CN108422006A - 一种电子通讯加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子通讯加工设备，包括加工主体，所述加工主体底部端面四周固设有支脚，所述支脚底部端面内转动配合安装有滚轮，所述加工主体内壁体中设有容腔，所述容腔底端壁滑动配合安装有装紧座，所述装紧座顶部端面内设有装紧腔，所述装紧腔左右两侧内壁内对称设有凹嵌腔，所述凹嵌腔中固设有弹压件，所述装紧腔中滑动配合安装有与左右两侧的所述弹压件固定连接的推顶板，所述装紧腔底端的所述装紧座中设有存放腔，所述存放腔与所述装紧腔之间设有筛网，所述存放腔右侧底端设有贯穿所述装紧座右侧端面的开闭阀，所述加工主体右侧端面内与所述容腔互通设有开槽，所述容腔内底壁内设有第一滑移腔。
Description
技术领域
本发明涉及通讯产品技术领域，具体为一种电子通讯加工设备。
背景技术
目前，电子通讯技术的不断发展，电子通讯产品的使用越来越多，在对电子通讯产品生产加工时，需要对电子通讯产品的壳体进行钻孔工作，目前的钻孔机的钻头处于外露状态，在生产加工时，容易对外界环境造成污染，而且容易对工作人员产生安全隐患，因此，急需要一种安全，高效且高质量的电子通讯生产设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电子通讯加工设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种电子通讯加工设备，包括加工主体，所述加工主体底部端面四周固设有支脚，所述支脚底部端面内转动配合安装有滚轮，所述加工主体内壁体中设有容腔，所述容腔底端壁滑动配合安装有装紧座，所述装紧座顶部端面内设有装紧腔，所述装紧腔左右两侧内壁内对称设有凹嵌腔，所述凹嵌腔中固设有弹压件，所述装紧腔中滑动配合安装有与左右两侧的所述弹压件固定连接的推顶板，所述装紧腔底端的所述装紧座中设有存放腔，所述存放腔与所述装紧腔之间设有筛网，所述存放腔右侧底端设有贯穿所述装紧座右侧端面的开闭阀，所述加工主体右侧端面内与所述容腔互通设有开槽，所述容腔内底壁内设有第一滑移腔，所述第一滑移腔中滑动配合安装有滑移块，所述滑移块顶部端面与所述装紧座底部端面左侧固定连接，所述滑移块中螺纹配合安装有左右延伸设置的螺丝杆，所述螺丝杆右侧延伸末端与所述第一滑移腔右侧内壁转动配合连接，所述螺丝杆左侧延伸末端动力配合安装有第一马达，所述第一马达固设于所述第一滑移腔左侧内壁内，所述开槽内顶壁内设有第二滑移腔，所述第二滑移腔中滑动配合安装有挡条，容腔上侧的所述第二滑移腔左侧内壁内设有传送腔，所述传送腔右侧端转动配合安装有传送蜗轮，所述传送蜗轮右侧与固设在所述挡条左侧端面的齿状条相互啮合，所述传送蜗轮左侧的所述传送腔中上下延伸设有转销轴，所述转销轴外表面周向固设有与所述传送蜗轮相互啮合的传送蜗杆，所述转销轴底部延伸末端与所述传送腔内底壁转动配合连接，所述转销轴顶部延伸末端动力配合安装有第二马达，所述第二马达外表面固设于所述传送腔内顶壁内，所述容腔内顶壁内设有第三滑移腔，所述第三滑移腔中设有钻孔组件。
进一步的技术方案，所述钻孔组件包括滑动配合安装在所述第三滑移腔中的钻孔机，所述钻孔机底端动力配合安装有钻头，所述钻孔机顶端固设有收缩臂，所述收缩臂顶端动力配合安装有气缸，所述气缸固设于所述第三滑移腔内顶壁内。
进一步的技术方案，所述容腔左侧的所述加工主体顶部端面内设有水桶，所述水桶与所述容腔之间固设有控制阀，所述钻孔机底端左侧固设有喷头，所述喷头与所述控制阀之间固设有波纹管。
进一步的技术方案，所述装紧座顶部端面左右两侧对称设有挡块。
进一步的技术方案，所述开槽底端壁与所述容腔底端壁相平，所述开槽顶端壁与所述挡块顶端面相平。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过加工主体内壁体中设有容腔，容腔底端壁滑动配合安装有装紧座，装紧座顶部端面内设有装紧腔，装紧腔左右两侧内壁内对称设有凹嵌腔，凹嵌腔中固设有弹压件，装紧腔中滑动配合安装有与左右两侧的弹压件固定连接的推顶板，装紧腔底端的装紧座中设有存放腔，存放腔与装紧腔之间设有筛网，存放腔右侧底端设有贯穿装紧座右侧端面的开闭阀，加工主体右侧端面内与容腔互通设有开槽，容腔内底壁内设有第一滑移腔，第一滑移腔中滑动配合安装有滑移块，滑移块顶部端面与装紧座底部端面左侧固定连接，滑移块中螺纹配合安装有左右延伸设置的螺丝杆，螺丝杆右侧延伸末端与第一滑移腔右侧内壁转动配合连接，螺丝杆左侧延伸末端动力配合安装有第一马达，第一马达固设于第一滑移腔左侧内壁内，开槽内顶壁内设有第二滑移腔，第二滑移腔中滑动配合安装有挡条，容腔上侧的第二滑移腔左侧内壁内设有传送腔，传送腔右侧端转动配合安装有传送蜗轮，传送蜗轮右侧与固设在挡条左侧端面的齿状条相互啮合，传送蜗轮左侧的传送腔中上下延伸设有转销轴，转销轴外表面周向固设有与传送蜗轮相互啮合的传送蜗杆，转销轴底部延伸末端与传送腔内底壁转动配合连接，转销轴顶部延伸末端动力配合安装有第二马达，第二马达外表面固设于传送腔内顶壁内，容腔内顶壁内设有第三滑移腔，第三滑移腔中设有钻孔组件，从而进行封闭式钻孔工作，通过喷头的喷水工作，有效防止产生粉尘，大大提升了钻孔安全性，而且，本发明使用便捷度高，采用自动化设计，有效减少了人力使用，增加了工作效率。
附图说明
图1是本发明中一种电子通讯加工设备外部整体结构示意图；
图2是本发明中一种电子通讯加工设备内部整体结构示意图；
图3是本发明中装紧座的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种电子通讯加工设备，包括加工主体100，所述加工主体100底部端面四周固设有支脚141，所述支脚141底部端面内转动配合安装有滚轮142，所述加工主体100内壁体中设有容腔119，所述容腔119底端壁滑动配合安装有装紧座117，所述装紧座117顶部端面内设有装紧腔134，所述装紧腔134左右两侧内壁内对称设有凹嵌腔136，所述凹嵌腔136中固设有弹压件135，所述装紧腔134中滑动配合安装有与左右两侧的所述弹压件135固定连接的推顶板133，所述装紧腔134底端的所述装紧座117中设有存放腔132，所述存放腔132与所述装紧腔134之间设有筛网138，所述存放腔132右侧底端设有贯穿所述装紧座117右侧端面的开闭阀131，所述加工主体100右侧端面内与所述容腔119互通设有开槽116，所述容腔119内底壁内设有第一滑移腔121，所述第一滑移腔121中滑动配合安装有滑移块123，所述滑移块123顶部端面与所述装紧座117底部端面左侧固定连接，所述滑移块123中螺纹配合安装有左右延伸设置的螺丝杆122，所述螺丝杆122右侧延伸末端与所述第一滑移腔121右侧内壁转动配合连接，所述螺丝杆122左侧延伸末端动力配合安装有第一马达124，所述第一马达124固设于所述第一滑移腔121左侧内壁内，所述开槽116内顶壁内设有第二滑移腔110，所述第二滑移腔110中滑动配合安装有挡条115，容腔119上侧的所述第二滑移腔110左侧内壁内设有传送腔114，所述传送腔114右侧端转动配合安装有传送蜗轮113，所述传送蜗轮113右侧与固设在所述挡条115左侧端面的齿状条120相互啮合，所述传送蜗轮113左侧的所述传送腔114中上下延伸设有转销轴，所述转销轴外表面周向固设有与所述传送蜗轮113相互啮合的传送蜗杆112，所述转销轴底部延伸末端与所述传送腔114内底壁转动配合连接，所述转销轴顶部延伸末端动力配合安装有第二马达111，所述第二马达外表面固设于所述传送腔114内顶壁内，所述容腔119内顶壁内设有第三滑移腔107，所述第三滑移腔107中设有钻孔组件。
有益地或示例性地，所述钻孔组件包括滑动配合安装在所述第三滑移腔107中的钻孔机105，所述钻孔机105底端动力配合安装有钻头126，所述钻孔机105顶端固设有收缩臂108，所述收缩臂108顶端动力配合安装有气缸106，所述气缸106固设于所述第三滑移腔107内顶壁内，从而自动控制所述钻孔机105对通讯产品进行钻孔工作。
有益地或示例性地，所述容腔119左侧的所述加工主体100顶部端面内设有水桶104，所述水桶104与所述容腔119之间固设有控制阀101，所述钻孔机105底端左侧固设有喷头103，所述喷头103与所述控制阀101之间固设有波纹管102，从而自动控制喷水工作，防止钻孔工作时，产生粉尘。
有益地或示例性地，所述装紧座117顶部端面左右两侧对称设有挡块137。
有益地或示例性地，所述开槽116底端壁与所述容腔119底端壁相平，所述开槽116顶端壁与所述挡块137顶端面相平，从而允许所述装紧座117滑出所述加工主体100右侧端面外。
当需要对通讯产品进行钻孔工作时，启动第二马达111带动挡条115向上滑动，直至挡条115完全滑入第二滑移腔110中，然后，启动第一马达124带动装紧座117向右滑动直至装紧座117滑出加工主体100右侧端面外，将需要钻孔工作的通讯产品装在左右两侧的推顶板133之间，然后反向启动第一马达124带动动装紧座117滑至钻头126下侧，然后启动气缸106使钻孔机105下滑，直至钻头126与通讯产品抵接，然后，同时开启钻孔机105与控制阀101，进而在进行钻孔工作的同时进行喷洒工作，防止产生粉尘，由于挡块137的作用，水自动流入存放腔132中，当存放腔132中的水蓄满后，开启开闭阀131即可将水排出。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过加工主体内壁体中设有容腔，容腔底端壁滑动配合安装有装紧座，装紧座顶部端面内设有装紧腔，装紧腔左右两侧内壁内对称设有凹嵌腔，凹嵌腔中固设有弹压件，装紧腔中滑动配合安装有与左右两侧的弹压件固定连接的推顶板，装紧腔底端的装紧座中设有存放腔，存放腔与装紧腔之间设有筛网，存放腔右侧底端设有贯穿装紧座右侧端面的开闭阀，加工主体右侧端面内与容腔互通设有开槽，容腔内底壁内设有第一滑移腔，第一滑移腔中滑动配合安装有滑移块，滑移块顶部端面与装紧座底部端面左侧固定连接，滑移块中螺纹配合安装有左右延伸设置的螺丝杆，螺丝杆右侧延伸末端与第一滑移腔右侧内壁转动配合连接，螺丝杆左侧延伸末端动力配合安装有第一马达，第一马达固设于第一滑移腔左侧内壁内，开槽内顶壁内设有第二滑移腔，第二滑移腔中滑动配合安装有挡条，容腔上侧的第二滑移腔左侧内壁内设有传送腔，传送腔右侧端转动配合安装有传送蜗轮，传送蜗轮右侧与固设在挡条左侧端面的齿状条相互啮合，传送蜗轮左侧的传送腔中上下延伸设有转销轴，转销轴外表面周向固设有与传送蜗轮相互啮合的传送蜗杆，转销轴底部延伸末端与传送腔内底壁转动配合连接，转销轴顶部延伸末端动力配合安装有第二马达，第二马达外表面固设于传送腔内顶壁内，容腔内顶壁内设有第三滑移腔，第三滑移腔中设有钻孔组件，从而进行封闭式钻孔工作，通过喷头的喷水工作，有效防止产生粉尘，大大提升了钻孔安全性，而且，本发明使用便捷度高，采用自动化设计，有效减少了人力使用，增加了工作效率。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (5)
1.一种电子通讯加工设备，包括加工主体，其特征在于：所述加工主体底部端面四周固设有支脚，所述支脚底部端面内转动配合安装有滚轮，所述加工主体内壁体中设有容腔，所述容腔底端壁滑动配合安装有装紧座，所述装紧座顶部端面内设有装紧腔，所述装紧腔左右两侧内壁内对称设有凹嵌腔，所述凹嵌腔中固设有弹压件，所述装紧腔中滑动配合安装有与左右两侧的所述弹压件固定连接的推顶板，所述装紧腔底端的所述装紧座中设有存放腔，所述存放腔与所述装紧腔之间设有筛网，所述存放腔右侧底端设有贯穿所述装紧座右侧端面的开闭阀，所述加工主体右侧端面内与所述容腔互通设有开槽，所述容腔内底壁内设有第一滑移腔，所述第一滑移腔中滑动配合安装有滑移块，所述滑移块顶部端面与所述装紧座底部端面左侧固定连接，所述滑移块中螺纹配合安装有左右延伸设置的螺丝杆，所述螺丝杆右侧延伸末端与所述第一滑移腔右侧内壁转动配合连接，所述螺丝杆左侧延伸末端动力配合安装有第一马达，所述第一马达固设于所述第一滑移腔左侧内壁内，所述开槽内顶壁内设有第二滑移腔，所述第二滑移腔中滑动配合安装有挡条，容腔上侧的所述第二滑移腔左侧内壁内设有传送腔，所述传送腔右侧端转动配合安装有传送蜗轮，所述传送蜗轮右侧与固设在所述挡条左侧端面的齿状条相互啮合，所述传送蜗轮左侧的所述传送腔中上下延伸设有转销轴，所述转销轴外表面周向固设有与所述传送蜗轮相互啮合的传送蜗杆，所述转销轴底部延伸末端与所述传送腔内底壁转动配合连接，所述转销轴顶部延伸末端动力配合安装有第二马达，所述第二马达外表面固设于所述传送腔内顶壁内，所述容腔内顶壁内设有第三滑移腔，所述第三滑移腔中设有钻孔组件。
2.根据权利要求1所述的一种电子通讯加工设备，其特征在于：所述钻孔组件包括滑动配合安装在所述第三滑移腔中的钻孔机，所述钻孔机底端动力配合安装有钻头，所述钻孔机顶端固设有收缩臂，所述收缩臂顶端动力配合安装有气缸，所述气缸固设于所述第三滑移腔内顶壁内。
3.根据权利要求1或2所述的一种电子通讯加工设备，其特征在于：所述容腔左侧的所述加工主体顶部端面内设有水桶，所述水桶与所述容腔之间固设有控制阀，所述钻孔机底端左侧固设有喷头，所述喷头与所述控制阀之间固设有波纹管。
4.根据权利要求1所述的一种电子通讯加工设备，其特征在于：所述装紧座顶部端面左右两侧对称设有挡块。
5.根据权利要求1或4所述的一种电子通讯加工设备，其特征在于：所述开槽底端壁与所述容腔底端壁相平，所述开槽顶端壁与所述挡块顶端面相平。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180821 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |