CN108307715A - 盐碱地暗管埋设覆土机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种盐碱地暗管埋设覆土机构，包括与机架上动力机构传动连接的变速箱，所述变速箱的下方两侧分别为作业箱和行走箱，所述变速箱、作业箱和行走箱三者形成“人”字型结构；所述行走箱的输出轴两端分别穿出箱体并安装行走轮；所述作业箱的输出轴两端分别穿出箱体并安装旋土刀；所述机架底部位于两个所述旋土刀的后方内侧分别安装有松土犁；所述旋土刀和所述松土犁的表面分别喷涂有耐盐碱的防腐涂层。本发明结构设计紧凑合理，占用空间小，便于实现作业与行走的高低速与正反转控制；特制的防腐涂层具有良好的高比表面积保持性能和耐盐碱腐蚀性能，避免了金属基体涂层表面容易快速劣化的现象。
Description
技术领域
本发明属于盐碱地专用设备技术领域，具体涉及一种盐碱地暗管埋设覆土机构。
背景技术
土壤盐碱化和次生盐碱化问题是一个世界性难题，在滨海地区，土壤盐碱化和次生盐碱化问题更为严重。盐碱地治理的一项重要内容就是对土壤盐分进行调控，在垂直方面，也就是对土壤盐分的上行运动和下行运动进行调控，抑制上行运动，促进下行运动。目前，通常采用在盐碱地中埋设暗管、利用淡水灌溉的方式，使土壤上层的盐分随着水位下降，利用暗管将含盐水排出。
盐碱地暗管铺设前，通常需要先进行开沟作业，铺设好管道后再进行覆土作业。目前的覆土作业多为工人使用铁锹等人工完成，劳动强度大、工作效率低，随着劳动力市场日益短缺、用工问题日益突出，用工成本也不断攀升，而且在盐碱地特殊环境下，普通金属工具等很容易受海风、盐雾等影响而生锈腐蚀，严重影响设备的使用寿命。
因此，有必要开发设计一种专用于盐碱地暗管埋设的覆土机及其配套机构。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、操作使用方便、专门针对盐碱环境开发使用的盐碱地暗管埋设覆土机构。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
盐碱地暗管埋设覆土机构，包括与机架上动力机构传动连接的变速箱，所述变速箱的下方两侧分别为作业箱和行走箱，所述变速箱、作业箱和行走箱三者形成“人”字型结构；
所述行走箱的输出轴两端分别穿出箱体并安装行走轮；
所述作业箱的输出轴两端分别穿出箱体并安装旋土刀；
所述机架底部位于两个所述旋土刀的后方内侧分别安装有松土犁；
所述旋土刀和所述松土犁的表面分别喷涂有耐盐碱的防腐涂层。
作为优选的技术方案，所述变速箱、作业箱、行走箱为一体冲压成型结构。
作为优选的技术方案，所述作业箱和行走箱之间的夹角为60～70°。
作为优选的技术方案，两个所述松土犁呈“八”字型结构。
作为优选的技术方案，所述防腐涂层为高氯化聚乙烯涂层。
作为优选的技术方案，所述高氯化聚乙烯涂层由如下重量份的原料组成：高氯化聚乙烯树脂40～50份；氧化铝粉15～25份；稀土元素15～25份；三聚磷酸铝5～10份；乙酸乙烯酯3～5；石蜡1～2份。
由于采用了上述技术方案，本发明具有以下有益效果：
(1)所述变速箱、作业箱和行走箱三者形成“人”字型结构，结构设计紧凑合理，占用空间小，便于实现作业与行走的高低速与正反转控制，操作使用方便；
(2)工作时通过松土犁将两侧沟壁的盐碱土初步松动，并协同旋土刀将松动的土翻入沟槽中实现对暗管的覆盖，操作使用方便，利于提高工作效率；
(3)旋土刀和松土犁的表面有针对性的分别喷涂耐盐碱的防腐涂层，特制的防腐涂层中，氧化铝粉、稀土元素和高氯化聚乙烯树脂配伍，具有良好的高比表面积保持性能和耐盐碱腐蚀性能，避免了金属基体涂层表面容易快速劣化的现象，有效延长了设备使用寿命。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1是本发明实施例的主视结构示意图；
图2是本发明实施例的工作状态参考图；
图3是低速正向作业时变速箱的传动原理图；
图4是低速反向行走时变速箱的传动原理图。
图中：1-机架；2-变速箱；3-作业箱；4-行走箱；5-行走箱输出轴；6-行走轮；7-作业箱输出轴；8-旋土刀；9-松土犁；10-暗管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示，盐碱地暗管埋设覆土机构，包括与机架1上动力机构(即发动机，图中未示出)传动连接的变速箱2，所述变速箱2的下方两侧分别为作业箱3和行走箱4，所述变速箱2、作业箱3和行走箱4三者形成“人”字型结构，所述作业箱和行走箱之间的夹角为60～70°，结构设计紧凑合理，占用空间小，便于实现作业与行走的高低速与正反转控制(参考图3、图4)，操作使用方便；所述变速箱2、作业箱3、行走箱4优选采用一体冲压成型结构，可以有效提高箱体强度，同时减少生产工序，节约生产成本。
其中，行走箱输出轴5两端分别穿出箱体并安装行走轮6；作业箱输出轴7两端分别穿出相应的箱体并安装旋土刀8；所述机架1底部位于两个所述旋土刀8的后方内侧分别安装有松土犁9。参考图2，根据沟槽形状，专门针对沟槽设计，两个所述松土犁9呈“八”字型结构；工作时通过松土犁9将两侧沟壁的盐碱土初步松动，并协同旋土刀8将松动的土翻入沟槽中实现对暗管10的覆盖，操作使用方便，利于提高工作效率。
考虑到盐碱地的特殊作业环境，所述旋土刀8和所述松土犁9的表面分别喷涂有耐盐碱的防腐涂层。所述防腐涂层最好采用特殊配方的高氯化聚乙烯涂层。所述高氯化聚乙烯涂层由如下重量份的原料组成：高氯化聚乙烯树脂40～50份；氧化铝粉15～25份；稀土元素15～25份；三聚磷酸铝5～10份；乙酸乙烯酯3～5；石蜡1～2份。
经实验证明，高氯化聚乙烯树脂能够附着在氧化铝粉和稀土元素形成的微孔内部，使改性后的涂料具有良好的高比表面积保持性能和耐盐碱腐蚀性能，能够有效避免金属基体涂层表面容易快速劣化的现象，从而有效延长设备使用寿命。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
Claims (6)
1.盐碱地暗管埋设覆土机构，其特征在于：包括与机架上动力机构传动连接的变速箱，所述变速箱的下方两侧分别为作业箱和行走箱，所述变速箱、作业箱和行走箱三者形成“人”字型结构；
所述行走箱的输出轴两端分别穿出箱体并安装行走轮；
所述作业箱的输出轴两端分别穿出箱体并安装旋土刀；
所述机架底部位于两个所述旋土刀的后方内侧分别安装有松土犁；
所述旋土刀和所述松土犁的表面分别喷涂有耐盐碱的防腐涂层。
2.如权利要求1所述的盐碱地暗管埋设覆土机构，其特征在于：所述变速箱、作业箱、行走箱为一体冲压成型结构。
3.如权利要求2所述的盐碱地暗管埋设覆土机构，其特征在于：所述作业箱和行走箱之间的夹角为60～70°。
4.如权利要求1所述的盐碱地暗管埋设覆土机构，其特征在于：两个所述松土犁呈“八”字型结构。
5.如权利要求1至4任一项所述的盐碱地暗管埋设覆土机构，其特征在于：所述防腐涂层为高氯化聚乙烯涂层。
6.如权利要求5所述的盐碱地暗管埋设覆土机构，其特征在于：所述高氯化聚乙烯涂层由如下重量份的原料组成：高氯化聚乙烯树脂40～50份；氧化铝粉15～25份；稀土元素15～25份；三聚磷酸铝5～10份；乙酸乙烯酯3～5；石蜡1～2份。
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