CN108360285B - 掺杂纤维素纳米晶须的蚕丝纸的制备方法及其在面膜中的应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种掺杂纤维素纳米晶须的蚕丝纸的制备方法及其在面膜中的应用。该蚕丝纸的制备方法包括如下步骤：(1)将蚕丝进行热水预处理后离心脱除水分，然后进行碱处理，再清洗至中性，得到丝素纤维；(2)将蛋白酶加入到步骤(1)中得到的丝素纤维中，搅拌混合均匀后进行酶解，再将酶解后获得的丝素浆液进行灭活处理，得到灭活后的丝素浆液；(3)将纤维素纳米晶须加入到步骤(2)中得到的灭活后的丝素浆液中进行抄纸，得到掺杂纤维素纳米晶须的蚕丝纸。本发明中将获得的蚕丝纸浸渍到精华液中获得蚕丝面膜，该蚕丝面膜不仅具有良好的透气性和柔软性，而且有优异的保水性和吸附性，可以实现皮肤的深层补水、祛皱美白。
Description
技术领域
本发明属于化妆品领域，特别涉及一种掺杂纤维素纳米晶须的蚕丝纸的制备方法及其在面膜中的应用。
背景技术
随着社会的发展和科技的进步，人们的生活水平的提高，压力也随之而来，随着压力而来就是皮肤的失去光彩、不具有良好的柔滑细致，因此越来越多的女性对美容保养品越来越青睐。面膜因为营养成分高、护肤效率显著，已经成为了护肤中最为重要的一个部分。面膜的原理，就是利用覆盖在脸部的短暂时间，暂时隔离外界的空气与污染，提高肌肤温度，皮肤的毛孔扩张，促进汗腺分泌与新陈代谢，使肌肤的含氧量上升，有利于肌肤排除表皮细胞新陈代谢的产物和累积的油脂类物质，面膜中的水分渗入表皮的角质层，皮肤变得柔软，肌肤自然光亮有弹性。目前最高科技、载体细致、容易被皮肤吸的是蚕丝面膜。
随着蚕丝面膜越来越受消费者欢迎，相关的专利也越来越多。申请号为201710092652.6、名称为“一种深层补水保湿蚕丝面膜及其制备方法”的中国专利申请是以蚕丝为基材，添加多种保湿剂，提高保湿时间，让肌肤水润通透，焕发自然光彩。申请号为201611050690.7、名称为“一种祛皱抗皮肤衰老蚕丝面膜及其制备方法”的中国专利申请是以蚕丝为基材，添加多种祛皱抗衰老助剂，让皮肤自然光泽、柔滑细致、延缓皮肤老化。申请号为201610297417.8、名称为“一种修护型蚕丝面膜及其制备方法”的中国专利申请是以蚕丝为基材，含有丰富的矿物质及维他命，提高皮肤免疫能力，同时也对皮肤有修复功效。虽说上述蚕丝面膜都具有其独特功效，但是吸收有效成分能力有限，大部分精华液没有很好的利用，而且蚕丝面膜普遍用纺丝成型的方法制得，有一定的局限性，因此，有必要研发具有高效美白、祛皱和补水功能的复合面膜以符合市场的需求。
发明内容
本发明的首要目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种掺杂纤维素纳米晶须的蚕丝纸的制备方法。
本发明的另一目的在于提供所述方法制备得到的掺杂纤维素纳米晶须的蚕丝面纸。
本发明的再一目的在于提供所述掺杂纤维素纳米晶须的蚕丝纸的应用。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种掺杂纤维素纳米晶须的蚕丝纸的制备方法，包括如下步骤：
(1)将蚕丝进行热水预处理后离心脱除水分，然后进行碱处理，再清洗至中性，得到丝素纤维；
(2)将蛋白酶加入到步骤(1)中得到的丝素纤维中，搅拌混合均匀后进行酶解，再将酶解后获得的丝素浆液进行灭活处理，得到灭活后的丝素浆液；
(3)将纤维素纳米晶须加入到步骤(2)中得到的灭活后的丝素浆液中进行抄纸，得到掺杂纤维素纳米晶须的蚕丝纸。
步骤(1)中所述的热水优选为95～100℃的去离子水。
步骤(1)中所述的热水预处理的条件优选为：在95～100℃的热水中处理1～3h。
步骤(1)中所述的蚕丝与水的质量比优选为1:(1～100)。
步骤(1)中所述的离心的条件优选为：3000rpm离心15min。
步骤(1)中所述的碱处理优选为通过如下步骤实现：将蚕丝浸渍在80～100℃、质量分数为0.1～10％的Na2CO3溶液中反应30～60min，然后用80～100℃的水洗净，再次将其投入到80～100℃、质量分数为0.1～10％的Na2CO3溶液中反应30～60min，重复操作1～10次；更优选为通过如下步骤实现：将蚕丝浸渍在80～90℃、质量分数为0.1～10％的Na2CO3溶液中反应30～60min，然后用80～90℃的水洗净，再次将其投入到80～90℃、质量分数为0.1～10％的Na2CO3溶液中反应30～60min，重复操作1～10次。
所述的蚕丝与碳酸钠的质量比优选为100:(1～10)。
步骤(2)中所述的蛋白酶为Alealase 2.4L酶、木瓜蛋白酶、胰蛋白酶和Havorzyme蛋白酶中的一种或以上；优选为Alealase 2.4L酶。
步骤(2)中所述的蛋白酶的添加量按每g丝素纤维配比500～1500U蛋白酶计算。
步骤(2)中所述的搅拌的转速为100～1000r/min。
步骤(2)所述的酶解的条件优选为：在pH为6～9、温度为50～70℃的条件下酶解4～12h。
步骤(2)中所述的灭活处理的条件优选为：在80～100℃的热水中保温10～60min；灭活处理的条件更优选为：在80～90℃的热水中保温10～60min。
步骤(3)中所述的纤维素纳米晶须的添加量按纤维素纳米晶须占丝素浆液质量的4％～20％计算。
一种掺杂纤维素纳米晶须的蚕丝纸，通过上述任一项所述的方法制备得到。
所述的掺杂纤维素纳米晶须的蚕丝纸在化妆品领域中的应用。
所述的的化妆品优选为面膜。
一种掺杂纤维素纳米晶须的蚕丝面膜，通过将上述掺杂纤维素纳米晶须的蚕丝纸浸渍到精华液中获得。
所述的精华液优选为包含芦荟提取物、马齿苋提取物、酵母提取物、甜菜碱、海藻酸钠和蜂王浆提取物的精华液。
所述的精华液还包括助剂。
所述的助剂包括保湿剂和抗氧化剂。
所述的保湿剂为聚乙二醇、丙三醇、丁二醇、透明质酸钠、三乙醇胺和水解胶原中的一种或几种。
所述的抗氧化剂为苯氧乙醇和羟苯甲酯中的一种。
所述的精华液优选为包括如下按重量份数计的组分：水60份、丙三醇12份、聚乙二醇8份、透明质酸钠0.2份、水解胶原0.4份、芦荟提取物8份、马齿苋提取物3份、酵母提取物4份、甜菜碱4份、海藻酸钠2份、蜂王浆提取物3份、苯氧乙醇0.2份。
所述的水优选为去离子水。
所述的掺杂纤维素纳米晶须的蚕丝面膜在化妆品保湿、美白、祛皱等领域中应用。
本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：
1、本发明内容利用湿法造纸技术得到蚕丝纸，改进了蚕丝面膜的制造工艺，达到了简化工艺、便于操作的效果。
2、本发明加入的植物纤维素纳米晶须具有比表面积高、模量大，且吸附能力强的特点，使膜具有极强的透气性、良好的持水能力、极强的亲近皮肤、较好的吸附能力的性能。将面膜与精华液相结合，可以快速将精华液的营养物质吸附并渗入皮肤中，多方面的祛除角质层、修复滋养皮肤，让皮肤自由呼吸，焕发新的活力，且对皮肤没有副作用和不良效果。
3、本发明采用的都是具有生物可降解性的基材，不会对环境产生影响。制得的蚕丝面膜不仅具有良好的透气性和柔软性，而且有优异的保水性和吸附性，可以实现皮肤的深层补水、祛皱美白。
附图说明
图1是本发明掺杂纤维素纳米晶须的蚕丝面膜的制备流程图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
本发明实施例和对比例中所述的Alealase2.4L酶购自诺维信酶制剂公司；纤维素纳米晶须购自上海开翔新材料科技有限公司，芦荟提取物购自陕西慧科植物开发有限公司，马齿苋提取物购自陕西森弗天然制品有限公司，蜂王浆提取物购自陕西森弗天然制品有限公司，酵母提取物购自西安皓源生物技术有限公司，其他原料及试剂均可从市面上购得。
本发明中涉及精华液由如下按重量份数计的组分组成：去离子水60份、丙三醇12份、聚乙二醇8份、透明质酸钠0.2份、水解胶原0.4份、芦荟提取物8份、马齿苋提取物3份、酵母提取物4份、甜菜碱4份、海藻酸钠2份、蜂王浆提取物3份、苯氧乙醇0.2份。
实施例1
一种掺杂纤维素纳米晶须的蚕丝面膜，其制备方法如下：
(1)将蚕丝原料加入95℃的水中，处理为1h，蚕丝与去离子水的质量比为1:1，离心脱水后进行碱处理。所述的离心采用平板式离心机进行，其离心的条件为：转速为3000rpm，离心时间为15min。所述的碱处理具体为：将蚕丝浸渍在80℃、质量分数为0.1％的Na2CO3溶液中，反应30min后，用80℃的去离子水洗净，再次投入80℃、质量分数为0.1％的Na2CO3溶液中，反应30min，重复执行1次，将获得的丝素纤维清洗至中性即可；其中蚕丝与碳酸钠的质量比为100:1。
(2)将Alealase2.4L酶混合到步骤(1)中获得的丝素纤维中，在转速为800r/min下搅拌分散均匀，并在温度为50℃、加酶量为500U/g底物、pH为6的条件下，酶解12h，取出在80℃的热水中保温10min，得到灭活后的丝素浆液，将纤维素纳米晶须加入到灭活后的丝素浆液中进行抄纸，得到蚕丝纸。其中纤维素纳米晶须占丝素浆液质量的4％。
(3)将步骤(2)中得到的蚕丝纸浸渍在25g精华液中，然后灭菌、封口、包装，得到蚕丝面膜产品。
实施例2
一种含纤维素纳米晶须的蚕丝面膜，其制备方法如下：
(1)将蚕丝原料加入95℃的水中，处理为3h，蚕丝与去离子水的质量比为1:100，离心脱水后进行碱处理。所述的离心的条件为：转速为3000rpm，离心时间为15min。所述的碱处理具体为：将蚕丝浸渍在85℃、质量分数为10％的Na2CO3溶液中，反应60min后，用85℃的去离子水洗净，再次投入85℃、质量分数为10％的Na2CO3溶液中，反应60min，重复执行5次，将获得的丝素纤维清洗至中性。其中蚕丝与碳酸钠的质量比为100:10。
(2)将Alealase2.4L酶混合到步骤(1)中获得的丝素纤维中，在转速为200r/min下搅拌分散均匀，并在温度为50℃、加酶量为800U/g底物、pH为9的条件下，酶解12h，取出在80℃的热水中保温60min，得到灭活后的丝素浆液，将纤维素纳米晶须加入到灭活后的丝素浆液中进行抄纸，得到蚕丝纸。其中纤维素纳米晶须占丝素浆液质量的8％。
(3)将步骤(2)中得到的蚕丝纸浸渍在25g精华液中，然后灭菌、封口、包装，得到蚕丝面膜产品。
实施例3
一种含纤维素纳米晶须的蚕丝面膜，其制备方法如下：
(1)将蚕丝原料加入100℃的水中，处理为3h，蚕丝与去离子水的质量比为1:50，离心脱水后进行碱处理。所述的离心的条件为：转速为3000rpm，离心时间为15min。所述的碱处理具体为：将蚕丝浸渍在90℃、质量分数为5％的Na2CO3溶液中，反应40min后，用90℃的去离子水洗净，再次投入90℃、质量分数为5％的Na2CO3溶液中，反应40min，重复执行10次，将获得的丝素纤维清洗至中性；其中蚕丝与碳酸钠的质量比为100:5。
(2)将Alealase2.4L酶混合到步骤(1)中获得的丝素纤维中，在转速为1000r/min下搅拌分散均匀，并在温度为70℃、加酶量为1500U/g底物、pH为8的条件下，酶解8h，取出在80℃的热水中保温60min，得到灭活后的丝素浆液，将纤维素纳米晶须加入到灭活后的丝素浆液中进行抄纸，得到蚕丝纸。其中纤维素纳米晶须占丝素浆液质量的20％。
(3)将步骤(2)中得到的蚕丝纸浸渍在25g精华液中，然后灭菌、封口、包装，得到蚕丝面膜产品。
实施例4
一种含纤维素纳米晶须的蚕丝面膜，其制备方法如下：
(1)将蚕丝原料加入100℃的水中，处理为2h，蚕丝与去离子水的质量比为1:20，离心脱水后进行碱处理。所述的离心的条件为：转速为3000rpm，离心时间为15min。所述的碱处理具体为：将蚕丝浸渍在80℃、质量分数为0.8％的Na2CO3溶液中，反应45min后，用80℃的去离子水洗净，再次投入80℃、质量分数为0.8％的Na2CO3溶液中，反应30min，重复执行8次，将获得的丝素纤维清洗至中性；其中蚕丝与碳酸钠的质量比为100:3。
(2)将Alealase2.4L酶混合到步骤(1)中获得的丝素纤维中，在转速为100r/min下搅拌分散均匀，并在温度为70℃、加酶量为1200U/g底物、pH为7的条件下，酶解8h，取出在80℃的热水中保温30min，得到灭活后的丝素浆液，将纤维素纳米晶须加入到灭活后的丝素浆液中进行抄纸，得到蚕丝纸。其中纤维素纳米晶须占丝素浆液质量的12％。
(3)将步骤(2)中得到的蚕丝纸浸渍在25g精华液中，然后灭菌、封口、包装，得到蚕丝面膜产品。
实施例5
一种含纤维素纳米晶须的蚕丝面膜，其制备方法如下：
(1)将蚕丝原料加入100℃的水中，处理为3h，蚕丝与去离子水的质量比为1:10，离心脱水后进行碱处理。所述的离心的条件为：转速为3000rpm，离心时间为15min。所述的碱处理具体为：将蚕丝浸渍在90℃、质量分数为2％的Na2CO3溶液中，反应45min后，用90℃的去离子水洗净，再次投入90℃、质量分数为2％的Na2CO3溶液中，反应45min，重复执行6次，将获得的丝素纤维清洗至中性；其中蚕丝与碳酸钠的质量比为100:4。
(2)将Alealase2.4L酶混合到步骤(1)中获得的丝素纤维中，在转速为400r/min下搅拌分散均匀，并在温度为60℃、加酶量为1000U/g底物、pH为7的条件下，酶解4h，取出在90℃的热水中保温20min，得到灭活后的丝素浆液，将纤维素纳米晶须加入到灭活后的丝素浆液中进行抄纸，得到蚕丝纸。其中纤维素纳米晶须占丝素浆液质量的10％。
(3)将步骤(2)中得到的蚕丝纸浸渍在25g精华液中，然后灭菌、封口、包装，得到蚕丝面膜产品。
实施例6
一种含纤维素纳米晶须的蚕丝面膜，其制备方法如下：
(1)将蚕丝原料加入100℃的水中，处理为2h，蚕丝与去离子水的质量比为1:5，离心脱水后进行碱处理。所述的离心的条件为：转速为3000rpm，离心时间为15min。所述的碱处理具体为：将蚕丝浸渍在80℃、质量分数为1％的Na2CO3溶液中，反应45min后，用80℃的去离子水洗净，再次投入80℃、质量分数为1％的Na2CO3溶液中，反应45min，重复执行4次，将获得的丝素纤维清洗至中性；其中蚕丝与碳酸钠的质量比为100:5。
(2)将Alealase2.4L酶混合到步骤(1)中获得的丝素纤维中，在转速为600r/min下搅拌分散均匀，并在温度为60℃、加酶量为1000U/g底物、pH为7的条件下，酶解4h，取出在90℃的热水中保温30min，得到灭活后的丝素浆液，将纤维素纳米晶须加入到灭活后的丝素浆液中进行抄纸，得到蚕丝纸。其中纤维素纳米晶须占丝素浆液质量的16％。
(3)将步骤(2)中得到的蚕丝纸浸渍在25g精华液中，然后灭菌、封口、包装，得到蚕丝面膜产品。
对比例1
一种不掺杂纤维素纳米晶须的蚕丝面膜，其制备方法如下：
(1)将蚕丝原料加入95℃的水中，处理为1h，蚕丝与去离子水的质量比为1:1，离心脱水后进行碱处理。所述的离心采用平板式离心机进行，其离心的条件为：转速为3000rpm，离心时间为15min。所述的碱处理具体为：将蚕丝浸渍在80℃、质量分数为0.1％的Na2CO3溶液中，反应30min后，用80℃的去离子水洗净，再次投入80℃、质量分数为0.1％的Na2CO3溶液中，反应30min，重复执行1次，将获得的丝素纤维清洗至中性即可；其中蚕丝与碳酸钠的质量比为100:1。
(2)将Alealase2.4L酶混合到步骤(1)中获得的丝素纤维中，在转速为800r/min下搅拌分散均匀，并在温度为50℃、加酶量为800U/g底物、pH为6的条件下，酶解6h，取出在80℃的热水中保温10min，得到灭活后的丝素浆液。再将灭活后的丝素浆液中进行抄纸，得到蚕丝纸。
(3)将步骤(2)中得到的蚕丝纸浸渍在25g精华液中，然后灭菌、封口、包装，得到蚕丝面膜产品。
对比例2
一种不掺杂纤维素纳米晶须的蚕丝面膜，其制备方法如下：
(1)将蚕丝原料加入95℃的水中，处理为3h，蚕丝与去离子水的质量比为1:100，离心脱水后进行碱处理。所述的离心的条件为：转速为3000rpm，离心时间为15min。所述的碱处理具体为：将蚕丝浸渍在85℃、质量分数为10％的Na2CO3溶液中，反应60min后，用85℃的去离子水洗净，再次投入85℃、质量分数为10％的Na2CO3溶液中，反应60min，重复执行5次，将获得的丝素纤维清洗至中性。其中蚕丝与碳酸钠的质量比为100:10。
(2)将Alealase2.4L酶混合到步骤(1)中获得的丝素纤维中，在转速为400r/min下搅拌分散均匀，并在温度为50℃、加酶量为1200U/g底物、pH为9的条件下，酶解12h，取出在80℃的热水中保温60min，得到灭活后的丝素浆液。再将灭活后的丝素浆液中进行抄纸，得到蚕丝纸。
(3)将步骤(2)中得到的蚕丝纸浸渍在25g精华液中，然后灭菌、封口、包装，得到蚕丝面膜产品。
对比例3
一种不掺杂纤维素纳米晶须的蚕丝面膜，其制备方法如下：
(1)将蚕丝原料加入100℃的水中，处理为2h，蚕丝与去离子水的质量比为1:20，离心脱水后进行碱处理。所述的离心的条件为：转速为3000rpm，离心时间为15min。所述的碱处理具体为：将蚕丝浸渍在80℃、质量分数为0.8％的Na2CO3溶液中，反应45min后，用80℃的去离子水洗净，再次投入80℃、质量分数为0.8％的Na2CO3溶液中，反应30min，重复执行8次，将获得的丝素纤维清洗至中性；其中蚕丝与碳酸钠的质量比为100:5。
(2)将Alealase2.4L酶混合到步骤(1)中获得的丝素纤维中，在转速为200r/min下搅拌分散均匀，并在温度为70℃、加酶量为1000U/g底物、pH为7的条件下，酶解8h，取出在80℃的热水中保温30min，得到灭活后的丝素浆液。再将灭活后的丝素浆液中进行抄纸，得到蚕丝纸。
(3)将步骤(2)中得到的蚕丝纸浸渍在25g精华液中，然后灭菌、封口、包装，得到蚕丝面膜产品。
效果实施例
(1)保湿度评价
按直径为20mm大小的圆形来裁剪实施例1～6和对比例1～3所制得的蚕丝面膜，并测定其初始重量之后，将其附着于30名健康不同年龄、性别的且有化妆品基础的人员的上臂内侧并维持30分钟，然后剥离并测定其重量，从而计算其差值。为了防止水分蒸发，对其覆盖了大小与其相同的塑料并固定。
利用对经皮水分损失量(Transepidermal water loss)进行测量的装置为Tewarmeter TM210(Courage and khazaka公司，德国)来测定水分损失量(g/m2h)。
对30名分别进行上述测定，求出从它们获得的值得平均值，从下表1中示出其结果。
表1保湿度的评价
从上表1所示，本发明的实施例1～6与对照例1～3进行比较时，经皮下损失呈现出显著低的测定值，可确定与使用不掺杂纤维素纳米晶须的蚕丝面膜相比，掺杂有纤维素纳米晶须的蚕丝面膜皮肤保湿力更优越。
(2)指标评价
实验方法：选择30名不同年龄、性别的有化妆品基础知识的人员对化妆品的各项指标逐项评分。
设定评价指标：补水、美白、祛皱、祛痘、保湿。
设定评价性能等级：非常差(1～2)、很差(3～4)、一般(5～6)、较好(7～8)、极好(9～10)。
实施例1～6中掺杂有纤维素纳米晶须的蚕丝面膜综合用户评价：30名感官评价人员对面膜各项指标给分情况如表2所示。
表2 30名感官评价人员对面膜各项指标的给分评价
对比例1～3中蚕丝面膜综合用户评价：30名感官评价人员对面膜各项指标给分情况如表3所示。
表3 30名感官评价人员对面膜各项指标的给分评价
从表2、表3对比可以看出，利用纤维素纳米晶须的比表面积大、吸附性强的特点，在补水、美白、祛皱方面，掺杂有纤维素纳米晶须的蚕丝面膜更有优越性。因此，利用本发明的方法制备的蚕丝面膜具有高效的美白、祛皱和补水性能，更能符合市场的需求。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种掺杂纤维素纳米晶须的蚕丝纸的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将蚕丝进行热水预处理后离心脱除水分，然后进行碱处理，再清洗至中性，得到丝素纤维；
(2)将蛋白酶加入到步骤(1)中得到的丝素纤维中，搅拌混合均匀后进行酶解，再将酶解后获得的丝素浆液进行灭活处理，得到灭活后的丝素浆液；
(3)将纤维素纳米晶须加入到步骤(2)中得到的灭活后的丝素浆液中进行抄纸，得到掺杂纤维素纳米晶须的蚕丝纸；
步骤(1)中所述的碱处理通过如下步骤实现：将蚕丝浸渍在80～100℃、质量分数为0.1～10％的Na2CO3溶液中反应30～60min，然后用80～100℃的水洗净，再次将其投入到80～100℃、质量分数为0.1～10％的Na2CO3溶液中反应30～60min，重复操作1～10次；
步骤(2)中所述的蛋白酶为Alealase 2.4L酶。
2.根据权利要求1所述的掺杂纤维素纳米晶须的蚕丝纸的制备方法，其特征在于：
步骤(1)中所述的蚕丝与水的质量比为1:(1～100)；
步骤(2)中所述的蛋白酶的添加量按每g丝素纤维配比500～1500U蛋白酶计算；
步骤(3)中所述的纤维素纳米晶须的添加量按纤维素纳米晶须占丝素浆液质量的4％～20％计算。
3.根据权利要求1所述的掺杂纤维素纳米晶须的蚕丝纸的制备方法，其特征在于：
步骤(1)中所述的热水预处理的条件为：在95～100℃的热水中处理1～3h；
步骤(2)所述的酶解的条件为：在pH为6～9、温度为50～70℃的条件下酶解4～12h；
步骤(2)中所述的灭活处理的条件为：在80～100℃的热水中保温10～60min。
4.一种掺杂纤维素纳米晶须的蚕丝纸，其特征在于：通过权利要求1～3任一项所述的方法制备得到。
5.权利要求4所述的掺杂纤维素纳米晶须的蚕丝纸在化妆品领域中的应用。
6.一种掺杂纤维素纳米晶须的蚕丝面膜，其特征在于：通过将权利要求4所述的掺杂纤维素纳米晶须的蚕丝纸浸渍到精华液中获得。
7.根据权利要求6所述的掺杂纤维素纳米晶须的蚕丝面膜，其特征在于：所述的精华液为包含芦荟提取物、马齿苋提取物、酵母提取物、甜菜碱、海藻酸钠和蜂王浆提取物的精华液。
8.根据权利要求7所述的掺杂纤维素纳米晶须的蚕丝面膜，其特征在于，所述的精华液为包括如下按重量份数计的组分：水60份、丙三醇12份、聚乙二醇8份、透明质酸钠0.2份、水解胶原0.4份、芦荟提取物8份、马齿苋提取物3份、酵母提取物4份、甜菜碱4份、海藻酸钠2份、蜂王浆提取物3份、苯氧乙醇0.2份。
9.权利要求6～8任一项所述的掺杂纤维素纳米晶须的蚕丝面膜在化妆品保湿、美白、和/或祛皱领域中应用。
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