CN108275656A - 一种氯化石蜡副产氯化氢气体的提纯装置及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氯化石蜡副产氯化氢气体的提纯装置及工艺，包括多级深冷装置、有机物除雾装置、硫酸洗涤装置、氯磺酸洗涤装置。所述多级深冷装置与有机物除雾装置相连通，所述有机物除雾装置与硫酸洗涤装置相连通，所述硫酸洗涤装置与氯磺酸洗涤装置相连通，所述的氯磺酸洗涤装置用于输出提纯的氯化氢气体；副产氯化氢气体经深冷装置深冷后，进入有机物除雾装置除雾，然后进入硫酸洗涤装置洗涤，最后进入氯磺酸洗涤装置洗涤，提纯后的氯化氢气体可选择性生产其他高品质产品。
Description
技术领域
本发明涉及一种氯化石蜡副产氯化氢气体的提纯装置及工艺，适用于氯化氢气体提纯领域，尤其适用于氯化石蜡副产氯化氢气体的提纯。
背景技术
生产氯化石蜡的原料正构烷烃在与氯气进行氯化取代反应后，轻质液体石蜡易随着氯化氢进入后续尾气处理系统，由于轻质液体石蜡不易冷凝去除，使尾气HCl质量较差，影响盐酸及下游产品质量，如：导致氯磺酸产品颜色发红；另外，生产的盐酸中夹带的蜡油在一定的反应条件下会引起燃烧爆炸造成很大的安全事故。
发明内容
为克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种氯化石蜡副产氯化氢气体的提纯装置及工艺，能够解决原有技术对生产及安全带来的隐患。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种氯化石蜡副产氯化氢气体的提纯装置，包括多级深冷装置、有机物除雾装置、硫酸洗涤装置、氯磺酸洗涤装置。所述多级深冷装置与有机物除雾装置相连通，所述有机物除雾装置与硫酸洗涤装置相连通，所述硫酸洗涤装置与氯磺酸洗涤装置相连通，所述的氯磺酸洗涤装置输出的氯化氢气体用于选择性生产其他高品质产品。
优选的，所述多级深冷装置为1-3级串联的冷却器。
进一步的，所述冷却器材质为石墨材质或碳化硅材质。
进一步的，冷媒为冷冻水或乙二醇。
优选的，所述有机物除雾装置为1-3级纤维除雾器。
进一步的，纤维除雾器材质为玻璃丝及聚丙烯。
优选的，所述硫酸洗涤装置为1-3级串联的硫酸洗涤塔。
优选的，所述氯磺酸洗涤装置为1-3级串联的氯磺酸洗涤塔。
一种氯化石蜡副产氯化氢气体的提纯工艺，正构烷烃与氯气氯化反应产生的氯化氢气体经1-3级冷却、1-3级有机物除雾后去除部分蜡油及氯化石蜡，再经1-3级硫酸洗涤、1-3 级氯磺酸洗涤，从而得到不同纯度的氯化氢气体，根据氯化氢气体纯度选择性生产其他高品质产品。
优选的，控制第三级冷却器氯化氢出口温度在-20～-10℃之间。
优选的，控制末级有机物除雾器出口有机物浓度为在300-500ppm之间。
优选的，控制硫酸洗涤酸浓度在93-98％之间。
优选的，控制氯磺酸洗涤酸浓度在95-98％之间。
本发明的有益效果为：
氯化石蜡副产氯化氢气体经本工艺提纯后，氯化氢纯度达到95-99.5％，可选择性生产不同纯度的氯化氢气体用于生产其他下游产品。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1为本发明的系统结构示意图；
其中1、尾气深冷装置，2、有机物除雾装置，3、硫酸洗涤装置，4、氯磺酸洗涤装置
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，以便于同行业技术人员的理解：
实施例1：
一种氯化石蜡副产氯化氢气体的提纯装置，包括多级深冷装置、有机物除雾装置、硫酸洗涤装置、氯磺酸洗涤装置。所述多级深冷装置包含3台冷却器，连接方式为串联；所述有机除雾装置包含3台纤维除雾器，连接方式为串联；所述硫酸洗涤装置包含3台硫酸洗涤塔，连接方式为串联；所述氯磺酸洗涤装置包含3台氯磺酸洗涤塔，连接方式为串联。所述多级深冷装置与有机物除雾装置相连通，所述有机物除雾装置与硫酸洗涤装置相连通，所述硫酸洗涤装置与氯磺酸洗涤装置相连通，所述的氯磺酸洗涤装置用于输出不同纯度的氯化氢气体。
实施例2：
正构烷烃在与氯气发生氯化取代反应后的氯化氢气体,经过三级冷却器冷媒水循环冷却将氯化氢气体中夹带液体石蜡深冷冷却，将深冷后的氯化氢气体经一级有机物除雾器进行除雾，净化后氯化氢气体经一级硫酸洗涤(硫酸浓度93％)及一级氯磺酸洗涤(氯磺酸浓度95％)后。各工序指标见下表：
实施例3：
正构烷烃在与氯气发生氯化取代反应后的氯化氢气体,经过三级冷却器冷媒水循环冷却将氯化氢气体中夹带液体石蜡深冷冷却，将深冷后的氯化氢气体经一级有机物除雾器进行除雾，净化后氯化氢气体经一级硫酸洗涤(硫酸浓度98％)及一级氯磺酸洗涤(氯磺酸浓度98％)后。各工序指标见下表：
实施例4：
正构烷烃在与氯气发生氯化取代反应后的氯化氢气体,经过三级冷却器冷媒水循环冷却将氯化氢气体中夹带液体石蜡深冷冷却，将深冷后的氯化氢气体经三级有机物除雾器进行除雾，净化后氯化氢气体经一级硫酸洗涤(硫酸浓度98％)及一级氯磺酸洗涤(氯磺酸浓度95％)后。各工序指标见下表：
实施例5：
正构烷烃在与氯气发生氯化取代反应后的氯化氢气体,经过三级冷却器冷媒水循环冷却将氯化氢气体中夹带液体石蜡深冷冷却，将深冷后的氯化氢气体经三级有机物除雾器进行除雾，净化后氯化氢气体经三级硫酸洗涤(硫酸浓度98％)及一级氯磺酸洗涤(氯磺酸浓度95％)后。各工序指标见下表：
实施例6：
正构烷烃在与氯气发生氯化取代反应后的氯化氢气体,经过三级冷却器冷媒水循环冷却将氯化氢气体中夹带液体石蜡深冷冷却，将深冷后的氯化氢气体经过三级有机物除雾器进行除雾，净化后氯化氢气体经过三级硫酸洗涤(硫酸浓度98％)及三级氯磺酸洗涤(氯磺酸浓度95％)后。各工序指标见下表：
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种氯化石蜡副产氯化氢气体的提纯装置，包括多级深冷装置、有机物除雾装置、硫酸洗涤装置、氯磺酸洗涤装置。所述多级深冷装置与有机物除雾装置相连通，所述有机物除雾装置与硫酸洗涤装置相连通，所述硫酸洗涤装置与氯磺酸洗涤装置相连通，所述的氯磺酸洗涤装置输出的氯化氢气体用于选择性生产其他高品质产品。
2.如权利要求1所述的氯化石蜡副产氯化氢气体的提纯装置，其特征在于，所述多级深冷装置为1-3级串联的冷却器，所述冷却器材质为石墨材质或碳化硅材质、冷媒为冷冻水或乙二醇。
3.如权利要求1所述的氯化石蜡副产氯化氢气体的提纯装置，其特征在于，所述有机物除雾装置为1-3级纤维除雾器，所述纤维除雾器材质为玻璃丝及聚丙烯。
4.如权利要求1所述的氯化石蜡副产氯化氢气体的提纯装置，其特征在于，所述硫酸洗涤装置为1-3级串联的硫酸洗涤塔。
5.如权利要求1所述的氯化石蜡副产氯化氢气体的提纯装置，其特征在于，所述氯磺酸洗涤装置为1-3级串联的氯磺酸洗涤塔。
6.如权利要求1-5所述的氯化石蜡副产氯化氢气体的提纯装置的生产工艺，具体步骤如下：
正构烷烃与氯气氯化反应产生的氯化氢气体经1-3级冷却、1-3级有机物除雾后去除部分蜡油及氯化石蜡，再经1-3级硫酸洗涤、1-3级氯磺酸洗涤，从而得到不同纯度的氯化氢气体，根据氯化氢气体纯度选择性生产其他高品质产品。
7.如权利要求6所述的氯化石蜡副产氯化氢气体的提纯装置的生产工艺，其特征在于，控制第三级冷却器氯化氢出口温度在-20～-10℃之间，控制末级有机物除雾器出口有机物浓度为在300-500ppm之间，控制硫酸洗涤酸浓度在93-98％之间，控制氯磺酸洗涤酸浓度在95-98％之间。
8.一种处理含氯化氢尾气的处理设施，所述尾气处理设施包含权利要求1至7所述的氯化氢气体提纯装置及工艺。
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