CN108395315A - 一种肥料颗粒全自动计量加菌系统 - Google Patents

Abstract

一种肥料颗粒全自动计量加菌系统，涉及肥料生产加菌系统领域，包括：菌粉供给系统、肥料颗粒供给系统、有机物供给系统和扑粉筒；菌粉供给系统包括依次上下连接设置的上料斗、下料斗和菌粉输送管，菌粉输送管上设有电磁振荡器；肥料颗粒供给系统包括依次上下连接设置的肥料传送带、肥料储斗、输送电机和螺旋输送机；有机物供给系统包括依次上下连接设置的腐殖酸传送带、甜叶菊粉传送带、水管、有机物储斗、粉末计量泵和有机物传送带；本发明自动化程度高且计量精确，实现了菌粉的均匀计量投放，单个肥料颗粒菌种数量一致，菌种存活率大大提高，能够满足菌肥自动化生产的需求。

Description

一种肥料颗粒全自动计量加菌系统

技术领域

本发明涉及肥料生产加菌系统领域，具体涉及一种肥料颗粒全自动计量加菌系统。

背景技术

多年来，由于偏施、单施、重施化学肥料，导致土壤酸碱度发生变化，有机质含量降低，土壤板结严重，保水、保肥、透气性极差，土壤中有益生物菌群大量减少，使土壤中离子产生拮抗，因此植株生长营养不良，病虫危害和植物生理病害逐年加重，农作物产量普遍偏低。

菌肥是指一类含有活微生物的特定制品，应用于农业生产中，由于菌肥中含有大量的有益菌，有益菌在土壤中的繁殖及代谢会抑制害菌的生长，减少作物发病几率；通过生物菌的活动，不但可以改变土壤的理化性状，提高土壤有机质的含量和转化效率，而且具有解钾、释磷和固氮的功能；因此菌肥在农业生产中起到至关重要的作用。

在菌肥生产过程中，向肥料颗粒中均匀加菌是一重要环节，但我们在现有肥料颗粒加菌系统中发现其存在如下缺陷：1、菌种投放不均匀，出现菌种投放过多或过少问题；2、单个肥料颗粒菌种数量不一致；3、肥料颗粒加菌后，菌种存活率低。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种肥料颗粒全自动计量加菌系统，提高菌种投放均匀度及准确率，保证了投放菌种的存活率，且实现了全自动计量加菌，节省了人力，能够满足肥料颗粒加菌的需求。

本发明提供了一种肥料颗粒全自动计量加菌系统，包括包括菌粉供给系统、肥料颗粒供给系统、有机物供给系统和扑粉筒；所述菌粉供给系统包括上料斗、下料斗和菌粉输送管；所述上料斗和所述下料斗上下连接设置，所述菌粉输送管一端连接所述下料斗底端，另一端延伸至所述扑粉筒的内部前端；所述肥料颗粒供给系统包括肥料传送带、肥料储斗、输送电机和螺旋输送机；所述肥料传送带的卸料端设置于所述肥料储斗的进料口处，所述输送电机连接所述螺旋输送机，所述螺旋输送机的一端连接所述肥料储斗的底端，另一端延伸至所述扑粉筒的内部前端；所述有机物供给系统包括腐殖酸传送带、甜叶菊粉传送带、水管、有机物储斗、粉末计量泵和有机物传送带；所述有机物储斗的上部开设有用以配合所述腐殖酸传送带、甜叶菊粉传送带的卸料端的开口，所述水管与所述有机物储斗的上部连接，所述粉末计量泵连通所述有机物储斗底端，所述有机物传送带的接料端处于所述粉末计量泵的下方，所述有机物传送带的卸料端设置于所述扑粉筒的内部后端。

作为一种优选的技术方案，所述上料斗和所述下料斗的底端一侧均设有料位传感器，所述料位传感器为红外线传感器，所述上料斗的底端还设置有蝶阀，所述下料斗的底端还设置有减震橡胶管，所述减震橡胶管连通所述下料斗和所述菌粉输送管。

作为一种优选的技术方案，所述菌粉输送管设有一倾斜角度，倾斜角度设为5到10度之间，所述菌粉输送管上设置有电磁振荡器。

作为一种优选的技术方案，所述肥料储斗和所述有机物储斗均为自称重计量储斗，且底端均设有压力传感器。

作为一种优选的技术方案，所述有机物储斗内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括中心轴、绞龙叶片、减速机构和搅拌电机，所述蛟龙叶片固定设置于所述中心轴上，所述中心轴末端贯穿所述有机物储斗的底端依次连接所述减速机构和所述搅拌电机设置。

作为一种优选的技术方案，所述有机物储斗内设有湿度传感器。

作为一种优选的技术方案，所述水管上设有电磁调节阀，所述水管的末端设有喷淋头。

作为一种优选的技术方案，所述肥料传送带、腐殖酸传送带、甜叶菊粉传送带和有机物传送带均为波形传送带。

作为一种优选的技术方案，所述扑粉筒为螺旋回转式扑粉筒，所述扑粉筒内壁设有螺旋槽道且中间设有挡圈。

作为一种优选的技术方案，还包括控制器，所述控制器的输入端分别连接所述料位传感器、压力传感器和湿度传感器，所述控制器的输出端分别连接所述蝶阀、电磁振荡器、输送电机、搅拌电机、粉末计量泵和电磁调节阀。

作为一种优选的技术方案，所述控制器还连接有报警器，所述报警器为声光报警器。

由于采用以上技术方案，本发明具有以下有益效果：

一种肥料颗粒全自动计量加菌系统，包括菌粉供给系统、肥料颗粒供给系统、有机物供给系统和扑粉筒；菌粉供给系统包括上料斗、下料斗和菌粉输送管，上料斗和下料斗上下连接设置且体积相同，上料斗和下料斗的底端一侧均设有料位传感器，上料斗的底端还设置有蝶阀，下料斗的底端还设置有减震橡胶管，减震橡胶管连通下料斗和菌粉输送管，菌粉输送管上设置有电磁振荡器，菌粉输送管的一端连接减震橡胶管，另一端延伸至扑粉筒的内部前端；控制器连接料位传感器、蝶阀、电磁振荡器和报警器。基于以上改进，设有的带有倾斜角度的菌粉输送管及其上设有的电磁振荡器，通过控制器控制电磁振荡器的不同震动频率来控制菌粉的加入量，根据需要的菌粉加入量调节特定的电磁振荡器震动频率为扑粉筒计量加菌，使得加入的菌粉量控制更加精确，且可根据所需的加入量来精确调控，当电磁振荡器震动频率为零时，菌粉输送管内无菌粉输送；设有的减震橡胶管使得电磁振荡器的震动效果只作用于菌粉输送管上，不至引起下料斗的震动，使得控制效果更加高效；当下料斗内的菌粉用完时，料位传感器检测到无料信号，将信号传递给控制器，控制器控制蝶阀打开，将上料斗内的菌粉放入下料斗内，菌粉放完后，上料斗的料位传感器将检测到无料信号传递到控制器，控制器控制蝶阀关闭；当上料斗跟下料斗的料位传感器均检测到无料信号时，控制器控制电磁振荡器关闭，同时控制报警器发出报警信号，提醒工作人员为系统加入菌粉。采用该菌粉供给系统，菌粉加入量能够实现自动精确控制，减小了人力物力，且菌粉投放均匀，避免了菌粉投放过多或过少的问题，使得肥料颗粒实现了均匀加菌，自动化程度高且计量精确。

本发明中，肥料颗粒供给系统包括肥料传送带、肥料储斗、输送电机和螺旋输送机；肥料传送带的末端设置于肥料储斗的上端口，输送电机连接螺旋输送机，螺旋输送机的一端连接肥料储斗的底端，另一端延伸至扑粉筒的内部前端；肥料储斗为自称重计量储斗，且底端设有压力传感器；控制器连接压力传感器和输送电机。基于以上改进，根据设定的肥料颗粒加入量，通过控制器控制输送电机的转速来调控肥料颗粒的加入量的多少，实现肥料颗粒的精确计量加料；控制器内设置有肥料颗粒称重模块，当肥料储斗内肥料量低于设定的值时，压力传感器将检测到的信号反馈到控制器，控制器控制填料系统通过肥料传送带为肥料储斗填料，当填料达到设定的值时，压力传感器将检测到的信号反馈给控制器，控制器控制肥料传送带停止为肥料储斗填料；当压力传感器检测到设定的压力值，而肥料传送带未开始工作，控制器控制输送电机和电磁振荡器停止工作，同时控制报警器发出报警信号，提醒工作人员对事故进行应急处理。采用该肥料颗粒供给系统，肥料颗粒的加入量能够实现自动精确控制，且肥料颗粒加入量均匀，为肥料颗粒的均匀加菌提供了保障，且节省了人力物力，自动化程度高且计量精确。

本发明中，有机物供给系统包括腐殖酸传送带、甜叶菊粉传送带、水管、有机物储斗、粉末计量泵和有机物传送带；腐殖酸传送带、甜叶菊粉传送带和水管的末端均位于有机物储斗的上端内设置，粉末计量泵连通有机物储斗底端，有机物传送带一端连接粉末计量泵，另一端延伸至扑粉筒的后端内设置；有机物储斗为自称重计量储斗，且底端设有压力传感器；有机物储斗内设有搅拌装置，且设有湿度传感器；水管上设有电磁调节阀，水管的末端设有喷淋头；控制器连接湿度传感器、搅拌电机、粉末计量泵和电磁调节阀。基于以上改进，控制器控制粉末计量泵为系统计量添加有机物；控制器内设置有有机物称重模块，当有机物储斗内有机物量低于设定的值时，压力传感器将检测到的信号反馈到控制器，控制器控制填料系统通过腐殖酸传送带、甜叶菊粉传送带和水管为有机物储斗填料，当填料达到设定的值时，压力传感器将检测到的信号反馈给控制器，控制器控制腐殖酸传送带、甜叶菊粉传送带和电磁调节阀停止为有机物储斗填料；控制器内设有有机物湿度模块，湿度传感器将检测到的有机物储斗内的湿度反馈到控制器，控制器控制电磁调节阀的开度将湿度调节到设定的湿度范围值内；控制器控制搅拌装置将有机物储斗内的有机物搅拌均匀；当压力传感器检测到设定的压力值，而腐殖酸传送带、甜叶菊粉传送带和电磁调节阀未开始工作，控制器控制粉末计量泵、输送电机和电磁振荡器停止工作，同时控制报警器发出报警信号，提醒工作人员对事故进行应急处理；采用该有机物供给系统，有机物的加入量能够实现自动精确控制，且加入的有机物包覆在菌粉外，为菌粉提供了保护作用，避免菌粉受到外界环境的影响而失去活性，使得加入的菌粉存活率及肥料值大大提高。

本发明中，扑粉筒为螺旋回转式扑粉筒，有机物传送带于扑粉筒后端内设置，扑粉筒内壁设有螺旋槽道且中间设有挡圈。基于以上改进，设有螺旋槽道的回转式扑粉筒使得菌肥更加均匀的加到肥料颗粒上，且单个肥料颗粒菌种数量一致，设有的挡圈使得菌粉加入充分后再加入有机物包覆，为菌粉的加入量及存活率提供了双重保障。

综上所述，本发明自动化程度高且计量精确，实现了菌粉的均匀计量投放，使得单个肥料颗粒菌种数量一致，菌种存活率大大提高，能够满足菌肥自动化生产的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明I部位的放大结构示意图；

图3为本发明控制系统框图的示意图；

附图标记：1-上料斗；2-下料斗；3-菌粉输送管；4-料位传感器；5-蝶阀；6-减震橡胶管；7-电磁振荡器；8-肥料传送带；9-肥料储斗；10-螺旋输送机；11-输送电机；12-有机物储斗；13-水管；14-腐殖酸传送带；15-甜叶菊粉传送带；16-电磁调节阀；17-粉末计量泵；18-有机物传送带；19-搅拌电机；20-减速机构；21-绞龙叶片；22-中心轴；23-扑粉筒；24-挡圈。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只是作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1、图2和图3所示，本发明提供了一种肥料颗粒全自动计量加菌系统，包括菌粉供给系统、肥料颗粒供给系统、有机物供给系统和扑粉筒23；菌粉供给系统包括上料斗1、下料斗2和菌粉输送管3；上料斗1和下料斗2上下连接设置且体积相同，上料斗1和下料斗2的底端一侧均设有料位传感器4，料位传感器4为红外线传感器，上料斗1的底端还设置有蝶阀5，下料斗2的底端还设置有减震橡胶管6，减震橡胶管6连通下料斗2和菌粉输送管3，菌粉输送管3设有一倾斜角度，倾斜角度设为5到10度之间，菌粉输送管3上设置有电磁振荡器7，菌粉输送管3一端连接下料斗2底端，另一端延伸至扑粉筒23的内部前端；肥料颗粒供给系统包括肥料传送带8、肥料储斗9、输送电机11和螺旋输送机10；肥料传送带8的末端设置于肥料储斗9的上端口，肥料储斗9为自称重计量储斗，且底端设有压力传感器，输送电机11连接螺旋输送机10，螺旋输送机10的一端连接肥料储斗9的底端，另一端延伸至扑粉筒23的内部前端；有机物供给系统包括腐殖酸传送带14、甜叶菊粉传送带15、水管13、有机物储斗12、粉末计量泵17和有机物传送带18；腐殖酸传送带14、甜叶菊粉传送带15和水管13的末端均位于有机物储斗12的上端内设置，水管13上设有电磁调节阀16，水管13的末端设有喷淋头，腐殖酸传送带14上传送有腐殖酸，甜叶菊粉传送带15上传送有甜叶菊粉，腐殖酸传送带14和甜叶菊粉传送带15的传送量相同；有机物储斗12为自称重计量储斗，且底端设有压力传感器，有机物储斗12内设有搅拌装置，搅拌装置包括中心轴22、绞龙叶片21、减速机构20和搅拌电机19，蛟龙叶片固定设置于中心轴22上，中心轴22末端贯穿有机物储斗12的底端依次连接减速机构20和搅拌电机19设置；有机物储斗12内设有湿度传感器；粉末计量泵17连通有机物储斗12底端，有机物传送带18一端连接粉末计量泵17，另一端延伸至扑粉筒23的后端内设置。

本发明中，肥料传送带8、腐殖酸传送带14、甜叶菊粉传送带15和有机物传送带18均为波形传送带；扑粉筒23为螺旋回转式扑粉筒23，扑粉筒23内壁设有螺旋槽道且中间设有挡圈24；该肥料颗粒全自动计量加菌系统还包括控制器，控制器的输入端分别连接料位传感器4、压力传感器和湿度传感器，控制器的输出端分别连接蝶阀5、电磁振荡器7、输送电机11、搅拌电机19、粉末计量泵17和电磁调节阀16；控制器还连接有报警器，报警器为声光报警器。

使用时，根据设定的肥料颗粒加入量，通过控制器控制输送电机11的转速来调控肥料颗粒的加入量的多少，实现肥料颗粒的精确计量加料；控制器内设置有肥料颗粒称重模块，当肥料储斗9内肥料量低于设定的值时，压力传感器将检测到的信号反馈到控制器，控制器控制填料系统通过肥料传送带8为肥料储斗9填料，当填料达到设定的值时，压力传感器将检测到的信号反馈给控制器，控制器控制肥料传送带8停止为肥料储斗9填料；当压力传感器检测到设定的压力值，而肥料传送带8未开始工作，控制器控制输送电机11和电磁振荡器7停止工作，同时控制报警器发出报警信号，提醒工作人员对事故进行应急处理。采用该肥料颗粒供给系统，肥料颗粒的加入量能够实现自动精确控制，且肥料颗粒加入量均匀，为肥料颗粒的均匀加菌提供了保障，且节省了人力物力，自动化程度高且计量精确。根据肥料颗粒的投放量，设有的带有倾斜角度的菌粉输送管3及其上设有的电磁振荡器7，通过控制器控制电磁振荡器7的不同震动频率来控制菌粉的加入量，根据需要的菌粉加入量调节特定的电磁振荡器7震动频率为扑粉筒23计量加菌，使得加入的菌粉量控制更加精确，且可根据所需的加入量来精确调控，当电磁振荡器7震动频率为零时，菌粉输送管3内无菌粉输送；设有的减震橡胶管6使得电磁振荡器7的震动效果只作用于菌粉输送管3上，不至引起下料斗2的震动，使得控制效果更加高效；当下料斗2内的菌粉用完时，料位传感器4检测到无料信号，将信号传递给控制器，控制器控制蝶阀5打开，将上料斗1内的菌粉放入下料斗2内，菌粉放完后，上料斗1的料位传感器4将检测到无料信号传递到控制器，控制器控制蝶阀5关闭；当上料斗1跟下料斗2的料位传感器4均检测到无料信号时，控制器控制电磁振荡器7关闭，同时控制报警器发出报警信号，提醒工作人员为系统加入菌粉。采用该菌粉供给系统，菌粉加入量能够实现自动精确控制，减小了人力物力，且菌粉投放均匀，避免了菌粉投放过多或过少的问题，使得肥料颗粒实现了均匀加菌，自动化程度高且计量精确。

肥料颗粒供给系统和菌粉供给系统运行一端时间后，当菌粉均匀包覆到肥料颗粒的量达到所需要求时，启动有机物供给系统；控制器控制粉末计量泵17为系统计量添加有机物；控制器内设置有有机物称重模块，当有机物储斗12内有机物量低于设定的值时，压力传感器将检测到的信号反馈到控制器，控制器控制填料系统通过腐殖酸传送带14、甜叶菊粉传送带15和水管13为有机物储斗12填料，当填料达到设定的值时，压力传感器将检测到的信号反馈给控制器，控制器控制腐殖酸传送带14、甜叶菊粉传送带15和电磁调节阀16停止为有机物储斗12填料；控制器内设有有机物湿度模块，湿度传感器将检测到的有机物储斗12内的湿度反馈到控制器，控制器控制电磁调节阀16的开度将湿度调节到设定的湿度范围值内；控制器控制搅拌装置将有机物储斗12内的有机物搅拌均匀；当压力传感器检测到设定的压力值，而腐殖酸传送带14、甜叶菊粉传送带15和电磁调节阀16未开始工作，控制器控制粉末计量泵17、输送电机11和电磁振荡器7停止工作，同时控制报警器发出报警信号，提醒工作人员对事故进行应急处理；采用该有机物供给系统，有机物的加入量能够实现自动精确控制，且加入的有机物包覆在菌粉外，为菌粉提供了保护作用，避免菌粉受到外界环境的影响而失去活性，使得加入的菌粉存活率及肥料值大大提高。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种肥料颗粒全自动计量加菌系统，其特征在于：包括菌粉供给系统、肥料颗粒供给系统、有机物供给系统和扑粉筒；

所述菌粉供给系统包括上料斗、下料斗和菌粉输送管；所述上料斗和所述下料斗上下连接设置，所述菌粉输送管一端连接所述下料斗底端，另一端延伸至所述扑粉筒的内部前端；

所述肥料颗粒供给系统包括肥料传送带、肥料储斗、输送电机和螺旋输送机；所述肥料传送带的卸料端设置于所述肥料储斗的进料口处，所述输送电机连接所述螺旋输送机，所述螺旋输送机的一端连接所述肥料储斗的底端，另一端延伸至所述扑粉筒的内部前端；

所述有机物供给系统包括腐殖酸传送带、甜叶菊粉传送带、水管、有机物储斗、粉末计量泵和有机物传送带；所述有机物储斗的上部开设有用以配合所述腐殖酸传送带、甜叶菊粉传送带的卸料端的开口，所述水管与所述有机物储斗的上部连接，所述粉末计量泵连通所述有机物储斗底端，所述有机物传送带的接料端处于所述粉末计量泵的下方，所述有机物传送带的卸料端设置于所述扑粉筒的内部后端。

2.根据权利要求1所述的一种肥料颗粒全自动计量加菌系统，其特征在于：所述上料斗和所述下料斗的底端一侧均设有料位传感器，所述上料斗的底端还设置有蝶阀，所述下料斗的底端还设置有减震橡胶管，所述减震橡胶管连通所述下料斗和所述菌粉输送管。

3.根据权利要求1所述的一种肥料颗粒全自动计量加菌系统，其特征在于：所述菌粉输送管设有一倾斜角度且其上设置有电磁振荡器。

4.根据权利要求1所述的一种肥料颗粒全自动计量加菌系统，其特征在于：所述肥料储斗和所述有机物储斗均为自称重计量储斗，且底端均设有压力传感器。

5.根据权利要求1所述的一种肥料颗粒全自动计量加菌系统，其特征在于：所述有机物储斗内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括中心轴、绞龙叶片、减速机构和搅拌电机，所述蛟龙叶片固定设置于所述中心轴上，所述中心轴末端贯穿所述有机物储斗的底端依次连接所述减速机构和所述搅拌电机设置。

6.根据权利要求1所述的一种肥料颗粒全自动计量加菌系统，其特征在于：所述有机物储斗内设有湿度传感器。

7.根据权利要求1所述的一种肥料颗粒全自动计量加菌系统，其特征在于：所述水管上设有电磁调节阀，所述水管的末端设有喷淋头。

8.根据权利要求1所述的一种肥料颗粒全自动计量加菌系统，其特征在于：所述肥料传送带、腐殖酸传送带、甜叶菊粉传送带和有机物传送带均为波形传送带。

9.根据权利要求1所述的一种肥料颗粒全自动计量加菌系统，其特征在于：所述扑粉筒为螺旋回转式扑粉筒，所述扑粉筒内壁设有螺旋槽道且中间设有挡圈。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的一种肥料颗粒全自动计量加菌系统，其特征在于：还包括控制器，所述控制器的输入端分别连接所述料位传感器、压力传感器和湿度传感器，所述控制器的输出端分别连接所述蝶阀、电磁振荡器、输送电机、搅拌电机、粉末计量泵和电磁调节阀；所述控制器还连接有报警器，所述报警器为声光报警器。