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CN108297383A - 吹瓶机中拉伸杆的驱动装置 - Google Patents

吹瓶机中拉伸杆的驱动装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种吹瓶机中拉伸杆的驱动装置，包括：安装支架两条导轨的滑块上分别固定有主动齿条和从动齿条，拉伸杆与从动齿条固定，主动齿条与驱动部件连接，主动齿条与从动齿条之间的变速机构包括：安装座的第一安装轴上安装有第一齿轮，安装座的第二安装轴上安装有一体结构的双排齿轮，双排齿轮包括第二齿轮和第三齿轮，第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径，第一、第二齿轮相互啮合，安装座能够正向或反向安装，从而使得第一齿轮、第三齿轮分别与主动齿条和从动齿条相啮合、或分别与从动齿条和主动齿条相啮合；在驱动部件的驱动下，拉伸杆向下运动，从而实现对瓶坯的轴向拉伸。发明的优点是：能调节拉伸杆的速度，使之适应不同瓶型。

Description

吹瓶机中拉伸杆的驱动装置
技术领域
本发明涉及吹瓶机技术领域，具体涉及吹瓶机中拉伸杆的驱动装置。
背景技术
瓶型吹制过程中，瓶坯的径向拉伸由高压气体膨胀实现。吹瓶机中的拉伸杆伸入瓶坯内抵压至瓶坯底部、并向下运动，使得瓶坯轴向长度不断增加，从而实现对瓶坯的轴向拉伸。不同的瓶型，拉伸杆向下的拉伸速度也需要相应调整。但目前的吹瓶机中拉伸杆的驱动装置，不仅结构复杂，而且无法实现对拉伸杆的拉伸速度地调节，每次更换瓶型时则需要更换掉整个驱动装置，不仅费时费力，而且生产成本也很高。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是：提供一种吹瓶机中拉伸杆的驱动装置，其能实现对拉伸杆拉伸速度的调节。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：吹瓶机中拉伸杆的驱动装置，包括：安装支架，安装支架上竖直设置有两条导轨，两条导轨相互间隔且平行且设置，每条导轨上均设置有滑块，每条导轨上的滑块上均固定连接有一根齿条，两根齿条分别为主动齿条和从动齿条，拉伸杆固定连接在从动齿条的底部，主动齿条与驱动部件相连接，主动齿条与从动齿条之间的安装支架上设置有变速机构，所述的变速机构包括：安装座，安装座上设置有第一安装轴和第二安装轴，第一安装轴上安装有第一齿轮，第二安装轴上安装有一体结构的双排齿轮，双排齿轮由内向外依次为第二齿轮和第三齿轮，第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述的安装座能够正向或反向安装在安装支架上，当安装座正向安装在安装支架上时，第一齿轮与主动齿条相啮合，第三齿轮与从动齿条相啮合；当安装座反向安装在安装支架上时，第三齿轮与主动齿条相啮合，第一齿轮与从动齿条相啮合；在驱动部件的驱动下，主动齿条向下运动能驱动从动齿条带动拉伸杆向下运动，从而实现对瓶坯的轴向拉伸。
进一步地，前述的吹瓶机中拉伸杆的驱动装置，其中，安装座的上端部和下端部分别对称设置有一对螺栓孔，安装座通过螺栓可拆卸固定安装在安装支架上。
进一步地，前述的吹瓶机中拉伸杆的驱动装置，其中，每条导轨上均设置有一对滑块，每对滑块均与对应齿条的上、下两端固定连接。
更进一步地，前述的吹瓶机中拉伸杆的驱动装置，其中，所述的驱动部件为气缸，气缸安装在安装支架上，气缸的活塞杆与主动齿条相连接，气缸的活塞杆向下伸长能驱动主动齿条向下运动。
更进一步地，前述的吹瓶机中拉伸杆的驱动装置，其中，主动齿条下方的安装支架上设置有限位挡块，限位挡块能阻挡在主动齿条下端部的滑块上。
进一步地，前述的吹瓶机中拉伸杆的驱动装置，其中，拉伸杆的上端部由夹块夹持，夹块通过螺栓固定在从动齿条的下端部。
发明的优点是：通过安装座的正向或反向安装，能调节从动齿条向下运动的速度，即调节拉伸杆向下拉伸瓶坯的速度，从而使得拉伸杆的拉伸速度能适应不同瓶型。。这样一套吹瓶机中拉伸杆的驱动装置就可以适用于不同瓶型的吹制，实际生产过程中可以根据瓶型需要正向或反向安装安装座，拉伸杆速度地调节极为方便。另外，整个拉伸杆的驱动装置在动作过程中噪声低，这大大改善了工人工作的环境。
附图说明
图1是本发明所述的吹瓶机中拉伸杆的驱动装置的结构示意图。
图2是图1俯视方向所示的结构示意图。
图3是图1中安装座反向安装状态的结构示意图。
图4是图3中A-A剖视方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1、图2所示，吹瓶机中拉伸杆的驱动装置，包括：安装支架1，安装支架1上竖直设置有两条导轨2，两条导轨2相互间隔且平行且设置，每条导轨2上均设置有滑块3，每条导轨2上的滑块3均固定连接有一根齿条。本实施例中为了提高齿条运行的平稳性，每条导轨2上均设置有一对滑块3，每对滑块3均与对应齿条的上、下两端固定连接。两根齿条分别为主动齿条4和从动齿条5，拉伸杆6固定连接在从动齿条5的下端部，具体的，拉伸杆6的上端部由夹块61夹持，夹块6通过螺栓固定在从动齿条5的下端部。拉伸杆6采用上述结构与从动齿条5相固定的优点在于：便于调节拉伸杆6的安装高度。
主动齿条4与驱动部件相连接，所述的驱动部件为气缸7，气缸7安装在安装支架1上，气缸7的活塞杆与主动齿条4相连接，气缸7的活塞杆向下伸长能驱动主动齿条4向下运动。本实施例中，主动齿条4下方的安装支架1上设置有限位挡块9，限位挡块9能阻挡在主动齿条4下端部的滑块3上。
主动齿条4与从动齿条5之间的安装支架1上设置有变速机构。所述的变速机构包括：安装座8，安装座8上设置有第一安装轴81和第二安装轴82，第一安装轴81上安装有第一齿轮811，第二安装轴82上安装有一体结构的双排齿轮，双排齿轮由内向外依次为第二齿轮821和第三齿轮822，第一齿轮811的直径小于第二齿轮821的直径，第一齿轮811与第二齿轮821相互啮合。所述的安装座8能够正向或反向安装在安装支架1上，本实施例中安装座8的上端部和下端部分别对称设置有一对螺栓孔800，安装座8通过螺栓可拆卸固定安装在安装支架1上。如图1所示，当安装座8正向安装在安装支架1上时，第一齿轮811与主动齿条4相啮合，第三齿轮822与从动齿条5相啮合；如图3、图4所示，当安装座反向安装在安装支架1上时，第三齿轮822与主动齿条4相啮合，第一齿轮811与从动齿条5相啮合。在驱动部件、即气缸7的驱动下，主动齿条4向下运动能驱动从动齿条5带动拉伸杆6向下运动，从而实现对瓶坯的轴向拉伸。
工作原理如下：当安装座8正向安装时，气缸7的活塞杆向下伸出驱动主动齿条4向下运动，主动齿条4带动第一齿轮811转动，第一齿轮811驱使第二齿轮821转动，第三齿轮822则跟着一起转动，第三齿轮822则会带动从动齿条5向下运动，这样拉伸杆6就会向下运动，从而向下抵压瓶坯的底部而使得瓶坯轴向得到拉伸。当主动齿条4下端部的滑块3抵挡在限位块9上时，拉伸杆6向下运动到了极限位置。由于第一齿轮811的第一齿轮811的直径小于第二齿轮821的直径，因此安装座8正向安装时，从动齿条5向下运动的速度小于主动齿条4向下运动的速度。当安装座8反向安装时，气缸7的活塞杆向下伸出，驱动主动齿条4向下运动，主动齿条4带动第三齿轮822转动，第二齿轮821则跟着一起转动，第二齿轮821驱使第一齿轮811转动，第一齿轮811则会带动从动齿条5向下运动，这样拉伸杆6就会向下运动，从而向下抵压瓶坯的底部而使得瓶坯轴向得到拉伸。安装座8反向安装时，从动齿条5向下运动的速度大于主动齿条4向下运动的速度。
由上可知，可以通过安装座8的正向或反向安装，能调节从动齿条5向下运动的速度，即调节拉伸杆6向下拉伸瓶坯的速度，从而使得拉伸杆6的拉伸速度能适应不同瓶型。这样一套吹瓶机中拉伸杆的驱动装置就可以适用于不同瓶型的吹制，实际生产过程中可以根据瓶型需要正向或反向安装安装座，拉伸杆6速度地调节极为方便。另外，整个拉伸杆的驱动装置在动作过程中噪声低，这大大改善了工人工作的环境。

Claims (6)

1.吹瓶机中拉伸杆的驱动装置，包括：安装支架，其特征在于：安装支架上竖直设置有两条导轨，两条导轨相互间隔且平行且设置，每条导轨上均设置有滑块，每条导轨上的滑块上均固定连接有一根齿条，两根齿条分别为主动齿条和从动齿条，拉伸杆固定连接在从动齿条的底部，主动齿条与驱动部件相连接，主动齿条与从动齿条之间的安装支架上设置有变速机构，所述的变速机构包括：安装座，安装座上设置有第一安装轴和第二安装轴，第一安装轴上安装有第一齿轮，第二安装轴上安装有一体结构的双排齿轮，双排齿轮由内向外依次为第二齿轮和第三齿轮，第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述的安装座能够正向或反向安装在安装支架上，当安装座正向安装在安装支架上时，第一齿轮与主动齿条相啮合，第三齿轮与从动齿条相啮合；当安装座反向安装在安装支架上时，第三齿轮与主动齿条相啮合，第一齿轮与从动齿条相啮合；在驱动部件的驱动下，主动齿条向下运动能驱动从动齿条带动拉伸杆向下运动，从而实现对瓶坯的轴向拉伸。
2.根据权利要求1所述的吹瓶机中拉伸杆的驱动装置，其特征在于：安装座的上端部和下端部分别对称设置有一对螺栓孔，安装座通过螺栓可拆卸固定安装在安装支架上。
3.根据权利要求1或2所述的吹瓶机中拉伸杆的驱动装置，其特征在于：每条导轨上均设置有一对滑块，每对滑块均与对应齿条的上、下两端固定连接。
4.根据权利要求3所述的吹瓶机中拉伸杆的驱动装置，其特征在于：所述的驱动部件为气缸，气缸安装在安装支架上，气缸的活塞杆与主动齿条相连接，气缸的活塞杆向下伸长能驱动主动齿条向下运动。
5.根据权利要求3所述的吹瓶机中拉伸杆的驱动装置，其特征在于：主动齿条下方的安装支架上设置有限位挡块，限位挡块能阻挡在主动齿条下端部的滑块上。
6.根据权利要求1所述的吹瓶机中拉伸杆的驱动装置，其特征在于：拉伸杆的上端部由夹块夹持，夹块通过螺栓固定在从动齿条的下端部。
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