杆5c。该杆包括第一臂，该第一臂以至少一个齿作为端部，能够干涉第一轮的齿组。杆包括第二臂，该第二臂被设置成与限位部4a配合，以限定棘爪的静止位置。杆包括第三臂，该第三臂被设置成尤其在棘爪装置停止时通过支承而配合在弹簧5a上。最后，杆可以包括第四臂，该第四臂被设计成钟表制造者可以操纵、特别是使用工具操纵的物体。

当对应于主发条的卷绕而在与图1描绘的旋转方向相反的旋转方向上驱动第一轮6时，棘爪被定位在图4和图5描绘的第二位置。该位置为与棘爪的停止状态对应的未卡合的或分离的位置。

耦合装置允许棘爪装置的状态和离合器装置的状态符合逻辑地耦合或连接。

耦合装置130被设计成在棘爪装置被启动时保持离合器装置120的接合状态。因此，当棘爪处于图1描绘的启动状态下时，耦合装置迫使离合器装置处于接合状态。

耦合装置130另外被设置成在棘爪装置被停止时允许离合器装置120的接合状态和分离状态。因此，当棘爪处于图4和图5描绘的停止状态下时，耦合装置不迫使离合器装置处于接合状态或分离状态。离合器装置可以根据其他考虑或因素处于接合状态与分离状态中的一种状态。特别地，在该构造中，离合器装置的状态有利地由自动上弦传动系统的第一部分和第二部分的状态决定或确定。驱动自动上弦传动系统的第一部分(通过手动上弦进行，因此不驱动自动上弦传动系统的第二部分)致使离合器装置分离。相反，驱动自动上弦传动系统的第二部分(通过振荡体的运动进行)致使离合器装置接合。

在第一实施方式中，耦合装置130包括棘爪装置回复弹簧5a部分71，该其通过接触与离合器装置部分72、尤其是离合器装置摇杆3部分72配合。离合器装置和弹簧被设置成使得在驱动棘爪时使得这两部分接触并且这种接触确定离合器装置的接合状态，特别是确定对应于离合器装置的接合状态的、摇杆3的位置。

下文参照图7描述计时器200’的第二实施方式。例如，计时器为表，特别是手表。计时器包括机芯100’。该机芯为机械自动机芯。该机芯包括框架、主发条7、齿轮系和自动上弦器或自动上弦装置。

在该第二实施方式中，与第一实施方式的元件类似或相同的元件具有与第一实施方式的元件相同的附图标记。另外，在该第二实施方式中，与第一实施方式的元件具有相同或相似功能的元件的附图标记为第一实施方式的这些元件的附图标记加上“’”。

该机芯包括系统10’的第二实施方式，所述系统10’包括：

-棘爪装置110’；

-离合器装置120’；以及

-将棘爪装置和离合器装置相耦合的耦合装置130’。

在该第二实施方式中，弹簧5a’通过采取杆5c’的形式的棘爪5’对摇杆3起作用。该杆5c’为棘爪装置110’的一个臂。臂部分71’通过接触与离合器装置部分72’、尤其是离合器装置摇杆部分或离合器装置摇杆侧面配合。例如，部分71’为臂的一个端部。这样的装置的操作原理与第一实施方式的类似。图7示出了构造与图1类似的、处于静止状态的所述第二实施方式。在该静止位置，杆5c’与设置在机芯的框架5c’上、尤其是发条盒夹板上的限位部4a接触。可替代地，杆5c’可以顶撞、特别是通过部分71’和72’来顶撞摇杆3。在这种情况下，静止位置由杆与摇杆之间的接触来限定。

因此，在该第二实施方式中，耦合装置130’包括棘爪装置部分71’和离合器装置部分72’。

优选地，第二实施方式的其他元件与上面描述的第一实施方式的元件相同或相似。

无论哪种实施方式，系统都不需要额外的弹簧，该额外的弹簧会增加操作棘爪装置所需的弹簧、尤其是棘爪弹簧5a或5a’。无论哪种实施方式，由于所述构造使用先前存在的装置来产生额外的分离功能，因此该构造特别紧凑。此外，额外的弹簧会由于额外的阻力矩而具有损害自动上弦传动系统的效率的风险，尤其是在该弹簧采取设置在分离摇杆上的摩擦薄片的形式或采取设计成对中间轮2的枢转起作用的夹具的形式的情况下。因此，所述方案在构造和性能方面特别有利。

在所描述的两个实施方式中，自动上弦传动系统的第一部分是非常有限的：其仅包括主发条7和发条盒棘轮6。因此，离合器装置与棘轮6直接配合或与其啮合。然而，完全可以想到在自动上弦传动系统的第一部分的输入端与棘轮之间设置一个或多个中间轮。例如，可以在自动上弦传动系统的第一部分的输入端与棘轮之间插入中间发条盒。还可以想到使用发条鼓(特别是在具有至少两个发条盒的机芯的情况下，用于将能量传递至机芯的齿轮系的棘轮)直接卷绕主发条。

同样地，在所描述的两个实施方式中，棘爪装置与发条盒棘轮6的齿组直接配合。然而，完全可以想到安排棘爪装置与上弦传动系统的任何单向旋转的轮直接配合、特别是与自动上弦传动系统的第一部分的任何轮直接配合或者与手动上弦传动系统的任何单向旋转的轮直接配合。

这里“棘爪”是指被设计成使主发条保持拉紧的部件或组件。如所描述的实施方式中那样，棘爪可以是若干部件的组装件，特别是杆，该杆具有在弹簧的作用下使上弦传动系统的第一部分的轮的齿组转位的尖头。可替代地，棘爪可以是板簧，该板簧设置有使上弦传动系统的第一部分的轮的齿组转位的一个或多个齿。

有利地，无论是机芯的哪种实施方式，棘爪装置都被设计成使得其可以在自动上弦装置被组装在机芯的剩余部分上的同时被启动。

在下文中说明执行上文描述的系统的操作方法的一种方式。

图1和图7示出了处于静止的系统。在该构造中，棘爪5的尖头或齿50a或棘爪5’(特别是杆5c’)的尖头或齿50a’与轮6的齿组6a啮合。因此，该杆能够与限制轮6的、发条盒夹板4的限位部4a配合，在由主发条产生的力矩的作用下该轮6倾向于在预定的方向上转动。在该构造中，弹簧5a对棘爪没有影响。可替代地，弹簧5a可以对棘爪起作用。中间轮2的齿组2a分别与下述啮合：

-小齿轮1的齿组1a，该小齿轮1构成自动上弦传动系统的第二部分的输出端；以及

-轮6的齿组6a。

为此，摇杆3在弹簧5a或与摇杆部分接触的杆5c’的作用下被定位。

在手动上弦期间，操作方法包括下述步骤：

-在第一轮6的旋转的作用下缩回棘爪5、5’；

-在耦合装置130、130’的作用下释放离合器装置120、120’；以及

-在第一轮6的旋转的作用下使离合器装置120、120’分离。

在图4中所示的表的手动上弦期间，第一轮通过没有描绘的手动上弦传动系统沿顺时针方向被驱动。第一轮6沿顺时针方向的旋转一方面致使棘爪5、5’的尖头50a、50a’与齿组6a分离，另一方面致使中间轮2的齿组2a与齿组6a分离。有效地，在该构造中，弹簧5a或杆5c’在齿组6a对棘爪装置的尖头50a、50a’的作用下移动远离摇杆3。这允许摇杆3在第一轮6施加到中间轮2上的力的合力R的作用下围绕心轴3a沿逆时针方向枢转。因此，离合器装置移入分离状态。因此，上弦传动系统的第一部分与上弦传动系统的第二部分断开。

应强调，在手动上弦构造中，不能通过弹簧5a或杆5c’使摇杆3返回。因此，在手动上弦期间，摇杆3不能在图1和图4描述的它的位置之间“振荡”并且齿组2a与6a不能开始接触。这避免了这些齿组过早磨损的任何风险。

在自动上弦期间，操作方法包括下述步骤：

-在第一轮6的旋转的作用下缩回棘爪5、5’；

-在耦合装置130、130’的作用下释放离合器装置120、120’；以及

-在第二轮的旋转的作用下接合离合器装置120、120’。

在图5描绘的自动上弦期间，第一轮6通过上弦传动系统的第二部分、尤其在各自沿顺时针和逆时针方向旋转的小齿轮1和中间轮2的作用下沿顺时针方向被驱动。齿组2a与齿组6a啮合。通过施加到中间轮2上的力的合力R’的定向使该啮合持续。还可以提供中间轮2在摇杆上的少量摩擦。因此，即使弹簧5a或摇杆5c’在齿组6a对棘爪装置的作用下移动远离摇杆3(尤其是在致使棘爪装置进入释放状态的、第一轮的初始旋转之后)，也建立并保持齿组2a与6a的啮合。

再一次，在没有上弦(自动或手动)的情况下，这意味着在上弦停止之后，耦合装置130、130’对离合器装置120、120’起作用，以使离合器装置120、120’返回到与棘爪装置110、110’的启动状态对应的接合状态。离合器装置在弹簧5a、5a’恢复原状的作用下返回到图1描绘的它的接合状态。

为了展开主发条，钟表制造者需要做的是使用手动上紧机构轻微给主发条上弦。该动作停止棘爪装置并致使离合器装置移入分离状态。然后，钟表制造者需要将棘爪装置保持在停止状态，同时在足够长的时间内停止给主发条上弦，以使主发条展开。因此，为了使主发条展开，钟表制造者仅对机芯执行有限的动作。

为此，在已组装了机芯的情况下，如图9所示，棘爪5、5’优选保持为钟表制造者可接触。可振荡体的某些位置实现这种接触，特别是在图9描绘的振荡体位置。因此，即使自动上弦模块仍在发条盒夹板4上保持原位，该方案也为钟表制造者提供展开主发条的选择。

优选地，无论哪种实施方式或实施方式的替代形式，在限定离合器装置的接合状态的、摇杆的第一位置，离合器装置、特别是摇杆与限位部4b接触。

上文描述的系统具有的特定特征是，即使自动上弦装置仍在钟表机芯上保持原位，也允许在棘爪被钟表制造者缩回的同时断开自动上弦传动系统，使得可以通过最少的操作展开主发条。分离装置还具有在启动手动上弦装置时被启动的特定特征，使得自动上弦装置在手动上弦期间不受力。因此，这样的实施方式在设置有使用旋转速度被优化的离合器轮或“换向”轮的双向自动上弦装置的钟表机芯的情况下特别有利。当然，这样的实施方式也可以在设置有一些其他类型的自动上弦器的钟表机芯内实施，例如，比勒顿(Pellaton)式自动上弦器。钟表机芯优选是机械的。其还可以是电动机械的。

上文描述的系统在简便性和紧凑性方面也是特别有利的。

在所述整篇文件中，词语“棘爪”或“卡合件”优选指的是仅在第一方向上使部件(通常是轮或棘轮)停止并且允许该部件在第二方向上(与第一方向相反)旋转的机构。在表中，棘爪在上弦动作结束时防止棘轮反向转动。棘爪可以是设置有尖头的杆，该尖头在弹簧作用下接合在轮的齿中。

在所述整篇文件中，词语“启动的棘爪”优选指的是棘爪仅在第一方向上使部件停止并且允许该部件在第二方向上旋转。

在所述整篇文件中，词语“停止的棘爪”或“未卡合的棘爪”优选指的是棘爪在第一方向和第二方向上都允许部件旋转。

Claims (18)

1.一种系统(10；10’)，其包括：

-棘爪装置(110；110’)，其用于给主发条(7)上弦的传动系统(300；300’)的第一部分(301；301’)的第一轮(6)；

-离合器装置(120；120’)，其用于将给主发条(7)上弦的传动系统(300；300’)的第二部分(302；302’)与给主发条(7)上弦的传动系统(300；300’)的第一部分(301；301’)相接合；以及

-耦合装置(130；130’)，其用于将棘爪装置和离合器装置相耦合，其特别是用于将棘爪装置的运行状态和离合器装置的运行状态相耦合的装置(130；130’)。

2.根据前述权利要求所述的系统，其中，耦合装置(130)被设置成在棘爪装置被启动时使离合器装置(120)保持处于接合状态和/或在棘爪装置被停止时允许离合器装置(120)处于接合状态和分离状态。

3.根据前述任一项权利要求所述的系统，其中，棘爪装置包括配备有至少一个齿(50a；50a’)的棘爪(5；5’)和用于使棘爪返回到对应于棘爪装置的启动状态的静止位置的回复弹簧(5a；5a’)，并且在所述静止位置中至少一个齿干涉第一轮(6)的齿组(6a)。

4.根据权利要求3所述的系统，其中，在静止位置，棘爪与限位部(4a)接触。

5.根据前述任一项权利要求所述的系统，其中，离合器装置为水平离合器装置和/或包括配备有中间轮(2)的摇杆(3)的离合器装置，所述中间轮(2)用于：

-在限定离合器装置的接合状态的、摇杆的第一位置中同时与第一轮(6)和第二轮(1)啮合；并且

-在限定离合器装置的分离状态的、摇杆的第二位置中不与第一轮(6)啮合和/或仅与第二轮(1)啮合。

6.根据前述任一项权利要求所述的系统，其中，第一轮(6)为棘轮(6)，尤其是发条盒棘轮。

7.根据前述任一项权利要求所述的系统，其中，耦合装置(130)包括棘爪装置回复弹簧部分(71)，其通过接触与离合器装置部分(72)、尤其是离合器装置摇杆部分(72)配合。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的系统，其中，耦合装置(130’)包括棘爪装置的臂(5c’)，臂部分(71’)通过接触与离合器装置部分(72’)、尤其是离合器装置摇杆部分配合。

9.一种自动表机芯(100；100’)，其包括根据前述任一项权利要求所述的系统。

10.根据权利要求9所述的表机芯(100；100’)，其中，所述表机芯包括配备有换向轮(11，12)的自动上弦装置，尤其是配备有换向轮(11，12)的自动上弦模块。

11.根据权利要求9或10所述的表机芯，其中，棘爪装置可以在自动上弦模块被组装在机芯上时由钟表制造者启动。

12.一种根据权利要求1至8中任一项所述的系统的操作方法或根据权利要求9至11中任一项所述的机芯的操作方法，所述方法在手动上弦期间包括下述步骤：

-在第一轮的旋转的作用下缩回棘爪；

-在耦合装置的作用下释放离合器装置；以及

-在第一轮的旋转的作用下使离合器装置分离。

13.根据权利要求12所述的操作方法，所述方法在自动上弦期间包括下述步骤：

-在第一轮的旋转的作用下缩回棘爪；

-在耦合装置的作用下释放离合器装置；以及

-在给主发条(7)上弦的第二传动系统部分的第二轮的旋转的作用下使离合器装置接合。

14.根据权利要求12或13所述的操作方法，所述方法包括下述步骤：

-在没有上弦的情况下，启动离合装置上的耦合装置，以使离合器装置返回到接合状态、尤其是与棘爪装置的启动状态相对应的接合状态。

15.一种用于主发条(7)的上弦传动系统(300；300’)，其包括：

-第一传动系统部分(301；301’)和第二传动系统部分(302；302’)，第二传动系统部分包括换向轮(11，12)；以及

-用于将第一传动系统部分和第二传动系统部分相连接的水平离合器装置(120；120’)。

16.一种自动表机芯(100；100’)，其包括根据权利要求15所述的上弦传动系统。

17.根据权利要求16所述的表机芯，其中，所述机芯包括棘爪装置(110；110’)，所述棘爪装置被设置成能够在自动上弦装置被组装在机芯的剩余部分上的同时被启动。

18.一种计时器(200；200’)，尤其是手表，其包括根据权利要求9至11中任一项所述的机芯或权利要求16或17所述的机芯或根据权利要求15所述的传动系统或根据权利要求1至8中任一项所述的系统。