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CN108339447B - 一种印制电路板(pcb)加工用化学品设备 - Google Patents

一种印制电路板(pcb)加工用化学品设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种印制电路板(PCB)加工用化学品设备，包括基座和稀释器，所述基座四个边角上同时设有固定块，所述固定块中设有固定孔，所述稀释器包括稀释器主体，所述稀释器主体内部设置有一稀释腔，所述稀释器主体右端面的上侧设置有一投放口，所述稀释腔内部设置有一转柱，所述转柱上设有多个搅匀叶，所述稀释器主体左端面的上侧设置有一安装箱，所述稀释器主体左端面的下侧固定连接有一加压箱，所述稀释腔内壁的下侧盘绕设有一交替管，所述稀释器主体右端面的下端设置有一排放管。

Description

一种印制电路板(PCB)加工用化学品设备
技术领域
本发明涉及电路板加工领域,具体为一种印制电路板(PCB)加工用化学品设备。
背景技术
稀硫酸是印刷电路板时经常使用的化学用品，稀硫酸一般都是将浓硫酸中加入水后稀释所得，目前市场上存在许多浓硫酸稀释器，但是浓硫酸在稀释过程中会释放大量热量，如果不能够及时疏导，很容易造成装置损坏，目前也有部分稀释器具有水冷装置，但是热量都被自然排出，没有做到回收利用，不利于节能环保。
发明内容
本发明的目的在于提供一种印制电路板(PCB)加工用化学品设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印制电路板(PCB)加工用化学品设备，包括基座和稀释器，所述基座四个边角上同时设有固定块，所述固定块中设有固定孔，所述稀释器包括稀释器主体，所述稀释器主体固定连接在基座的上端面上，所述稀释器主体内部设置有一稀释腔，所述稀释器主体右端面的上侧设置有一投放口，所述投放口内设置有一投放孔，所述投放孔通连稀释腔和外部，所述投放口的上端设置有一密闭盖，所述密闭盖通过其四周的紧固件连接在投放口上，且所述密闭盖和投放口连接处设置有一第一密闭圈，所述稀释腔内部设置有一转柱，所述转柱的下端与稀释腔下端壁中间处的接连槽转动连接，所述转柱上设有多个搅匀叶，所述转柱的上端设置有向左延长的套壳，所述套壳的左端固定连接在稀释腔的左端壁上，且所述套壳内部设置有一向左延长的连接空间，所述连接空间的左端通连外部，所述套壳下端面的右端设置有一穿孔，所述转柱的上端穿过穿孔且位于连接空间内，所述穿孔内与转柱连接的位置处设置有一第二密闭圈，所述稀释器主体左端面的上侧设置有一安装箱，所述安装箱内设置有一安装腔，所述安装腔的内部设置有一第二锥齿轮和一第一锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮配合连接，所述第二锥齿轮上端面的中间处固定连接有一转接轴，所述转接轴的上端贯穿安装箱的上端面中心位置，且转接轴与安装箱的上端面转动连接，所述转接轴上端与转柱的上端之间通过第一皮带配合连接，所述第一锥齿轮左端面的中间处固定连接有一转接臂，所述转接臂的左端贯穿安装箱的左端面中心位置，且转接臂与安装箱的左端面转动连接，所述稀释器主体左端面的下侧固定连接有一加压箱，所述加压箱内部设置有一加压腔，所述加压腔的中间位置处设置有一轴杆，所述轴杆上圆周分布有多个转叶，所述轴杆的左端贯穿加压箱的左端面中心位置，且所述轴杆与加压箱的左端面密闭式转动连接，所述轴杆的左端与所述转接臂的左端之间通过第二皮带配合连接，所述加压箱的上下两端分别设置有气体管和冷凝管，所述气体管上端向右延长且与稀释器主体的左端面固定连接，所述气体管内设置有一气孔，所述气孔通连稀释腔和加压腔，所述冷凝管下端向右延长且与稀释器主体的左端面固定连接，所述冷凝管内设置有一冷凝孔，所述冷凝孔通连稀释腔和加压腔，且所述冷凝孔内设置有一单向阀，所述稀释腔内壁的下侧盘绕设有一交替管，所述交替管的上端与气孔通连，所述交替管的下端与冷凝孔通连，所述稀释器主体右端面的下端设置有一排放管，所述排放管内部设置有一排放孔，所述排放孔通连稀释腔，所述排放孔内设置有一阀门。
作为优选，所述加压箱为圆形，所述气体管连接在加压箱上端面的前侧，所述冷凝管连接在加压箱下端面的中间处。
作为优选，所述交替管包括两端的固连管和中间的细化管，所述固连管内部设置有管孔，所述两端的固连管之间通过多个细化管连接，所述细化管与固连管的位置处设置有一连接臂，所述细化管内部均设置有一通连孔，所述通连孔均通连管孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，打开密闭盖，通过投放口依次注入浓硫酸和水，再通过紧固件固定密闭盖，第一密闭圈保证装置的密封性，在水和硫酸混合后发生化学反应且产生大量的热量，固连管内装有冷凝剂，通过液态的冷凝剂进入通连孔中，较细的通连孔方便吸收稀释腔内化学反应产生的热量，从而使冷凝剂气化，气化后的高压气体通过上端的管孔进入气孔，高压气体吹动转叶转动，带动轴杆旋转，轴杆通过第二皮带带动转接臂转动，转接臂通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合带动转接轴转动，转接轴通过第一皮带带动转柱转动，从而带动搅匀叶旋转，搅动稀释腔内的混合物，使浓硫酸与水接触更均匀，稀释效果更高效，气体经过加压腔后进入冷凝孔冷却为液态，再通过单向阀和下端的管孔后进入通连孔，循环排出稀释腔内化学反应产生的热量，防止内部温度过高，且对化学反应产生的热量回收利用，促进节能环保，反应完成后打开阀门反应后的稀释硫酸通过排放孔排出后进行集中收集。
附图说明
图1为本发明一种印制电路板(PCB)加工用化学品设备整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明一种印制电路板(PCB)加工用化学品设备中密闭盖全剖的主视结构示意图；
图3为本发明一种印制电路板(PCB)加工用化学品设备中基座的仰视图；
图4为本发明一种印制电路板(PCB)加工用化学品设备中加压腔内部结构全剖的左视结构示意图；
图5为本发明一种印制电路板(PCB)加工用化学品设备中交替管截面全剖的结构示意图。
图6为本发明一种印制电路板(PCB)加工用化学品设备中交替管端部连接处全剖的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6，本发明提供的一种实施例：一种印制电路板(PCB)加工用化学品设备，包括基座1和稀释器2,所述基座1四个边角上同时设有固定块101，所述固定块101中设有固定孔102，所述固定孔102用于与紧固螺栓接合而将所述基座1固定于地面上，所述稀释器2包括稀释器主体3，所述稀释器主体3固定连接在基座1的上端面上，所述稀释器主体3内部设置有一稀释腔4，所述稀释器主体3右端面的上侧设置有一投放口5，所述投放口5内设置有一投放孔6，所述投放孔6通连稀释腔4和外部，所述投放口5的上端设置有一密闭盖7，所述密闭盖7通过其四周的紧固件8连接在投放口5上，且所述密闭盖7和投放口5连接处设置有一第一密闭圈9，所述稀释腔4内部设置有一转柱10，所述转柱10的下端与稀释腔4下端壁中间处的接连槽11转动连接，所述转柱10上设有多个搅匀叶12，所述转柱10的上端设置有向左延长的套壳13，所述套壳13的左端固定连接在稀释腔4的左端壁上，且所述套壳13内部设置有一向左延长的通连槽14，所述通连槽14的左端通连外部，所述套壳13下端面的右端设置有一穿孔15，所述转柱10的上端穿过穿孔15且位于通连槽14内，所述穿孔15内与转柱10连接的位置处设置有一第二密闭圈16，所述稀释器主体3左端面的上侧设置有一安装箱17，所述安装箱17内设置有一安装腔18，所述安装腔18的内部设置有一第二锥齿轮19和一第一锥齿轮20，所述第二锥齿轮19和第一锥齿轮20配合连接，所述第二锥齿轮19上端面的中间处固定连接有一转接轴21，所述转接轴21的上端贯穿安装箱17的上端面中心位置，且转接轴21与安装箱17的上端面转动连接，所述转接轴21上端与转柱10的上端之间通过第一皮带22配合连接，所述第一锥齿轮20左端面的中间处固定连接有一转接臂23，所述转接臂23的左端贯穿安装箱17的左端面中心位置，且转接臂23与安装箱17的左端面转动连接，所述稀释器主体3左端面的下侧固定连接有一加压箱24，所述加压箱24内部设置有一加压腔25，所述加压腔25的中间位置处设置有一轴杆26，所述轴杆26上圆周分布有多个转叶27，所述轴杆26的左端贯穿加压箱24的左端面中心位置，且所述轴杆26与加压箱24的左端面密闭式转动连接，所述轴杆26的左端与所述转接臂23的左端之间通过第二皮带38配合连接，所述加压箱24的上下两端分别设置有气体管28和冷凝管29，所述气体管28上端向右延长且与稀释器主体3的左端面固定连接，所述气体管28内设置有一气孔31，所述气孔31通连稀释腔4和加压腔25，所述冷凝管29下端向右延长且与稀释器主体3的左端面固定连接，所述冷凝管29内设置有一冷凝孔32，所述冷凝孔32通连稀释腔4和加压腔25，且所述冷凝孔32内设置有一单向阀33，所述稀释腔4内壁的下侧盘绕设有一交替管34，所述交替管34的上端与气孔31通连，所述交替管34的下端与冷凝孔32通连，所述稀释器主体3右端面的下端设置有一排放管35，所述排放管35内部设置有一排放孔36，所述排放孔36通连稀释腔4，所述排放孔36内设置有一阀门37。
有益地或示例性地，其中，所述加压箱24为圆形，所述气体管28连接在加压箱24上端面的前侧，所述冷凝管29连接在加压箱24下端面的中间处，从而通过高压气体吹动转叶27转动，带动轴杆26旋转。
有益地或示例性地，其中，所述交替管34包括两端的固连管341和中间的细化管342，所述固连管341内部设置有管孔343，所述两端的固连管341之间通过多个细化管342连接，所述细化管342与固连管341的位置处设置有一连接臂344，所述细化管342内部均设置有一通连孔345，所述通连孔345均通连管孔343。其主要作用是，固连管341内装有冷凝剂，通过液态的冷凝剂进入通连孔345中，较细的通连孔345方便吸收稀释腔4内化学反应产生的热量，从而使冷凝剂气化，气化后的高压气体通过上端的管孔343进入气孔31，气体经过加压腔25后进入冷凝孔32冷却为液态，再通过单向阀33和下端的管孔341后进入通连孔345，循环排出稀释腔4内化学反应产生的热量，防止内部温度过高，且对化学反应产生的热量回收利用，促进节能环保。
具体使用方式：本发明工作中，打开密闭盖7，通过投放口5依次注入浓硫酸和水，再通过紧固件8固定密闭盖7，第一密闭圈9保证装置的密封性，在水和硫酸混合后发生化学反应且产生大量的热量，固连管341内装有冷凝剂，通过液态的冷凝剂进入通连孔345中，较细的通连孔345方便吸收稀释腔4内化学反应产生的热量，从而使冷凝剂气化，气化后的高压气体通过上端的管孔343进入气孔31，高压气体吹动转叶27转动，带动轴杆26旋转，轴杆26通过第二皮带38带动转接臂26转动，转接臂26通过第一锥齿轮20和第二锥齿轮19的配合带动转接轴21转动，转接轴21通过第一皮带22带动转柱10转动，从而带动搅匀叶12旋转，搅动稀释腔4内的混合物，使浓硫酸与水接触更均匀，稀释效果更高效，气体经过加压腔25后进入冷凝孔32冷却为液态，再通过单向阀33和下端的管孔341后进入通连孔345，循环排出稀释腔4内化学反应产生的热量，防止内部温度过高，且对化学反应产生的热量回收利用，促进节能环保，反应完成后打开阀门反应后的稀释硫酸通过排放孔36排出后进行集中收集。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种印制电路板(PCB)加工用化学品设备，包括基座和稀释器，其特征在于：所述基座四个边角上同时设有固定块，所述固定块中设有固定孔，所述稀释器包括稀释器主体，所述稀释器主体固定连接在基座的上端面上，所述稀释器主体内部设置有一稀释腔，所述稀释器主体右端面的上侧设置有一投放口，所述投放口内设置有一投放孔，所述投放孔通连稀释腔和外部，所述投放口的上端设置有一密闭盖，所述密闭盖通过其四周的紧固件连接在投放口上，且所述密闭盖和投放口连接处设置有一第一密闭圈，所述稀释腔内部设置有一转柱，所述转柱的下端与稀释腔下端壁中间处的接连槽转动连接，所述转柱上设有多个搅匀叶，所述转柱的上端设置有向左延长的套壳，所述套壳的左端固定连接在稀释腔的左端壁上，且所述套壳内部设置有一向左延长的连接空间，所述连接空间的左端通连外部，所述套壳下端面的右端设置有一穿孔，所述转柱的上端穿过穿孔且位于连接空间内，所述穿孔内与转柱连接的位置处设置有一第二密闭圈，所述稀释器主体左端面的上侧设置有一安装箱，所述安装箱内设置有一安装腔，所述安装腔的内部设置有一第二锥齿轮和一第一锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮配合连接，所述第二锥齿轮上端面的中间处固定连接有一转接轴，所述转接轴的上端贯穿安装箱的上端面中心位置，且转接轴与安装箱的上端面转动连接，所述转接轴上端与转柱的上端之间通过第一皮带配合连接，所述第一锥齿轮左端面的中间处固定连接有一转接臂，所述转接臂的左端贯穿安装箱的左端面中心位置，且转接臂与安装箱的左端面转动连接，所述稀释器主体左端面的下侧固定连接有一加压箱，所述加压箱内部设置有一加压腔，所述加压腔的中间位置处设置有一轴杆，所述轴杆上圆周分布有多个转叶，所述轴杆的左端贯穿加压箱的左端面中心位置，且所述轴杆与加压箱的左端面密闭式转动连接，所述轴杆的左端与所述转接臂的左端之间通过第二皮带配合连接，所述加压箱的上下两端分别设置有气体管和冷凝管，所述气体管上端向右延长且与稀释器主体的左端面固定连接，所述气体管内设置有一气孔，所述气孔通连稀释腔和加压腔，所述冷凝管下端向右延长且与稀释器主体的左端面固定连接，所述冷凝管内设置有一冷凝孔，所述冷凝孔通连稀释腔和加压腔，且所述冷凝孔内设置有一单向阀，所述稀释腔内壁的下侧盘绕设有一交替管，所述交替管的上端与气孔通连，所述交替管的下端与冷凝孔通连，所述稀释器主体右端面的下端设置有一排放管，所述排放管内部设置有一排放孔，所述排放孔通连稀释腔，所述排放孔内设置有一阀门。
2.根据权利要求1所述的一种印制电路板(PCB)加工用化学品设备，其特征在于：所述加压箱为圆形，所述气体管连接在加压箱上端面的前侧，所述冷凝管连接在加压箱下端面的中间处。
3.根据权利要求1所述的一种印制电路板(PCB)加工用化学品设备，其特征在于：所述交替管包括两端的固连管和中间的细化管，所述固连管内部设置有管孔，所述两端的固连管之间通过多个细化管连接，所述细化管与固连管的位置处设置有一连接臂，所述细化管内部均设置有一通连孔，所述通连孔均通连管孔。
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