CN108313967A - 一种全封闭的盐酸罐车装卸装置及其装卸方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种全封闭的盐酸罐车装卸装置及其装卸方法，包括盐酸储罐和盐酸罐车，盐酸储罐的上端与盐酸罐车的上端通过尾气平衡管连通，盐酸储罐的一侧通过盐酸进料管道与盐酸罐车连接，盐酸进料管道上设有进出料阀门；尾气平衡管包括盐酸卸车管道和盐酸装车管道，盐酸卸车管道上设有第一单向阀和卸车阀门；盐酸装车管道上设有第二单向阀和装车阀门；第一单向阀与第二单向阀的开启方向相反。本发明还提供全封闭的盐酸罐车装卸装置的装卸方法，所述全封闭的盐酸罐车装卸装置通过上述结构具有结构简单、使用安全、无氯化氢泄露等有益效果。

Description

一种全封闭的盐酸罐车装卸装置及其装卸方法

技术领域

本发明涉及一种全封闭的盐酸罐车装卸装置及其装卸方法，属于化工领域。

背景技术

盐酸是一种很常用的无机酸产品。一般盐酸储存在玻璃钢储罐或者防腐的储存池内，通过盐酸罐车装卸运输。

通常，为了安全，在盐酸装卸作业时候，盐酸储罐和盐酸罐车都必须排空，与大气相通。这样，不可避免的出现了氯化氢逸出问题，由于氯化氢遇水具有极大的腐蚀性，造成环境污染。

通常，为了减少或者降低氯化氢直接排放，一般采用增加尾气吸收装置来吸收逸出的氯化氢气体。但是，这样增加额外的设备，同时设备的运行需要消耗动力，导致成本提高。而且，这样的吸收装置不可能完全吸收处理逸出的氯化氢，还是容易造成环境污染。

因此有必要设计一种全封闭的盐酸罐车装卸装置及其装卸方法，以克服上述问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种结构简单、使用安全、无氯化氢泄露的全封闭的盐酸罐车装卸装置及其装卸方法。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种全封闭的盐酸罐车装卸装置，包括盐酸储罐和盐酸罐车，所述盐酸储罐的上端与所述盐酸罐车的上端通过尾气平衡管连通，所述盐酸储罐的一侧通过盐酸进料管道与所述盐酸罐车连接，所述盐酸进料管道上设有进出料阀门；

所述尾气平衡管包括盐酸卸车管道和盐酸装车管道，所述盐酸卸车管道的两端分别连接所述盐酸储罐和所述盐酸罐车，所述盐酸卸车管道上靠近所述盐酸储罐的一端设有一第一单向阀，所述盐酸卸车管道上靠近所述盐酸罐车的一端设有一卸车阀门；

所述盐酸装车管道的两端分别连接所述盐酸储罐和所述盐酸罐车，所述盐酸装车管道上靠近所述盐酸储罐的一端设有一第二单向阀，所述盐酸装车管道上靠近所述盐酸罐车的一端设有一装车阀门；

其中，所述第一单向阀与所述第二单向阀的开启方向相反。

进一步地，所述卸车阀门与所述装车阀门的结构相同。

进一步地，所述盐酸进料管道上设有动力泵。

本发明还提供一种全封闭的盐酸罐车装卸装置的装卸方法，包括以下步骤：

向盐酸罐车装料时，开启盐酸进料管道上的进出料阀门，开启装车阀门，使盐酸储罐和盐酸罐车连通为一体，关闭卸车阀门，当盐酸从盐酸储罐转移到盐酸罐车时，盐酸储罐压力减小，盐酸罐车内压力增加，所述第二单向阀在压差作用下自动开启，盐酸储罐和盐酸罐车的上部空间联通，两者保持压力平衡，从而使盐酸储罐和盐酸罐车安全运行，装料完成后，关闭所有阀门；

从盐酸罐车向盐酸储罐转移盐酸时，关闭进出料阀门，关闭装车阀门，开启卸车阀门，当盐酸从盐酸罐车转移到盐酸储罐时，盐酸罐车上部压力减小，盐酸储罐上部空间压力增加，在压差作用下，所述第一单向阀开启，使两者压力维持平衡，卸料完成后关闭所有阀门。

本发明具有以下有益效果：

向盐酸罐车装料时，开启盐酸进料管道上的进出料阀门，开启装车阀门，使盐酸储罐和盐酸罐车连通为一体，关闭卸车阀门，当盐酸从盐酸储罐转移到盐酸罐车时，盐酸储罐压力减小，盐酸罐车内压力增加，所述第二单向阀在压差作用下自动开启，盐酸储罐和盐酸罐车的上部空间联通，两者保持压力平衡，从而使盐酸储罐和盐酸罐车安全运行，且氯化氢没有任何泄露；从盐酸罐车向盐酸储罐转移盐酸时，关闭进出料阀门，关闭装车阀门，开启卸车阀门，当盐酸从盐酸罐车转移到盐酸储罐时，盐酸罐车上部压力减小，盐酸储罐上部空间压力增加，在压差作用下，所述第一单向阀开启，使两者压力维持平衡，且氯化氢没有任何泄露。本发明提供的全封闭的盐酸罐车装卸装置具有结构简单、使用安全、无氯化氢泄露等有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供的一种全封闭的盐酸罐车装卸装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的尾气平衡管和盐酸进料管道上的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2，本发明实施例提供一种全封闭的盐酸罐车装卸装置，包括盐酸储罐1和盐酸罐车2，所述盐酸储罐1的上端与所述盐酸罐车2的上端通过尾气平衡管3连通，所述盐酸储罐1的一侧通过盐酸进料管道4与所述盐酸罐车2连接，所述盐酸进料管道4上设有进出料阀门41。

如图1和图2，所述尾气平衡管3包括盐酸卸车管道31和盐酸装车管道32，所述盐酸卸车管道31的两端分别连接所述盐酸储罐1和所述盐酸罐车2，所述盐酸卸车管道31上靠近所述盐酸储罐1的一端设有一第一单向阀311，所述盐酸卸车管道31上靠近所述盐酸罐车2的一端设有一卸车阀门312。

如图1和图2，所述盐酸装车管道32的两端分别连接所述盐酸储罐1和所述盐酸罐车2，所述盐酸装车管道32上靠近所述盐酸储罐1的一端设有一第二单向阀321，所述盐酸装车管道32上靠近所述盐酸罐车2的一端设有一装车阀门322。

如图1和图2，其中，所述第一单向阀311与所述第二单向阀321的开启方向相反，即其允许气流流动的方向相反，所述第一单向阀311允许气流由所述盐酸储罐1向所述盐酸罐车2流通，而不允许气流由所述盐酸罐车2向所述盐酸储罐1流通；所述第二单向阀321允许气流由所述盐酸罐车2向所述盐酸储罐1流通，而不允许气流由所述盐酸储罐1向所述盐酸罐车2流通。

进一步地，所述卸车阀门312与所述装车阀门322的结构相同。

进一步地，所述盐酸进料管道4上设有动力泵(未图示)，用于转移盐酸用。

本发明还提供一种全封闭的盐酸罐车2装卸装置的装卸方法，包括以下步骤：

向盐酸罐车2装料时，开启盐酸进料管道4上的进出料阀门41，开启装车阀门322，使盐酸储罐1和盐酸罐车2连通为一体，关闭卸车阀门312，当盐酸从盐酸储罐1转移到盐酸罐车2时(开启动力泵即可)，盐酸储罐1压力减小，盐酸罐车2内压力增加，所述第二单向阀321在压差作用下自动开启，盐酸储罐1和盐酸罐车2的上部空间联通，两者保持压力平衡，从而使盐酸储罐1和盐酸罐车2安全运行，装料完成后，关闭所有阀门，整个过程中，氯化氢没有任何泄露。

从盐酸罐车2向盐酸储罐1转移盐酸时，关闭进出料阀门41，关闭装车阀门322，开启卸车阀门312，当盐酸从盐酸罐车2转移到盐酸储罐1时(开启动力泵即可)，盐酸罐车2上部压力减小，盐酸储罐1上部空间压力增加，在压差作用下，所述第一单向阀311开启，使两者压力维持平衡，卸料完成后关闭所有阀门，整个过程中，氯化氢没有任何泄露。

综上所述，本发明提供的全封闭的盐酸罐车2装卸装置具有以下有益效果：

1.装料和卸料可通用，使用安全，整个过程简单、可靠。

2.无需另外设置氯化氢吸收装置，能有效的节约成本。

3.整个装置处于完成封闭的状态，可杜绝氯化氢排放。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种全封闭的盐酸罐车装卸装置，其特征在于，包括盐酸储罐和盐酸罐车，所述盐酸储罐的上端与所述盐酸罐车的上端通过尾气平衡管连通，所述盐酸储罐的一侧通过盐酸进料管道与所述盐酸罐车连接，所述盐酸进料管道上设有进出料阀门；

所述尾气平衡管包括盐酸卸车管道和盐酸装车管道，所述盐酸卸车管道的两端分别连接所述盐酸储罐和所述盐酸罐车，所述盐酸卸车管道上靠近所述盐酸储罐的一端设有一第一单向阀，所述盐酸卸车管道上靠近所述盐酸罐车的一端设有一卸车阀门；

所述盐酸装车管道的两端分别连接所述盐酸储罐和所述盐酸罐车，所述盐酸装车管道上靠近所述盐酸储罐的一端设有一第二单向阀，所述盐酸装车管道上靠近所述盐酸罐车的一端设有一装车阀门；

其中，所述第一单向阀与所述第二单向阀的开启方向相反。

2.如权利要求1所述的一种全封闭的盐酸罐车装卸装置，其特征在于：所述卸车阀门与所述装车阀门的结构相同。

3.如权利要求1所述的一种全封闭的盐酸罐车装卸装置，其特征在于：所述盐酸进料管道上设有动力泵。

4.如权利要求1-3任一项所述的全封闭的盐酸罐车装卸装置的装卸方法，其特征在于，包括以下步骤：

向盐酸罐车装料时，开启盐酸进料管道上的进出料阀门，开启装车阀门，使盐酸储罐和盐酸罐车连通为一体，关闭卸车阀门，当盐酸从盐酸储罐转移到盐酸罐车时，盐酸储罐压力减小，盐酸罐车内压力增加，所述第二单向阀在压差作用下自动开启，盐酸储罐和盐酸罐车的上部空间联通，两者保持压力平衡，从而使盐酸储罐和盐酸罐车安全运行，装料完成后，关闭所有阀门；

从盐酸罐车向盐酸储罐转移盐酸时，关闭进出料阀门，关闭装车阀门，开启卸车阀门，当盐酸从盐酸罐车转移到盐酸储罐时，盐酸罐车上部压力减小，盐酸储罐上部空间压力增加，在压差作用下，所述第一单向阀开启，使两者压力维持平衡，卸料完成后关闭所有阀门。