CN108314492A - 一种无动力曝气好氧堆肥装置 - Google Patents
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Abstract
一种无动力曝气好氧堆肥装置，该装置包括采用封闭腔体的堆肥槽，一端插入堆肥槽内并安装在堆肥槽侧壁上的进气管，一端插入堆肥槽内并安装在堆肥槽顶部的排气管和同轴固定安装在排气管的另一端的无动力风机。本发明的一种无动力曝气好氧堆肥装置，通过采用无动力风机结构，利用好氧发酵产生的堆肥槽内外气压差，推动无动力风机转动，将堆肥槽内的高温、高湿、低氧气体带出堆肥槽，同时将堆肥槽外的新鲜气体带入堆肥槽内，满足物料好氧发酵要求；而且无动力风机转速能够根据内外空气压力差大小自动调整，在堆肥高温阶段转速高，在堆肥低温阶段转速低，匹配堆肥曝气需求，曝气效果好。
Description
技术领域
本发明属于农业环保技术领域，尤其涉及一种用于中小规模畜禽养殖场畜禽粪便的无动力曝气好氧堆肥装置。
背景技术
近年来，我国畜牧业生产发展迅猛，畜禽养殖规模不断扩大，畜禽粪便、污水、恶臭等养殖废弃物产生量也迅速增加。据统计，目前我国畜禽粪便年产生量达到38亿吨，资源化利用率只有50％左右，大量的畜禽粪便经简单处理后即被随意排放到环境中，由此导致环境保护压力不断增大。
堆肥技术通过高温好氧发酵，实现沼渣无害化、减量化；同时生产出有机肥料，实现沼渣资源化，符合农业绿色生产发展方向，是实现畜禽粪便无害化处理和资源化利用的重要技术。曝气是实现畜禽粪便高温发酵的关键措施，现有的畜禽粪便堆肥工程通常采用主动和被动曝气两种方式。其中，主动曝气包括风机和/或翻抛机，采用风机曝气时，通过铺设曝气管路，配置高压大风量风机，强制鼓风，实现堆肥曝气；采用翻抛机曝气时，通过配置自走式和轨道式翻抛机，行走过程中翻搅物料，实现物料曝气。被动曝气包括自然通风曝气，将物料堆成一定形状，放置于带孔筛板上，利用发酵过程中产生的自然气流实现曝气。主动曝气方法的曝气效果好，但运行能耗较高，设备一次性投入大，运行维护繁琐；自然通风曝气方法所需设备简单，运行能耗低，但存在曝气不充分、不均衡等问题。因此，现在亟需一种投资成本低、运行能耗低、曝气效果好的曝气装置，以解决现有中小型养殖畜禽粪便处理难的问题。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供一种无动力曝气好氧堆肥装置，依靠堆肥槽内外气体压差驱动无动力风机转动，将堆肥槽内的废气排出，同时将堆肥槽外的新鲜空气抽入堆肥槽内，满足堆肥曝气需求，适用于中小规模畜禽养殖场粪便的高温好氧发酵。
为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种无动力曝气好氧堆肥装置，其特征在于，该装置包括：采用封闭腔体的堆肥槽，一端插入所述堆肥槽内并安装在所述堆肥槽侧壁上的进气管，一端插入所述堆肥槽内并安装在所述堆肥槽顶部的排气管，和同轴固定安装在所述排气管的另一端的无动力风机。
所述进风管包括多根。
多根所述进风管按照堆肥高度设置多层插入所述堆肥槽中。
所述进风管位于所述堆肥槽内的管道壁上加工有气孔。
所述堆肥槽的至少一面侧壁能够打开。
所述排气管包括多根，对应的所述无动力风机也包括多个。
所述无动力风机的扇叶采用弧形涡轮叶片，风机轴承选用优异低阻轴承。
所述堆肥槽内的底部还设置有渗滤液收集管道。
所述堆肥槽为水泥槽或钢槽；所述进风管和排气管为PVC管或钢管。
本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本发明的一种无动力曝气好氧堆肥装置，通过采用无动力风机结构，利用好氧发酵产生的堆肥槽内外气压差，推动无动力风机转动，将堆肥槽内的高温、高湿、低氧气体带出堆肥槽，同时将堆肥槽外的新鲜气体带入堆肥槽内，满足物料好氧发酵要求。2、本发明的一种无动力曝气好氧堆肥装置，通过采用无动力风机结构，风机转速能够根据内外空气压力差大小自动调整，在堆肥高温阶段转速高，在堆肥低温阶段转速低，匹配堆肥曝气需求，曝气效果好。3、本发明的一种无动力曝气好氧堆肥装置，无复杂零部件，结构简单可靠，运行不受天气影响，能够适应各种气候环境，同时操作技术难度低，几乎不需要人参与，普通工人即可维护，运行维护方便。4、本发明的一种无动力曝气好氧堆肥装置，与常规强制曝气装置相比成本低廉，容易购置，投资成本低；同时，利用堆肥槽内外空气压差实现通风曝气，运行过程中不消耗任何燃料和动力，节本增效，特别适用于中小养殖场畜禽粪便的好氧堆肥。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。
如图1所示，本发明提供的一种无动力曝气好氧堆肥装置，其包括堆肥槽1、进风管2、排气管3和无动力风机4。其中，堆肥槽1为封闭腔体，能够盛放畜禽粪便、秸秆等原料；进风管2的两端均开口，且一端插入堆肥槽1内地安装在堆肥槽1的侧壁上；排气管3的两端均开口，且一端插入堆肥槽1内地安装在堆肥槽1的顶部；无动力风机4固定安装在排气管3的另一端，并与排气管3同轴。
上述实施例中，堆肥槽1的至少一面侧壁能够打开，用于将堆肥原料放入槽中。
上述实施例中，进风管2包括多根，且多根进风管按照堆肥高度设置多层插入堆肥槽1中，从而实现充分曝气。
上述实施例中，进风管2位于堆肥槽1内的管道壁上加工有气孔，便于空气均匀扩散。
上述实施例中，排气管3包括多根，相应的无动力风机4也包括多个。
上述实施例中，无动力风机4的扇叶采用弧形涡轮叶片，风机轴承选用优异低阻轴承。
上述实施例中，堆肥槽1内的底部还设置有渗滤液收集管道5。
上述实施例中，堆肥槽1由坚固材料制成，如水泥槽、钢槽等；进风管和排气管由坚固耐腐蚀材料制成，如PVC(Polyvinyl chloride，聚氯乙烯)、钢管等。
本发明的一种无动力曝气好氧堆肥装置在使用时，首先打开堆肥槽1的侧壁，利用铲车或推车将粪便、秸秆等原料混合均匀后装入堆肥槽1中，使物料6堆高至少超过进气管2出气口最低点位置；关闭堆肥槽1的侧壁，形成封闭腔体，开始好氧发酵；物料6逐渐升温，导致堆肥槽1内部气压大于外部气压，在堆肥槽1内外形成压差；在压差的作用下，无动力风机4自动开始工作，将堆肥槽1内的废气带出槽外，同时将堆肥槽1外的新鲜空气通过进风管2引入堆肥槽1内，实现堆肥槽1内空气循环，完成曝气需求；发酵过程中产生的渗滤液通过渗滤液收集管道5收集排出。
上述各实施例仅用于说明本发明，其中各部件的结构、设置位置及其连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本发明的保护范围之外。
Claims (10)
1.一种无动力曝气好氧堆肥装置，其特征在于，该装置包括：
采用封闭腔体的堆肥槽，
一端插入所述堆肥槽内并安装在所述堆肥槽侧壁上的进气管，
一端插入所述堆肥槽内并安装在所述堆肥槽顶部的排气管，和
同轴固定安装在所述排气管的另一端的无动力风机。
2.如权利要求1所述的一种无动力曝气好氧堆肥装置，其特征在于，所述进风管包括多根。
3.如权利要求2所述的一种无动力曝气好氧堆肥装置，其特征在于，多根所述进风管按照堆肥高度设置多层插入所述堆肥槽中。
4.如权利要求2或3所述的一种无动力曝气好氧堆肥装置，其特征在于，所述进风管位于所述堆肥槽内的管道壁上加工有气孔。
5.如权利要求1或2或3所述的一种无动力曝气好氧堆肥装置，其特征在于，所述堆肥槽的至少一面侧壁能够打开。
6.如权利要求1或2或3所述的一种无动力曝气好氧堆肥装置，其特征在于，所述排气管包括多根，对应的所述无动力风机也包括多个。
7.如权利要求4所述的一种无动力曝气好氧堆肥装置，其特征在于，所述排气管包括多根，对应的所述无动力风机也包括多个。
8.如权利要求1或2或3或7所述的一种无动力曝气好氧堆肥装置，其特征在于，所述无动力风机的扇叶采用弧形涡轮叶片，风机轴承选用优异低阻轴承。
9.如权利要求1或2或3或7所述的一种无动力曝气好氧堆肥装置，其特征在于，所述堆肥槽内的底部还设置有渗滤液收集管道。
10.如权利要求1或2或3或7所述的一种无动力曝气好氧堆肥装置，其特征在于，所述堆肥槽为水泥槽或钢槽；所述进风管和排气管为PVC管或钢管。
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