CN108351231A - 用于安装传感器且用于密封柜的装置和方法 - Google Patents

Abstract

一种用于安装传感器的装置，包括：支架，在支架中形成有至少一个导向孔；至少一个支撑杆，所述支撑杆每一个都穿过传感器的外壳中的安装孔和支架中的导向孔并安装在传感器的外壳和所述支架上；和至少一个弹性元件，所述弹性元件每一个都设置在所述支撑杆上，使得所述传感器能够抵抗弹性元件而相对于所述支架沿所述支撑杆移动。可以适于其它支架。传感器感测柜门何时被关闭且密封。

Description

用于安装传感器且用于密封柜的装置和方法

相关申请的交叉引用

本申请要求2013年9月25日递交的申请号为201310441909.6的中国专利申请、2013年9月25日递交的申请号为201320594217.0的中国实用新型专利申请以及2014年3月14日递交的申请号为61/953,509的美国临时申请的权益，这些申请的公开内容通过引用并入本文中。

技术领域

本发明涉及一种用于安装传感器且用于密封柜的装置。

背景技术

在现有技术中，接触式传感器通常刚性地固定在固定框架上，并且接触式传感器不能相对于固定框架移动。因此，接触式传感器必须以较高的定位精度安装，以确保施加在传感器的传感触头上的外部作用位移在传感触头的最大行程(安全行程)内。此外，传感器必须具有足够的机械强度来抵御通过触发动作(例如，接触触发动作或关闭触发动作)施加在传感器上的过大的外部作用力。

对于一些精细的传感器，例如微机电传感器或光纤传感器，过大的外部作用力可能容易导致传感器的内部结构损坏并且失灵。此外，当传感器以较差的定位精度安装时，施加在传感器的传感触头上的外部作用位移可能超过传感触头的最大行程，并且可能损坏传感器。

还需要考虑提供一种传感器正在感测正确的状态(例如门正在被关闭)或密封件正密封在门上的指示。

发明内容

为了解决或减轻上述缺陷和顾虑中的至少一个方面，作出本发明。

因此，本发明的目标是提供一种用于安装传感器的装置，其不需要传感器以较高的定位精度被安装。

因此，本发明的另一目标是提供一种用于安装传感器的装置，其确保传感器在过大的外部作用力或过大的外部作用位移下仍能够正常工作。

根据本发明的一个方面，提供一种用于安装传感器的装置，包括：支架，在所述支架中形成有至少一个导向孔；至少一个支撑杆，所述支撑杆每一个都穿过传感器的外壳中的安装孔和支架中的导向孔并安装在传感器的外壳和所述支架上；和至少一个弹性元件，所述弹性元件每一个都设置在所述支撑杆上，使得所述传感器能够抵抗弹性元件而相对于所述支架沿所述支撑杆移动。

在本发明的一个示例性的实施例中，其中所述弹性元件被构造成使得：

(i)在没有外部作用力F1作用在传感器上时，弹性元件对传感器施加初始变形力F0，初始变形力F0被设置成略大于使传感器的传感触头移动到与外壳平齐的位置的第一外部作用力F1’，且小于允许施加在传感器上的最大外部作用力Fmax；并且

(ii)初始变形力F0沿与施加在传感器上的外部作用力F1的方向相反的方向施加在传感器上，

其中当施加在传感器上的外部作用力F1小于或等于初始变形力F0时，传感器的外壳不移动，并且弹性元件不被外壳移动和变形；并且

其中，当施加在传感器上的外部作用力F1增大到大于初始变形力F0时，传感器的外壳开始抵抗弹性元件移动，并且外部作用力F1的超过初始变形力F0的部分被转换为弹性元件的变形力，以确保传感器在过大的外部作用力或过大的外部作用位移下正常工作。

在本发明的另一个示例性的实施例中，开口形成在所述支架中；并且其中所述传感器的外壳的至少一部分容纳在该开口中并能够在该开口中移动。

在本发明的另一个示例性的实施例中，所述装置包括多根支撑杆，并且所述多根支撑杆穿过外壳中相应的安装孔和支架中相应的导向孔。

在本发明的另一个示例性的实施例中，支撑杆具有第一端和与第一端相反的第二端；并且支撑杆的第一端定位在传感器和支架中的一个上，并且支撑杆的第二端定位在传感器和支架中的另一个上。

在本发明的另一个示例性的实施例中，径向槽形成在支撑杆的第一端，并且卡止件设置在该径向槽中从而将支撑杆的第一端定位在传感器和支架中的一个上；并且径向凸起部形成在支撑杆的第二端上从而将支撑杆的第二端定位在传感器和支架中的另一个上。

在本发明的另一个示例性的实施例中，开口在支架的侧边缘处敞开并且具有大致U形形状。

在本发明的另一个示例性的实施例中，两个弹性元件分别设置在支撑杆的相对于支架的两侧上。

在本发明的另一个示例性的实施例中，一个弹性元件设置在支撑杆的相对于支架的仅一侧上。

在本发明的另一个示例性的实施例中，所述支架包括：传感器安装在其上的第一部分；和垂直于第一部分且固定至固定体上的第二部分。

在本发明的另一个示例性的实施例中，所述支架通过折叠条形板形成；并且所述第一部分被构造为通过折叠条形板而形成的矩形框架部。

在本发明的另一个示例性的实施例中，支架包括：传感器安装至其上的第一壁；垂直于第一壁且固定至固定体上的第二壁；和第三壁，该第三壁连接在第一壁和第二壁之间以使得支架呈现三角状。

在本发明的另一个示例性的实施例中，支架通过模制或机加工制成。

在本发明的另一个示例性的实施例中，所述传感器被构造为接触式传感器。

在本发明的另一个示例性的实施例中，所述传感器被构造为微机电传感器或光纤传感器。

在本发明的各个实施例中，当超过初始变现力(即传感器的保护力)F0的过大的外部作用力或超过传感触头的最大行程的过大的外部作用行程施加在传感器上时，传感器抵抗弹性元件而相对于支架沿支撑杆移动。由于弹性元件能够给传感器提供弹性缓冲距离，所以降低了对传感器的初始安装位置精度的要求，并且确保传感器在过大的外部作用力或过大的外部作用位移下仍能够正常工作。

在本发明的另一个示例性的实施例中，所述传感器被构造为感测何时柜门被正确关闭并且密封件被正确接合的接触式传感器。

附图说明

通过参照附图详细描述本发明的示例性实施例，本发明的上述特征和其它特征将变得更明显，在附图中：

图1是根据本发明的一个示例性实施例的用于安装传感器的装置的立体示意图；

图2是图1中的装置的支架的立体示意图；

图3是图1中的装置的支撑杆的立体示意图；

图4是根据本发明的另一个示例性实施例的用于安装传感器的装置的立体示意图；

图5-19图示传感器安装装置和用于检测关闭的门抵靠在柜的密封件上的方法。

具体实施方式

下面将参照附图详细描述本发明的示例性实施例，其中相似的附图标记表示相同的元件。然而，本公开可以以多个不同的形式实施，并且不应将本公开限制在本文提出的实施例中；而是，提供这些实施例以使得本公开全面和完整，并且本公开将向本领域技术人员完整地表达出本公开的构思。

图1是根据本发明的一个示例性实施例的用于安装传感器30的装置的立体示意图；图2是图1中的装置的支架10的立体示意图；图3是图1中的装置的支撑杆20的立体示意图。

如图1-3所示，在本发明的示例性的实施例中，提供了一种用于安装传感器30的装置，包括：支架10，在所述支架10中形成有至少一个导向孔13；至少一个支撑杆20，所述支撑杆20每一个都穿过传感器30的外壳31中的安装孔和支架10中的导向孔13并安装在传感器30的外壳31和支架10上；和至少一个弹性元件50，所述弹性元件50每一个都设置在所述支撑杆20上，使得所述传感器30能够抵抗弹性元件50而相对于所述支架10沿所述支撑杆20移动。

如图1-3所示，支架10主要包括第一部分11和第二部分12。传感器30安装在第一部分11上。第二部分12与第一部分11垂直并且固定到一个固定体(未图示)上。

如图2所示，在第二部分12中形成有多个细长的通孔15。例如螺钉或螺栓的紧固件可以穿过孔15插入并且固定至固定体上。

参见图1-3，在图示的实施例中，支架10由一条形板折叠、切割和冲压而成，并且第一部分11被构造为通过折叠条形板而形成的矩形框架件。

如图1-2所示，开口14形成在支架10中。开口14在支架10的侧边缘处敞开并且具有大致U形形状。这样，传感器30可以容易地安装在开口14中。如图1所示，传感器30的外壳31的至少一部分容纳在开口14中并能够在开口14中移动。

请再次参见图1至图3，该装置包括一对支撑杆20。一根支撑杆20穿过外壳31中的上侧的安装孔和开口14上方的支架10中的上侧的导向孔13，并且另一根支撑杆20穿过外壳31中的下侧的安装孔和开口14下方的支架10中的下侧的导向孔13。应注意的是，本发明不局限于此图示的实施例，装置也可以包括一根、三根或更多根支撑杆20。

如图1至图3所示，支撑杆20具有第一端(图3中的右端)和与第一端相反的第二端(图3中的左端)。支撑杆20的第一端穿过传感器30的外壳31中的安装孔和支架10中的导向孔13。

参见图1-3，在示例性的实施例中，径向环槽22形成在支撑杆20的第一端，卡止件40设置在该径向环槽22中，从而将支撑杆20的第一端定位在支架10上。径向凸起部21形成在支撑杆20的第二端上，从而将支撑杆20的第二端定位在传感器30的外壳31上。

通过这样的构造，支撑杆20可以分别通过位于第一端的卡止件40和位于第二端的径向凸起部21安装在传感器30的外壳31和支架10上。而且，在卡止件40和径向凸起部21的限制下，支撑杆20不能从传感器30的外壳31和支架10上脱离。

但是，本发明不局限于图示的实施例，支撑杆20具有径向槽22的第一端可以定位在传感器30的外壳31上，而支撑杆20具有径向凸起部21的第二端可以定位在支架10上。

可替代地，支撑杆20的第一端和第二端每一个都可以形成有径向槽22，并且支撑杆20的第一端和第二端可以通过将卡止件40插入径向槽22中而分别定位在支架10和传感器30上。

如图1-3所示，两个弹性元件50设置在支撑杆20的相对于支架10的两侧上。弹性元件50可以为弹簧或其它合适的弹性件。在支撑杆20的远离传感器30的一侧处，第一弹性元件50安装在支撑杆20上，其中弹性元件50的一端与卡止件40弹性接合(或接触)，并且另一端与支架10弹性接合(或接触)。在支撑杆20的靠近传感器30的另一侧处，第二弹性元件50安装在支撑杆20上，其中弹性元件50的一端与垫圈60(套在支撑杆20上并且抵靠传感器30的外壳31，例如弹性垫圈)弹性接合(或接触)，并且另一端与支架10弹性接合(或接触)。

应注意的是，在本发明中，垫圈60不是必须的，垫圈60可以省略，并且第二弹性元件50也可以直接与传感器30的外壳31弹性接合(或接触)。

在图示的实施例中，传感器30被构造为接触式传感器。例如，传感器30可以被构造为微机电传感器或光纤传感器。

如图1所示，在本发明的示例性实施例中，弹性元件50被构造成使得：

(i)在没有外部作用力F1作用在传感器30上时，弹性元件50对传感器30施加初始变形力F0，初始变形力F0被设置成略大于使传感器30的传感触头32移动到与外壳31平齐的位置的第一外部作用力F1’，且小于允许施加在传感器30上的最大外部作用力Fmax；并且

(ii)初始变形力F0沿与施加在传感器30上的外部作用力F1的方向相反的方向施加在传感器30上。

通过这样的构造，使得当施加在传感器30上的外部作用力F1小于或等于初始变形力F0时，传感器30的外壳31不移动，并且弹性元件50不被外壳31移动和变形。当施加在传感器30上的外部作用力F1增大到大于初始变形力F0时，传感器30的外壳31开始抵抗弹性元件50移动，并且外部作用力F1的超过初始变形力F0的部分被转换为弹性元件50的变形力，以确保传感器30在过大的外部作用力或过大的外部作用位移下正常工作。

此外，通过这样的构造，使得当施加在传感器30上的外部作用力F1增大到大于传感触头32的触发力Fa且小于第一外部作用力F1’时，传感器30被触发并且发送信号。

此外，通过这样的构造，使得当施加在传感器30上的外部作用力F1增大到等于第一外部作用力F1’时，传感触头32移动至与外壳31平齐的位置。

此外，通过这样的构造，使得当施加在传感器30上的外部作用力F1增大到大于第一外部作用力F1’并且小于初始变形力F0时，外部作用力F1的超过第一外部作用力F1’的部分直接施加在传感器30的外壳31上。结果，作用在传感触头32上的有效作用力保持得小于最大外部作用力Fmax。

上面提及的几个力Fa、F1’、F0、Fmax满足如下关系式(1)：

Fa＜F1’＜F0＜Fmax (1)

力Fa、F1’、F0、Fmax每一个都是恒定的，并且外部作用力F1是可变的并且可以从0开始逐步增大。当外部作用力F1增大到力Fa时，触发传感并且发送信号。当外部作用力F1增大到力F1’时，传感触头32移动至与外壳31平齐的位置，此时，传感触头32到达其最大行程。当外部作用力F1增大到大于力F1’且小于力F0时，传感触头32和外壳31不移动并且保持在静止状态。当施加在传感器30上的外部作用力F1增大到大于初始变形力F0时，传感器30的外壳31开始抵抗弹性元件50而移动。

在本发明中，弹性元件50在安装传感器30期间被压缩或拉伸以产生初始变形力F0。该初始变形力F0用作用于传感器30的保护力，并且可以根据需要调节。例如，可以通过调节弹性元件50的初始压缩或拉伸量或弹性元件50的材质或尺寸来调节弹性元件50的初始变形力F0。

尽管未图示，但是还可以在支撑杆20上设置用于调节弹性元件50的初始压缩或拉伸量的调节机构。例如，该调节机构可以包括拧在支撑杆20上的螺母。在该情况下，可以通过拧动支撑杆20上的螺母来改变弹性元件50的初始压缩或拉伸量。

在可替代的实施例中，调节机构可以包括形成在支撑杆20的不同轴向位置处的多个径向槽22。在该情况下，可以通过将卡止件插入不同的径向槽22中来改变弹性元件50的初始压缩或拉伸量。

在示例性的实施例中，弹性元件50的初始变形力F0还可以通过调整弹性元件50的长度、弹性元件50的弹性系数、卡止件40或垫圈60的厚度来改变。

如图1所示，传感触头32延伸出传感器30的外壳31并且可以相对于外壳31移动安全行程(最大行程)。当外部作用位移大于此安全行程时，外部作用力会直接施加在传感器30的外壳31上。由于外壳31可移动地安装在支撑杆20上，所以，当过大的外部作用力施加在外壳31上时，外壳31可以抵抗弹性元件50的变形力而沿支撑杆20相对于支架10移动一定的距离(该距离可通过改变弹性元件50的圈数及支撑杆20上的径向槽22的位置来调节)。

一般地，当传感器30精确安装到位时，外部作用位移位于传感触头32的安全行程内。然而，当传感器30以较差的定位精度安装时，外部作用位移可能超过传感触头32的安全行程。在现有技术中，由于传感器刚性地固定至固定框架上并且不能移动，所以当外部作用位移超过传感触头的安全行程时传感器可能被损坏。因此，在现有技术中，传感器必须被以高定位精度安全以防止外部作用位移超过传感触头的安全行程。

在本发明中，一个或多个支撑杆和一个或多个弹性元件用作可以吸收超过传感触头的安全行程的外部作用位移的减振器。即使传感器30以较差的定位精度安装并且外部作用位移超过传感触头32的安全行程，传感器30仍能够正常工作。因此，本发明降低了对传感器30的初始安装位置精度的要求。

图4是根据本发明的另一个示例性的实施例的用于安装传感器30的装置的立体示意图。

如图4所示，弹性元件50仅设置在支撑杆20的靠近传感器30的一侧，在支撑杆20的远离传感器30的另一侧没有设置弹性元件50。但是，本发明不局限于此图的实施例，在可替代的实施例中，弹性元件50也可以仅设置在支撑杆20的远离传感器30的一侧，而在支撑杆20的靠近传感器30的另一侧没有设置弹性元件50。

在图4所示的实施例中，支架100主要包括：第一壁110，传感器30安装在第一壁110上；与第一壁110垂直的第二壁120，第二壁120固定到一个固定体上；和第三壁130，第三壁130连接在第一壁110和第二壁120之间，使得支架100呈三角状。

如图4所示，在第一壁110中形成有开口114。传感器30的外壳31的至少一部分容纳在该开口114中，并且能够在开口114中移动。在第二壁120中形成有多个细长的通孔115。例如螺钉或螺栓的紧固件可以通过孔115插入并且固定至固定体(未示出)上。

在本发明的示例性实施例中，支架100可以为模制件或机加工件。

图5-19中示出了参照外壳或柜的密封件的传感器的使用和弹簧位置的计算。

传感器200安装有弹簧1，其必须移动距离Δx1以被激发发生信号。

该传感器安装在固定在柜中的两个附加的弹簧2上。当传感器被激发时，门的边缘300需要正好接触密封件400。然后弹簧2将移动距离Δx2。一旦门接触密封件，那么密封件在关闭期间可能被进一步压靠在柜体450上。当密封件被门完全压缩时传感器必须被激活。

限定弹簧1的弹簧常数k1和每一个弹簧2的弹簧常数k2。

由于弹簧串联安装，所以总的力相同，假设没有弹簧的预载。

作为参考0，当弹簧位于静止位置中时：

F1＝k1*x1

F2＝k2*x2

当存在两个弹簧2时：

F1＝2*F2

k1*x1＝2*k2*x2

x2＝(k1*x1)/(2*k2)

当传感器被激活时：

x1＝Δx1

在弹簧2移动的时刻：至少Δx2+Δx公差。因此：

Δx2＝(k1*Δx1)/(2*k2)

在将门的传感器安装在柜中时传感器将被定位以保证：

1.当传感器被激活时，门接触密封件。为了保证该情况，传感器的顶部的最大向外位置(在柜壁之外)可以是：

Δx1+Δx2+D_{密封件_未被压缩}(参见图5-传感器的最大向外位置)。

在该安装位置中，当门接触密封件时弹簧1将被完全压缩。当门进一步关闭并且密封剂被压缩时，仅弹簧2将被进一步压缩。

2.当密封件被完全压缩时，传感器被激活。为了保证该情况，传感器的顶部的最小向外位置(在柜壁之外)可以是：

Δx1+Δx2+D_{密封件_被压缩}(参见图6-传感器的最小向外位置)。

传感器的定位将位于两个极值之间。这产生了用于柜在运输或安装期间可能的变形的一些公差。

在示例性的实施方式中，弹簧2可能存在较小的预载。然而，在一个实施方式中，该预载不会大到使弹簧2不会在弹簧1降至最低点之前移动。原则上，弹簧2的预载实际上可以如此地大以使得第一弹簧1在弹簧2移动之前降至最低点。也可能没有预载。在该情况下总的移动将比较大。

所述设计的目的在于传感器指示密封的实现。当门没有完全关闭时，弹簧将推动门再次打开。安装者或技术人员将注意到该情况并且传感器将被解除激活。传感器还指示门在柜中的设施或插入物(intervention)的端部处的闭合。

如上所述，在没有预载的情况下，弹簧1和2两者将同时移动直至弹簧1降至最低点。

如果存在预载，那么弹簧1将移动，一旦弹簧1上的力减小弹簧2上的负载力，稍后弹簧2会移动。

弹簧1移动至感测和发信号位置，然后当弹簧1中的力达到弹簧2中的负载力时弹簧2移动。

支架500将传感器200保持在适当的位置中以使得传感器200将在门300被正确地关闭并且密封在密封件400上时发信号。如图5-19所示，密封件400定位在柜体450和门300之间，在该示例中门300铰接至柜体450上。传感器200感测门何时关闭以及密封件何时被压缩(如图10和11所示)。支架500、500a、500b、500c(参见图5-9)能够使用紧固件和槽可调节地安装在图5中的最大位置和图6的最小位置处或之间。图12-15示出未正确关闭和未密封的状态。图16-19示出弹簧加载传感器200和安装弹簧2，弹簧加载传感器200和安装弹簧2一起允许对柜的密封状态的期望的感测。

在初始安装期间以及可能是在稍后的调节期间，支架500被调节以使得传感器200在门被关闭且被密封时发送正确的信号。一旦被安装，每次门被正确关闭且密封时，传感器200将激活且发送关闭且密封的信号给技术人员。

本领域技术人员应理解的是上述实施例旨在说明而不是限制。例如，本领域技术人员可以对上述实施例作出许多修改，并且在构造或原理上不冲突的情况下不同实施例中描述的各个特征可以彼此自由组合，从而使得更多类型的装置可以用来实现解决本发明的技术问题的目的。

虽然已经示出和描述了几个示例性的实施例，但是本领域技术人员应理解在不背离本公开的原理和精神的情况下可以对这些实施例作出各种变化或修改，本公开的范围由权利要求及其等同物限定。

本文中所使用的以单数记载并且带有词语“a”或“an”的元件应该被理解为不排除多个所述元件或步骤，除非明确声明了这样的排除。此外，对本发明“一个实施例”的参照不意图被解释为排除也包括所记载的特征的其它实施例的存在。而且，除非有相反的说明，“包括”或“具有”一个元件或具有特定属性的多个元件的实施例可以包括不具有所述属性的其它的这样的元件。

Claims (25)

1.一种柜，包括：

柜体(450)；

可移动门(300)；

位于门和柜体之间的密封件(400)；

传感器(30、200)，该传感器感测所述柜何时被密封且关闭。

2.根据权利要求1所述的装置，包括：

支架(10)，在所述支架(10)中形成有至少一个导向孔(13)；

至少一个支撑杆(20)，所述支撑杆(20)每一个都穿过传感器(30)的外壳(31)中的安装孔和支架(10)中的导向孔(13)并安装在传感器(30)的外壳(31)和所述支架(10)上；和

至少一个弹性元件(50)，所述弹性元件(50)每一个都设置在所述支撑杆(20)上，使得所述传感器(30)能够抵抗弹性元件(50)而相对于所述支架(10)沿所述支撑杆(20)移动。

3.根据权利要求2所述的装置，其中，所述弹性元件(50)被构造成使得：

(i)在没有外部作用力F1作用在传感器(30)上时，弹性元件(50)在传感器(30)上施加初始变形力F0，初始变形力F0被设置成略大于使传感器(30)的传感触头(32)移动到与外壳(31)平齐的位置的第一外部作用力F1’，且小于允许施加在传感器(30)上的最大外部作用力Fmax；并且

(ii)初始变形力F0沿与施加在传感器(30)上的外部作用力F1的方向相反的方向施加在传感器(30)上，其中当施加在传感器(30)上的外部作用力F1小于或等于初始变形力F0时，传感器(30)的外壳(31)不移动，并且弹性元件(50)不被外壳(31)移动和变形；并且

其中，当施加在传感器(30)上的外部作用力F1增大到大于初始变形力F0时，传感器(30)的外壳(31)开始抵抗弹性元件(50)移动，并且外部作用力F1的超过初始变形力F0的部分被转换为弹性元件(50)的变形力，以确保传感器(30)在过大的外部作用力或过大的外部作用位移下正常工作。

4.根据权利要求3所述的装置，其中，开口(14)形成在所述支架(10)中；并且

其中所述传感器(30)的外壳(31)的至少一部分容纳在该开口(14)中并能够在该开口(14)中移动。

5.根据权利要求4所述的装置，其中，所述装置包括多根支撑杆(20)，并且所述多根支撑杆(20)穿过外壳(31)中相应的安装孔和支架(10)中相应的导向孔(13)。

6.根据权利要求2所述的装置，其中，所述传感器(30)被构造为接触式传感器。

7.根据权利要求2所述的装置，其中，所述传感器(30)被构造为微机电传感器或光纤传感器。

8.根据权利要求1所述的装置，其中，所述传感器(30、200)安装至被安装至所述柜体(450)上的支架(500)上。

9.根据权利要求8所述的装置，其中，支架(500)包括安装槽，用于将支架(500)和传感器(30、200)可调节地安装在相对于处于关闭位置中的门(300)的可选择位置中。

10.根据权利要求1所述的装置，其中所述传感器(30、200)被第一弹簧弹性加载，并且其中第二弹簧将传感器安装至支架(500)上。

11.一种用于安装传感器的装置，包括：

支架(10)，在所述支架(10)中形成有至少一个导向孔(13)；

至少一个支撑杆(20)，所述支撑杆(20)每一个都穿过传感器(30)的外壳(31)中的安装孔和支架(10)中的导向孔(13)并安装在传感器(30)的外壳(31)和所述支架(10)上；和

至少一个弹性元件(50)，所述弹性元件(50)每一个都设置在所述支撑杆(20)上，使得所述传感器(30)能够抵抗弹性元件(50)而相对于所述支架(10)沿所述支撑杆(20)移动。

12.根据权利要求11所述的装置，其中，所述弹性元件(50)被构造成使得：

(i)在没有外部作用力F1作用在传感器(30)上时，弹性元件(50)在传感器(30)上施加初始变形力F0，初始变形力F0被设置成略大于使传感器(30)的传感触头(32)移动到与外壳(31)平齐的位置的第一外部作用力F1’，且小于允许施加在传感器(30)上的最大外部作用力Fmax；并且

(ii)初始变形力F0沿与施加在传感器(30)上的外部作用力F1的方向相反的方向施加在传感器(30)上，

其中当施加在传感器(30)上的外部作用力F1小于或等于初始变形力F0时，传感器(30)的外壳(31)不移动，并且弹性元件(50)不被外壳(31)移动和变形；并且

其中，当施加在传感器(30)上的外部作用力F1增大到大于初始变形力F0时，传感器(30)的外壳(31)开始抵抗弹性元件(50)移动，并且外部作用力F1的超过初始变形力F0的部分被转换为弹性元件(50)的变形力，以确保传感器(30)在过大的外部作用力或过大的外部作用位移下正常工作。

13.根据权利要求12所述的装置，其中，开口(14)形成在所述支架(10)中；并且

其中所述传感器(30)的外壳(31)的至少一部分容纳在该开口(14)中并能够在该开口(14)中移动。

14.根据权利要求13所述的装置，其中，所述装置包括多根支撑杆(20)，并且所述多根支撑杆(20)穿过外壳(31)中相应的安装孔和支架(10)中相应的导向孔(13)。

15.根据权利要求14所述的装置，其中，支撑杆(20)具有第一端和与第一端相反的第二端；并且

其中支撑杆(20)的第一端定位在传感器(30)和支架(10)中的一个上，并且支撑杆(20)的第二端定位在传感器(30)和支架(10)中的另一个上。

16.根据权利要求15所述的装置，其中，径向槽(22)形成在支撑杆(20)的第一端中，并且卡止件(40)设置在该径向槽(22)中从而将支撑杆(20)的第一端定位在传感器(30)和支架(10)中的一个上；并且

其中，径向凸起部(21)形成在支撑杆(20)的第二端上从而将支撑杆(20)的第二端定位在传感器(30)和支架(10)中的另一个上。

17.根据权利要求16所述的装置，其中，开口(14)在支架(10)的侧边缘处敞开并且具有大致U形形状。

18.根据权利要求17所述的装置，其中，两个弹性元件(50)分别设置在支撑杆(20)的相对于支架(10)的两侧上。

19.根据权利要求17所述的装置，其中，一个弹性元件(50)设置在支撑杆(20)的相对于支架(10)的仅一侧上。

20.根据权利要求18或19所述的装置，其中所述支架(10)包括：

传感器(30)安装在其上的第一部分(11)；和

垂直于第一部分(11)且固定至固定体上的第二部分(12)。

21.根据权利要求20所述的装置，其中所述支架(10)通过折叠条形板形成；并且

其中所述第一部分(11)被构造为通过折叠条形板而形成的矩形框架部。

22.根据权利要求9或10所述的装置，其中支架(100)包括：

传感器(30)安装至其上的第一壁(110)；

垂直于第一壁(110)且固定至固定体上的第二壁(120)；和

第三壁(130)，该第三壁连接在第一壁(110)和第二壁(120)之间以使得支架(100)呈现三角状。

23.根据权利要求13所述的装置，其中支架(100)通过模制或机加工制成。

24.根据权利要求11所述的装置，其中，所述传感器(30)被构造为接触式传感器。

25.根据权利要求11所述的装置，其中，所述传感器(30)被构造为微机电传感器或光纤传感器。