CN108324222A - 一种鞋底污渍清洗装置及其电学系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于清洗设备技术领域，具体的说是一种鞋底污渍清洗装置及其电学系统，包括箱体、清洗模块和吹干模块，箱体上表面开设有清洗槽；清洗模块位于箱体的清洗槽内，清洗模块用于利用水柱对鞋底进行冲刷实现鞋底污泥的清洗；吹干模块位于箱体内，吹干模块用于对经过清洗模块冲刷后的鞋底及时进行烘干同时对鞋底进行杀菌处理。本发明能够快速完成鞋底的清洗、烘干和杀菌操作，清洁效率高，日常维护要求低，能够保证居家的干净、卫生。
Description
技术领域
本发明属于清洗设备技术领域，具体的说是一种鞋底污渍清洗装置及其电学系统。
背景技术
随着人们生活水平的提高，住宅、办公、商务场所条件越来越好，豪华家俱、实木地板、工艺地毯，把住房装潢得富丽堂皇，清清爽爽，生活的现代化，使人们讲究生活的质量，更加重视卫生和净洁。生活中走亲访友是人之常情，是不可缺少的社交活动，增添了不少的生活情趣，但随之也带来一些问题。客人穿的鞋子从室外而来，鞋底上不免尘土，不免把主人房中干净的地板留下污印，于是主人用拖鞋、鞋套来应付，使用这些用品既麻烦、不卫生又不环保。现有的主流鞋底清洁机，清洗、擦干需分几步完成，先在毛刷轮上按同一方向擦几次，将鞋底的泥菌刷除，再放在软胶轮上按单一方向擦动2-3次，还要在清洁布上擦干，操作麻烦；而且，毛刷难以清洁和更换不方便。其它鞋底清洗机，干擦的难达到满意的清洁效果，水洗的需配套擦干的设施，实用性较差，难以推广。
鉴于此，本发明所述的一种鞋底污渍清洗装置及其电学系统，采用密集地细水柱对鞋底进行冲刷取代了传统的毛刷清洗，省去了毛刷清理的工作；同时能够同时对鞋底进行烘干和杀菌处理，其具体有益效果如下：
1.本发明所述的一种鞋底污渍清洗装置及其电学系统，本发明所述清洗模块和吹干模块相互配合工作，清理模块利用人体重量产生高压水和压缩空气对鞋底采用密集的水柱进行冲刷，清洁彻底；同时吹干模块能够在清洗模块完成冲刷后对鞋底进行快速的干燥和杀菌工作，鞋底清洁过程短暂、能量消耗小，使得鞋底清洁的过程变得愉快。
2.本发明所述的一种鞋底污渍清洗装置及其电学系统，所述清洗模块的清洗台上设置有鞋子轮廓的凹槽，凹槽的侧面设置有大量的微型气囊，利用气囊充气与鞋子侧面接触避免鞋子过小但凹槽过大导致水柱冲到斜面将鞋弄湿，能够适应与不同尺寸的鞋子的清洁工作。
3.本发明所述的一种鞋底污渍清洗装置及其电学系统，所述清理模块利用水柱对鞋底进行短时的密集冲刷，取代了传统的毛刷刷鞋底的模式，清洁更彻底；同时，省去了清理和更换毛刷的工作，减轻了日常维护的压力。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种鞋底污渍清洗装置及其电学系统，本发明主要用于改变传统的采用毛刷清洁鞋底的模式。本发明通过清洗模块和吹干模块的相互配合工作快速完成鞋底的清洗、烘干和杀菌操作，清洁效率高，日常维护要求低，实现了居家的干净、卫生。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种鞋底污渍清洗装置，包括箱体、清洗模块和吹干模块，所述箱体上表面开设有清洗槽；所述清洗模块位于箱体的清洗槽内，清洗模块用于利用水柱对鞋底进行冲刷实现鞋底污泥的清洗；所述吹干模块位于箱体内，吹干模块用于对经过清洗模块冲刷后的鞋底及时进行烘干同时对鞋底进行杀菌处理。
所述清洗模块包括清洗台、立柱、液压缸、支撑板、压缩弹簧一、清洗盆、出水板、水箱、注水管和储水罐，所述清洗台位于箱体内清洗槽的上部，清洗台上表面中间位设置有两个鞋印状的凹槽，清洗台凹槽的底部均匀开设有水柱孔，水柱孔贯穿清洗台的底部；所述立柱数量为二，立柱左右对称设置在箱体底部，立柱上表面竖直开设有安装孔；所述液压缸固定在其中一个立柱的安装孔内；所述支撑板数量为二，其中一个支撑板固定在液压缸的活塞杆上端，支撑板位于清洗台的下方，支撑板与清洗台相连接；所述压缩弹簧一数量为二，其中一个压缩弹簧一安装在液压缸的活塞杆上，压缩弹簧一位于支撑板的下方；所述清洗盆位于清洗台下方,清洗盆为上端开口的矩形结构，清洗盆内设置有隔板，隔板将清洗盆内分为左右两个独立的腔体，清洗盆内左右两个腔体的底部呈两边高中间低的状态，在清洗盆腔体的底部中间位置设置有出水槽，出水槽呈向下倾斜延伸出清洗盆与外界相通，清洗盆侧壁上开设有进水口，进水口位于出水槽上方，进水口通过电磁阀与储水罐相连；所述出水板呈两边高中间低安装在清洗盆的腔体内，出水板位于进水口上方，出水板上均匀设置有供水穿过的通孔；所述水箱位于清洗盆下方，水箱固定在箱体的底部，水箱与液压缸进水管相连；所述注水管用于向水箱加水，注水管上端位于箱体的外侧，注水管下端倾斜向下穿过箱体与水箱相连通；所述储水罐位于清洗盆下方，储水罐固定在箱体底部，储水罐与液压缸出水管相连。工作时，双脚站在清洗台上，清洗台向下移动并与清洗盆接触，液压缸的活塞杆向下移动，液压缸将水压入储水罐内；然后，储水罐内的电磁阀打开，储水罐内的水经清洗盆上的进水口流入清洗盆，由于流入清洗盆的水具有一定的压力，水通过出水板形成水柱，水柱穿过清洗台的水柱孔对鞋底进行冲刷，冲刷过后的水重新流回清洗盆内。
所述清洗台上还设置有气囊，所述清洗台在凹槽的侧面上均匀设置有若干个沉槽；所述气囊固定在清洗台的沉槽内。在将脚放入清洗台的凹槽内后，气囊通过储气罐实现充气，若干个气囊均与鞋子侧边接触，避免了水柱将鞋面弄湿。
所述清洗盆顶端还设置有橡胶条，在清洗鞋底时，橡胶条能代替清洗盆与清洗台直接接触。橡胶条与清洗台接触避免了水溅出清洗盆,同时，也能缓冲清洗台对清洗盆碰撞，避免清洗盆的损坏。
所述吹干模块包括打气筒、储气罐、电阻丝、曝气头、压缩弹簧二和紫外线灯，所述打气筒固定在另一个立柱的安装孔内，另一个支撑板固定在打气筒的活塞杆上端，支撑板位于清洗台的下方，支撑板与清洗台相连接，另一个压缩弹簧一安装在打气筒的活塞杆上，压缩弹簧一位于支撑板的下方；所述储气罐位于清洗盆下方，储气罐固定在箱体底部，储气罐与打气筒出气管相连；所述电阻丝位于储气罐内，电阻丝用于对储气罐内的空气进行加热；所述曝气头通过压缩弹簧二安装在清洗盆内壁上，曝气头与储气罐通过电磁阀相连；所述紫外线灯安装在清洗盆侧壁和水箱侧壁上，紫外线灯用于在清洗鞋底的同时实现杀菌。在清洗台向下移动的过程中，打气筒和液压缸同步向下移动，打气筒将空气压入储气罐内，储气罐内的空气由电阻丝实现加热，鞋底冲刷干净后，储气罐内的电磁阀打开，热空气通过曝气头向清洗台上的鞋底位置吹出，对鞋底进行快速烘干；在这过程中，清洗盆侧壁上的紫外线灯打开，实现污水和鞋底的杀菌。
所述的电学系统包括可编程控制器、传感器单元、液压单元和气压单元，所述可编程控制的输出端口连接液压单元和气压单元，用于控制液压单元和气压单元的工作；所述的传感器单元包括距离传感器，传感器单元分析的信号能够实时反馈到可编程控制器，可编程控制器接收到传感器单元的反馈信息后，再将信息整理后向液压单元和气压单元发送相关指令；所述液压单元包括液压缸、储水罐和电磁阀，可编程序控制器通过控制电磁阀工作来实现储水罐向清洗盆内注水；所述气压单元包括打气筒和储气罐和电磁阀，可编程序控制器通过控制电磁阀工作来实现打气筒向储气罐内注入压缩空气，以及储气罐向清洗盆内输入压缩空气。
本发明的有益效果是：
1.本发明所述的一种鞋底污渍清洗装置及其电学系统，本发明所述清洗模块和吹干模块相互配合工作，清理模块利用人体重量产生高压水和压缩空气对鞋底采用密集的水柱进行冲刷，清洁彻底；同时吹干模块能够在清洗模块完成冲刷后对鞋底进行快速的干燥和杀菌工作，鞋底清洁过程短暂、能量消耗小，使得鞋底清洁的过程变得愉快。
2.本发明所述的一种鞋底污渍清洗装置及其电学系统，所述清洗模块的清洗台上设置有鞋子轮廓的凹槽，凹槽的侧面设置有大量的微型气囊，利用气囊充气与鞋子侧面接触避免鞋子过小但凹槽过大导致水柱冲到斜面将鞋弄湿，能够适应与不同尺寸的鞋子的清洁工作。
3.本发明所述的一种鞋底污渍清洗装置及其电学系统，所述清理模块利用水柱对鞋底进行短时的密集冲刷，取代了传统的毛刷刷鞋底的模式，清洁更彻底；同时，省去了清理和更换毛刷的工作，减轻了日常维护的压力。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是图1中A-A剖视图；
图3是本发明的俯视图；
图中：箱体1、清洗模块2、吹干模块3、清洗台21、立柱22、液压缸23、支撑板24、清洗盆25、出水板26、水箱27、注水管28、储水罐29、气囊211、橡胶条251、打气筒31、储气罐32、电阻丝33、曝气头34、紫外线灯35。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，本发明所述的一种鞋底污渍清洗装置，包括箱体1、清洗模块2和吹干模块3，所述箱体1上表面开设有清洗槽；所述清洗模块2位于箱体1的清洗槽内，清洗模块2用于利用水柱对鞋底进行冲刷实现鞋底污泥的清洗；所述吹干模块3位于箱体1内，吹干模块3用于对经过清洗模块2冲刷后的鞋底及时进行烘干同时对鞋底进行杀菌处理。
所述清洗模块2包括清洗台21、立柱22、液压缸23、支撑板24、压缩弹簧一、清洗盆25、出水板26、水箱27、注水管28和储水罐29，所述清洗台21位于箱体内清洗槽的上部，清洗台21上表面中间位设置有两个鞋印状的凹槽，清洗台21凹槽的底部均匀开设有水柱孔，水柱孔贯穿清洗台21的底部；所述立柱22数量为二，立柱22左右对称设置在箱体底部，立柱22上表面竖直开设有安装孔；所述液压缸23固定在其中一个立柱22的安装孔内；所述支撑板24数量为二，其中一个支撑板24固定在液压缸23的活塞杆上端，支撑板24位于清洗台21的下方，支撑板24与清洗台21相连接；所述压缩弹簧一数量为二，其中一个压缩弹簧一安装在液压缸23的活塞杆上，压缩弹簧一位于支撑板24的下方；所述清洗盆25位于清洗台21下方,清洗盆25为上端开口的矩形结构，清洗盆25内设置有隔板，隔板将清洗盆25内分为左右两个独立的腔体，清洗盆25内左右两个腔体的底部呈两边高中间低的状态，在清洗盆25腔体的底部中间位置设置有出水槽，出水槽呈向下倾斜延伸出清洗盆25与外界相通，清洗盆25侧壁上开设有进水口，进水口位于出水槽上方，进水口通过电磁阀与储水罐29相连；所述出水板26呈两边高中间低安装在清洗盆25的腔体内，出水板26位于进水口上方，出水板26上均匀设置有供水穿过的通孔；所述水箱27位于清洗盆25下方，水箱27固定在箱体的底部，水箱27与液压缸23进水管相连；所述注水管28用于向水箱27加水，注水管28上端位于箱体的外侧，注水管28下端倾斜向下穿过箱体与水箱27相连通；所述储水罐29位于清洗盆25下方，储水罐29固定在箱体底部，储水罐29与液压缸23出水管相连。工作时，双脚站在清洗台21上，清洗台21向下移动并与清洗盆25接触，液压缸23的活塞杆向下移动，液压缸23将水压入储水罐29内；然后，储水罐29内的电磁阀打开，储水罐29内的水经清洗盆25上的进水口流入清洗盆25，由于流入清洗盆25的水具有一定的压力，水通过出水板26形成水柱，水柱穿过清洗台21的水柱孔对鞋底进行冲刷，冲刷过后的水重新流回清洗盆25内。
所述清洗台21上还设置有气囊211，所述清洗台21在凹槽的侧面上均匀设置有若干个沉槽；所述气囊211固定在清洗台21的沉槽内。在将脚放入清洗台21的凹槽内后，气囊211通过储气罐32实现充气，若干个气囊211均与鞋子侧边接触，避免了水柱将鞋面弄湿。
所述清洗盆25顶端还设置有橡胶条251，在清洗鞋底时，橡胶条251能代替清洗盆25与清洗台21直接接触。橡胶条251与清洗台21接触避免了水溅出清洗盆25,同时，也能缓冲清洗台21对清洗盆25碰撞，避免清洗盆25的损坏。
所述吹干模块3包括打气筒31、储气罐32、电阻丝33、曝气头34、压缩弹簧二和紫外线灯35，所述打气筒31固定在另一个立柱22的安装孔内，另一个支撑板24固定在打气筒31的活塞杆上端，支撑板24位于清洗台21的下方，支撑板24与清洗台21相连接，另一个压缩弹簧一安装在打气筒31的活塞杆上，压缩弹簧一位于支撑板24的下方；所述储气罐32位于清洗盆25下方，储气罐32固定在箱体1底部，储气罐32与打气筒31出气管相连；所述电阻丝33位于储气罐32内，电阻丝33用于对储气罐32内的空气进行加热；所述曝气头34通过压缩弹簧二安装在清洗盆25内壁上，曝气头34与储气罐32通过电磁阀相连；所述紫外线灯35安装在清洗盆25侧壁和水箱27侧壁上，紫外线灯35用于在清洗鞋底的同时实现杀菌。在清洗台21向下移动的过程中，打气筒31和液压缸23同步向下移动，打气筒31将空气压入储气罐32内，储气罐32内的空气由电阻丝33实现加热，鞋底冲刷干净后，储气罐32内的电磁阀打开，热空气通过曝气头34向清洗台21上的鞋底位置吹出，对鞋底进行快速烘干；在这过程中，清洗盆25侧壁上的紫外线灯35打开，实现污水和鞋底的杀菌。
所述的电学系统包括可编程控制器、传感器单元、液压单元和气压单元，所述可编程控制的输出端口连接液压单元和气压单元，用于控制液压单元和气压单元的工作；所述的传感器单元包括距离传感器，传感器单元分析的信号能够实时反馈到可编程控制器，可编程控制器接收到传感器单元的反馈信息后，再将信息整理后向液压单元和气压单元发送相关指令；所述液压单元包括液压缸23、储水罐29和电磁阀，可编程序控制器通过控制电磁阀工作来实现储水罐29向清洗盆25内注水；所述气压单元包括打气筒31和储气罐32和电磁阀，可编程序控制器通过控制电磁阀工作来实现打气筒31向储气罐32内注入压缩空气，以及储气罐32向清洗盆25内输入压缩空气。
具体工作流程如下：
工作时，双脚站在清洗台21上，清洗台21向下移动并与清洗盆25接触，液压缸23的活塞杆向下移动，液压缸23将水压入储水罐29内；然后，储水罐29内的电磁阀打开，储水罐29内的水经清洗盆25上的进水口流入清洗盆25，由于流入清洗盆25的水具有一定的压力，水通过出水板26形成水柱，水柱穿过清洗台21的水柱孔对鞋底进行冲刷，冲刷过后的水重新流回清洗盆25内。在将脚放入清洗台21的凹槽内后，气囊211通过储气罐32实现充气，若干个气囊211均与鞋子侧边接触，避免了水柱将鞋面弄湿。橡胶条251与清洗台21接触避免了水溅出清洗盆25,同时，也能缓冲清洗台21对清洗盆25碰撞，避免清洗盆25的损坏。
在清洗台21向下移动的过程中，打气筒31和液压缸23同步向下移动，打气筒31将空气压入储气罐32内，储气罐32内的空气由电阻丝33实现加热，鞋底冲刷干净后，储气罐32内的电磁阀打开，热空气通过曝气头34向清洗台21上的鞋底位置吹出，对鞋底进行快速烘干；在这过程中，清洗盆25侧壁上的紫外线灯35打开，实现污水和鞋底的杀菌。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种鞋底污渍清洗装置，其特征在于：包括箱体(1)、清洗模块(2)和吹干模块(3)，所述箱体(1)上表面开设有清洗槽；所述清洗模块(2)位于箱体(1)的清洗槽内，清洗模块(2)用于利用水柱对鞋底进行冲刷实现鞋底污泥的清洗；所述吹干模块(3)位于箱体(1)内，吹干模块(3)用于对经过清洗模块(2)冲刷后的鞋底及时进行烘干同时对鞋底进行杀菌处理。
2.根据权利要求1所述的一种鞋底污渍清洗装置，其特征在于：所述清洗模块(2)包括清洗台(21)、立柱(22)、液压缸(23)、支撑板(24)、压缩弹簧一、清洗盆(25)、出水板(26)、水箱(27)、注水管(28)和储水罐(29)，所述清洗台(21)位于箱体内清洗槽的上部，清洗台(21)上表面中间位设置有两个鞋印状的凹槽，清洗台(21)凹槽的底部均匀开设有水柱孔，水柱孔贯穿清洗台(21)的底部；所述立柱(22)数量为二，立柱(22)左右对称设置在箱体底部，立柱(22)上表面竖直开设有安装孔；所述液压缸(23)固定在其中一个立柱(22)的安装孔内；所述支撑板(24)数量为二，其中一个支撑板(24)固定在液压缸(23)的活塞杆上端，支撑板(24)位于清洗台(21)的下方，支撑板(24)与清洗台(21)相连接；所述压缩弹簧一数量为二，其中一个压缩弹簧一安装在液压缸(23)的活塞杆上，压缩弹簧一位于支撑板(24)的下方；所述清洗盆(25)位于清洗台(21)下方,清洗盆(25)为上端开口的矩形结构，清洗盆(25)内设置有隔板，隔板将清洗盆(25)内分为左右两个独立的腔体，清洗盆(25)内左右两个腔体的底部呈两边高中间低的状态，在清洗盆(25)腔体的底部中间位置设置有出水槽，出水槽呈向下倾斜延伸出清洗盆(25)与外界相通，清洗盆(25)侧壁上开设有进水口，进水口位于出水槽上方，进水口通过电磁阀与储水罐(29)相连；所述出水板(26)呈两边高中间低安装在清洗盆(25)的腔体内，出水板(26)位于进水口上方，出水板(26)上均匀设置有供水穿过的通孔；所述水箱(27)位于清洗盆(25)下方，水箱(27)固定在箱体的底部，水箱(27)与液压缸(23)进水管相连；所述注水管(28)用于向水箱(27)加水，注水管(28)上端位于箱体的外侧，注水管(28)下端倾斜向下穿过箱体与水箱(27)相连通；所述储水罐(29)位于清洗盆(25)下方，储水罐(29)固定在箱体底部，储水罐(29)与液压缸(23)出水管相连。
3.根据权利要求2所述的一种鞋底污渍清洗装置，其特征在于：所述清洗台(21)上还设置有气囊(211)，所述清洗台(21)在凹槽的侧面上均匀设置有若干个沉槽；所述气囊(211)固定在清洗台(21)的沉槽内。
4.根据权利要求2所述的一种鞋底污渍清洗装置，其特征在于：所述清洗盆(25)顶端还设置有橡胶条(251)，在清洗鞋底时，橡胶条(251)能代替清洗盆(25)与清洗台(21)直接接触。
5.根据权利要求2所述的一种鞋底污渍清洗装置，其特征在于：所述吹干模块(3)包括打气筒(31)、储气罐(32)、电阻丝(33)、曝气头(34)、压缩弹簧二和紫外线灯(35)，所述打气筒(31)固定在另一个立柱(22)的安装孔内，另一个支撑板(24)固定在打气筒(31)的活塞杆上端，支撑板(24)位于清洗台(21)的下方，支撑板(24)与清洗台(21)相连接，另一个压缩弹簧一安装在打气筒(31)的活塞杆上，压缩弹簧一位于支撑板(24)的下方；所述储气罐(32)位于清洗盆(25)下方，储气罐(32)固定在箱体(1)底部，储气罐(32)与打气筒(31)出气管相连；所述电阻丝(33)位于储气罐(32)内，电阻丝(33)用于对储气罐(32)内的空气进行加热；所述曝气头(34)通过压缩弹簧二安装在清洗盆(25)内壁上，曝气头(34)与储气罐(32)通过电磁阀相连；所述紫外线灯(35)安装在清洗盆(25)侧壁和水箱(27)侧壁上，紫外线灯(35)用于在清洗鞋底的同时实现杀菌。
6.一种用于权利要求5所述的一种鞋底污渍清洗装置的电学系统，其特征在于：所述的电学系统包括可编程控制器、传感器单元、液压单元和气压单元，所述可编程控制的输出端口连接液压单元和气压单元，用于控制液压单元和气压单元的工作；所述的传感器单元包括距离传感器，传感器单元分析的信号能够实时反馈到可编程控制器，可编程控制器接收到传感器单元的反馈信息后，再将信息整理后向液压单元和气压单元发送相关指令；所述液压单元包括液压缸(23)、储水罐(29)和电磁阀，可编程序控制器通过控制电磁阀工作来实现储水罐(29)向清洗盆(25)内注水；所述气压单元包括打气筒(31)和储气罐(32)和电磁阀，可编程序控制器通过控制电磁阀工作来实现打气筒(31)向储气罐(32)内注入压缩空气，以及储气罐(32)向清洗盆(25)内输入压缩空气。
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