CN108373514A - 一种磺化杜仲胶制备方法 - Google Patents
一种磺化杜仲胶制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108373514A CN108373514A CN201810006303.2A CN201810006303A CN108373514A CN 108373514 A CN108373514 A CN 108373514A CN 201810006303 A CN201810006303 A CN 201810006303A CN 108373514 A CN108373514 A CN 108373514A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- eucommia
- gum
- sulfonated
- eucommia gum
- aqueous solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 title abstract description 12
- 239000000899 Gutta-Percha Substances 0.000 title 1
- 240000000342 Palaquium gutta Species 0.000 title 1
- 229920000588 gutta-percha Polymers 0.000 title 1
- 241000208688 Eucommia Species 0.000 claims abstract description 60
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 17
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 claims description 5
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical group C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 claims description 5
- XFTALRAZSCGSKN-UHFFFAOYSA-M sodium;4-ethenylbenzenesulfonate Chemical compound [Na+].[O-]S(=O)(=O)C1=CC=C(C=C)C=C1 XFTALRAZSCGSKN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- JHUFGBSGINLPOW-UHFFFAOYSA-N 3-chloro-4-(trifluoromethoxy)benzoyl cyanide Chemical compound FC(F)(F)OC1=CC=C(C(=O)C#N)C=C1Cl JHUFGBSGINLPOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229940045998 sodium isethionate Drugs 0.000 claims description 3
- LADXKQRVAFSPTR-UHFFFAOYSA-M sodium;2-hydroxyethanesulfonate Chemical compound [Na+].OCCS([O-])(=O)=O LADXKQRVAFSPTR-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L peroxydisulfate Chemical group [O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 13
- 239000005060 rubber Substances 0.000 abstract description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 230000004048 modification Effects 0.000 abstract description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 abstract description 5
- 230000006870 function Effects 0.000 abstract description 4
- 125000001273 sulfonato group Chemical group [O-]S(*)(=O)=O 0.000 abstract description 3
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003014 ion exchange membrane Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007779 soft material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000006386 memory function Effects 0.000 abstract 1
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N Acetic anhydride Chemical compound CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- MNCGMVDMOKPCSQ-UHFFFAOYSA-M sodium;2-phenylethenesulfonate Chemical compound [Na+].[O-]S(=O)(=O)C=CC1=CC=CC=C1 MNCGMVDMOKPCSQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- HZWXJJCSDBQVLF-UHFFFAOYSA-N acetoxysulfonic acid Chemical group CC(=O)OS(O)(=O)=O HZWXJJCSDBQVLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229920003049 isoprene rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 125000000325 methylidene group Chemical group [H]C([H])=* 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000007348 radical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- DGTOAFBVEDTEBA-UHFFFAOYSA-N sodium;prop-1-ene Chemical compound [Na+].[CH2-]C=C DGTOAFBVEDTEBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920005608 sulfonated EPDM Polymers 0.000 description 1
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 229920003212 trans-1,4-polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
- C08C19/00—Chemical modification of rubber
- C08C19/28—Reaction with compounds containing carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
- C08C19/00—Chemical modification of rubber
- C08C19/20—Incorporating sulfur atoms into the molecule
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
本发明提供了一种磺化杜仲胶制备方法,涉及一种磺化橡胶制备方法,首先分别配置杜仲胶乳液和磺化剂A的水溶液;氮气保护下将A的水溶液缓慢滴加至杜仲胶乳液中,同时加入催化剂B,在40‑90℃下反应至相分离;产物经分离、洗涤并干燥,制得磺化杜仲胶。磺酸盐基团的引入可赋予杜仲胶亲水性、介电性、形状记忆功能或自修复功能。磺化反应适用于高不饱和度的橡胶磺化改性。此种磺化剂较为稳定,便于操作且反应条件温和;磺化反应放热平稳易控,副反应少,不容易生成凝胶。杜仲胶低的玻璃化转变温度和双键柔性所赋予的高弹性结合介电性和自修复功能,磺化杜仲胶在机器人软体材料、离子交换膜、柔性传感器等领域具有潜在应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种磺化橡胶制备方法,更具体的涉及一种磺化杜仲胶制备方法。
背景技术
当前,天然橡胶资源短缺情况日益严重;另一方面,合成橡胶的生产使用过程中对能源和环境的影响已逐步引起全球重视。在此背景下,作为我国特有的高分子资源,杜仲胶的提取和应用开发研究备受关注,显示出重要的应用前景和潜在的经济价值。
杜仲胶的化学组成为反式-1,4聚异戊二烯,其分子结构中柔性链、富含双键和结晶使杜仲胶呈现出橡塑一体的性能特性。由于结晶结构掩盖了双键和柔性链结构的性能,常温下杜仲胶以硬质塑料呈现。但是,伴随着杜仲胶结晶结构的破坏,双键的柔顺性将得以体现。基于此,可以通过对杜仲胶中的双键进行化学改性以改变杜仲胶的结晶程度、晶体结构以及结晶分布,从而得到不同应用性能的杜仲胶。对杜仲胶进行磺化改性一方面可以调控分子链的结晶能力,从而调控其力学状态;另一方面,极性、亲水的磺酸基团的引入,以及离子簇的形成和均匀分布还可以赋予杜仲胶特有的功能性。
橡胶磺化改性常用的磺化剂有多种,最简单的是硫酸和三氧化硫,但由于反应剧烈、放热量大,易导致橡胶分解或焦化[赵孝伟等,磺化乙丙橡胶离聚物的研究进展,弹性体, 2006, 16(5):75-78]。三氧化硫和磷酸酯、胺、酰胺或羧酸的配合物可在一定程度上避免上述问题。最常用的橡胶磺化剂是硫酸和乙酸酐原位形成的乙酰硫酸,反应温和且方便操作,广泛用于低不饱和度橡胶,如丁基橡胶和三元乙丙橡胶的磺化反应中[杜娟,磺化三元乙丙橡胶粘合剂的合成,弹性体,2012,22(5):53-54]。但对于高不饱和度的橡胶,如顺丁橡胶和异戊橡胶,在选用上述磺化剂磺化时容易生成凝胶。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磺化杜仲胶制备方法。本发明选用可反应的小分子磺酸钠单体为磺化剂,利用磺化剂和杜仲胶主链双键或邻近双键的亚甲基之间的自由基反应,将磺酸盐基团引入到杜仲胶分子链中,实现对杜仲胶的磺化改性。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
分别配置杜仲胶乳液和磺化剂A的水溶液,氮气保护下将A的水溶液缓慢滴加至杜仲胶乳液中,同时加入催化剂B,在40-95℃下反应至相分离;产物经分离、洗涤并干燥,制得磺化杜仲胶。
其中所述的磺化剂A为对苯乙烯磺酸钠、烯丙基磺酸钠或羟乙基磺酸钠其中的一种或几种。
其中所述催化剂B为过氧化苯甲酰或过硫酸盐。
本发明的优点与效果是:
1. 橡胶主链双键参与磺化反应,因此适用于高不饱和度的橡胶磺化改性;
2. 与浓硫酸、三氧化硫等磺化剂相比,此种磺化剂较为稳定,因此便于操作且反应条件温和;磺化反应放热平稳易控,副反应少;不容易生成凝胶。
3. 在非极性杜仲胶分子链中引入亲水性、离子性磺酸盐基团,可赋予杜仲胶亲水性、介电性。更为重要的是,离子键的存在和可逆性还可赋予杜仲胶形状记忆性或自修复功能,有利于拓宽杜仲胶的性能/功能范围,拓展其应用领域。如结合自修复功能、介电性能以及杜仲胶低的玻璃化转变温度和双键柔性链所赋予的弹性,磺化杜仲胶在机器人软体材料、离子交换膜、柔性传感器等领域具有潜在应用。
附图说明
图1分别为实施例1和2产物磺化杜仲胶的红外光谱图。
具体实施方式
下面结合附图所示实施例,对本发明作进一步详述。
实施例1
分别配置固含量为5%的杜仲胶乳液和质量比为10%的对苯乙烯磺酸钠的水溶液;氮气保护下将对苯乙烯磺酸钠的水溶液以3s/滴的速度滴加至杜仲胶乳液中,同时加入催化剂过硫酸钾,在60℃下反应至相分离;产物经分离、洗涤并干燥,制得磺化杜仲胶。
实施例2
分别配置固含量为3%的杜仲胶乳液和质量比为15%的对苯乙烯磺酸钠的水溶液;氮气保护下将苯乙烯磺酸钠的水溶液以3s/滴的速度滴加至杜仲胶乳液中,同时加入催化剂过氧化苯甲酰,在75℃下反应至相分离;产物经分离、洗涤并干燥,制得磺化杜仲胶。
实施例3
分别配置固含量为7.5%的杜仲胶乳液和质量比为5%的烯丙基磺酸钠的水溶液;氮气保护下将烯丙基磺酸钠的水溶液以3s/滴的速度滴加至杜仲胶乳液中,同时加入催化剂过氧化苯甲酰,在60℃下反应至相分离;产物经分离、洗涤并干燥,制得磺化杜仲胶。
实施例4
分别配置固含量为4%的杜仲胶乳液和质量比为10%的烯丙基磺酸钠的水溶液;氮气保护下将苯乙烯磺酸钠的水溶液以3s/滴的速度滴加至杜仲胶乳液中,同时加入催化剂过硫酸铵,在80℃下反应至相分离;产物经分离、洗涤并干燥,制得磺化杜仲胶。
实施例5
分别配置固含量为3%的杜仲胶乳液和质量比为25%的羟乙基磺酸钠的水溶液;氮气保护下将上述水溶液以3s/滴的速度滴加至杜仲胶乳液中,同时加入催化剂过氧化苯甲酰,在70℃下反应至相分离;产物经分离、洗涤并干燥,制得磺化杜仲胶。
下面参照附图对本发明进行详细说明。
表1分别为实施例1,2,3产物磺化杜仲胶的硫元素含量。
图1是杜仲胶和实施例1和2产物磺化杜仲胶的IR曲线。
波数1252cm-1、1228cm-1处出现的新峰归属于S=O的反对称伸缩振动,1063cm-1处出现的新峰归属于S=O的对称伸缩振动峰。
表1和图1证实杜仲胶被成功磺化。
表1分别是实施例1,2,3产物磺化杜仲胶中硫元素的含量
。
Claims (5)
1.一种磺化杜仲胶制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:分别配置杜仲胶乳液和质量比为5-30 wt%的硫化剂A的水溶液;氮气保护下将A的水溶液缓慢滴加至杜仲胶乳液中,同时加入催化剂B,在40-90℃下反应至相分离;产物经分离、洗涤并干燥,制得磺化杜仲胶。
2.根据权利要求1所述的一种磺化杜仲胶制备方法,其特征在于,所述磺化剂A为对苯乙烯磺酸钠、烯丙基磺酸钠和羟乙基磺酸钠其中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种磺化杜仲胶制备方法,其特征在于,所述催化剂B为过氧化苯甲酰或过硫酸盐。
4.根据权利要求1所述的一种磺化杜仲胶制备方法,,其特征在于,磺化剂A水溶液浓度为5-30 wt%。
5.根据权利要求1所述的一种磺化杜仲胶制备方法,其特征在于,磺化剂A的用量为磺化剂/双键摩尔比=0.1:1~0.9:1。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810006303.2A CN108373514A (zh) | 2018-01-04 | 2018-01-04 | 一种磺化杜仲胶制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810006303.2A CN108373514A (zh) | 2018-01-04 | 2018-01-04 | 一种磺化杜仲胶制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108373514A true CN108373514A (zh) | 2018-08-07 |
Family
ID=63015218
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810006303.2A Withdrawn CN108373514A (zh) | 2018-01-04 | 2018-01-04 | 一种磺化杜仲胶制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108373514A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110183552A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-08-30 | 沈阳化工大学 | 一种液体杜仲胶制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1051484A (zh) * | 1989-11-07 | 1991-05-22 | 沃纳-兰伯特公司 | 高基胶含量口香糖用的高效薄荷风味剂 |
CN1058702A (zh) * | 1990-08-09 | 1992-02-19 | 沃纳-兰伯特公司 | 具有改进释放特性的风味剂释放体系及其制备方法 |
CN107011487A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-08-04 | 常州市鼎日环保科技有限公司 | 一种复合型生物质抑尘剂的制备方法 |
CN107746440A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-03-02 | 沈阳化工大学 | 一种磺化杜仲胶制备方法 |
CN107840925A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-03-27 | 沈阳化工大学 | 一种磺化杜仲胶制备方法 |
-
2018
- 2018-01-04 CN CN201810006303.2A patent/CN108373514A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1051484A (zh) * | 1989-11-07 | 1991-05-22 | 沃纳-兰伯特公司 | 高基胶含量口香糖用的高效薄荷风味剂 |
CN1058702A (zh) * | 1990-08-09 | 1992-02-19 | 沃纳-兰伯特公司 | 具有改进释放特性的风味剂释放体系及其制备方法 |
CN107011487A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-08-04 | 常州市鼎日环保科技有限公司 | 一种复合型生物质抑尘剂的制备方法 |
CN107746440A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-03-02 | 沈阳化工大学 | 一种磺化杜仲胶制备方法 |
CN107840925A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-03-27 | 沈阳化工大学 | 一种磺化杜仲胶制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110183552A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-08-30 | 沈阳化工大学 | 一种液体杜仲胶制备方法 |
CN110183552B (zh) * | 2019-04-30 | 2021-09-21 | 沈阳化工大学 | 一种液体杜仲胶制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Yu et al. | Reversibly transforming a highly swollen polyelectrolyte hydrogel to an extremely tough one and its application as a tubular grasper | |
CN102585123B (zh) | 聚((甲基)丙烯酸-b-苯乙烯-b-丁二烯-b-苯乙烯)嵌段共聚物胶乳及其制备方法 | |
CN103337656B (zh) | 一种改性生物质类锂离子电池粘合剂 | |
CN106866994A (zh) | 一种聚苯胺基自修复导电水凝胶的制备方法 | |
CN109485792B (zh) | 一种金属配位增强的双网络水凝胶的制备方法 | |
CN106632848A (zh) | 一种自修复能力强和导电率高水凝胶的制备方法 | |
CN105153381A (zh) | 一种聚合物改性石墨烯的新方法 | |
CN101173020A (zh) | 一种温敏性聚合物凝胶微球的制备方法 | |
CN107840925A (zh) | 一种磺化杜仲胶制备方法 | |
CN102391441A (zh) | 由化学交联法固载的固-固相变材料的制备方法 | |
CN107746440A (zh) | 一种磺化杜仲胶制备方法 | |
CN101591405B (zh) | 可逆加成断链链转移乳液聚合制备高分子量及嵌段聚合物的方法 | |
CN104419007B (zh) | 生物质多糖/聚异丁烯接枝共聚物及其制备方法 | |
CN108373514A (zh) | 一种磺化杜仲胶制备方法 | |
CN101736437A (zh) | 一种具有电场响应性能的高分子凝胶纤维材料的制备方法及其产品 | |
CN114736440B (zh) | 一种互穿网络丁苯橡胶及其制备方法 | |
CN101851338B (zh) | 热塑性植物蛋白及其制备方法 | |
CN103965405A (zh) | 一种室温下混炼合成改性杜仲胶的方法 | |
CN110652969A (zh) | 一种聚离子液体修饰双醛淀粉薄膜做吸附材料的制备方法 | |
CN114644765A (zh) | 一种复合离子水凝胶组合物及其制备方法与应用 | |
CN112341644B (zh) | 一种改性壳聚糖补强的自修复橡胶及其制备方法 | |
CN115322375B (zh) | 一种高粘附性、超拉伸性硫辛酸聚合物及其制备方法 | |
CN111269524A (zh) | 一种由氢键构筑柔性区的弹性体及其制备方法 | |
CN107331890B (zh) | 一种锂离子电池单离子固体聚合物电解质的制备方法 | |
CN110229269A (zh) | 一种抗冻智能水凝胶 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180807 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |