CN108327086B - 一种建筑工程用水泥搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种搅拌设备,尤其涉及一种建筑工程用水泥搅拌设备。本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌效率高、搅拌充分和搅拌操作简单的建筑工程用水泥搅拌设备。本发明提供了这样一种建筑工程用水泥搅拌设备,包括有支柱、搅拌箱、放料装置、混匀装置、电机、N形槽体和进料斗,搅拌箱底部左侧等;搅拌箱底壁中部设置有放料装置,搅拌箱前壁上部和后壁上部均设置有进料斗,搅拌箱左壁、右壁和顶壁之间连有N形槽体,N形槽体内顶部设置有电机。本发明达到了搅拌效率高、搅拌充分和搅拌操作简单的效果,本设备的只需要通过人进料和放料,搅拌过程完全由电机和混匀装置进行,操作简单,节省人力。
Description
技术领域
本发明涉及一种搅拌设备,尤其涉及一种建筑工程用水泥搅拌设备。
背景技术
建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
建筑工程建设中,水泥是重要的建设材料,水泥在使用前,需要进行搅拌,现如今的水泥搅拌主要通过人工手动搅拌,搅拌速度慢,费时费力,搅拌不充分,搅拌效果差,因此亟需研发一种搅拌效率高、搅拌充分和搅拌操作简单的建筑工程用水泥搅拌设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现如今的水泥搅拌主要通过人工手动搅拌,搅拌速度慢,费时费力,搅拌不充分,搅拌效果差的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌效率高、搅拌充分和搅拌操作简单的建筑工程用水泥搅拌设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种建筑工程用水泥搅拌设备,包括有支柱、搅拌箱、放料装置、混匀装置、电机、N形槽体和进料斗,搅拌箱底部左侧、右侧、前侧和后侧均设置有支柱,搅拌箱底壁中部设置有放料装置,搅拌箱前壁上部和后壁上部均设置有进料斗,搅拌箱左壁、右壁和顶壁之间连有N形槽体,N形槽体内顶部设置有电机,搅拌箱内设置有混匀装置,混匀装置与电机连接。
优选地,放料装置包括有遮挡轨、第一软塞和出料管,搅拌箱底壁中部设置有出料管,出料管外围设置有螺纹,出料管底部后侧转动式设置有遮挡轨,遮挡轨内设置有第一软塞,第一软塞与出料管配合。
优选地,混匀装置包括有转轴、轴承座、钢珠、搅动片、固定槽、转块、圆杆和搅动杆,搅拌箱顶壁中部设置有轴承座,轴承座上安装有转轴,转轴顶端与电机连接,转轴上左右对称式均匀设置有固定槽,固定槽位于搅拌箱内,固定槽上设置有导孔,固定槽内设置有转块,转块上连接有圆杆,圆杆穿过导孔,圆杆末端设置有搅动杆,搅动杆上上下对称式均匀设置有搅动片,搅动片末端设置有钢珠。
优选地,还包括有敲击装置,搅拌箱外壁设置有敲击装置,敲击装置包括有大接触轮、第一圆环槽体、移动杆、第一滑轨、第一弹簧、连接块、滑动杆、小接触轮、连杆、敲块和曲形杆,搅拌箱顶部设置有第一圆环槽体和椭圆形凹槽,椭圆形凹槽位于第一圆环槽体内侧,第一圆环槽体左部和右部上均设置有小孔,第一圆环槽体内左右两侧均设置有小接触轮,小接触轮外侧连接有移动杆,移动杆穿过小孔,移动杆末端设置有连接块,左侧的连接块与第一圆环槽体左侧之间、右侧的连接块与第一圆环槽体右侧之间均连接有第一弹簧,连接块底部设置有曲形杆,曲形杆下部设置有敲块,第一转轴上部设置有第一滑轨,第一滑轨位于第一圆环槽体内,第一滑轨内设置有滑动杆,滑动杆底部位于椭圆形凹槽内,第一滑轨末端设置有连杆,连杆上设置有大接触轮,大接触轮位于小接触轮的正内侧。
优选地,还包括有螺母、连接杆、滑动轴、第二圆环槽体、第二滑轨、第二滑块和摆杆,遮挡轨左壁和右壁上部均设置有第二滑轨,第二滑轨上设置有第二滑块,第二滑块顶部铰接连接有摆杆,出料管外侧设置有螺母和第二圆环槽体,螺母与出料管配合,第二圆环槽体位于螺母下方,第二圆环槽体内前后对称设置有滑动轴,滑动轴上方连接有连接杆,连接杆顶端与螺母连接,左侧的摆杆与第二圆环槽体的左侧铰接连接,右侧的摆杆与第二圆环槽体的右侧铰接连接。
优选地,还包括有第二软塞、遮盖和凸起,进料斗下部转动式设置有遮盖,遮盖上设置有第二软塞和凸起,凸起位于遮盖外侧,第二软塞与进料斗配合。
优选地,还包括有第三滑轨、第二弹簧和第三滑块,N形槽体内左右两侧均前后对称设置有第三滑轨,第三滑轨上设置有第三滑块,第三滑块与N形槽体之间连接有第二弹簧,左侧的曲形杆位于左侧的第三滑块之间,且左侧的曲形杆与左侧的第三滑块连接,右侧的曲形杆位于右侧的第三滑块之间,且右侧的曲形杆与右侧的第三滑块连接。
工作原理:从进料斗倒入适量的水泥、泥沙和干净水至搅拌箱内,打开电机,电机工作,带动混匀装置工作,对搅拌箱内的料液进行搅拌,搅拌完成后,关闭电机,启动放料装置,将搅拌完成的料液放出,人将其接住即可,如此进行搅拌,操作简单,搅拌迅速高效。
因为放料装置包括有遮挡轨、第一软塞和出料管,搅拌箱底壁中部设置有出料管,出料管外围设置有螺纹,出料管底部后侧转动式设置有遮挡轨,遮挡轨内设置有第一软塞,第一软塞与出料管配合,初始,第一软塞将出料管下部堵塞,遮挡轨固定在出料管底部,防止料液在搅拌过程中下流,所以当水泥搅拌工作结束后,手动逆时针转动遮挡轨,从出料管中抽出第一软塞,将料液放出,水泥完全放出后,反方向转动遮挡轨,使第一软塞塞入出料管内复位。
因为混匀装置包括有转轴、轴承座、钢珠、搅动片、固定槽、转块、圆杆和搅动杆,搅拌箱顶壁中部设置有轴承座,轴承座上安装有转轴,转轴顶端与电机连接,转轴上左右对称式均匀设置有固定槽,固定槽位于搅拌箱内,固定槽上设置有导孔,固定槽内设置有转块,转块上连接有圆杆,圆杆穿过导孔,圆杆末端设置有搅动杆,搅动杆上上下对称式均匀设置有搅动片,搅动片末端设置有钢珠,所以当电机转动时,混匀装置工作,转轴在轴承座上转动,带动固定槽转动,在此过程中,转块在固定槽内转动,圆杆随之转动,带动搅动杆旋转式随固定槽转动,搅动片转动,钢珠可以对水泥料液进行敲击,加速搅拌,对搅拌箱内的水泥料液进行搅拌,水泥箱内的水泥料液搅拌完成后,电机停止工作。
因为还包括有敲击装置,搅拌箱外壁设置有敲击装置,敲击装置包括有大接触轮、第一圆环槽体、移动杆、第一滑轨、第一弹簧、连接块、滑动杆、小接触轮、连杆、敲块和曲形杆,搅拌箱顶部设置有第一圆环槽体和椭圆形凹槽,椭圆形凹槽位于第一圆环槽体内侧,第一圆环槽体左部和右部上均设置有小孔,第一圆环槽体内左右两侧均设置有小接触轮,小接触轮外侧连接有移动杆,移动杆穿过小孔,移动杆末端设置有连接块,左侧的连接块与第一圆环槽体左侧之间、右侧的连接块与第一圆环槽体右侧之间均连接有第一弹簧,连接块底部设置有曲形杆,曲形杆下部设置有敲块,第一转轴上部设置有第一滑轨,第一滑轨位于第一圆环槽体内,第一滑轨内设置有滑动杆,滑动杆底部位于椭圆形凹槽内,第一滑轨末端设置有连杆,连杆上设置有大接触轮,大接触轮位于小接触轮的正内侧,所以在对搅拌箱内的水泥料液进行搅拌时,敲击装置随电机和转轴工作,转轴转动时,第一滑轨转动,滑动杆在第一滑轨和椭圆形凹槽内滑动,连杆转动,大接触轮交替性撞击小接触轮,两侧的移动杆在小接触轮的推动作用和第一弹簧的弹力作用下左右运动,带动连接块左右运动,曲形杆左右运动,敲块左右运动,间隔性敲击搅拌箱的外壁,使搅拌箱震动,带动搅拌箱内的料液震动,使搅拌效果更好。
因为还包括有螺母、连接杆、滑动轴、第二圆环槽体、第二滑轨、第二滑块和摆杆,遮挡轨左壁和右壁上部均设置有第二滑轨,第二滑轨上设置有第二滑块,第二滑块顶部铰接连接有摆杆,出料管外侧设置有螺母和第二圆环槽体,螺母与出料管配合,第二圆环槽体位于螺母下方,第二圆环槽体内前后对称设置有滑动轴,滑动轴上方连接有连接杆,连接杆顶端与螺母连接,左侧的摆杆与第二圆环槽体的左侧铰接连接,右侧的摆杆与第二圆环槽体的右侧铰接连接,所以当人需要放出搅拌完成的料液时,顺转螺母,螺母转动式向下运动,带动第二圆环槽体和连接杆下移,滑动轴在第二圆环槽体内转动,摆杆摆动,推动滑块逆转,带动遮挡轨逆转,一段时间后,第二滑块滑动至第二滑轨的最后侧,使出料管下部畅通,放出料液,同时,摆杆将遮挡轨固定在一定位置,便于料液的下流以及接收,放料完毕后,顺转螺母,同理,螺母转动式向上运动,第二圆环槽体和连接杆向上运动,在此过程中,摆杆顺转,第二滑块向前滑动,拉动遮挡轨顺转,继续将出料管遮挡,停止转动螺母。
因为还包括有第二软塞、遮盖和凸起,进料斗下部转动式设置有遮盖,遮盖上设置有第二软塞和凸起,凸起位于遮盖外侧,第二软塞与进料斗配合,所以遮盖可以遮挡进料斗,第二软塞可以使遮盖稳固地固定在进料斗外侧,与外部隔离,防止搅拌箱内部积灰,当需要进料至搅拌箱内时,手握凸起,拉动遮盖即可。
因为还包括有第三滑轨、第二弹簧和第三滑块,N形槽体内左右两侧均前后对称设置有第三滑轨,第三滑轨上设置有第三滑块,第三滑块与N形槽体之间连接有第二弹簧,左侧的曲形杆位于左侧的第三滑块之间,且左侧的曲形杆与左侧的第三滑块连接,右侧的曲形杆位于右侧的第三滑块之间,且右侧的曲形杆与右侧的第三滑块连接,所以当曲形杆左右运动时,曲形杆受到第三滑块的导向作用,可以更好地有力得带动敲块敲击搅拌箱外壁,同时,第二弹簧的弹力,同时也起到增强敲块敲击力的作用。
(3)有益效果
本发明达到了搅拌效率高、搅拌充分和搅拌操作简单的效果,本设备的只需要通过人进料和放料,搅拌过程完全由电机和混匀装置进行,操作简单,节省人力,同时,混匀装置和敲击装置配合,使混匀搅拌充分高效。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的左视结构示意图。
图3为本发明的放料装置的主视结构示意图。
图4为本发明的混匀装置的主视结构示意图。
图5为本发明的第二种主视结构示意图。
图6为本发明的敲击装置的主视结构示意图。
图7为本发明的第一种部分右视结构示意图。
图8为本发明的第二种部分右视结构示意图。
图9为本发明的部分主视结构示意图。
附图中的标记为:1-支柱,2-搅拌箱,3-放料装置,301-遮挡轨,302-第一软塞,303-出料管,4-混匀装置,401-转轴,402-轴承座,403-钢珠,404-搅动片,405-固定槽,406-导孔,407-转块,408-圆杆,409-搅动杆,5-电机,6-N形槽体,7-进料斗,8-敲击装置,81-椭圆形凹槽,82-大接触轮,83-第一圆环槽体,84-小孔,85-移动杆,86-第一滑轨,87-第一弹簧,88-连接块,89-滑动杆,810-小接触轮,811-连杆,812-敲块,813-曲形杆,9-螺母,10-连接杆,11-滑动轴,12-第二圆环槽体,13-第二滑轨,14-第二滑块,15-摆杆,16-第二软塞,17-遮盖,18-凸起,19-第三滑轨,20-第二弹簧,21-第三滑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种建筑工程用水泥搅拌设备,如图1-9所示,包括有支柱1、搅拌箱2、放料装置3、混匀装置4、电机5、N形槽体6和进料斗7,搅拌箱2底部左侧、右侧、前侧和后侧均设置有支柱1,搅拌箱2底壁中部设置有放料装置3,搅拌箱2前壁上部和后壁上部均设置有进料斗7,搅拌箱2左壁、右壁和顶壁之间连有N形槽体6,N形槽体6内顶部设置有电机5,搅拌箱2内设置有混匀装置4,混匀装置4与电机5连接。
实施例2
一种建筑工程用水泥搅拌设备,如图1-9所示,包括有支柱1、搅拌箱2、放料装置3、混匀装置4、电机5、N形槽体6和进料斗7,搅拌箱2底部左侧、右侧、前侧和后侧均设置有支柱1,搅拌箱2底壁中部设置有放料装置3,搅拌箱2前壁上部和后壁上部均设置有进料斗7,搅拌箱2左壁、右壁和顶壁之间连有N形槽体6,N形槽体6内顶部设置有电机5,搅拌箱2内设置有混匀装置4,混匀装置4与电机5连接。
放料装置3包括有遮挡轨301、第一软塞302和出料管303,搅拌箱2底壁中部设置有出料管303,出料管303外围设置有螺纹,出料管303底部后侧转动式设置有遮挡轨301,遮挡轨301内设置有第一软塞302,第一软塞302与出料管303配合。
实施例3
一种建筑工程用水泥搅拌设备,如图1-9所示,包括有支柱1、搅拌箱2、放料装置3、混匀装置4、电机5、N形槽体6和进料斗7,搅拌箱2底部左侧、右侧、前侧和后侧均设置有支柱1,搅拌箱2底壁中部设置有放料装置3,搅拌箱2前壁上部和后壁上部均设置有进料斗7,搅拌箱2左壁、右壁和顶壁之间连有N形槽体6,N形槽体6内顶部设置有电机5,搅拌箱2内设置有混匀装置4,混匀装置4与电机5连接。
放料装置3包括有遮挡轨301、第一软塞302和出料管303,搅拌箱2底壁中部设置有出料管303,出料管303外围设置有螺纹,出料管303底部后侧转动式设置有遮挡轨301,遮挡轨301内设置有第一软塞302,第一软塞302与出料管303配合。
混匀装置4包括有转轴401、轴承座402、钢珠403、搅动片404、固定槽405、转块407、圆杆408和搅动杆409,搅拌箱2顶壁中部设置有轴承座402,轴承座402上安装有转轴401,转轴401顶端与电机5连接,转轴401上左右对称式均匀设置有固定槽405,固定槽405位于搅拌箱2内,固定槽405上设置有导孔406,固定槽405内设置有转块407,转块407上连接有圆杆408,圆杆408穿过导孔406,圆杆408末端设置有搅动杆409,搅动杆409上上下对称式均匀设置有搅动片404,搅动片404末端设置有钢珠403。
实施例4
一种建筑工程用水泥搅拌设备,如图1-9所示,包括有支柱1、搅拌箱2、放料装置3、混匀装置4、电机5、N形槽体6和进料斗7,搅拌箱2底部左侧、右侧、前侧和后侧均设置有支柱1,搅拌箱2底壁中部设置有放料装置3,搅拌箱2前壁上部和后壁上部均设置有进料斗7,搅拌箱2左壁、右壁和顶壁之间连有N形槽体6,N形槽体6内顶部设置有电机5,搅拌箱2内设置有混匀装置4,混匀装置4与电机5连接。
放料装置3包括有遮挡轨301、第一软塞302和出料管303,搅拌箱2底壁中部设置有出料管303,出料管303外围设置有螺纹,出料管303底部后侧转动式设置有遮挡轨301,遮挡轨301内设置有第一软塞302,第一软塞302与出料管303配合。
混匀装置4包括有转轴401、轴承座402、钢珠403、搅动片404、固定槽405、转块407、圆杆408和搅动杆409,搅拌箱2顶壁中部设置有轴承座402,轴承座402上安装有转轴401,转轴401顶端与电机5连接,转轴401上左右对称式均匀设置有固定槽405,固定槽405位于搅拌箱2内,固定槽405上设置有导孔406,固定槽405内设置有转块407,转块407上连接有圆杆408,圆杆408穿过导孔406,圆杆408末端设置有搅动杆409,搅动杆409上上下对称式均匀设置有搅动片404,搅动片404末端设置有钢珠403。
还包括有敲击装置8,搅拌箱2外壁设置有敲击装置8,敲击装置8包括有大接触轮82、第一圆环槽体83、移动杆85、第一滑轨86、第一弹簧87、连接块88、滑动杆89、小接触轮810、连杆811、敲块812和曲形杆813,搅拌箱2顶部设置有第一圆环槽体83和椭圆形凹槽81,椭圆形凹槽81位于第一圆环槽体83内侧,第一圆环槽体83左部和右部上均设置有小孔84,第一圆环槽体83内左右两侧均设置有小接触轮810,小接触轮810外侧连接有移动杆85,移动杆85穿过小孔84,移动杆85末端设置有连接块88,左侧的连接块88与第一圆环槽体83左侧之间、右侧的连接块88与第一圆环槽体83右侧之间均连接有第一弹簧87,连接块88底部设置有曲形杆813,曲形杆813下部设置有敲块812,第一转轴401上部设置有第一滑轨86,第一滑轨86位于第一圆环槽体83内,第一滑轨86内设置有滑动杆89,滑动杆89底部位于椭圆形凹槽81内,第一滑轨86末端设置有连杆811,连杆811上设置有大接触轮82,大接触轮82位于小接触轮810的正内侧。
还包括有螺母9、连接杆10、滑动轴11、第二圆环槽体12、第二滑轨13、第二滑块14和摆杆15,遮挡轨301左壁和右壁上部均设置有第二滑轨13,第二滑轨13上设置有第二滑块14,第二滑块14顶部铰接连接有摆杆15,出料管303外侧设置有螺母9和第二圆环槽体12,螺母9与出料管303配合,第二圆环槽体12位于螺母9下方,第二圆环槽体12内前后对称设置有滑动轴11,滑动轴11上方连接有连接杆10,连接杆10顶端与螺母9连接,左侧的摆杆15与第二圆环槽体12的左侧铰接连接,右侧的摆杆15与第二圆环槽体12的右侧铰接连接。
还包括有第二软塞16、遮盖17和凸起18,进料斗7下部转动式设置有遮盖17,遮盖17上设置有第二软塞16和凸起18,凸起18位于遮盖17外侧,第二软塞16与进料斗7配合。
还包括有第三滑轨19、第二弹簧20和第三滑块21,N形槽体6内左右两侧均前后对称设置有第三滑轨19,第三滑轨19上设置有第三滑块21,第三滑块21与N形槽体6之间连接有第二弹簧20,左侧的曲形杆813位于左侧的第三滑块21之间,且左侧的曲形杆813与左侧的第三滑块21连接,右侧的曲形杆813位于右侧的第三滑块21之间,且右侧的曲形杆813与右侧的第三滑块21连接。
工作原理:从进料斗7倒入适量的水泥、泥沙和干净水至搅拌箱2内,打开电机5,电机5工作,带动混匀装置4工作,对搅拌箱2内的料液进行搅拌,搅拌完成后,关闭电机5,启动放料装置3,将搅拌完成的料液放出,人将其接住即可,如此进行搅拌,操作简单,搅拌迅速高效。
因为放料装置3包括有遮挡轨301、第一软塞302和出料管303,搅拌箱2底壁中部设置有出料管303,出料管303外围设置有螺纹,出料管303底部后侧转动式设置有遮挡轨301,遮挡轨301内设置有第一软塞302,第一软塞302与出料管303配合,初始,第一软塞302将出料管303下部堵塞,遮挡轨301固定在出料管303底部,防止料液在搅拌过程中下流,所以当水泥搅拌工作结束后,手动逆时针转动遮挡轨301,从出料管303中抽出第一软塞302,将料液放出,水泥完全放出后,反方向转动遮挡轨301,使第一软塞302塞入出料管303内复位。
因为混匀装置4包括有转轴401、轴承座402、钢珠403、搅动片404、固定槽405、转块407、圆杆408和搅动杆409,搅拌箱2顶壁中部设置有轴承座402,轴承座402上安装有转轴401,转轴401顶端与电机5连接,转轴401上左右对称式均匀设置有固定槽405,固定槽405位于搅拌箱2内,固定槽405上设置有导孔406,固定槽405内设置有转块407,转块407上连接有圆杆408,圆杆408穿过导孔406,圆杆408末端设置有搅动杆409,搅动杆409上上下对称式均匀设置有搅动片404,搅动片404末端设置有钢珠403,所以当电机5转动时,混匀装置4工作,转轴401在轴承座402上转动,带动固定槽405转动,在此过程中,转块407在固定槽405内转动,圆杆408随之转动,带动搅动杆409旋转式随固定槽405转动,搅动片404转动,钢珠403可以对水泥料液进行敲击,加速搅拌,对搅拌箱2内的水泥料液进行搅拌,水泥箱内的水泥料液搅拌完成后,电机5停止工作。
因为还包括有敲击装置8,搅拌箱2外壁设置有敲击装置8,敲击装置8包括有大接触轮82、第一圆环槽体83、移动杆85、第一滑轨86、第一弹簧87、连接块88、滑动杆89、小接触轮810、连杆811、敲块812和曲形杆813,搅拌箱2顶部设置有第一圆环槽体83和椭圆形凹槽81,椭圆形凹槽81位于第一圆环槽体83内侧,第一圆环槽体83左部和右部上均设置有小孔84,第一圆环槽体83内左右两侧均设置有小接触轮810,小接触轮810外侧连接有移动杆85,移动杆85穿过小孔84,移动杆85末端设置有连接块88,左侧的连接块88与第一圆环槽体83左侧之间、右侧的连接块88与第一圆环槽体83右侧之间均连接有第一弹簧87,连接块88底部设置有曲形杆813,曲形杆813下部设置有敲块812,第一转轴401上部设置有第一滑轨86,第一滑轨86位于第一圆环槽体83内,第一滑轨86内设置有滑动杆89,滑动杆89底部位于椭圆形凹槽81内,第一滑轨86末端设置有连杆811,连杆811上设置有大接触轮82,大接触轮82位于小接触轮810的正内侧,所以在对搅拌箱2内的水泥料液进行搅拌时,敲击装置8随电机5和转轴401工作,转轴401转动时,第一滑轨86转动,滑动杆89在第一滑轨86和椭圆形凹槽81内滑动,连杆811转动,大接触轮82交替性撞击小接触轮810,两侧的移动杆85在小接触轮810的推动作用和第一弹簧87的弹力作用下左右运动,带动连接块88左右运动,曲形杆813左右运动,敲块812左右运动,间隔性敲击搅拌箱2的外壁,使搅拌箱2震动,带动搅拌箱2内的料液震动,使搅拌效果更好。
因为还包括有螺母9、连接杆10、滑动轴11、第二圆环槽体12、第二滑轨13、第二滑块14和摆杆15,遮挡轨301左壁和右壁上部均设置有第二滑轨13,第二滑轨13上设置有第二滑块14,第二滑块14顶部铰接连接有摆杆15,出料管303外侧设置有螺母9和第二圆环槽体12,螺母9与出料管303配合,第二圆环槽体12位于螺母9下方,第二圆环槽体12内前后对称设置有滑动轴11,滑动轴11上方连接有连接杆10,连接杆10顶端与螺母9连接,左侧的摆杆15与第二圆环槽体12的左侧铰接连接,右侧的摆杆15与第二圆环槽体12的右侧铰接连接,所以当人需要放出搅拌完成的料液时,顺转螺母9,螺母9转动式向下运动,带动第二圆环槽体12和连接杆10下移,滑动轴11在第二圆环槽体12内转动,摆杆15摆动,推动滑块逆转,带动遮挡轨301逆转,一段时间后,第二滑块14滑动至第二滑轨13的最后侧,使出料管303下部畅通,放出料液,同时,摆杆15将遮挡轨301固定在一定位置,便于料液的下流以及接收,放料完毕后,顺转螺母9,同理,螺母9转动式向上运动,第二圆环槽体12和连接杆10向上运动,在此过程中,摆杆15顺转,第二滑块14向前滑动,拉动遮挡轨301顺转,继续将出料管303遮挡,停止转动螺母9。
因为还包括有第二软塞16、遮盖17和凸起18,进料斗7下部转动式设置有遮盖17,遮盖17上设置有第二软塞16和凸起18,凸起18位于遮盖17外侧,第二软塞16与进料斗7配合,所以遮盖17可以遮挡进料斗7,第二软塞16可以使遮盖17稳固地固定在进料斗7外侧,与外部隔离,防止搅拌箱2内部积灰,当需要进料至搅拌箱2内时,手握凸起18,拉动遮盖17即可。
因为还包括有第三滑轨19、第二弹簧20和第三滑块21,N形槽体6内左右两侧均前后对称设置有第三滑轨19,第三滑轨19上设置有第三滑块21,第三滑块21与N形槽体6之间连接有第二弹簧20,左侧的曲形杆813位于左侧的第三滑块21之间,且左侧的曲形杆813与左侧的第三滑块21连接,右侧的曲形杆813位于右侧的第三滑块21之间,且右侧的曲形杆813与右侧的第三滑块21连接,所以当曲形杆813左右运动时,曲形杆813受到第三滑块21的导向作用,可以更好地有力得带动敲块812敲击搅拌箱2外壁,同时,第二弹簧20的弹力,同时也起到增强敲块812敲击力的作用。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种建筑工程用水泥搅拌设备,其特征在于,包括有支柱(1)、搅拌箱(2)、放料装置(3)、混匀装置(4)、电机(5)、N形槽体(6)和进料斗(7),搅拌箱(2)底部左侧、右侧、前侧和后侧均设置有支柱(1),搅拌箱(2)底壁中部设置有放料装置(3),搅拌箱(2)前壁上部和后壁上部均设置有进料斗(7),搅拌箱(2)左壁、右壁和顶壁之间连有N形槽体(6),N形槽体(6)内顶部设置有电机(5),搅拌箱(2)内设置有混匀装置(4),混匀装置(4)与电机(5)连接;放料装置(3)包括有遮挡轨(301)、第一软塞(302)和出料管(303),搅拌箱(2)底壁中部设置有出料管(303),出料管(303)外围设置有螺纹,出料管(303)底部后侧转动式设置有遮挡轨(301),遮挡轨(301)内设置有第一软塞(302),第一软塞(302)与出料管(303)配合;混匀装置(4)包括有转轴(401)、轴承座(402)、钢珠(403)、搅动片(404)、固定槽(405)、转块(407)、圆杆(408)和搅动杆(409),搅拌箱(2)顶壁中部设置有轴承座(402),轴承座(402)上安装有转轴(401),转轴(401)顶端与电机(5)连接,转轴(401)上左右对称式均匀设置有固定槽(405),固定槽(405)位于搅拌箱(2)内,固定槽(405)上设置有导孔(406),固定槽(405)内设置有转块(407),转块(407)上连接有圆杆(408),圆杆(408)穿过导孔(406),圆杆(408)末端设置有搅动杆(409),搅动杆(409)上上下对称式均匀设置有搅动片(404),搅动片(404)末端设置有钢珠(403);还包括有敲击装置(8),搅拌箱(2)外壁设置有敲击装置(8),敲击装置(8)包括有大接触轮(82)、第一圆环槽体(83)、移动杆(85)、第一滑轨(86)、第一弹簧(87)、连接块(88)、滑动杆(89)、小接触轮(810)、连杆(811)、敲块(812)和曲形杆(813),搅拌箱(2)顶部设置有第一圆环槽体(83)和椭圆形凹槽(81),椭圆形凹槽(81)位于第一圆环槽体(83)内侧,第一圆环槽体(83)左部和右部上均设置有小孔(84),第一圆环槽体(83)内左右两侧均设置有小接触轮(810),小接触轮(810)外侧连接有移动杆(85),移动杆(85)穿过小孔(84),移动杆(85)末端设置有连接块(88),左侧的连接块(88)与第一圆环槽体(83)左侧之间、右侧的连接块(88)与第一圆环槽体(83)右侧之间均连接有第一弹簧(87),连接块(88)底部设置有曲形杆(813),曲形杆(813)下部设置有敲块(812),第一转轴(401)上部设置有第一滑轨(86),第一滑轨(86)位于第一圆环槽体(83)内,第一滑轨(86)内设置有滑动杆(89),滑动杆(89)底部位于椭圆形凹槽(81)内,第一滑轨(86)末端设置有连杆(811),连杆(811)上设置有大接触轮(82),大接触轮(82)位于小接触轮(810)的正内侧。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用水泥搅拌设备,其特征在于,还包括有螺母(9)、连接杆(10)、滑动轴(11)、第二圆环槽体(12)、第二滑轨(13)、第二滑块(14)和摆杆(15),遮挡轨(301)左壁和右壁上部均设置有第二滑轨(13),第二滑轨(13)上设置有第二滑块(14),第二滑块(14)顶部铰接连接有摆杆(15),出料管(303)外侧设置有螺母(9)和第二圆环槽体(12),螺母(9)与出料管(303)配合,第二圆环槽体(12)位于螺母(9)下方,第二圆环槽体(12)内前后对称设置有滑动轴(11),滑动轴(11)上方连接有连接杆(10),连接杆(10)顶端与螺母(9)连接,左侧的摆杆(15)与第二圆环槽体(12)的左侧铰接连接,右侧的摆杆(15)与第二圆环槽体(12)的右侧铰接连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用水泥搅拌设备,其特征在于,还包括有第二软塞(16)、遮盖(17)和凸起(18),进料斗(7)下部转动式设置有遮盖(17),遮盖(17)上设置有第二软塞(16)和凸起(18),凸起(18)位于遮盖(17)外侧,第二软塞(16)与进料斗(7)配合。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用水泥搅拌设备,其特征在于,还包括有第三滑轨(19)、第二弹簧(20)和第三滑块(21),N形槽体(6)内左右两侧均前后对称设置有第三滑轨(19),第三滑轨(19)上设置有第三滑块(21),第三滑块(21)与N形槽体(6)之间连接有第二弹簧(20),左侧的曲形杆(813)位于左侧的第三滑块(21)之间,且左侧的曲形杆(813)与左侧的第三滑块(21)连接,右侧的曲形杆(813)位于右侧的第三滑块(21)之间,且右侧的曲形杆(813)与右侧的第三滑块(21)连接。
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