CN108367956A - 用于形成玻璃带的设备和方法 - Google Patents
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Abstract
一种用于形成玻璃带的设备，其包含具有相反的第一成形表面和第二成形表面的成形主体。端部坝组装件包含沿着第一成形表面的第一端部在拉制方向上延伸的第一成形坝壁。第二成形坝壁可沿着第二成形表面的第一端部在拉制方向上延伸。第一桥坝壁可设置于成形主体的上表面上，且在第一成形坝壁与第二成形坝壁之间延伸，并且接合第一成形坝壁和第二成形坝壁。成形主体和端部坝组装件中的每一种由耐火材料形成。一种方法，其包括使熔融玻璃流过沟槽，所述沟槽由沿着成形表面的相反的第一端部和第二端部在拉制方向上延伸的成形坝壁限定。
Description
本申请要求2015年11月20日提交的62/258176号美国临时专利申请的优先权，其全部内容通过引用纳入本文。
背景
1.领域
本公开涉及用于形成玻璃带的设备和方法。
2.背景技术
可使用各种不同的工艺来制造玻璃带。一种这样的工艺是熔合拉制法，其中，熔融玻璃物流在于拉制线处合并的成形主体的相反的外成形表面上流过。在相反的外成形表面上流过的熔融玻璃物流在拉制线处合并，以形成玻璃带。
概述
本文公开了用于形成玻璃带的设备和方法。
本文公开了一种用于形成玻璃带的示例性设备，该设备包含成形主体，所述成形主体包含相反的第一成形表面和第二成形表面。该设备包含端部坝组装件，所述端部坝组装件包含沿着第一成形表面的第一端部在拉制方向上延伸的成形坝壁。成形主体和端部坝组装件中的每一种包含耐火材料。
本文公开了一种用于形成玻璃带的示例性设备，该设备包含下成形主体和上成形主体，所述下成形主体包含相反的第一成形表面和第二成形表面，而所述上成形主体设置于下成形主体的上方，且包含相反的第一成形表面和第二成形表面。下桥坝壁设置于下成形主体与上成形主体之间的间隙中。下成形主体、上成形主体以及下桥坝壁中的每一种包含耐火材料。
本文公开了一种用于形成玻璃带的示例性设备，该设备包含成形主体，所述成形主体包含相反的第一成形表面和第二成形表面。该设备包含端部坝组装件，所述端部坝组装件包含第一成形坝壁、第二成形坝壁、第一桥坝壁、第三成形坝壁、第四成形坝壁和第二桥坝壁，其中，所述第一成形坝壁沿着第一成形表面的第一端部在拉制方向上延伸；所述第二成形坝壁沿着第二成形表面的第一端部在拉制方向上延伸；所述第一桥坝壁设置于成形主体的上表面上，且在第一成形坝壁与第二成形坝壁之间延伸，并且接合第一成形坝壁和第二成形坝壁；所述第三成形坝壁沿着第一成形表面的第二端部在拉制方向上延伸；所述第四成形坝壁沿着第二成形表面的第二端部在拉制方向上延伸；所述第二桥坝壁设置于成形主体的上表面上，且在第三成形坝壁与第四成形坝壁之间延伸，并且接合第三成形坝壁和第四成形坝壁。成形主体和端部坝组装件中的每一种包含耐火材料。
本文公开了一种用于形成玻璃带的示例性方法，该方法包括使熔融玻璃沿着成形主体的成形表面在拉制方向上流动。熔融玻璃在沟槽内流动，所述沟槽由沿着成形表面的相反的第一端部和第二端部在拉制方向上延伸的成形坝壁限定。成形主体和成形坝壁中的每一种包含耐火材料。
在以下的详细描述中给出了本文的其他特征和优点，其中的部分特征和优点对本领域的技术人员而言，根据所作描述就容易看出，或者通过实施包括以下详细描述、权利要求书以及附图在内的本文所述的各种实施方式而被认识。
应理解，前面的一般性描述和以下的详细描述都仅仅是示例性，用来提供理解所要求保护的主题的性质和特性的总体评述或框架。所附附图提供了进一步理解，附图被结合在本说明书中并构成说明书的一部分。附图说明了一个或更多个实施方式，并与说明书一起用来解释各种实施方式的原理和操作。
附图的简要说明
图1是一种用于形成玻璃带的设备的一种实施方式的透视图。
图2是图1所示设备的成形主体的截面图。
图3是图1所示设备的正视图。
图4是图1所示设备的局部分解图。
图5是图1所示设备的成形主体的压缩端部的放大透视图，其未安装端部坝组装件。
图6是图1所示设备的成形主体的压缩端部的放大透视图，其安装了端部坝组装件。
图7是图1所示设备的成形主体的入口端部的放大透视图，其未安装端部坝组装件。
图8是图1所示设备的成形主体的入口端部的放大透视图，其安装有端部坝组装件的成形坝壁。
图9是图1所示设备的成形主体的入口端部的放大透视图，其安装有端部坝组装件的成形坝壁和桥坝壁。
图10是一种成形坝壁的一种实施方式的剖面图，其配置成通过燕尾接合部连接至成形主体中的通道。
图11是一种成形坝壁的一种实施方式的剖面图，其配置成通过L卡槽接合部连接至成形主体中的通道。
图12是一种成形坝壁的一种实施方式的剖面图，其配置成通过T卡槽接合部连接至成形主体中的通道。
图13是一种用于形成层压玻璃带的设备的一种实施方式的透视图。
图14是图13所示设备的局部分解图。
详细描述
下面，对示于附图中的示例性实施方式进行详细说明。只要可能，在附图中使用相同的附图标记表示相同或相似的构件。附图中的组装件无需按比例绘制，而重点在于说明示例性实施方式的原理。
如本文所用，术语“耐火材料”是指如ASTM C71《关于耐火材料的标准术语》(Standard Terminology Relating to Refractories)中的所定义的“具有使其可用于暴露在1000°F(538℃)下的结构体或用作系统组件的化学和物理性质的非金属材料”。
如本文所用，术语“平均热膨胀系数”或“平均CTE”是指给定材料在0℃至300℃之间的平均线性热膨胀系数。如本文所用，除非另有说明，否则术语“热膨胀系数”或“CTE”是指平均热膨胀系数。CTE可例如使用ASTM E228《利用推杆膨胀计进行的固体材料的线性热膨胀的标准测试方法》(Standard Test Method for Linear Thermal Expansion ofSolid Materials With a Push-Rod Dilatometer)中所描述的程序来测定。
在各种实施方式中，一种用于形成玻璃带的设备包含成形主体和端部坝组装件。成形主体包含相反的第一成形表面和第二成形表面。在一些实施方式中，该设备包含多个成形主体，且所述成形主体可以是设备的上成形主体或下成形主体。端部坝组装件包含沿着第一成形表面的第一端部在拉制方向上延伸的第一成形坝壁。因此，第一成形表面通过端部坝组装件的成形坝壁限定在第一端部上。在一些实施方式中，端部坝组装件包含沿着第二成形表面的第一端部在拉制方向上延伸的第二成形坝壁。因此，第二成形表面通过端部坝组装件的成形坝壁限定在第一端部上。在一些实施方式中，端部坝组装件包含桥坝壁，所述桥坝壁设置于成形主体的上表面上，且在第一成形坝壁与第二成形坝壁之间延伸，并且接合第一成形坝壁和第二成形坝壁。成形主体和端部坝组装件中的每一种包含耐火材料，或由耐火材料形成。如本文所述，相比于包含由非耐火材料形成的端部坝组装件的设备，由耐火材料来形成成形主体和端部坝组装件中的每一种可减轻端部坝组装件在加热和/或设备运行过程中的扭曲变形。
图1是一种用于形成玻璃带的设备100的一种实施方式的透视图。设备100包含楔形成形主体110和端部坝组装件150。图2是成形主体110的示意性截面图。图3是设备100的正视图。图4是设备100的局部分解图。如图1～4所示，成形主体110包含第一成形表面112和与第一成形表面相反的第二成形表面114。第一和第二成形表面112和114在拉制线116处汇合。运行时，熔融玻璃物流向下流过相反的第一成形表面112和第二成形表面114。熔融玻璃物流在拉制线116处或附近汇合，以形成玻璃带。玻璃带在拉制方向(例如Z方向)上被连续拉离设备100。
在一些实施方式中，该设备配置成溢流分配器。例如，设备100包含在其上部中形成的槽118。槽118由第一侧壁120和与第一侧壁相反的第二侧壁122限定。第一侧壁120的外表面用作第一成形表面112的至少一部分。第二侧壁122的外表面用作第二成形表面114的至少一部分。运行时，将熔融玻璃从(未图示的)熔融和/或递送系统供料入槽118中。熔融玻璃填充槽，并且溢流过第一侧壁120和第二侧壁122中的每一个，以形成向下流过相反的第一成形表面112和第二成形表面114的熔融玻璃物流。
在一些实施方式中，第一成形表面112包含上部112A和下部112B。附加地或替代地，第二成形表面114包含上部114A和下部114B。例如，在图1～4所示的实施方式中，第一成形表面112的上部112A和第二成形表面114的上部114A分别包含槽118的第一侧壁120和第二侧壁122的外表面，而第一成形表面的下部112B和第二成形表面的下部114B分别在拉制方向上设置于槽的第一侧壁和第二侧壁的下游。在一些实施方式中，第一成形表面112的上部112A基本上平行或平行于第二成形表面114的上部114A。第一成形表面112的下部112B和第二成形表面114的下部114B相对于彼此倾斜，以限定出成形主体110的楔形形状。
虽然图1～4中所示的成形主体110包含长度(例如从成形表面的上表面至拉制线116)相等的第一成形表面112和第二成形表面114，以使成形主体绕着成形主体的中心平面(例如X-Z平面)对称，但是本公开也包括其它实施方式。例如，在一些实施方式中，第一成形表面比第二成形表面更长，使得成形主体绕着中心平面不对称。在这些实施方式中，拉制线在厚度方向(例如Y方向)上偏离成形主体的中心平面。
虽然图1～4中所示的成形主体110配置成这样一种溢流分配器，其中，熔融玻璃溢流出槽118，并且流过槽的相反的第一侧壁120和第二侧壁122(例如双侧溢流分配器)，但是本公开也包括其它实施方式。例如，在一些实施方式中，成形主体配置成这样一种溢流分配器，其中，熔融玻璃溢流出槽，并且只流过槽的一个侧壁(例如单侧溢流分配器)。在另一些实施方式中，省去槽，以使熔融玻璃置于溢流分配器的上表面上，并且允许其向下流过成形表面。
端部坝组装件150包含沿着第一成形表面112的第一端部124在拉制方向上延伸的第一成形坝壁152。因此，第一成形表面112通过第一成形坝壁152限定在第一端部124处。附加地或替代地，端部坝组装件150包含沿着第二成形表面114的第一端部126在拉制方向上延伸的第二成形坝壁154。因此，第二成形表面114通过第二成形坝壁154限定在第一端部126处。附加地或替代地，端部坝组装件150包含第一桥坝壁156，所述第一桥坝壁156设置于成形主体110的上表面上，并且在厚度方向(例如Y方向)上延伸。第一桥坝壁156在第一成形坝壁152与第二成形坝壁154之间延伸，并且接合第一成形坝壁152和第二成形坝壁154。在一些实施方式中，第一成形坝壁152和第二成形坝壁154在成形主体110的拉制线116处或附近汇合。例如，第一成形坝壁152和第二成形坝壁154在拉制线116的正下方相互接合，以引导流离成形主体110的玻璃带。
在一些实施方式中，端部坝组装件150包含第三成形坝壁158，所述第三成形坝壁158沿着与第一端部124相反的第一成形表面112的第二端部128在拉制方向上延伸。因此，第一成形表面112通过第三成形坝壁158限定在第二端部128处。附加地或替代地，端部坝组装件150包含第四成形坝壁160，所述第四成形坝壁160沿着与第一端部126相反的第二成形表面114的第二端部130在拉制方向上延伸。因此，第二成形表面114通过第四成形坝壁160限定在第二端部130处。附加地或替代地，端部坝组装件150包含第二桥坝壁162，所述第二桥坝壁156设置于成形主体110的上表面上，并且在厚度方向上延伸。第二桥坝壁162在第三成形坝壁158与第四成形坝壁160之间延伸，并且接合第三成形坝壁158和第四成形坝壁160。在一些实施方式中，第三成形坝壁158和第四成形坝壁160在成形主体110的拉制线116处或附近汇合。例如，第三成形坝壁158和第四成形坝壁160在拉制线116的正下方相互接合，以引导流离成形主体110的玻璃带。
在图1～4所述的实施方式中，端部坝组装件150包含第一成形坝壁152、第二成形坝壁154、设置于成形主体110压缩端部附近的第一桥坝壁156、第三成形坝壁158、第四成形坝壁160和设置于与压缩端部相反的成形主体入口端部附近的第二桥坝壁162。第一成形表面112通过第一成形坝壁152限定在第一端部124处，并且通过第三成形坝壁158限定在第二端部128处。因此，第一成形表面112在第一成形坝壁152与第三成形坝壁158之间侧向(例如沿X方向)延伸。第二成形表面114通过第二成形坝壁154限定在第一端部126处，并且通过第四成形坝壁160限定在第二端部130处。因此，第二成形表面114在第二成形坝壁154与第四成形坝壁160之间侧向(例如沿X方向)延伸。
端部坝组装件能够帮助将熔融玻璃流引导至成形表面上，并且/或者帮助熔融玻璃流向下流过成形表面，以及/或者防止熔融玻璃流出成形表面的端部和/或侧面。例如，第一成形坝壁152和第三成形坝壁158向外延伸(例如离开成形主体110)而超出第一成形表面112。因此，第一成形坝壁152、第三成形坝壁158以及第一成形表面112共同形成了设备100运行时供熔融玻璃流过的槽。附加地或替代地，第二成形坝壁154和第四成形坝壁160向外延伸而超出第二成形表面114。因此，第二成形坝壁154、第四成形坝壁160以及第二成形表面114共同形成了设备100运行时供熔融玻璃流过的槽。在一些实施方式中，第一桥坝壁156和/或第二桥坝壁162向外延伸而超出成形主体110的上表面。桥坝壁的这种延伸能够帮助防止熔融玻璃在成形坝壁周围和/或成形主体的端部上流动，以将熔融玻璃引导至成形表面上。
成形主体110和端部坝组装件150中的每一种包含耐火材料，或由耐火材料形成。例如，耐火材料选自下组：氧化锆、碳化硅、氧化铝以及它们的组合。在一些实施方式中，成形主体110和端部坝组装件150包含相同的耐火材料，或者由相同的耐火材料形成。在另一些实施方式中，成形主体110和端部坝组装件150包含不同的耐火材料，或者由不同的耐火材料形成。在一些实施方式中，端部坝组装件150的不同部分包含不同的材料，或由不同的材料形成。例如，端部坝组装件150的成形坝壁包含非耐火材料，或由非耐火材料形成，而端部坝组装件150的桥坝壁包含耐火材料，或由耐火材料形成。还例如，端部坝组装件150的成形坝壁包含耐火材料，或由耐火材料形成，而端部坝组装件150的桥坝壁包含非耐火材料，或由非耐火材料形成。
运行时，成形主体和端部坝组装件或它们的一些部分与熔融玻璃接触。因此，运行时，成形主体和端部坝组装件可经受超过1000℃的温度。相比于具有由非耐火材料(例如金属材料，例如铂、铑、钛、它们的合金或它们的组合)形成的端部坝组装件的设备，如本文所述的具有包含耐火材料的成形主体和端部坝组装件的设备可在加热和/或运行过程中出现更少的形变。例如，当具有包含耐火材料的成形主体和包含非耐火材料的端部坝组装件的设备受到加热时，端部坝组装件会比成形主体膨胀得更多(例如，这是由于与耐火材料的较低CTE相比，非耐火材料具有更高的CTE所导致)。端部坝组装件的这种程度更大的膨胀会导致成形坝壁发生翘曲，这可导致向下流过成形表面的熔融玻璃的流动曲线发生扰动，进而导致玻璃带中的瑕疵。附加地或替代地，这种翘曲可导致成形坝壁与成形表面之间产生间隙，这可使得熔融玻璃能够经由该间隙泄漏而离开成形表面。相比之下，当包含各自由耐火材料形成的成形主体110和端部坝组装件150的设备100受到加热时，端部坝组装件的膨胀与成形主体的膨胀相当，从而避免了成形坝壁的翘曲。因此，由耐火材料来形成成形主体和端部坝组装件能够帮助保持成形主体与端部坝组装件之间的较小公差，这可实现更精确的玻璃流动曲线，并且/或者降低玻璃泄漏的可能性。
在一些实施方式中，端部坝组装件150或其一部分与成形主体110分离并且与成形主体110接触或相连。成形主体和端部坝组装件的这种模块构造可简化设备100的制造工艺，但可能导致在独立组件之间的界面处产生弱点。在另一些实施方式中，端部坝组装件150或其一部分与成形主体110整合。例如，成形主体110和端部坝组装件150或它们的一部分包含由耐火材料形成(例如机械加工、铸造、锻造或3D打印)的单一主体。成形主体和端部坝组装件的这种整合构造可相对牢固，但是可能难以制造。
在图4所示的实施方式中，端部坝组装件150与成形主体110分离，且包含多个端部坝区段。这些端部坝区段彼此分离。区段化的端部坝构造可通过使各个端部坝区段连接至成形主体上的合适位置并且/或者连接至一个或更多个相邻的端部坝区段来组装设备。例如，第一成形坝壁152包含彼此分离的上区段152A和下区段152B。组装时，上区段152A毗邻第一成形表面112的上部112A，而下区段152B毗邻第一成形表面的下部112B，且上区段与下区段彼此相交，以联合限定第一成形坝壁152。区段化的端部坝构造使得即使成形表面部分相对于彼此成角度地设置，也能够沿着第一成形表面112的上部112A和下部112B插入刚性的上区段152A和下区段152B。例如，如本文所述，可将刚性的坝壁区段插入在成形主体110中形成的通道的各个部分，以使坝壁区段彼此成角度地设置。附加地或替代地，第二成形坝壁154包含彼此分离的上区段154A和下区段154B。组装时，上区段154A毗邻第二成形表面114的上部114A，而下区段154B毗邻第二成形表面的下部114B，且上区段与下区段彼此相交，以联合限定第二成形坝壁154。附加地或替代地，第一桥坝壁156与第一成形坝壁152和第二成形坝壁154分离。组装时，第一桥坝壁156在第一成形坝壁152与第二成形坝壁154之间延伸，并且接合第一成形坝壁152和第二成形坝壁154中的每一个。
在图4所示的实施方式中，第三成形坝壁158包含彼此分离的上区段158A和下区段158B。组装时，上区段158A毗邻第一成形表面112的上部112A，而下区段158B毗邻第一成形表面的下部112B，且上区段与下区段彼此相交，以联合限定第三成形坝壁158。附加地或替代地，第四成形坝壁160包含彼此分离的上区段160A和下区段160B。组装时，上区段160A毗邻第二成形表面114的上部114A，而下区段160B毗邻第二成形表面的下部114B，且上区段与下区段彼此相交，以联合限定第四成形坝壁160。附加地或替代地，第二桥坝壁162与第三成形坝壁158和第四成形坝壁160分离。组装时，第二桥坝壁162在第三成形坝壁158与第四成形坝壁160之间延伸，并且接合第三成形坝壁152和第四成形坝壁154中的每一个。
在各种实施方式中，端部坝组装件可包含预定数量的区段。附加地或替代地，端部坝组装件的不同区段可彼此分离或整合。例如，在一些实施方式中，桥坝壁与相邻成形坝壁中的一个或两个的上部整合。在各种实施方式中，端部坝组装件的一些部分可与成形主体整合，而该端部坝组装件的其它部分与成形主体分离。
在端部坝组装件或其一部分与成形主体分离的实施方式中，端部坝组装件或其一部分可连接至成形主体。图5是未安装端部坝组装件的成形主体110的压缩端部的放大透视图，而图6是安装了端部坝组装件150的成形主体的压缩端部的放大透视图。如图5所示，成形主体110包含形成于其中的通道132。通道132沿着第一成形表面112的第一端部124在拉制方向上延伸。附加地或替代地，通道132沿着第二成形表面114的第一端部126在拉制方向上延伸。附加地或替代地，通道132沿着成形主体110的上表面在厚度方向上延伸。在一些实施方式中，端部坝组装件或其一部分容纳于成形主体中的通道内。例如，在图6所示的实施方式中，第一成形坝壁152、第二成形坝壁154以及第一桥坝壁156容纳于通道132内。
端部坝组装件的相邻部分可彼此相连，以使这些相连组件接合，从而形成坝壁。例如，在图6所示的实施方式中，第一成形坝壁152的上部152A毗邻第一桥坝壁156设置。第一桥坝壁156邻接且重叠第一成形坝壁152A的上部152A，以形成基本上连续的成形壁。上部152A和下部152B可以相似的方式彼此邻接，以形成基本上连续的成形壁。在一些实施方式中，如本文所述，端部坝组装件的相邻部分通过装配件来相互接合，所述装配件例如销和卡槽装配件。
图7是成形主体110的入口端部的放大透视图，其未安装端部坝组装件。
图8是具有第三成形坝壁158和第四成形坝壁160但未安装端部坝组装件150的桥坝壁的成形主体110的入口端部的放大透视图。图9是具有第三成形坝壁158、第四成形坝壁160中的每一种且安装有端部坝组装件150的第二桥坝壁162的成形主体110的入口端部的放大透视图。如图7所示，成形主体110包含形成于其中的通道134。通道134沿着第一成形表面112的第二端部128在拉制方向上延伸。附加地或替代地，通道134沿着第二成形表面114的第二端部130在拉制方向上延伸。在图7所示的实施方式中，通道134并不沿着成形主体110的上表面在厚度方向上延伸。在一些实施方式中，端部坝组装件或其一部分容纳于成形主体中的通道内。例如，在图8～9所示的实施方式中，第三成形坝壁158和第四成形坝壁160容纳于通道134内。如图9所示，第二桥坝壁162设置于成形主体110的上表面上，而非容纳于通道134内。因此，第二桥坝壁162设置于成形主体110的上表面上，以使通向槽118的入口在第二桥坝壁的下方打开。
端部坝组装件的相邻部分可通过装配件彼此相连，以使这些相连组件接合，从而形成坝壁。例如，在图8～9所示的实施方式中，第三成形坝壁158的上部158A毗邻第二桥坝壁160设置。第三成形坝壁158的上部158A包含从上表面突出的销164。第二桥坝壁162包含形成于其中并且配置成接合销164的卡槽166。因此，第三成形坝壁158的上部158A可通过销和卡槽装配件与第二桥坝壁162相互接合。例如，销164和卡槽166包含互补的截面形状，以使销能够与卡槽接合。在图8～9所示的实施方式中，销164和卡槽166中的每一种包含正方形的截面形状，以使销能够被插入卡槽，从而将第三成形坝壁158的上部158A与第二桥坝壁162结合在一起。在另一些实施方式中，销和卡槽包含圆形、三角形、矩形、五边形、六边形或其它多边形或非多边形的形状。第三成形坝壁158的上部158A和下部158B可以相似的方式互相结合，以形成基本上连续的成形壁。
在一些实施方式中，端部坝组装件或其一部分通过接合部结合至成形主体中的通道内。例如，结合部可选自下组：燕尾接合部、L卡槽接合部、T卡槽接合部或它们的组合。图10～12是具有三种不同接合部的第一成形坝壁152的示例性构造的剖面图，这些接合部可用于使端部坝组装件150或其一部分结合至成形主体110中的通道132。在图10所示的实施方式中，接合部包含燕尾接合部。第一成形坝壁152包含自其延伸的逐渐收窄的突出部168A。突出部168A从位于其近端处的相对较窄的未利用部分向其远端处的相对较宽的基部收窄。在图11所示的实施方式中，接合部包含L卡槽接合部。第一成形坝壁152包含自其延伸的L形突出部168B。在图12所示的实施方式中，接合部包含T卡槽接合部。第一成形坝壁152包含自其延伸的T形突出部168C。在各种实施方式中，通道132包含与突出部的截面形状互补的截面形状，以使突出部能够(例如通过使突出部从通道的一端滑入通道)与通道接合。因此，成形坝壁可通过接合部结合至成形主体中的通道。
接合部构型不限于图10～12中所示的那些。在另一些实施方式中，突出部和通道可具有能够辅助成形坝壁与成形主体接合的任意合适的截面形状。在一些实施方式中，成形主体包含突出部(例如以取代参考图5～9所述的通道)，而端部坝组装件或其一部分包含相对应的通道。
在一些实施方式中，设备包含一个或更多个在成形主体的成形表面与成形坝壁之间延伸的边缘延伸件。这些边缘延伸件能够帮助引导熔融玻璃流过和/或离开成形主体的成形表面，以使得能够形成均匀的玻璃带。这些边缘延伸件可以按例如第7685841号美国专利中所描述方式来配置，该文献通过引用全文纳入本文。例如，在图1～4所示的实施方式中，设备100包含在成形主体110的第一成形表面112与端部坝组装件150的第一成形坝壁152之间延伸的第一边缘延伸件170。第一边缘延伸件170毗邻第一成形表面112的下部112B定位。第一边缘延伸件170包含在第一成形表面112与第一成形坝壁152之间延伸的引导表面。在一些实施方式中，第一边缘延伸件170包含能够与第一成形表面112接合的内表面、能够与第一成形坝壁152接合的后表面、以及/或者跨越引导表面、内表面和/或后表面的下表面。在一些实施方式中，第一边缘延伸件170包含具有三角形基部的倾斜金字塔形状。在图1～4所示的实施方式中，设备100包含在成形主体110的第二成形表面114与端部坝组装件150的第二成形坝壁154之间延伸的第二边缘延伸件172。第二边缘延伸件172毗邻第二成形表面114的下部114B定位。第二边缘延伸件172包含在第二成形表面114与第二成形坝壁154之间延伸的引导表面。在一些实施方式中，第二边缘延伸件172包含能够与第二成形表面114接合的内表面、能够与第二成形坝壁154接合的后表面、以及/或者跨越引导表面、内表面和/或后表面的下表面。在一些实施方式中，第二边缘延伸件172包含具有三角形基部的倾斜金字塔形状。
第一边缘延伸件170和第二边缘延伸件172可在紧邻成形主体110的拉制线116处汇合。在一些实施方式中，第一边缘延伸件170和第二边缘延伸件172是单一边缘延伸组装件的一部分。在另一些实施方式中，第一边缘延伸件172和第二边缘延伸件172是分离的组件。
在图1～4所示的实施方式中，设备100包含在成形主体110的第一成形表面112与端部坝组装件150的第三成形坝壁158之间延伸的第三边缘延伸件174。第三边缘延伸件174毗邻第一成形表面112的下部112B定位。第三边缘延伸件174包含在第一成形表面112与第三成形坝壁158之间延伸的引导表面。在一些实施方式中，第三边缘延伸件174包含能够与第一成形表面112接合的内表面、能够与第三成形坝壁158接合的后表面、以及/或者跨越引导表面、内表面和/或后表面的下表面。在一些实施方式中，第三边缘延伸件174包含具有三角形基部的倾斜金字塔形状。在图1～4所示的实施方式中，设备100包含在成形主体110的第二成形表面114与端部坝组装件150的第四成形坝壁160之间延伸的第四边缘延伸件176。第四边缘延伸件176毗邻第二成形表面114的下部114B定位。第四边缘延伸件176包含在第二成形表面114与第四成形坝壁160之间延伸的引导表面。在一些实施方式中，第四边缘延伸件176包含能够与第二成形表面114接合的内表面、能够与第四成形坝壁160接合的后表面、以及/或者跨越引导表面、内表面和/或后表面的下表面。在一些实施方式中，第四边缘延伸件176包含具有三角形基部的倾斜金字塔形状。
第三边缘延伸件174和第四边缘延伸件176可在紧邻成形主体110的拉制线116处汇合。在一些实施方式中，第三边缘延伸件174和第四边缘延伸件176是单一边缘延伸组装件的一部分。在另一些实施方式中，第三边缘延伸件174和第四边缘延伸件176是分离的组件。
在一些实施方式中，边缘延伸件能够可移除地接附于端部坝组装件。例如，在图4所示的实施方式中，边缘延伸件包含一个或更多个自其(例如自后表面)突起的突起物178。突起物178可与端部坝组装件的成形坝壁接合(例如缠绕)，以使边缘延伸件对其进行接附。例如，突起物178可设置于成形坝壁的内表面上所形成的凹槽内(例如第一成形坝壁152的下区段152B的内表面上所形成的凹槽179，如图4所示)。因此，突起物178可缠绕成形坝壁，并且/或者在成形坝壁与成形主体之间压紧，而不会对如本文所述的成形坝壁与成形主体之间的接合造成干扰。附加地或替代地，边缘延伸件包含一个或更多个自其突起的挂钩180。挂钩180可与端部坝组装件的成形坝壁接合，以使边缘延伸件对其进行接附。在一些实施方式中，边缘延伸件包含非耐热材料，或由非耐热材料形成。例如，边缘延伸件由金属形成。可移除的接附可实现对磨损边缘延伸件的高效替换。
图13是一种用于形成玻璃带的设备200的另一种实施方式的透视图。图14是设备200的局部分解图。设备200配置成形成层压玻璃带。因此，设备200包含多个如例如第4214886号美国专利所述的成形主体，该文献通过引用全文纳入本文。在图13～14所示的实施方式中，设备200包含成形主体110和第二成形主体210。第二成形主体210设置在成形主体110的上方。因此，成形主体210包含上成形主体，而成形主体110包含下成形主体。第二成形主体210可参照本文所述的成形主体110的方式来配置，除了本文所述的区别以外。例如，成形主体210包含第一成形表面212和与第一成形表面相反的第二成形表面214。与成形主体110不同的是，第二成形主体210的第一成形表面212和第二成形表面214不汇合，而是在第二成形主体的下游端部处保持分离。运行时，熔融玻璃物流向下流过相反的第一成形表面212和第二成形表面214。来自第二成形主体210的熔融玻璃物流与流过成形主体110的第一成形表面112和第二成形表面114的熔融玻璃物流合并或熔合。合并后的熔融玻璃物流向下流过第一成形表面112和第二成形表面114，在拉制线116处或附近汇合，以形成层压玻璃带。玻璃带在拉制方向(例如Z方向)上被连续拉离设备200。
在一些实施方式中，设备200配置成溢流分配器。例如，设备200包含在其上部中形成的槽218。运行时，将熔融玻璃从(未图示的)熔化和/或递送系统供料入槽218中。熔融玻璃填充槽218，并且溢流过该槽的相反的侧壁，以形成向下流过相反的第一成形表面212和第二成形表面214的熔融玻璃物流。在一些实施方式中，第一成形表面212基本上平行或平行于第二成形表面214。
在一些实施方式中，向下流过第二成形主体210的相反的第一成形表面212和第二成形表面214的熔融玻璃包含与向下流过成形主体110的相反的第一成形表面112和第二成形表面114的熔融玻璃的玻璃组合物不同的玻璃组合物。因此，层压玻璃带包含多个具有不同玻璃组合物的层。可至少由玻璃组合物的性质来部分确定层压玻璃带的性质。例如，向下流过第二成形主体210的玻璃组合物的CTE可低于向下流过成形主体110的玻璃组合物的CTE，以使层压玻璃带具有设置于CTE相对较低的包层之间的CTE相对较高芯体层。冷却后，这种层压玻璃带的包层可处于压缩状态下，而芯体层可处于拉伸状态下。
设备200包含第二端部坝组装件250。因此，端部坝组装件150包含下端部坝组装件，而第二端部坝组装件250包含上端部坝组装件。第二端部坝组装件250一般可参照端部坝组装件150按照本文所述的方式来配置，除了本文所述的区别以外。例如，第二端部坝组装件250包含沿着第一成形表面212的第一端部224在拉制方向上延伸的第一成形坝壁252和/或沿着第二成形表面214的第一端部226在拉制方向上延伸的第二成形坝壁254。附加地或替代地，第二端部坝组装件250包含第一桥坝壁256，所述第一桥坝壁156设置于成形主体210的上表面上，并且在厚度方向(例如Y方向)上延伸。第一桥坝壁256在第一成形坝壁252与第二成形坝壁254之间延伸，并且接合第一成形坝壁152和第二成形坝壁154。
在一些实施方式中，第二端部坝组装件250包含沿着与第一端部212相反的第一成形表面212的第二端部228在拉制方向上延伸的第三成形坝壁258和/或沿着与第一端部226相反的第二成形表面214的第二端部230在拉制方向上延伸的第四成形坝壁260。附加地或替代地，第二端部坝组装件250包含第二桥坝壁262，所述第二桥坝壁262设置于成形主体210的上表面上，并且在厚度方向上延伸。第二桥坝壁262在第三成形坝壁258与第四成形坝壁260之间延伸，并且接合第三成形坝壁258和第四成形坝壁260。
在一些实施方式中，第一成形坝壁252和第一成形坝壁152是沿着第一成形表面212和第一成形表面112的第一端部延伸的基本上连续的成形坝壁的一些部分，如图13所示。附加地或替代地，第二成形坝壁254和第二成形坝壁154是沿着第二成形表面214和第二成形表面114的第一端部延伸的基本上连续的成形坝壁的一些部分。附加地或替代地，第三成形坝壁258和第三成形坝壁158是沿着第一成形表面212和第一成形表面112的第二端部延伸的基本上连续的成形坝壁的一些部分。附加地或替代地，第四成形坝壁260和第四成形坝壁160是沿着第二成形表面214和第二成形表面114的第二端部延伸的基本上连续的成形坝壁的一些部分。
在一些实施方式中，第二成形主体210设置于第一桥坝壁156和/或第二桥坝壁162上，如图13～14所示。例如，第二成形主体210安装在第一桥坝壁156和/或第二桥坝壁162上，以使第二成形主体与成形主体110相互接合。因此，第一桥坝壁156和/或第二桥坝壁162可设置于上成形主体与下成形主体之间的间隙中，并且/或者起到上成形主体与下成形主体之间间隔物的作用。
在一些实施方式中，第一桥坝壁156和/或第二桥坝壁162包含H形截面，如图13～14所示。因此，定位于下成形主体与上成形主体之间间隙内的下桥坝壁包含H形截面。成形主体110可设置或容纳于H形截面的下开口内。附加地或替代地，第二成形主体210可设置或容纳于H形截面的上开口内。因此，设置于H形截面的两个端部构件之间的横向构件可设置于下成形主体与上成形主体之间，而这两个端部构件是沿着下成形主体和上成形主体的相反侧面来设置的。具有这种H形截面的下桥坝壁能够帮助防止上成形主体与下成形主体之间(例如在Y方向上)发生移动，以保持设备的稳定性。
成形主体110、端部坝组装件150、第二成形主体210和/或第二端部坝组装件250包含相同或不同的耐火材料，或由相同或不同的耐火材料形成。例如，第一桥坝壁156和/或第二桥坝壁162包含耐火材料，或由耐火材料形成。在一些实施方式中，端部坝组装件150或第二端部坝组装件250中的一种包含耐火材料，或由耐火材料形成，而端部坝组装件或第二端部坝组装件中的另一种包含非耐火材料。成形坝壁可由与桥坝壁相同或不同的材料形成。例如，上端部坝组装件的成形坝壁包含耐火材料，或由耐火材料形成，而下端部坝组装件的成形坝壁(但不一定要是桥坝壁)包含非耐火材料，或由非耐火材料形成。还例如，上端部坝组装件的成形坝壁包含非耐火材料，或由非耐火材料形成，而下端部坝组装件的成形坝壁包含耐火材料，或由耐火材料形成。如本文所述，相比于具有由非耐火材料形成的端部坝组装件的设备，具有成形主体和包含耐火材料的端部坝组装件中的至少一种的设备在加热和/或运行过程中可展现出更少的形变。设备200的形变的减少甚至比设备100的形变的减少更为显著。例如，因为上成形主体和下成形主体是相互接合的，成形坝壁可被拘束于其上端部和下端部。这种拘束能够防止成形坝壁的上端部和/或下端部在设备的加热和/或运行过程中相对于成形主体移动。因此，成形主体与成形坝壁之间的不同膨胀会导致成形坝壁的翘曲。
在各种实施方式中，如本文所述并参考端部坝组装件150，第二端部坝组装件250或其一些部分可与成形主体210分离，或者与成形主体210整合。附加地或替代地，如本文所述并参考端部坝组装件150，第二端部坝组装件250或其一些部分可(例如通过接合部)连接至成形主体210。附加地或替代地，如本文所述并参考端部坝组装件150，第二端部坝组装件250可包含一个或更多个坝壁区段。附加地或替代地，第一端部坝组装件150或其一些部分可与成形主体210分离，或者与成形主体210整合。例如，第一桥坝壁156和/或第二桥坝壁162可与成形主体210分离，或者与成形主体210整合。附加地或替代地，成形主体110可与第二成形主体210分离，或者与第二成形主体210整合。在一些实施方式中，设备包含单一或整体式主体，其中，上成形主体和下成形主体与第一端部坝组装件和第二端部坝组装件相互整合。
在一些实施方式中，一种用于形成玻璃带的设备包含成形主体和端部坝组装件，所述成形主体包含相反的第一成形表面和第二成形表面，且端部坝组装件包含沿着第一成形表面的第一端部在拉制方向上延伸的成形坝壁，其中，成形主体和端部坝组装件中的每一种包含耐火材料。附加地或替代地，端部坝组装件还包含沿着第二成形表面的第一端部在拉制方向上延伸的第二成形坝壁。附加地或替代地，设备还包含桥坝壁，所述桥坝壁设置于成形主体的上表面上，且在第一成形坝壁与第二成形坝壁之间延伸，并且接合第一成形坝壁和第二成形坝壁。附加地或替代地，桥坝壁与第一成形坝壁或第二成形坝壁中的至少一种分离并且与第一成形坝壁或第二成形坝壁中的至少一种接触。附加地或替代地，桥坝壁与第一成形坝壁或第二成形坝壁中的至少一种整合。附加地或替代地，成形主体的第一成形表面与第二成形表面在拉制线处汇合，且第一成形坝壁与第二成形坝壁在拉制线附近汇合。附加地或替代地，成形坝壁设置于成形主体中的通道内。附加地或替代地，成形坝壁通过接合部连接至成形主体中的通道。附加地或替代地，装配件选自下组：燕尾接合部、L卡槽接合部、T卡槽接合部或它们的组合。附加地或替代地，端部坝组装件的至少一部分与成形主体分离并且与成形主体接触。附加地或替代地，端部坝组装件的至少一部分与成形主体整合。附加地或替代地，成形主体和端部坝组装件中的每一种包含相同的耐火材料。附加地或替代地，耐火材料选自下组：氧化锆、氧化铝、碳化硅以及它们的组合。附加地或替代地，成形主体包含上部和下部，在上部中，第一成形表面和第二成形表面基本上彼此平行，而在下部中，第一成形表面和第二成形表面相对于彼此倾斜，以限定成形主体的楔形形状。附加地或替代地，端部坝组装件还包含第三成形坝壁和第四成形坝壁，其中，第三成形坝壁沿着与第一成形表面的第一端部相反的第一成形表面的第二端部在拉制方向上延伸，而第四成形表面沿着与第二成形表面的第一端部相反的第二成形表面的第二端部在拉制方向上延伸。附加地或替代地，设备还包含第二桥坝壁，所述第二桥坝壁设置于成形主体的上表面上，且在第三成形坝壁与第四成形坝壁之间延伸，并且接合第三成形坝壁和第四成形坝壁。附加地或替代地，设备还包含上成形主体和上端部坝组装件，其中，上成形主体设置于成形主体的上方，且包含相反的第一成形表面和第二成形表面，而上端部坝组装件包含沿着上成形主体的第一成形表面的第一端部在拉制方向上延伸的成形坝壁，其中，上成形主体和上端部坝组装件中的每一种包含耐火材料。附加地或替代地，上端部坝组装件还包含沿着上成形主体的第二成形表面的第一端部在拉制方向上延伸的第二成形坝壁。附加地或替代地，设备还包含桥坝壁，所述桥坝壁设置于上成形主体的上表面上，且在上端部坝组装件的成形坝壁与上端部坝组装件的第二成形坝壁之间延伸，并且接合上端部坝组装件的成形坝壁和上端部坝组装件的第二成形坝壁。附加地或替代地，下桥坝壁定位于成形主体与上成形主体之间的间隙内。附加地或替代地，下桥坝壁包含H形截面，成形主体容纳于H形截面的下开口内，且上成形主体容纳于H形截面的上开口内。附加地或替代地，上端部坝组装件与端部坝组装件连通，以联合限定连续成形坝壁，所述连续成形坝壁沿着上成形主体的第一成形表面和成形主体的第一成形表面中的每一种的第一端部在拉制方向上延伸。
在一些实施方式中，一种用于形成玻璃带的设备包含下成形主体、上成形主体和下桥坝壁，其中，下成形主体包含相反的第一成形表面和第二成形表面，上成形主体设置于下成形主体的上方，且包含相反的第一成形表面和第二成形表面，下桥坝壁设置于下成形主体与上成形主体之间的间隙中，其中，下成形主体、上成形主体和下桥坝壁中的每一种包含耐火材料。附加地或替代地，设备包含下端部坝组装件和上端部坝组装件，其中，下端部坝组装件包含沿着下成形主体的第一成形表面的第一端部在拉制方向上延伸的成形坝壁，而上端部坝组装件包含沿着上成形主体的第一成形表面的第一端部在拉制方向上延伸的成形坝壁，其中，下端部坝组装件或上端部坝组装件中的至少一种包含耐火材料。附加地或替代地，下端部坝组装件或上端部坝组装件中的一种包含耐火材料，而下端部坝组装件或上端部坝组装件中的另一种包含非耐火材料。附加地或替代地，非耐火材料包含金属材料。附加地或替代地，金属材料选自下组：铂、铑、钛、它们的合金以及它们的组合。附加地或替代地，下端部坝组装件和上端部坝组装件中的每一种包含耐火材料。附加地或替代地，下桥坝壁包含H形截面，下成形主体设置于H形截面的下开口内，且上成形主体设置于H形截面的上开口内。附加地或替代地，下成形主体、所述上成形主体以及下桥坝壁中的每一种包含相同的耐火材料。附加地或替代地，耐火材料选自下组：氧化锆、氧化铝、碳化硅以及它们的组合。
在一些实施方式中，一种用于形成玻璃带的设备包含成形主体和端部坝组装件，其中，成形主体包含相反的第一成形表面和第二成形表面，而端部坝组装件包含第一成形坝壁、第二成形坝壁、第一桥坝壁、第三成形坝壁、第四成形坝壁和第二桥坝壁，其中，第一成形坝壁沿着第一成形表面的第一端部在拉制方向上延伸；第二成形坝壁沿着第二成形表面的第一端部在拉制方向上延伸；第一桥坝壁设置于成形主体的上表面上，且在第一成形坝壁与第二成形坝壁之间延伸，并且接合第一成形坝壁和第二成形坝壁；第三成形坝壁沿着第一成形表面的第二端部在拉制方向上延伸；第四成形坝壁沿着第二成形表面的第二端部在拉制方向上延伸；第二桥坝壁设置于成形主体的上表面上，且在第三成形坝壁与第四成形坝壁之间延伸，并且接合第三成形坝壁和第四成形坝壁，其中，成形主体和端部坝组装件中的每一种包含耐火材料。附加地或替代地，该设备还包含上成形主体和上端部坝组装件，其中，上成形主体连接至端部坝组装件的第一桥坝壁和第二桥坝壁，且包含相反的第一成形表面和第二成形表面，而上端部坝组装件包含第一成形坝壁、第二成形坝壁、第三成形坝壁和第四成形坝壁，其中，第一成形坝壁沿着上成形主体的第一成形表面的第一端部在拉制方向上延伸，第二成形坝壁沿着上成形主体的第二成形表面的第一端部在拉制方向上延伸，第三成形坝壁沿着与第一端部相反的上成形主体的第一成形表面的第二端部在拉制方向上延伸，第四成形坝壁沿着与第一端部相反的上成形主体的第二成形表面的第二端部在拉制方向上延伸，其中，上成形主体和上端部坝组装件中的每一种包含耐火材料。
在一些实施方式中，一种用于形成玻璃带的方法包括使熔融玻璃沿着楔形成形主体的成形表面在拉制方向上流动，熔融玻璃在沟槽内流动，所述沟槽由沿着成形表面的相反的第一端部和第二端部在拉制方向上延伸的成形坝壁限定，其中，成形主体和成形坝壁中的每一种包含耐火材料。
对本领域的技术人员而言，显而易见的是可以在不偏离所要求保护的主题的精神和范围的情况下进行各种修改和变动。所以，所要求保护的主题不受所附权利要求书及其等同形式以外的任何内容所限。
Claims (24)
1.一种用于形成玻璃带的设备，所述设备包含：
成形主体，所述成形主体包含相反的第一成形表面和第二成形表面；以及
端部坝组装件，所述端部坝组装件包含沿着所述第一成形表面的第一端部在拉制方向上延伸的成形坝壁；
其中，所述成形主体和所述端部坝组装件中的每一种包含耐火材料。
2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述端部坝组装件还包含沿着所述第二成形表面的第一端部在所述拉制方向上延伸的第二成形坝壁。
3.如权利要求2所述的设备，其特征在于，还包含桥坝壁，所述桥坝壁设置于所述成形主体的上表面上，且在所述第一成形坝壁与所述第二成形坝壁之间延伸，并且接合所述第一成形坝壁和所述第二成形坝壁。
4.如权利要求3所述的设备，其特征在于，所述桥坝壁与所述第一成形坝壁或所述第二成形坝壁中的至少一种分离并且与所述第一成形坝壁或所述第二成形坝壁中的至少一种接触。
5.如权利要求3或4所述的设备，其特征在于，所述桥坝壁与所述第一成形坝壁或所述第二成形坝壁中的至少一种整合。
6.如权利要求1～5中任一项所述的设备，其特征在于，所述成形坝壁设置于所述成形主体中的通道内。
7.如权利要求6所述的设备，其特征在于，所述成形坝壁通过接合部连接至所述成形主体中的所述通道，所述接合部选自下组：燕尾接合部、L卡槽接合部、T卡槽接合部或它们的组合。
8.如权利要求1～7中任一项所述的设备，其特征在于，所述端部坝组装件的至少一部分与所述成形主体分离并且与所述成形主体接触。
9.如权利要求1～8中任一项所述的设备，其特征在于，所述端部坝组装件的至少一部分与所述成形主体整合。
10.如权利要求1～9中任一项所述的设备，其特征在于，所述成形主体和所述端部坝组装件中的每一种的耐火材料独立选自下组：氧化锆、氧化铝、碳化硅以及它们的组合。
11.如权利要求1～10中任一项所述的设备，其特征在于，所述成形主体包含上部和下部，在所述上部中，所述第一成形表面和所述第二成形表面基本上彼此平行，而在所述下部中，所述第一成形表面和所述第二成形表面相对于彼此倾斜，以限定所述成形主体的楔形形状。
12.如权利要求1～11中任一项所述的设备，其特征在于，所述端部坝组装件还包含：
第三成形坝壁，所述第三成形坝壁沿着与所述第一成形表面的所述第一端部相反的所述第一成形表面的第二端部在所述拉制方向上延伸；
第四成形坝壁，所述第四成形坝壁沿着与所述第二成形表面的所述第一端部相反的所述第二成形表面的第二端部在所述拉制方向上延伸；以及
第二桥坝壁，所述第二桥坝壁设置于所述成形主体的上表面上，且在所述第三成形坝壁与所述第四成形坝壁之间延伸，并且接合所述第三成形坝壁和所述第四成形坝壁。
13.如权利要求1～12中任一项所述的设备，其特征在于，还包含：
上成形主体，所述上成形主体设置于所述成形主体的上方，且包含相反的第一成形表面和第二成形表面；以及
上端部坝组装件，所述上端部坝组装件包含沿着所述上成形主体的所述第一成形表面的第一端部在所述拉制方向上延伸的成形坝壁；
其中，所述上成形主体和所述上端部坝组装件中的每一种包含耐火材料。
14.如权利要求13所述的设备，其特征在于，所述上端部坝组装件还包含：
第二成形坝壁，所述第二成形坝壁沿着所述上成形主体的所述第二成形表面的第一端部在所述拉制方向上延伸；以及
桥坝壁，所述桥坝壁设置于所述上成形主体的上表面上，且在所述上端部坝组装件的所述成形坝壁与所述上端部坝组装件的所述第二成形坝壁之间延伸，并且接合所述上端部坝组装件的所述成形坝壁和所述上端部坝组装件的所述第二成形坝壁。
15.如权利要求13或14所述的设备，其特征在于，下桥坝壁定位于所述成形主体与所述上成形主体之间的间隙内。
16.如权利要求15所述的设备，其特征在于，
所述下桥坝壁包含H形截面；
所述成形主体容纳于所述H形截面的下开口内；且
所述上成形主体容纳于所述H形截面的上开口内。
17.如权利要求13～16中任一项所述的设备，其特征在于，所述上端部坝组装件与所述端部坝组装件连通，以联合限定连续成形坝壁，所述连续成形坝壁沿着所述上成形主体的所述第一成形表面和所述成形主体的所述第一成形表面中的每一种的所述第一端部在所述拉制方向上延伸。
18.一种用于形成玻璃带的设备，所述设备包含：
下成形主体，所述下成形主体包含相反的第一成形表面和第二成形表面；
上成形主体，所述上成形主体设置于所述下成形主体的上方，且包含相反的第一成形表面和第二成形表面；以及
下桥坝壁，所述下桥坝壁设置于所述下成形主体与所述上成形主体之间的间隙中；
其中，所述下成形主体、所述上成形主体以及所述下桥坝壁中的每一种包含耐火材料。
19.如权利要求18所述的设备，其特征在于，还包含：
下端部坝组装件，所述下端部坝组装件包含沿着所述下成形主体的所述第一成形表面的第一端部在拉制方向上延伸的成形坝壁；
上端部坝组装件，所述上端部坝组装件包含沿着所述上成形主体的所述第一成形表面的第一端部在所述拉制方向上延伸的成形坝壁；
其中，所述下端部坝组装件或所述上端部坝组装件中的至少一种包含耐火材料。
20.如权利要求19所述的设备，其特征在于，所述下端部坝组装件或所述上端部坝组装件中的一种包含所述耐火材料，而所述下端部坝组装件或所述上端部坝组装件中的另一种包含非耐火材料。
21.如权利要求20所述的设备，其特征在于，所述非耐火材料包括选自下组的金属材料：铂、铑、钛、它们的合金以及它们的组合。
22.如权利要求19所述的设备，其特征在于，所述下端部坝组装件和所述上端部坝组装件中的每一种包含所述耐火材料。
23.如权利要求18～22中任一项所述的设备，其特征在于：
所述下桥坝壁包含H形截面；
所述下成形主体设置于所述H形截面的下开口内；且
所述上成形主体设置于所述H形截面的上开口内。
24.一种用于形成玻璃带的方法，所述方法包括：
使熔融玻璃沿着楔形成形主体的成形表面在拉制方向上流动，所述熔融玻璃在沟槽内流动，所述沟槽由沿着所述成形表面的相反的第一端部和第二端部在所述拉制方向上延伸的成形坝壁限定；
其中，所述成形主体和所述成形坝壁中的每一种包含耐火材料。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180803 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |