CN108317814B - 一种智能化木材烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能化木材烘干装置,包括烘干舱和木板承载架,所述烘干舱包括舱体、舱门、热风发生管和出气管,热风发生管包括水平管和与水平管连接的竖直管,水平管上设置有加热装置和风机,所述竖直管位于所述舱体内,竖直管连接有多个水平支管,多个水平支管相互平行且从上到下呈一列分布,出气管的一端位于所述舱体内,另一端位于舱体外;木板承载架包括多个相互平行的承载板和多个相互平行的竖支撑杆,每个竖支撑杆与所有的承载板均固定连接,每个承载板上用于承载一块木板;水平支管的数量等于所述承载板的数量,每个水平支管的出口用于对准一个承载板上承载的木板。本发明的烘干装置烘干效果好。
Description
技术领域
本发明涉及木材加工领域,具体涉及一种智能化木材烘干装置。
背景技术
木材加工(wood processing),以木材为原料,主要用机械或化学方法进行的加工,其产品仍保持木材的基本特性。在用木板加工成家具等成品之前,需要对木板进行干燥,以便于木板的长期保存,现有的木板干燥主要是利用热风吹扫木板表面,然而有时烘干舱内木板数量不一样,用同一功率进行烘干,会导致能源浪费。
发明内容
发明目的:本发明旨在克服现有技术的缺陷,提供一种智能化木材烘干装置。
技术方案:一种木材烘干装置,包括烘干舱和木板承载架,所述烘干舱包括舱体、舱门、热风发生管和出气管,所述热风发生管呈L形,所述热风发生管包括水平管和与水平管连接的竖直管,所述水平管的一端伸出舱体外,所述水平管上设置有加热装置和风机,所述竖直管位于所述舱体内,所述竖直管连接有多个水平支管,多个水平支管相互平行且从上到下呈一列分布,所述出气管的一端位于所述舱体内,另一端位于舱体外;所述木板承载架包括多个相互平行的承载板和多个相互平行的竖支撑杆,每个竖支撑杆与所有的承载板均固定连接,每个承载板上用于承载一块木板;所述水平支管的数量等于所述承载板的数量,每个水平支管的出口用于对准一个承载板上承载的木板。
进一步地,所述出气管位于所述舱体外的部分具有冷凝器。
进一步地,所述木板承载架具有行走轮,每个行走轮处均设置有限制行走轮转动的刹车结构。
进一步地,还包括下压竖杆、控制器和固定在舱体内顶部的气缸;每个承载板靠近所述竖管的一端均具有台阶部,每个承载板靠近所述竖管的一端均铰接有一块撬板,所述撬板的下表面与所述承载板的端部铰接,所有的撬板的靠近所述竖管的一端均与所述下压竖杆铰接,所述下压竖杆的顶端固定有下压块,所述下压块的上表面设置有橡胶防滑垫,所述气缸的自由端具有压力传感器,所述压力传感器用于抵接所述橡胶防滑垫;当所述气缸不对所述下压块施加压力时,所有的撬板呈水平状态,且所有的撬板远离所述竖管的一端位于所述台阶部内,且所有的撬板的上表面低于其所在的承载板的上表面。
在一些实施例中,所述承载板具有7个,所述水平支管具有7个,每个水平支管上均设置有一个阀门,7个阀门分为上面的4个第一阀门和下面的3个第二阀门,所述加热装置、风机、气缸、压力传感器和所有的阀门均与所述控制器连接;所述烘干操作中,控制器控制加热装置和风机开启,并且根据所述压力传感器的测量值控制7个阀门的启闭,当所述压力传感器的测量值大于等于设定阈值时,控制所有的第一阀门和所有的第二阀门开启,当所述压力传感器的测量值小于设定阈值时,控制所有的第二阀门开启且控制所有的第一阀门关闭。
在另一些实施例中,所述承载板具有7个,所述水平支管具有7个,每个水平支管上均设置有一个阀门,7个阀门从下到上依次为第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门和第七阀门;所述加热装置、风机、气缸、压力传感器和所有的阀门均与所述控制器连接;所述烘干操作中,控制器控制加热装置和风机开启,并且根据所述压力传感器的测量值控制7个阀门的启闭,当压力传感器的测量值大于等于第一阈值且小于第二阈值时,使第一阀门开启,其余阀门关闭;
当压力传感器的测量值大于等于第二阈值且小于第三阈值时,使第一、二阀门开启,其余阀门关闭;
当压力传感器的测量值大于等于第三阈值且小于第四阈值时,使第一、二、三阀门开启,其余阀门关闭;
当压力传感器的测量值大于等于第四阈值且小于第五阈值时,使第一、二、三、四阀门开启,其余阀门关闭;
当压力传感器的测量值大于等于第五阈值且小于第六阈值时,使第一、二、三、四、五阀门开启,其余阀门关闭;
当压力传感器的测量值大于等于第六阈值且小于第七阈值时,使第一、二、三、四、五、六阀门开启,其余阀门关闭;
当压力传感器的测量值大于等于第七阈值时,使第一、二、三、四、五、六、七阀门开启。
有益效果:本发明的烘干装置,能够对木板的正反两面进行吹扫,并且能够根据承载架上木板的量,有针对性地进行吹扫。
附图说明
图1为每个承载板上都有木板时,撬板未撬起木板时示意图;
图2为每个承载板上都有木板时,撬板撬起木板时示意图;
图3为部分承载板上都有木板时,撬板未撬起木板时示意图;
图4为部分承载板上都有木板时,撬板撬起木板时示意图。
具体实施方式
附图标记:1舱体;2舱门;1.1竖管;1.2水平管;1.3风机;1.4加热装置;2.1水平支管;2.2阀门;3.1承载板;3.1.2台阶部;3.2竖支撑杆;3.4行走轮;4.1下压竖杆;4.2撬板;5气缸;5.1压力传感器;5.2橡胶防滑垫;5.3下压块;6被烘干的木板;8.1出气管;8.2冷凝器。
一种木材烘干装置,包括烘干舱和木板承载架,所述烘干舱包括舱体1、舱门2、热风发生管和出气管,所述热风发生管呈L形,所述热风发生管包括水平管和与水平管连接的竖直管1.1,所述水平管1.2的一端伸出舱体外,所述水平管上设置有加热装置和风机,所述竖直管位于所述舱体内,所述竖直管连接有多个水平支管2.1,多个水平支管相互平行且从上到下呈一列分布,所述出气管的一端位于所述舱体内,另一端位于舱体外;所述木板承载架包括多个相互平行的承载板3.1和多个相互平行的竖支撑杆3.2,每个竖支撑杆与所有的承载板均固定连接,每个承载板上用于承载一块木板6;所述水平支管的数量等于所述承载板的数量,每个水平支管的出口用于对准一个承载板上承载的木板。所述出气管8.1位于所述舱体外的部分具有冷凝器8.2。所述木板承载架具有行走轮3.4,每个行走轮处均设置有限制行走轮转动的刹车结构。还包括下压竖杆、控制器和固定在舱体内顶部的气缸;每个承载板靠近所述竖管的一端均具有台阶部,每个承载板靠近所述竖管的一端均铰接有一块撬板4.2,所述撬板的下表面与所述承载板的端部铰接,所有的撬板的靠近所述竖管的一端均与所述下压竖杆4.1铰接,所述下压竖杆的顶端固定有下压块5.3,所述下压块的上表面设置有橡胶防滑垫5.2,所述气缸5的自由端具有压力传感器5.1,所述压力传感器用于抵接所述橡胶防滑垫;当所述气缸不对所述下压块施加压力时,所有的撬板呈水平状态,且所有的撬板远离所述竖管的一端位于所述台阶部内,且所有的撬板的上表面低于其所在的承载板的上表面。由于各个撬板远离水平支管的一端至铰接点的距离较长,在重力的作用下,各个撬板呈水平状态。
操作者将需要烘干的木板放置在承载架上,放置时,从下向上依次放置,即当木板的数量小于承载板的数量时,下面的承载板有木板,上面的木板没有承载板。具体地,有一块木板时放置在最下面的承载板上,有两块时,放置在最下面两个承载板上,有3块木板时,放置在最下面3块承载板上,以此类推。
通过行走轮将承载架推送至烘干舱内,并利用刹车机构将承载架稳定地放置在烘干舱内,行走轮不能转动。此时为了节省能源,进行精准的烘干,设置了如下方案:
所述承载板具有7个,所述水平支管具有7个,每个水平支管上均设置有一个阀门,7个阀门分为上面的4个第一阀门和下面的3个第二阀门,所述加热装置、风机、气缸、压力传感器和所有的阀门均与所述控制器连接;所述烘干操作中,控制器控制加热装置和风机开启,并且根据所述压力传感器的测量值控制7个阀门的启闭,当所述压力传感器的测量值大于等于设定阈值时,控制所有的第一阀门和所有的第二阀门开启,当所述压力传感器的测量值小于设定阈值时,控制所有的第二阀门开启且控制所有的第一阀门关闭。
当每个承载板上均承载有木板,和部分承载板上承载有木板时,气缸将所有的撬板撬起来所需要的力量是不一样的,在该方案中,当上面的4个承载板没有承载木板时,压力传感器的测量值小于设定阈值,此时仅仅开启下面的3个第二阀门。
在另外一些方案中,控制更加精准,所述承载板具有7个,所述水平支管具有7个,每个水平支管上均设置有一个阀门,7个阀门从下到上依次为第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门和第七阀门;所述加热装置、风机、气缸、压力传感器和所有的阀门均与所述控制器连接;所述烘干操作中,控制器控制加热装置和风机开启,并且根据所述压力传感器的测量值控制7个阀门的启闭,当压力传感器的测量值大于等于第一阈值且小于第二阈值时,使第一阀门开启,其余阀门关闭;当压力传感器的测量值大于等于第二阈值且小于第三阈值时,使第一、二阀门开启,其余阀门关闭;当压力传感器的测量值大于等于第三阈值且小于第四阈值时,使第一、二、三阀门开启,其余阀门关闭;当压力传感器的测量值大于等于第四阈值且小于第五阈值时,使第一、二、三、四阀门开启,其余阀门关闭;当压力传感器的测量值大于等于第五阈值且小于第六阈值时,使第一、二、三、四、五阀门开启,其余阀门关闭;当压力传感器的测量值大于等于第六阈值且小于第七阈值时,使第一、二、三、四、五、六阀门开启,其余阀门关闭;当压力传感器的测量值大于等于第七阈值时,使第一、二、三、四、五、六、七阀门开启。
根据第一阈值至第七阈值的范围,第一、二阈值之间对应只有一块木板的情况,第二、三阈值之间对应有两块木板的情况,以此类推。阈值的数值,只要通过承载架承载一块至七块木板,试验就能得到。当烘干舱内有几块木板就开启几个阀门,进行精准地吹扫。能耗低,针对性强。并且木板被撬起,下表面会露出,烘干效果更好。
尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述,但本领域的技术人员应当理解,只要不超出本发明的权利要求所限定的范围,可以对本发明进行各种变化和修改。
Claims (2)
1.一种智能化木材烘干装置,其特征在于,包括烘干舱和木板承载架,所述烘干舱包括舱体、舱门、热风发生管和出气管,所述热风发生管呈L形,所述热风发生管包括水平管和与水平管连接的竖直管,所述水平管的一端伸出舱体外,所述水平管上设置有加热装置和风机,所述竖直管位于所述舱体内,所述竖直管连接有多个水平支管,多个水平支管相互平行且从上到下呈一列分布,所述出气管的一端位于所述舱体内,另一端位于舱体外;所述木板承载架包括多个相互平行的承载板和多个相互平行的竖支撑杆,每个竖支撑杆与所有的承载板均固定连接,每个承载板上用于承载一块木板;所述水平支管的数量等于所述承载板的数量,每个水平支管的出口用于对准一个承载板上承载的木板;所述木板承载架具有行走轮,每个行走轮处均设置有限制行走轮转动的刹车结构;所述智能化木材烘干装置还包括下压竖杆、控制器和固定在舱体内顶部的气缸;每个承载板靠近所述竖直管的一端均具有台阶部,每个承载板靠近所述竖直管的一端均铰接有一块撬板,所述撬板的下表面与所述承载板的端部铰接,所有的撬板的靠近所述竖直管的一端均与所述下压竖杆铰接,所述下压竖杆的顶端固定有下压块,所述下压块的上表面设置有橡胶防滑垫,所述气缸的自由端具有压力传感器,所述压力传感器用于抵接所述橡胶防滑垫;当所述气缸不对所述下压块施加压力时,所有的撬板呈水平状态,且所有的撬板远离所述竖直管的一端位于所述台阶部内,且所有的撬板的上表面低于其所在的承载板的上表面;
所述承载板具有7个,所述水平支管具有7个,每个水平支管上均设置有一个阀门,7个阀门分为上面的4个第一阀门和下面的3个第二阀门,所述加热装置、风机、气缸、压力传感器和所有的阀门均与所述控制器连接;所述烘干操作中,控制器控制加热装置和风机开启,并且根据所述压力传感器的测量值控制7个阀门的启闭,当所述压力传感器的测量值大于等于设定阈值时,控制所有的第一阀门和所有的第二阀门开启,当所述压力传感器的测量值小于设定阈值时,控制所有的第二阀门开启且控制所有的第一阀门关闭;
所述承载板具有7个,所述水平支管具有7个,每个水平支管上均设置有一个阀门,7个阀门从下到上依次为第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门和第七阀门;所述加热装置、风机、气缸、压力传感器和所有的阀门均与所述控制器连接;所述烘干操作中,控制器控制加热装置和风机开启,并且根据所述压力传感器的测量值控制7个阀门的启闭,当压力传感器的测量值大于等于第一阈值且小于第二阈值时,使第一阀门开启,其余阀门关闭;
当压力传感器的测量值大于等于第二阈值且小于第三阈值时,使第一、二阀门开启,其余阀门关闭;
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2.根据权利要求1所述的智能化木材烘干装置,其特征在于,所述出气管位于所述舱体外的部分具有冷凝器。
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