CN108334064A - 自动行驶作业车 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种自动行驶作业车,其根据作业装置的状态和车体的状态随机应变地变更障碍物传感器所用的障碍物检测区域。自动行驶作业车沿行驶路径进行作业行驶,具有:作业行驶控制部(50),其对作业行驶进行控制;作业行驶状态检测传感器组(80),其检测作业行驶状态;一个以上的障碍物传感器,其检测对行驶造成障碍的障碍物;障碍物检测部(43),其基于来自障碍物传感器的传感器信号,检测存在于障碍物检测区域内的障碍物;障碍物检测区域确定部(41),其基于由作业行驶状态检测传感器组(80)检测出的作业行驶状态,确定障碍物检测区域。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动行驶作业车,该自动行驶作业车具有装备有作业装置的车体,并且沿行驶路径进行作业行驶。
背景技术
自动行驶作业车具有障碍物传感器,该障碍物传感器在行驶时以非接触方式检测出有可能碰撞的障碍物。若该障碍物传感器检测出障碍物,则为了避免与障碍物的碰撞而进行回避转向或紧急停车。
专利文献1中公开了一种无人搬送车,该无人搬送车根据行驶区间设定障碍物传感器所用的适当检测区域,如果由障碍物传感器检测到的障碍物处于该检测区域内,则视为检测出障碍物。为了避免将工厂等中预先确定的行驶路径周边的墙壁或固定构造物检测为障碍物,按照行驶区间单位设定该检测区域以使墙壁或固定构造物的边界线脱离该检测区域。
专利文献2中公开了一种自控制行驶作业车辆,该自控制行驶作业车辆设置障碍物传感器和调整障碍物传感器的灵敏度的灵敏度调整装置,将障碍物传感器的灵敏度调整为在设定作业区域内较高,而在设定作业区域外较低。具体而言,当在利用田埂与周围划分边界的田地这样的作业区域中行驶时,将障碍物传感器的灵敏度调整为在作业区域内较高而在设定作业区域外较低,当在田地内行驶时,即使是较小的障碍物也敏感地进行反应,督促操作员注意,当检测出在田地外时,即使存在障碍物也不进行检测。由此,在朝田地端行驶时,避免了将站立在作业区域外的田埂上的辅助人员等检测为障碍物而停止自动行驶这样的不良情况。
专利文献1:日本特开2002-215238号公报
专利文献2:日本特开2015-191592号公报
在车体装备有作业装置的自动行驶作业车中,有的装备大小不同的作业装置,有的使车体的行驶速度在作业行驶过程中变动。因此,应由障碍物传感器检测障碍物的适当区域最好是根据作业装置的状态和车体的状态而变更。但是,在基于专利文献1和专利文献2的自动行驶作业车中,在对作为作业对象的作业地进行作业行驶前,仅根据作业车相对于作业地的位置关系预先设定障碍物传感器的障碍物检测区域。因此,并没有考虑根据作业装置的状态和车体的状态随机应变地变更障碍物检测区域。
发明内容
鉴于上述情况,迫切希望一种根据作业装置的状态和车体的状态随机应变地变更障碍物传感器所用的障碍物检测区域的自动行驶作业车。
本发明的自动行驶作业车沿行驶路径进行作业行驶,其中,具有:车体,其装备有作业装置;作业行驶控制部,其对作业行驶进行控制;作业行驶状态检测传感器组,其检测作业行驶状态;一个以上的障碍物传感器,其检测对行驶造成障碍的障碍物;障碍物检测部,其基于来自所述障碍物传感器的传感器信号,检测存在于障碍物检测区域内的障碍物;障碍物检测区域确定部,其基于由所述作业行驶状态检测传感器组检测出的所述作业行驶状态,确定所述障碍物检测区域。
注意,本申请所使用的“作业行驶”这一术语包含一边行驶一边进行作业的状态、仅进行行驶的状态、仅进行作业的状态、进行它们之中的至少一个的状态,还包含这种作业行驶的暂时停止状态。
根据该结构,基于检测作业装置和车体的状态的作业行驶状态检测传感器组所检测的作业行驶状态,确定障碍物传感器检测障碍物的障碍物检测区域。因此,障碍物检测区域能够根据作业装置的状态和车体的状态随机应变地变更。无论在作业行驶之前还是在作业行驶过程中,都能够在适于其时的作业装置和车体的状态的障碍物检测区域内检测障碍物。
在检测对作业车的行驶造成障碍的障碍物时,与作业车的行进方向正交的车体横截方向宽度(横向宽度)较为重要,而为了提高作业效率,装备于车体的作业装置的横向宽度多比车体的横向宽度大。作业装置的横向宽度有时也根据作业地的特征而变更,而且有时还在作业行驶过程中变更。因此,在本发明的一个优选实施方式中,所述作业行驶状态是与所述车体的行进方向正交的车体横截方向上的所述作业装置的横向宽度,根据由作业行驶状态检测传感器组检测出的作业装置的横向宽度变更障碍物检测区域。由此,即使车体选择性地装备横向宽度不同的各种作业装置,也能够设定适当的障碍物检测区域而进行障碍物检测。当然,在作业装置的横向宽度比车体宽度窄的情况下,视作业装置的横向宽度为车体宽度。
在确定了选择性地使用的作业装置的情况下,较为方便的是预先登记该作业装置的横向宽度而能够从所安装的作业装置的种类导出该作业装置的横向宽度的结构。所安装的作业装置的种类能够通过使用ID码等的识别方法简单地获得。因此,在本发明的一个优选实施方式中,具有识别所述作业装置的种类的识别部,所述识别部根据识别出的种类将该作业装置的横向宽度作为所述作业行驶状态提供给障碍物检测区域确定部。
在作业装置的横向宽度不明的情况下,用户需要从说明书等查阅或直接测定作业装置的横向宽度、特别是从车体的右端及左端突出的长度,并将该长度人为地输入。在本发明的一个优选实施方式中,有备于这样的情况,由用户人为地输入所述作业装置的横向宽度,并将所输入的所述作业装置的横向宽度作为所述作业行驶状态提供给所述障碍物检测区域确定部。注意,在本申请中,在从车体的右端及左端突出的长度不同的情况下,考虑这样的从车体的右端及左端突出的长度而求出从车体中心位移的横向宽度,该横向宽度也包含在本申请的横向宽度中。
在作业装置在作业行驶过程中变更相对于车体的姿态的情况下,例如,通过利用升降机构和转弯机构进行的姿态变更,使与障碍物的干涉位置变化。因此,在本发明的一个优选实施方式中,所述作业行驶状态检测传感器组中包含对所述作业装置相对于所述车体的姿态进行检测的姿态检测传感器,将所述姿态作为所述作业行驶状态提供给所述障碍物检测区域确定部。由此,即使作业行驶时与障碍物干涉的部分的位置伴随着作业装置的姿态变更而变化,由于根据该变化而变更设定适当的障碍物检测区域,所以也可以只切实地检测出对行驶造成障碍的障碍物。
若车体的行驶速度(车速)快,则到达障碍物的到达时间短,用于回避障碍物的时间富余变少。因此,优选的是,若车速快则在行进方向上拉长障碍物检测区域,若车速慢则在行进方向上缩短障碍物检测区域。另外,在车速慢的情况下,与车速快的情况相比,向左右转弯的可能性高,换言之在转弯前大多使车体减速,所以优选在车体横截方向上拉长障碍物检测区域。因此,在本发明的一个优选实施方式中,所述作业行驶状态检测传感器组中包含检测所述车体的行驶速度的车速传感器,将所述行驶速度作为所述作业行驶状态提供给所述障碍物检测区域确定部。
另外,在将自动行驶作业车的行驶路径限定在作业地内的情况下,不需要检测位于作业地外侧的障碍物。因此,在本发明的一个优选实施方式中,将所述车体的行进方向上的所述车体与作业地的边界线之间的距离作为极限距离计算出来,所述障碍物检测区域确定部基于所述极限距离变更所述障碍物检测区域。利用该结构,能够避免因检测不必要的障碍物而出现不便。
在基于预先设定好的应行驶的行驶路径和实时计算出的本车位置进行行驶的情况下,能够由此计算出想要行驶的预想轨迹。也就是说,由于能够计算出到作业车进行姿态变更(转弯等)的位置为止的距离或到该位置为止的行驶时间,所以在转弯时,能够考虑从转弯方向出现的障碍物而求出障碍物检测区域。因此,在本发明的一个优选实施方式中,具有基于卫星定位数据计算出本车位置的本车位置计算部,所述障碍物检测区域确定部在基于所述行驶路径和所述本车位置计算出的所述车体的转弯开始位置的跟前,向转弯方向扩大所述障碍物检测区域。该结构的优点在于,不会像以往那样,将对转向轮进行了转向操作作为触发条件来扩大转弯方向的障碍物检测区域,而是能够在车体转弯前扩大转弯方向的障碍物检测区域。由此,能够迅速检测出从转弯方向靠近的障碍物。
在想要在距作业车极近的区域检测障碍物的情况下,作业车的车体或装备于作业车的作业装置与障碍物检测区域重叠。因此,在本发明的一个优选实施方式中,所述障碍物检测区域确定部具有屏蔽所述车体及作业装置的位于所述障碍物检测区域内的部分的屏蔽功能。由此,出于运算处理的减轻或扫描机构的动作限制,障碍物检测区域为简单的几何学形状,因此,即使车体或作业装置的一部分进入障碍物检测区域内,也可通过屏蔽该部分而避免其被作为障碍物检测出来。在装备有变更位置的作业装置的情况下,若屏蔽范围根据作业装置的姿态变更而变更则较为方便。
附图说明
图1是作为沿行驶路径进行作业行驶的自动行驶作业车的一个例子的拖拉机的侧视图。
图2是对配备于拖拉机的障碍物检测传感器组进行表示的拖拉机的俯视示意图。
图3是表示拖拉机的控制系统的功能框图。
图4是表示调整障碍物检测区域的控制流程的说明图。
图5是表示基于作业行驶状态变更障碍物检测区域的例子的说明图。
图6是表示基于作业行驶状态变更障碍物检测区域的例子的说明图。
图7是表示基于作业行驶状态变更障碍物检测区域的例子的说明图。
图8是表示基于作业行驶状态变更障碍物检测区域的例子的说明图。
附图标记说明
1:车体
30:作业装置
31:升降机构
4:第一控制单元(用户操作终端)
40:触摸面板
41:障碍物检测区域确定部
42:屏蔽设定部
43:障碍物检测部
44:障碍物检测处理部
5:第二控制单元
50:作业行驶控制部
51:行驶控制部
52:作业控制部
53:行驶路径设定部
54:本车位置计算部
55:作业行驶指令生成部
56:作业行驶状态推算部
6:输入输出信号处理单元
7:障碍物传感器组
70:图像处理部
71:超声波声呐
72:激光扫描器
73:照相机
8:卫星定位模块
80:作业行驶状态检测传感器组
81:行驶状态检测传感器组
82:作业状态检测传感器组
83:识别部
91:车辆行驶设备组
92:作业装置设备组
93:通知装置
具体实施方式
接着,利用附图对本发明的自动行驶作业车的一个实施方式进行说明。在该实施方式中,作业车是对利用田埂划定边界的田地(作业地)进行作业行驶的拖拉机。
如图1所示,该拖拉机在被前轮11和后轮12支承的车体1的中央部设置有操纵部20。在车体1的后部经由液压式的升降机构31装备有作为旋转耕地装置的作业装置30。前轮11作为转向轮而起作用,通过变更其转向角来变更拖拉机的行驶方向。通过转向机构13的动作来变更前轮11的转向角。在转向机构13包含用于自动转向的转向马达14。在手动行驶时,能够通过对配置于操纵部20的方向盘22进行操作而使前轮11转向。在拖拉机的驾驶室21设置有构成为GNSS(global navigation satellite system(全球导航卫星系统))模块的卫星定位模块8。用于接收GNSS信号(包含GPS信号)的卫星用天线作为卫星定位模块8的构成要素安装于驾驶室21的棚顶区域。注意,为了补充卫星导航,卫星定位模块8也可以与组装有陀螺仪加速度传感器、磁方位传感器的惯性导航模块组合使用。当然,惯性导航模块也可以设置于与卫星定位模块8不同的场所。在操纵部20具有与车载LAN连接的用户操作终端4。若该用户操作终端4由平板电脑等构成,则驾驶员和管理人员还能够将其带到机体外进行操作。
如图2简要所示,在拖拉机的车体1上配备有检测对行驶造成障碍的障碍物的障碍物传感器组7。在障碍物传感器组7中,作为障碍物传感器,包含超声波声呐71和激光扫描器(激光雷达)72。而且,还可以配置能够用于障碍物检测的照相机73。超声波声呐71在车体1的前后左右各设置两个,共计设置八个,检测存在于车体1附近的大致整个周围区域的障碍物。激光扫描器72在车体1的前后各设置一个,共计设置两个,检测存在于车体1的前进方向及后退方向的障碍物。照相机73在车体1的前后左右各设置一个,共计设置四个,能够拍摄车体1的整个周围区域。在该实施方式中,从四个照相机73输出的拍摄图像直接用作监视图像,并且也可以通过进行视角转换处理而用作俯瞰图像。注意,在该实施方式中,作为障碍物传感器组7,装备有超声波声呐71及激光扫描器72,但在不需要特别区别的情况下,使用“障碍物传感器”作为公共表示的名称。
图3表示该拖拉机构建的控制系统。该实施方式的控制系统具有作为用户操作终端4的第一控制单元4、第二控制单元5和输入输出信号处理单元6。第一控制单元4、第二控制单元5和输入输出信号处理单元6彼此通过车载LAN连接。而且,卫星定位模块8也与相同车载LAN连接。基本上,第一控制单元4进行障碍物的检测控制,第二控制单元5进行拖拉机的基本的行驶控制及作业控制。输入输出信号处理单元6对在拖拉机的作业行驶中使用的输入输出信号进行处理。该拖拉机的控制系统中具有图3未图示的各种控制单元(例如发动机控制单元等),各控制单元经由车载LAN连接。
输入输出信号处理单元6连接有上述障碍物传感器组7。在图3中,照相机73经由图像处理部70与输入输出信号处理单元6连接,其中,上述图像处理部70进行根据照相机73获取的拍摄图像生成监视图像、俯瞰图像的处理等。该图像处理部70既可以构建于输入输出信号处理单元6内,或者也可以构建于照相机73内。在图像处理部70具有障碍物检测功能的情况下,该照相机73与图像处理部70形成一体,成为障碍物传感器组7的一个构成要素(障碍物传感器)。
输入输出信号处理单元6此外还连接有车辆行驶设备组91、作业装置设备组92、通知装置93、自动/手动切换操作件94、行驶状态检测传感器组81、作业状态检测传感器组82。在车辆行驶设备组91中,包含附属于以转向马达14为代表的为了车辆行驶而被控制的变速机构和发动机单元等的控制设备。在作业装置设备组92中包含用于驱动作业装置30和升降机构31的控制设备。在通知装置93中包含显示器、灯、扬声器等,该显示器、灯、扬声器等向驾驶员和监视人员发送通知,用于在作业行驶方面督促其注意。自动/手动切换操作件94是选择通过自动转向进行行驶的自动行驶模式和通过手动转向进行行驶的手动转向模式中的任一者的开关。例如,通过在自动转向模式下的行驶过程中操作自动/手动切换操作件94,切换为手动转向下的行驶,通过在手动转向下的行驶过程中操作自动/手动切换操作件94,切换为自动转向下的行驶。在行驶状态检测传感器组81中包含检测车体1的行驶速度(车速)的车速传感器、检测前轮11的转向角的转向角传感器、检测发动机转数的转数传感器、检测变速状态的变速传感器等。在作业状态检测传感器组82中包含检测作业装置30的姿态(离地高度和倾斜度)的姿态检测传感器和检测作业装置30的驱动/被驱动的驱动状态检测传感器等。注意,在本申请中,将行驶状态检测传感器组81和作业状态检测传感器组82统称为作业行驶状态检测传感器组80。
而且,在该拖拉机上,安装有对装备于车体1的作业装置30的型式进行识别的识别部83。识别部83具有以机械方式或以电子方式读取作业装置30的识别码,并根据读取到的识别码将作业装置的种类和尺寸等作业装置属性值作为识别结果导出的功能。
虽未图示,但输入输出信号处理单元6还包含通信单元。通信单元通过无线通信标准或有线通信标准与外部的计算机进行数据交换。作为外部的计算机,包含远程地的管理中心等处构建的管理计算机及驾驶员和监视人员携带的平板电脑和智能电话(移动电话)等。
第一控制单元4具有作为图形用户界面而起作用的触摸面板40。而且,在第一控制单元4中,还主要利用软件构建了障碍物检测部43、障碍物检测区域确定部41、障碍物检测处理部44。第一控制单元4基于来自障碍物传感器组7的传感器信号检测拖拉机周边的障碍物,并考虑检测出的障碍物的位置和尺寸,输出必要的引导拖拉机动作的指令。对于该第一控制单元4中的控制流程,将会在后文中详细进行说明。
第二控制单元5具有作业行驶控制部50、行驶路径设定部53、本车位置计算部54、作业行驶指令生成部55、作业行驶状态推算部56。行驶路径设定部53将自动行驶的行驶目标路径即行驶路径在存储器中以可读取的方式展开。行驶路径既可以在拖拉机侧生成,也可以在其他计算机上生成之后再下载到第二控制单元5。本车位置计算部54基于来自采用GPS等的卫星定位模块8的卫星定位数据,算出车体1在地图上的坐标位置即本车位置。作业行驶指令生成部55在自动行驶时求出来自本车位置计算部54的本车位置与由行驶路径设定部53设定的行驶路径的偏差量,并生成用于减小该偏差量的行驶指令(包含转向指令和车速指令)。
在作业行驶控制部50中包含行驶控制部51和作业控制部52。行驶控制部51具有自动行驶控制功能(自动行驶模式)和手动行驶控制功能(手动行驶模式)。若选择了自动行驶模式,则行驶控制部51基于来自作业行驶指令生成部55的行驶指令,向车辆行驶设备组91提供控制信号。作业控制部52基于来自作业行驶指令生成部55的作业指令,向作业装置设备组92提供控制信号。若选择了手动行驶模式,则基于驾驶员对方向盘22的操作进行手动行驶。同样,作业控制部52也具有使作业装置设备组92自动地动作的自动作业控制功能和利用各种操作件手动地控制作业装置设备组92的手动作业控制功能。
如图4所示,作业行驶状态推算部56基于来自作业行驶状态检测传感器组80的传感器信号,推算出车体1的车速、前轮11的转向角、作业装置30的横向宽度、作业装置30的姿态等,并将该推算结果作为作业行驶状态信息输送到第一控制单元4的障碍物检测区域确定部41。另外,作业行驶状态推算部56将来自本车位置计算部54的本车位置和行驶路径设定部53的行驶路径进行对照,从而还推算出直线前进时到达下一个转弯开始位置为止的行驶距离或行驶时间、转弯时到达下一个直线前进开始点为止的行驶距离或行驶时间,并使它们包含于作业行驶状态信息。而且,作业行驶状态推算部56可以具有极限距离计算功能,即:将车体1的行进方向上的车体1与作业地的边界线之间的距离作为极限距离计算出来。在该情况下,为了使障碍物检测区域确定部能够基于极限距离变更障碍物检测区域,将极限距离附加于作业行驶状态信息。
接着,利用图3及图4对第一控制单元4执行的障碍物检测处理详细进行说明。障碍物检测部43是成为该障碍物检测处理的核心的功能部,该障碍物检测部43仅将存在于由障碍物检测区域确定部41确定的障碍物检测区域内的障碍物作为处理对象即障碍物检测出来。在障碍物检测区域确定部41具有屏蔽设定部42,该屏蔽设定部42具有对障碍物检测区域的屏蔽功能。屏蔽设定部42通过将进入障碍物检测区域的车体1和作业装置30的特定部分屏蔽,避免将该特定部分作为障碍物检测出来。
障碍物检测区域确定部41用于从识别部83获取作业装置属性值,推算出基本的障碍物检测区域,其中,上述作业装置属性值记录有车体1上装备的作业装置30的种类和尺寸等。注意,在不具有识别部83的情况下,利用输入装置人为地输入作业装置属性值。
而且,为了确定障碍物检测区域,障碍物检测区域确定部41利用从作业行驶状态检测传感器组80输送来的作业行驶状态信息。也就是说,障碍物检测区域基于作业行驶状态信息而随机应变地变更。以下,列举变更该障碍物检测区域的障碍物检测区域变更规则的例子。注意,图5、图6、图7是表示图解了变更规则的图。另外,在此使用的障碍物传感器是激光扫描器72,由于该障碍物传感器在水平方向上转动扫描,所以其扫描范围是扇形扫描范围,该扇形扫描范围的中心角即扫描角(在图中用θ表示)是能够变更的。而且,用有效射线距离(在图中用L表示)对该扇形扫描范围进行限定后的范围是有效扫描范围,该有效射线距离是也能够变更的。在图5、图6、图7、图8中,用斜线表示该有效扫描范围。
(1)如图5所示,若将拖拉机的车体1的横向宽度(与拖拉机的行进方向正交的车体横截方向上的车体1长度)与作业装置30的横向宽度相比较,则大部分情况下,作业装置30的横向宽度(与拖拉机的行进方向正交的横截方向上的作业装置30的长度)更大。对正在直线前进的拖拉机的行驶造成障碍的障碍物是位于作业装置30的横向宽度内的物体。障碍物检测区域确定部41以作业装置30的横向宽度进入有效扫描范围内的方式确定障碍物检测区域。图5的右侧所示的作业装置30的横向宽度比图5的左侧所示的作业装置30的横向宽度大。因此,图5的右侧所示的障碍物检测区域比图5的左侧所示的障碍物检测区域大。换言之,图5的右侧所示的障碍物检测区域的扫描角θ比图5的左侧所示的障碍物检测区域的扫描角θ大。注意,也可以利用屏蔽设定部42将障碍物检测区域中的从作业装置30的侧端的行驶轨迹向外侧偏离的部分屏蔽。
(2)图6表示从直线前进行驶向转弯行驶过渡时的障碍物检测区域的变更。在此,省略了作业装置30。由于该拖拉机沿预先设定的行驶路径行驶,所以能够计算出从直线前进行驶向转弯行驶过渡的时间。图6的右侧表示持续直线前进行驶的拖拉机,图6的左侧表示位于距转弯开始位置(在图中用Ps表示)规定距离的跟前位置的直线前进行驶中的拖拉机。在图6的左侧所示的通常直线前进行驶中,设定了扫描角θ为约45°的标准的障碍物检测区域。相对于此,在图6的右侧所示的转弯开始位置跟前区域(距转弯开始位置规定距离的跟前位置的区域)的直线前进行驶中,障碍物检测区域沿着曲线状的行驶路径向转弯方向扩大。更详细地说,使扫描角θ的中心线沿着曲线状的行驶路径的切线从拖拉机的长度方向中心线向转弯方向倾斜,扫描角θ也扩大至约90°。
(3)图7表示高速直线前进行驶时和低速直线前进行驶时的障碍物检测区域的不同。在此,也省略了作业装置30。在该障碍物检测区域变更规则中,在高速直线前进行驶时(图7的左侧),障碍物检测区域的扫描角θ是30°左右的较小的角度,相比于此,扇形扫描范围的有效射线距离L被设定得较长,障碍物检测区域呈沿行进方向细长的形状。相对于此,在低速直线前进行驶时(图7的右侧),障碍物检测区域的扫描角θ为90°左右的较大角度,相比于此,扇形扫描范围的有效射线距离L被设定得较短,障碍物检测区域为较短的形状,但由于扫描角较大,所以成为能够将存在于行进方向靠近区域的障碍物可靠地检测出的区域。
(4)图8表示直线前进行驶时和转弯行驶时的障碍物检测区域的不同。在此,也省略了作业装置30。在该障碍物检测区域变更规则中,在直线前进行驶时(图8的左侧),如上述(3)中说明的那样,障碍物检测区域被设定为沿行进方向细长的形状。相对于此,在转弯行驶时(图8的右侧),障碍物检测区域的扫描角θ是90°左右的较大角度,相比于此,扇形扫描范围的有效射线距离L被设定得较短。但是,没有采用如上述(1)中所说明的那种扫描角θ的中心线从拖拉机的长度方向中心线向转弯方向倾斜的障碍物检测区域。也就是说,与直线前进行驶时相比,转弯行驶时是能够将存在于行进方向靠近区域的障碍物可靠地检测出的区域。
(5)虽然图中未图示,但在将极限距离附加于作业行驶状态信息的情况下,若该极限距离短,则扩大障碍物检测区域的扫描角θ,并且缩短扇形扫描范围的有效射线距离L。
上述障碍物检测区域变更规则能够任意组合使用。另外,也能够根据作业,自动或人为地进行障碍物检测区域变更规则的选择、修正。
在上述障碍物检测区域变更规则中,用图说明的障碍物传感器是激光扫描器72,但其他障碍物传感器也能够以与上述规则相同的主旨变更其障碍物检测区域。例如,基于检测出的作业行驶状态变更其障碍物检测区域,以扩大出现行驶障碍物的可能性高的区域,缩小可能性小的区域。
由障碍物检测区域确定部41确定的障碍物检测区域被提供给障碍物检测部43。如果根据来自障碍物传感器组7的传感器信号推算出的障碍物的位置进入了障碍物检测区域,则障碍物检测部43认为检测出了障碍物,生成包含进行检测的障碍物传感器的ID、检测到的障碍物的位置、检测到的障碍物的宽度等在内的障碍物检测信息,并将其提供给障碍物检测处理部44。障碍物检测处理部44基于障碍物检测信息,确定对检测到的障碍物的处理内容。在该处理内容中包含车体1的慢行、车体的停止、障碍物的迂回行驶、向手动行驶的切换等。若确定了处理内容,则制定用于执行该处理内容的障碍物处理指令,并将其发送到作业行驶控制部50。另外,障碍物检测处理部44为了通知基于障碍物检测信息的障碍物检测,生成障碍物检测通知数据并发送到通知装置93。障碍物检测信息和障碍物检测通知数据能够经由输入输出信号处理单元6发送到拖拉机的外部。
作业行驶控制部50基于从障碍物检测处理部44接收到的障碍物处理指令,向车辆行驶设备组91和作业装置设备组92提供控制信号。由此,基于障碍物处理指令,执行对拖拉机的控制。
〔其他实施方式〕
(1)在上述实施方式中,提出了装备有耕地装置的拖拉机作为作业车,但本发明还可以应用于装备有耕地装置以外的作业装置30的拖拉机,而且还可以应用于联合收割机、插秧机等农用作业机和建筑机械等。
(2)在上述实施方式中,障碍物检测区域确定部41根据基于作业行驶状态检测传感器组80的检测结果的作业行驶状态确定障碍物检测区域,但也可以设置用户通过触摸面板40等输入装置强制变更障碍物检测区域的功能。
(3)在上述实施方式中,第一控制单元4、第二控制单元5、输入输出信号处理单元6通过车载LAN连接并设置于拖拉机,但第一控制单元4也可以采用由管理人员携带并与拖拉机的控制系统以无线方式进行数据交换的平板电脑、笔记本型计算机或智能手机等那样的结构。而且,第一控制单元4也可以构成为设置于远程地的管理中心或用户自家中等并与拖拉机的控制系统通过网络线路等进行连接的计算机。
(4)图3所示的功能框图中的各功能部的划分是为了容易理解说明的一个例子,统合各种功能部或者将单一功能部分割为多个都是自由的。
工业实用性
本发明能够应用于沿行驶路径进行作业行驶的自动行驶作业车。
Claims (9)
1.一种自动行驶作业车,该自动行驶作业车沿行驶路径进行作业行驶,其特征在于,具有:
车体,其装备有作业装置;
作业行驶控制部,其对作业行驶进行控制;
作业行驶状态检测传感器组,其检测作业行驶状态;
一个以上的障碍物传感器,其检测对行驶造成障碍的障碍物;
障碍物检测部,其基于来自所述障碍物传感器的传感器信号,检测存在于障碍物检测区域内的障碍物;
障碍物检测区域确定部,其基于由所述作业行驶状态检测传感器组检测出的所述作业行驶状态,确定所述障碍物检测区域。
2.如权利要求1所述的自动行驶作业车,其特征在于,
所述作业行驶状态是与所述车体的行进方向正交的车体横截方向上的所述作业装置的横向宽度。
3.如权利要求2所述的自动行驶作业车,其特征在于,
具有识别所述作业装置的种类的识别部,
所述识别部根据识别出的种类将该作业装置的横向宽度作为所述作业行驶状态提供给障碍物检测区域确定部。
4.如权利要求2或3所述的自动行驶作业车,其特征在于,
由用户人为地输入所述作业装置的横向宽度,并将所输入的所述作业装置的横向宽度作为所述作业行驶状态提供给所述障碍物检测区域确定部。
5.如权利要求1至4中任一项所述的自动行驶作业车,其特征在于,
所述作业行驶状态检测传感器组中包含对所述作业装置相对于所述车体的姿态进行检测的姿态检测传感器,将所述姿态作为所述作业行驶状态提供给所述障碍物检测区域确定部。
6.如权利要求1至5中任一项所述的自动行驶作业车,其特征在于,
所述作业行驶状态检测传感器组中包含检测所述车体的行驶速度的车速传感器,将所述行驶速度作为所述作业行驶状态提供给所述障碍物检测区域确定部。
7.如权利要求1至6中任一项所述的自动行驶作业车,其特征在于,
将所述车体的行进方向上的所述车体与作业地的边界线之间的距离作为极限距离计算出来,
所述障碍物检测区域确定部基于所述极限距离变更所述障碍物检测区域。
8.如权利要求1至7中任一项所述的自动行驶作业车,其特征在于,
具有基于卫星定位数据计算出本车位置的本车位置计算部,
所述障碍物检测区域确定部在基于所述行驶路径和所述本车位置计算出的所述车体的转弯开始位置的跟前,向转弯方向扩大所述障碍物检测区域。
9.如权利要求1至8中任一项所述的自动行驶作业车,其特征在于,
所述障碍物检测区域确定部具有屏蔽所述车体及作业装置的位于所述障碍物检测区域内的部分的屏蔽功能。
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