CN108412091B - 一种适合在窗洞口安装的轻质墙板及连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适合在窗洞口安装的轻质墙板，隔墙板包括两个平行设置的钢板，钢板之间通过若干钢条焊接连接；以钢板和钢条为骨架浇筑轻质混凝土构成隔墙板，两个钢板之间、且位于相邻的两个钢条之间的轻质混凝土上开设有通孔。基于上述轻质墙板在窗洞口的连接结构，连接结构包括窗洞墙板和窗洞顶板，窗洞墙板由若干竖向拼接设置的隔墙板组成，窗洞顶板由隔墙板横向设置于窗洞口顶部构成；与所述窗洞口左右两侧及上方相邻隔墙板上的通孔内均灌注有砂浆，窗洞口下方对应的隔墙板的通孔端口处设有填充机构。本发明以机械连接方式固定拼装窗洞口隔墙板结构，利于提高可窗洞口墙板的安全可靠性和稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域，具体涉及一种适合在窗洞口安装的轻质墙板及连接结构。
背景技术
轻质隔墙板是一种外型像空心楼板一样的新型节能墙材，其两边有公母隼槽，安装时只需将板材立起，公、母隼槽涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。且现有的轻质隔墙板的公、母隼槽多为简单的V型接口，由于V型接口比较浅，所以在实际的安装使用中，V型接口几乎变成了平口。这样的结构对于相互连接的轻质隔墙板来说，之间的相互作用力较小，不利于墙体的整体性能，增加了声音和水还有空气的渗透性。在对门窗洞口部位仍沿用传统的拼接、粘结的方法施工，往往影响到板墙的整体性和隔音效果，不但门窗洞口处墙板上的拼接缝容易出现裂缝，而且安装在门窗上方的墙板其安全可靠性较为薄弱。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：采用传统的轻质隔墙板及简单的粘合拼接结构构成的窗洞口部位结构稳定性较差，易出现裂缝，本发明提供了解决上述问题的一种适合在窗洞口安装的轻质墙板。
发明通过下述技术方案实现：
一种适合在窗洞口安装的轻质墙板，包括若干隔墙板，所述隔墙板包括两个平行设置的钢板，所述钢板之间通过若干钢条焊接连接，钢条的长轴方向与钢板的长轴方向平行，钢条的径向两侧与对应侧钢板垂直焊接接触；以钢板和钢条为骨架浇筑轻质混凝土构成隔墙板，两个钢板之间、且位于相邻的两个钢条之间的轻质混凝土上开设有通孔，通孔的轴线方向与钢条的长轴方向平行。
本发明提供的隔墙板整体通过轻质混凝土浇筑钢板及钢条骨架构成；通过若干钢条连接平行固定两钢板构成隔墙板整体骨架结构，起到一定承重、及固定轻质混凝土的作用，隔墙板整体在横向或竖向都有相对稳定的支持作用。钢条可呈一条直线等间距均匀分布，再在相邻的钢条之间的轻质混凝土上开设通孔，在不影响隔墙板整体受力作用的情况下一方面利于减轻隔墙板整体重量，另一方面起到良好的隔音、隔热、保温作用。
优选地，所述钢板的板面上开设有若干减重孔。
通过在钢板上开设减重孔，一方面，在不影响隔墙板整体受力作用的情况下可大大减轻隔墙板整体的重量，便于对隔墙板的搬运、安装等施工操作；另一方面，在浇筑轻质混凝土过程中，轻质混凝土也会填充满钢板上的减重孔，这样相当于增大了钢板与混凝土的接面积，且使钢板与轻质混凝土形成网状交错排布连接结构，有助于使二者更好的结合成一个稳固的一体化结构；若不开设减重孔直接浇筑轻质混凝土，则钢板与轻质混凝土之间呈层状连接结构，其机械结构稳定性远远不及开设减重孔的隔墙板结构。
基于上述轻质墙板在窗洞口的连接结构，所述连接结构包括窗洞墙板和窗洞顶板，所述窗洞墙板由若干竖向拼接设置的隔墙板组成，所述窗洞顶板由隔墙板横向设置于窗洞口顶部构成；与所述窗洞口左右两侧及上方相邻隔墙板上的通孔内均灌注有砂浆，窗洞口下方对应的隔墙板的通孔端口处设有填充机构。
通过对窗洞口的两侧及顶部相邻的隔墙板上的通孔进行浇灌砂浆，并在窗洞口下方对应的隔墙板上的一排通孔端口均设置填充机构，这样窗洞口边缘位置相邻的通孔处均处理为实心结构，以提高门窗洞口侧的承重能力及稳定性。
优选地，所述填充机构包括连接板，所述连接板的一侧板面上凸设有若干与通孔适配的封堵棒，若干封堵棒均匀排列呈一条直线、且所述直线的方向与连接板的轴线方向平行；连接板与隔墙板的轴线方向垂直设置覆盖在隔墙板的顶端部，同时所述封堵棒过渡配合嵌入通孔内。
由于窗洞口下方竖向排布的隔墙板均为裁切过后的结构，此时通孔直接裸露在外，通孔周向结构较为薄弱，承重力小且易开裂形变；本发明将用于填充通孔端口的各个封堵棒安装在连接板上构成一个整体结构作为填充结构，这样通过封堵棒填充通孔端口处为实心结构，同时通过连接板对封堵棒的作用将隔墙板端部产生向心聚拢作用，使切割后的裸露通孔的隔墙板端部连接为一个稳定的整体结构。
优选地，所述连接板和封堵棒均采用硬质聚氯乙烯塑料制成；所述封堵棒的外壁覆盖有聚苯乙烯泡沫层。
采用硬质聚氯乙烯塑料制成的连接板和封堵棒整体重量较轻、且机械结构稳定；封堵棒的外壁覆盖有聚苯乙烯泡沫层，通过聚苯乙烯泡沫层过渡配合挤压在封堵棒外壁与通孔内壁之间实现对通孔的堵塞作用，且具有良好的保温、隔热、防水作用。
优选地，所述连接板通过水泥砂浆与隔墙板的端部粘合连接。
将连接板通过水泥砂浆与隔墙板粘合连接，形成隔墙板上稳定的、一体化的封口结构。
优选地，所述窗洞口顶部竖向设置的隔墙板与横向设置的隔墙板通过第一角钢和第二角钢连接。
将竖向排布的隔墙板与横向设置的隔墙板通过角钢进行连接，其实质是将竖向排布的隔墙板的钢条骨架结构与横向设置的隔墙板的钢条骨架结构通过角钢连接，不仅增加了连接缝处的抗拉强度，且使相连的隔墙板之间形成一个一体化的整体结构，增加了窗洞口处隔墙板连接的结构稳定性。
优选地，所述第一角钢的长轴方向与竖向设置的隔墙板的长轴方向平行，第一角钢沿长轴方向焊接在隔墙板外侧的钢条上；所述第二角钢的长轴方向与横向设置的隔墙板的径向方向平行，第二角钢沿长轴方向焊接在沿径向分布的若干钢条上；第一角钢和第二角钢通过螺栓连接。
将第一角钢直接焊接在竖向隔墙板上裸露在外的钢条上，此时钢条的长轴方向与第一角钢的长轴方向平行接触；横向设置的隔墙板由于沿径向切割后轴向两端的通孔裸露在外，通过第二角钢与沿径向均匀分布的钢条焊接，此时第二角钢与各钢条长轴方向垂直焊接设置，也可通过第二角钢起到加强筋的作用，以增加切割后的隔墙板端部的结构稳定性；再将两个角钢通过螺栓连接，工人施工操作方便，一体化连接结构稳定。
优选地，所述窗洞口顶部竖向设置的隔墙板与横向设置的隔墙板之间采用水泥砂浆找平。
再通过水泥砂浆找平后使连接处整洁、美观，且具有一定的粘合作用。
优选地，所述窗洞口顶部竖向设置的隔墙板与横向设置的隔墙板之间填充有聚苯乙烯泡沫板，且所述聚苯乙烯泡沫板内板面与第一角钢和第二角钢之间存在间隙，聚苯乙烯泡沫板的外板面通过水泥砂浆与横向及竖向设置的隔墙板的外板面找平。
通过设置聚苯乙烯泡沫板起到良好的保温、隔热、隔音、防水作用，同时，两聚苯乙烯泡沫板之间留置一定的间隙，这样在连接缝处还形成一空气层，大大提高了连接缝处的隔音效果。
本发明具有如下的优点和有益效果：
1、本发明提供的隔墙板整体通过轻质混凝土浇筑钢板及钢条骨架构成；通过若干钢条连接平行固定两钢板构成隔墙板整体骨架结构，起到一定承重、及固定轻质混凝土的作用，隔墙板整体在横向或竖向都有相对稳定的支持作用。钢条可呈一条直线等间距均匀分布，再在相邻的钢条之间的轻质混凝土上开设通孔，在不影响隔墙板整体受力作用的情况下一方面利于减轻隔墙板整体重量，另一方面起到良好的隔音、隔热、保温作用；
2、本发明通过在钢板上开设减重孔，一方面，在不影响隔墙板整体受力作用的情况下可大大减轻隔墙板整体的重量，便于对隔墙板的搬运、安装等施工操作；另一方面，在浇筑轻质混凝土过程中，轻质混凝土也会填充满钢板上的减重孔，这样相当于增大了钢板与混凝土的接面积，且使钢板与轻质混凝土形成网状交错排布连接结构，有助于使二者更好的结合成一个稳固的一体化结构；若不开设减重孔直接浇筑轻质混凝土，则钢板与轻质混凝土之间呈层状连接结构，其机械结构稳定性远远不及开设减重孔的隔墙板结构；
3、本发明通过对窗洞口的两侧及顶部相邻的隔墙板上的通孔进行浇灌砂浆，并在窗洞口下方对应的隔墙板上的一排通孔端口均设置填充机构，这样窗洞口边缘位置相邻的通孔处均处理为实心结构，以提高门窗洞口侧的承重能力及稳定性。由于窗洞口下方竖向排布的隔墙板均为裁切过后的结构，此时通孔直接裸露在外，通孔周向结构较为薄弱，承重力小且易开裂形变；本发明将用于填充通孔端口的各个封堵棒安装在连接板上构成一个整体结构作为填充结构，这样通过封堵棒填充通孔端口处为实心结构，同时通过连接板对封堵棒的作用将隔墙板端部产生向心聚拢作用，使切割后的裸露通孔的隔墙板端部连接为一个稳定的整体结构；
4、本发明将竖向排布的隔墙板与横向设置的隔墙板通过角钢进行连接，其实质是将竖向排布的隔墙板的钢条骨架结构与横向设置的隔墙板的钢条骨架结构通过角钢连接，不仅增加了连接缝处的抗拉强度，且使相连的隔墙板之间形成一个一体化的整体结构，增加了窗洞口处隔墙板连接的结构稳定性；
5、本发明将第一角钢直接焊接在竖向隔墙板上裸露在外的钢条上，此时钢条的长轴方向与第一角钢的长轴方向平行接触；横向设置的隔墙板由于沿径向切割后轴向两端的通孔裸露在外，通过第二角钢与沿径向均匀分布的钢条焊接，此时第二角钢与各钢条长轴方向垂直焊接设置，也可通过第二角钢起到加强筋的作用，以增加切割后的隔墙板端部的结构稳定性；再将两个角钢通过螺栓连接，工人施工操作方便，一体化连接结构稳定。
5、本发明通过设置聚苯乙烯泡沫板起到良好的保温、隔热、隔音、防水作用，同时，两聚苯乙烯泡沫板之间留置一定的间隙，这样在连接缝处还形成一空气层，大大提高了连接缝处的隔音效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明的隔墙板径向截面结构示意图；
图2为本发明的窗洞口连接状态整体结构示意图；
图3为本发明的填充机构结构示意图；
图4为本发明的横向隔墙板和竖向隔墙板连接结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：1-隔墙板，2-钢板，3-钢条，4-轻质混凝土，5-通孔，6-窗洞墙板，7-窗洞顶板，8-砂浆，9-连接板，10-封堵棒，11-聚苯乙烯泡沫层，12-水泥砂浆，13-第一角钢，14-第二角钢，15-螺栓，16-聚苯乙烯泡沫板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对发明作进一步的详细说明，发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释发明，并不作为对发明的限定。
实施例1
一种适合在窗洞口安装的轻质墙板，包括若干隔墙板1，所述隔墙板1包括两个平行设置的钢板2，所述钢板2之间通过若干钢条3焊接连接，钢条3的长轴方向与钢板2的长轴方向平行，钢条3的径向两侧与对应侧钢板2垂直焊接接触；以钢板2和钢条3为骨架浇筑轻质混凝土4构成隔墙板1，两个钢板2之间、且位于相邻的两个钢条3之间的轻质混凝土4上开设有通孔5，通孔5的轴线方向与钢条3的长轴方向平行。
实施例2
在实施例1的基础上进一步改进，所述钢板2的板面上开设有若干减重孔。
实施例3
基于实施例2提供的轻质墙板在窗洞口的连接结构，所述连接结构包括窗洞墙板6和窗洞顶板7，所述窗洞墙板6由若干竖向拼接设置的隔墙板1组成，所述窗洞顶板7由隔墙板1横向设置于窗洞口顶部构成；与所述窗洞口左右两侧及上方相邻隔墙板1上的通孔5内均灌注有砂浆8，窗洞口下方对应的隔墙板1的通孔5端口处设有填充机构。
实施例4
在实施例3的基础上进一步改进，所述填充机构包括连接板9，所述连接板9的一侧板面上凸设有若干与通孔5适配的封堵棒10，若干封堵棒10均匀排列呈一条直线、且所述直线的方向与连接板9的轴线方向平行；连接板9与隔墙板1的轴线方向垂直设置覆盖在隔墙板1的顶端部，同时所述封堵棒10过渡配合嵌入通孔5内。所述连接板9和封堵棒10均采用硬质聚氯乙烯塑料制成；所述封堵棒10的外壁覆盖有聚苯乙烯泡沫层11。所述连接板9通过水泥砂浆12与隔墙板1的端部粘合连接。
实施例5
在实施例4的基础上进一步改进，所述窗洞口顶部竖向设置的隔墙板1与横向设置的隔墙板1通过第一角钢13和第二角钢14连接。所述第一角钢13的长轴方向与竖向设置的隔墙板1的长轴方向平行，第一角钢13沿长轴方向焊接在隔墙板1外侧的钢条3上；所述第二角钢14的长轴方向与横向设置的隔墙板1的径向方向平行，第二角钢14沿长轴方向焊接在沿径向分布的若干钢条3上；第一角钢13和第二角钢14通过螺栓15连接。所述窗洞口顶部竖向设置的隔墙板1与横向设置的隔墙板1之间采用水泥砂浆12找平。
实施例6
在实施例5的基础上进一步改进，所述窗洞口顶部竖向设置的隔墙板1与横向设置的隔墙板1之间填充有聚苯乙烯泡沫板16，且所述聚苯乙烯泡沫板16内板面与第一角钢13和第二角钢14之间存在间隙，聚苯乙烯泡沫板16的外板面通过水泥砂浆12与横向及竖向设置的隔墙板1的外板面找平。
以上所述的具体实施方式，对发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为发明的具体实施方式而已，并不用于限定发明的保护范围，凡在发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种适合在窗洞口安装的轻质墙板，包括若干隔墙板（1），其特征在于，所述隔墙板（1）包括两个平行设置的钢板（2），所述钢板（2）之间通过若干钢条（3）焊接连接，钢条（3）的长轴方向与钢板（2）的长轴方向平行，钢条（3）的径向两侧与对应侧钢板（2）垂直焊接接触；以钢板（2）和钢条（3）为骨架浇筑轻质混凝土（4）构成隔墙板（1），两个钢板（2）之间、且位于相邻的两个钢条（3）之间的轻质混凝土（4）上开设有通孔（5），通孔（5）的轴线方向与钢条（3）的长轴方向平行；
所述轻质墙板还包括窗洞墙板（6）和窗洞顶板（7），所述窗洞墙板（6）由若干竖向拼接设置的隔墙板（1）组成，所述窗洞顶板（7）由隔墙板（1）横向设置于窗洞口顶部构成；与所述窗洞口左右两侧及上方相邻隔墙板（1）上的通孔（5）内均灌注有砂浆（8），窗洞口下方对应的隔墙板（1）的通孔（5）端口处设有填充机构；
所述填充机构包括连接板（9），所述连接板（9）的一侧板面上凸设有若干与通孔（5）适配的封堵棒（10），若干封堵棒（10）均匀排列呈一条直线、且所述直线的方向与连接板（9）的轴线方向平行；连接板（9）与隔墙板（1）的轴线方向垂直设置覆盖在隔墙板（1）的顶端部，同时所述封堵棒（10）过渡配合嵌入通孔（5）内；
所述连接板（9）和封堵棒（10）均采用硬质聚氯乙烯塑料制成；所述封堵棒（10）的外壁覆盖有聚苯乙烯泡沫层（11）；
所述钢板（2）的板面上开设有若干减重孔。
2.根据权利要求1所述的一种适合在窗洞口安装的轻质墙板，其特征在于，所述连接板（9）通过水泥砂浆（12）与隔墙板（1）的端部粘合连接。
3.根据权利要求1所述的一种适合在窗洞口安装的轻质墙板，其特征在于，所述窗洞口顶部竖向设置的隔墙板（1）与横向设置的隔墙板（1）通过第一角钢（13）和第二角钢（14）连接。
4.根据权利要求3所述的一种适合在窗洞口安装的轻质墙板，其特征在于，所述第一角钢（13）的长轴方向与竖向设置的隔墙板（1）的长轴方向平行，第一角钢（13）沿长轴方向焊接在隔墙板（1）外侧的钢条（3）上；所述第二角钢（14）的长轴方向与横向设置的隔墙板（1）的径向方向平行，第二角钢（14）沿长轴方向焊接在沿径向分布的若干钢条（3）上；第一角钢（13）和第二角钢（14）通过螺栓（15）连接。
5.根据权利要求4所述的一种适合在窗洞口安装的轻质墙板，其特征在于，所述窗洞口顶部竖向设置的隔墙板（1）与横向设置的隔墙板（1）之间采用水泥砂浆（12）找平。
6.根据权利要求4所述的一种适合在窗洞口安装的轻质墙板，其特征在于，所述窗洞口顶部竖向设置的隔墙板（1）与横向设置的隔墙板（1）之间填充有聚苯乙烯泡沫板（16），且所述聚苯乙烯泡沫板（16）内板面与第一角钢（13）和第二角钢（14）之间存在间隙，聚苯乙烯泡沫板（16）的外板面通过水泥砂浆（12）与横向及竖向设置的隔墙板（1）的外板面找平。
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